CN107514853A - 一种可变容积的物流箱 - Google Patents

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徐伟
于楠
马昌文
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Abstract

本发明公开了一种可变容积的物流箱,包括物流箱体,所述物流箱体被隔板分为第一箱体和第二箱体,所述第一箱体右侧面设置第一箱体门,所述第二箱体右侧面设置第二箱体门;所述第一箱体内设置有制冷系统,所述第一箱体内设置有聚氨酯保温箱体,所述第二箱体内部底面和顶面两侧均设置滚珠丝杠螺杆,所述滚珠丝杆螺杆通过滚珠丝杠副设置可移动挡板。本发明提供的可变容积的物流箱,可以随时调整容积的大小,有效的避免了运输过程中由于货物装载不满造成货物相互碰撞挤压损坏货物的情况,并且该物流箱既可以承运一般的普通货物,也可以承运一部分需要保鲜的货物,功能多样。

Description

一种可变容积的物流箱
技术领域
本发明涉及一种物流箱,具体涉及一种可变容积的物流箱。
背景技术
随着社会经济的发展,物流行业发展迅速,物流箱的需求量日益增加,目前物流业承运的货物呈现零装零卸运输的趋势,即在货物运输过程中货物根据目的地的不同进行装卸货物,这样就造成了物流箱内的货物数量、体积会随时发生变。
然而,现有的物流箱一般是集装箱,其装货容积不能随着货物的数量随时进行改变,这就造成了货物在运输过程中货物不能装满物流箱,由于路途颠簸货物不能占满物流箱造成货物碰撞和挤压,从而损坏货物,造成很大的经济损失;同时,部分货物在运输过程中需要进行保鲜,而现有的物流箱并没有保鲜功能不适于装载需保鲜的货物,或者需要专门的冷藏车辆进行运输,车辆投入较大,不适于零散货物需要保鲜的情况。
为了解决上述问题,亟需发明一种新结构的物流箱,根据承运货物的多少随时改变物流箱容积以及承运部分需要保鲜货物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可变容积的物流箱,以解决现有物流箱容积不能改变,造成在运输过程中货物不能装满物流箱因路途颠簸造成货物碰撞和挤压而损坏货物的问题,以及部分货物需要保鲜而普通物流箱不能满足其功能而需要冷藏车辆的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种可变容积的物流箱,包括物流箱体1,其特征在于:所述物流箱体1被隔板2分为第一箱体11和第二箱体12,所述第一箱体11右侧面设置第一箱体门111,所述第二箱体12右侧面设置第二箱体门121;
所述第一箱体11内设置有制冷系统,所述制冷系统包括蒸发器112、冷凝器113、压缩机114和节流阀115,所述蒸发器112、冷凝器113、压缩机114和节流阀115串联成一个密闭系统;
所述第一箱体11内设置有聚氨酯保温箱体13,所述聚氨酯保温箱体13靠近第一箱体门111为开口形式,所述蒸发器112设置在聚氨酯保温箱体13的内侧壁上,所述冷凝器113、压缩机114和节流阀115设置在聚氨酯保温箱体13和第一箱体11之间形成的空间内;
所述第二箱体12内部底面和顶面两侧均设置滚珠丝杠螺杆14,所述滚珠丝