CN107515249B - 一种车用轮胎裂纹检测装置 - Google Patents
一种车用轮胎裂纹检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107515249B CN107515249B CN201710763334.8A CN201710763334A CN107515249B CN 107515249 B CN107515249 B CN 107515249B CN 201710763334 A CN201710763334 A CN 201710763334A CN 107515249 B CN107515249 B CN 107515249B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- jack
- detection device
- crack detection
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/223—Supports, positioning or alignment in fixed situation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车用轮胎裂纹检测装置,包括千斤顶、底座、第一连杆和裂纹检测装置,底座内为中空结构,底座的内侧和顶端均设有开口,第一连杆通过开口连接在底座内部,千斤顶亦通过开口设于第一连杆上,千斤顶顶部还设有紧固机构,底座的外侧设有齿条,第一连杆上设有两个直筒,直筒设有可拆卸的固定装置,固定装置与齿条连接,裂纹检测装置设于第一连杆上并与第一连杆滑动连接通过千斤顶、底座和第一连杆,可以使用户用手推拉所述第一连杆,使所述千斤顶在所述底座滑动,便于用户调整千斤顶的位置,并通过所述千斤顶顶部的紧固机构,使用户将本装置放置在合理的位置,通过底座上的齿条和固定装置配合,防止千斤顶与汽车之间产生相对滑动。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎检测装置,特别涉及一种车用轮胎裂纹检测装置。
背景技术
现有的轮胎裂纹检测装置在检测汽车轮胎时,不能在轮胎静止时进行单个轮胎的检验,而且在检测重型汽车的轮胎时,在利用千斤顶顶起的过程中,如果千斤顶顶住的位置不合理,常常会使千斤顶与汽车之间产生相对滑动,容易造成安全事故,而且在使用检测装置时,用户常常不能准确的把握检测装置应放置的位置,而现有技术只能将轮子中的一个顶起,并通过转动轮胎才能完成整个轮子的检测,当遇到四驱类型的汽车时,检测极为麻烦。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种车用轮胎裂纹检测装置,不仅适用于轮胎检测,还便于用户操作,还能防止千斤顶与汽车之间产生相对滑动。
本发明是这样实现的:
一种车用轮胎裂纹检测装置,包括千斤顶、底座、第一连杆和裂纹检测装置,所述底座内为中空结构,所述底座的内侧和顶端均设有开口,所述第一连杆通过开口连接在所述底座内部,所述千斤顶亦通过所述开口设于第一连杆上,所述千斤顶顶部还设有紧固机构,所述底座的外侧设有齿条,所述第一连杆上设有两个直筒,所述直筒设有可拆卸的固定装置,所述固定装置与所述齿条连接,所述裂纹检测装置设于所述第一连杆上并与所述第一连杆滑动连接。
优选地,所述紧固机构包括方形盘、若干V形支架,所述V形支架设于方形盘的一侧,所述V形支架与汽车的底大边连接,所述方形盘顶部还设有形状不规则的纹路。
优选地,所述裂纹检测装置包括超声波探伤仪、环形轨道、电机和支架,所述支架设于所述环形轨道底部,所述支架与所述第一连杆相连,所述所述超声波探伤仪设于所述环形轨道内,所述电机的输出端设有第二连杆,所述第二连杆与所述超声波探伤仪相连,所述环形轨道设有若干第三连杆,所述第三连杆固定所述电机,所述底座内部还设有蓄电池,所述蓄电池与所述电机和超声波探伤仪电连接。
优选地,所述固定装置为U形块和螺母,所述U形块的顶端与所述齿条的齿形相同,且所述U形块间的空隙略大于所述千斤顶的直径,所述直筒可穿过所述U形块的底端,所述螺母用于固定所述U形块。
优选地,所述第一连杆上还设有把手。
优选地,所述支架的底部设有第一导电片,所述第一连杆与所述支架的滑动连接处设有第二导电片,当所述裂纹检测装置滑动至工作工位时,则使所述第一导电片与第二导电片电联通。
优选地,所述环形轨道的直径略大与汽车轮胎的直径。
优选地,所述电机的另一端设有若干吸盘,所述吸盘可套住轮胎上的螺母。
优选地,所述千斤顶的外部设有一圈凹槽,所述凹槽与所述底座相嵌。
本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种车用轮胎裂纹检测装置,通过所述千斤顶、底座和第一连杆,可以使用户用手推拉所述第一连杆,使所述千斤顶在所述底座滑动,便于用户调整千斤顶的位置,同时还可以通过裂纹检测装置可以检测轮胎存在的裂纹,防止用户在不知情的情况下驾驶汽车,避免了安全事故,并通过所述千斤顶顶部的紧固机构,也可以使用户将本装置放置在合理的位置,通过所述底座上的齿条和固定装置的配合,可以防止千斤顶与汽车之间产生相对滑动,而且本装置操作简单,易于携带,不需通过大型检测机器进行检测。
附图说明
图1是本发明一种车用轮胎裂纹检测装置整体结构示意图;
图2是本发明一种车用轮胎裂纹检测装置图1A处的局部放大图;
图3是本发明一种车用轮胎裂纹检测装置U形块与齿条的配合示意图;
图4是本发明一种车用轮胎裂纹检测装置图1B处的局部放大图;
图5是本发明一种车用轮胎裂纹检测装置底大边与V形支架的配合示意图。
图中,1为千斤顶,2为底座,3为第一连杆,4为开口,5为齿条,6为两个直筒,7为方形盘,8为V形支架,9为纹路,10为底大边,11为超声波探伤仪,12为环形轨道,13为电机,14为支架,15为蓄电池,16为U形块,17为凹槽,18为把手,19为第一导电片,20为第二导电片,21为吸盘,22为第二连杆,23为第三连杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1至图5所示,一种车用轮胎裂纹检测装置,包括千斤顶1、底座2、第一连杆3和裂纹检测装置,所述底座2内为中空结构,所述底座2的内侧和顶端均设有开口4,所述第一连杆3通过开口4连接在所述底座2内部,所述千斤顶1亦通过所述开口4设于第一连杆3上,所述千斤顶1顶部还设有紧固机构,所述底座2的外侧设有齿条5,所述第一连杆3上设有两个直筒6,所述直筒6设有可拆卸的固定装置,所述固定装置与所述齿条5连接,所述裂纹检测装置设于所述第一连杆3上并与所述第一连杆3滑动连接,通过所述千斤顶1、底座2和第一连杆3,可以使用户用手推拉所述第一连杆3,使所述千斤顶1在所述底座2滑动,便于用户调整千斤顶1的位置,同时还可以通过裂纹检测装置可以检测轮胎存在的裂纹,防止用户在不知情的情况下驾驶汽车,避免了安全事故,并通过所述千斤顶1顶部的紧固机构,也可以使用户将本装置放置在合理的位置,通过所述底座上的齿条5和固定装置的配合,可以防止千斤顶1与汽车之间产生相对滑动,而且本装置操作简单,易于携带,不需通过大型检测机器进行检测。
具体的,所述紧固机构包括方形盘7、若干V形支撑架8,所述V形支撑架8设于方形盘7的一侧,所述V形支撑架8与汽车的底大边10连接,所述方形盘7顶部还设有形状不规则的纹路9,通过和所述方形盘7所增加与汽车底盘之间的接触面积和形状不规则的纹路9,可以大大提高千斤顶1顶部与汽车底盘之间的摩擦力,而且所述V形支撑架8可将汽车的底大边10卡紧,防止汽车底盘与所述千斤顶1之间产生相对滑动,增加了安全性。
具体的,所述裂纹检测装置包括超声波探伤仪11、环形轨道12、电机13和支架14,所述支架14设于所述环形轨道12底部,所述支架14与所述第一连杆3相连,所述所述超声波探伤仪11设于所述环形轨道12内,所述电机13的输出端设有第二连杆22,所述第二连杆22与所述超声波探伤仪11相连,所述环形轨道12设有若干第三连杆23,所述第三连杆23固定所述电机13,通过所述电机13输出端的转动,进而带动与第二连杆22相连的超声波探伤仪11,使所述超声波探伤仪11在所述环形轨道12内旋转,使所述超声波探伤仪11可以全方位的检测轮胎是否具有裂纹,同时本装置也适用于四驱类型的汽车,不需通过旋转轮胎即可进行检测,使检测过程更为简便,所述底座2内部还设有蓄电池15,所述蓄电池15与所述电机13和超声波探伤仪11电连接。
具体的,所述固定装置为U形块16,所述U形块16的顶端与所述齿条5的齿形相同,且所述U形块16间的空隙略大于所述千斤顶1的直径,所述直筒可穿过所述U形块16的底端,通过所述U形块16与所述齿条5之间的相嵌,可以在选择好千斤顶1的合适工作位置后进行固定,防止所述千斤顶1滑动。
具体的,所述第一连杆3上还设有把手18,所述把手18既方便用户携带,也方便用户推拉所述第一连杆3,使用户可以更方便的选择千斤顶1的工作工位。
具体的,所述支架14的底部设有第一导电片19,所述第一连杆3与所述支架14的滑动连接处设有第二导电片20,当所述裂纹检测装置滑动至工作工位时,则使所述第一导电片19与第二导电片20电联通,使裂纹检测装置进行工作,当不需使用所述裂纹检测装置时,只需将所述第一导电片19与第二导电片20分离即可,方便了用户的使用,还可防止儿童因误操作而启动本装置。
具体的,所述环形轨道12的直径略大与汽车轮胎的直径,所述电机13的另一端设有若干吸盘24,所述吸盘24可吸住轮毂,通过所述吸盘24吸住轮毂,可以防止裂纹检测装置在工作时脱离工作位置。
具体的,所述千斤顶1的外部设有一圈凹槽17,所述凹槽17与所述底座2相嵌,通过所述凹槽17和底座2的嵌合,可以使千斤顶1不易移位,而且也方便千斤顶1在底座2内的滑动。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,均包括在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种车用轮胎裂纹检测装置,其特征在于,包括千斤顶、底座、第一连杆和裂纹检测装置,所述底座内为中空结构,所述底座的内侧和顶端均设有开口,所述第一连杆通过开口连接在所述底座内部,所述千斤顶亦通过所述开口设于第一连杆上,所述千斤顶顶部还设有紧固机构,所述底座的外侧设有齿条,所述第一连杆上设有两个直筒,所述直筒设有可拆卸的固定装置,所述固定装置与所述齿条连接,所述裂纹检测装置设于所述第一连杆上并与所述第一连杆滑动连接,所述紧固机构包括方形盘、若干V形支架,所述V形支架设于方形盘的一侧,所述V形支架与汽车的底大边连接,所述方形盘顶部还设有形状不规则的纹路,所述裂纹检测装置包括超声波探伤仪、环形轨道、电机和支架,所述支架设于所述环形轨道底部,所述支架与所述第一连杆相连,所述超声波探伤仪设于所述环形轨道内,所述电机的输出端设有第二连杆,所述第二连杆与所述超声波探伤仪相连,所述环形轨道设有若干第三连杆,所述第三连杆固定所述电机,所述底座内部还设有蓄电池,所述蓄电池与所述电机和超声波探伤仪电连接,所述支架的底部设有第一导电片,所述第一连杆与所述支架的滑动连接处设有第二导电片,当所述裂纹检测装置滑动至工作工位时,则使所述第一导电片与第二导电片电联通。
2.根据权利要求1所述的一种车用轮胎裂纹检测装置,其特征在于,所述固定装置为U形块和螺母,所述U形块的顶端与所述齿条的齿形相同,且所述U形块间的空隙略大于所述千斤顶的直径,所述直筒可穿过所述U形块的底端,所述螺母用于固定所述U形块。
3.根据权利要求1所述的一种车用轮胎裂纹检测装置,其特征在于,所述第一连杆上还设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种车用轮胎裂纹检测装置,其特征在于,所述环形轨道的直径略大与汽车轮胎的直径。
5.根据权利要求1所述的一种车用轮胎裂纹检测装置,其特征在于,所述电机的另一端设有若干吸盘,所述吸盘可套住轮胎上的螺母。
6.根据权利要求1所述的一种车用轮胎裂纹检测装置,其特征在于,所述千斤顶的外部设有一圈凹槽,所述凹槽与所述底座相嵌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710763334.8A CN107515249B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种车用轮胎裂纹检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710763334.8A CN107515249B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种车用轮胎裂纹检测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107515249A CN107515249A (zh) | 2017-12-26 |
CN107515249B true CN107515249B (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=60724606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710763334.8A Active CN107515249B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种车用轮胎裂纹检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107515249B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997033167A1 (fr) * | 1996-03-08 | 1997-09-12 | Sollac | Appareil de detection acoustique de defauts dans une bande en defilement |
CN1261850A (zh) * | 1997-05-16 | 2000-08-02 | 米什兰集团总公司 | 具有检验装置的被安装组件的装配线 |
CN106006441A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 嘉兴景添汽保工具有限公司 | 一种防侧倾的千斤顶 |
CN106915705A (zh) * | 2015-12-25 | 2017-07-04 | 宁波天胜传动件有限公司 | 千斤顶 |
CN206411063U (zh) * | 2017-01-03 | 2017-08-15 | 上海瀚海检测技术股份有限公司 | 汽车轮胎检测装置 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710763334.8A patent/CN107515249B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997033167A1 (fr) * | 1996-03-08 | 1997-09-12 | Sollac | Appareil de detection acoustique de defauts dans une bande en defilement |
CN1261850A (zh) * | 1997-05-16 | 2000-08-02 | 米什兰集团总公司 | 具有检验装置的被安装组件的装配线 |
CN106915705A (zh) * | 2015-12-25 | 2017-07-04 | 宁波天胜传动件有限公司 | 千斤顶 |
CN106006441A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 嘉兴景添汽保工具有限公司 | 一种防侧倾的千斤顶 |
CN206411063U (zh) * | 2017-01-03 | 2017-08-15 | 上海瀚海检测技术股份有限公司 | 汽车轮胎检测装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107515249A (zh) | 2017-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107515249B (zh) | 一种车用轮胎裂纹检测装置 | |
CN210221554U (zh) | 一种用于粮库的扦样装置 | |
CN109163684B (zh) | 一种踏板总成检测装置 | |
CN214979741U (zh) | 一种可以检测打磨程度的轮胎打磨机 | |
CN108161206B (zh) | 一种用于锂电池盖帽的压焊装置 | |
CN210534285U (zh) | 适用于轮毂电机的测试结构 | |
CN214520039U (zh) | 一种客车发动机便捷固定装置 | |
CN113600529B (zh) | 一种具有清洁功能的光伏板逆变器故障组电压检测车 | |
CN214374616U (zh) | 一种汽车尾气的取样检测装置 | |
CN211202263U (zh) | 一种燃油泵正负压测试设备 | |
CN218444424U (zh) | 一种偏撑测试设备 | |
CN103344559A (zh) | 磁钢检测装置 | |
CN220323515U (zh) | 电动车线束快速检测装置 | |
CN206531657U (zh) | 一种立式电动执行器测试装置 | |
CN208537152U (zh) | 一种安全座椅生产用安全带抗疲劳测试装置 | |
CN208432354U (zh) | 一种电连接件生产加工用插拔力检测装置 | |
CN203324289U (zh) | 一种自动旋转采样装置 | |
CN112782003A (zh) | 一种多功能电线电缆弯曲测试装置 | |
CN221517720U (zh) | 一种用于检具生产的夹持装置 | |
CN213422802U (zh) | 汽车胶管检具用管路检测机构 | |
CN201463783U (zh) | 军用电源插头检测装置 | |
CN211741114U (zh) | 一种tv玻璃检验台 | |
CN211938785U (zh) | 一种高精度数控液压校直机 | |
CN211347470U (zh) | 一种方便使用的钻机 | |
CN213593314U (zh) | 一种陶瓷板切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |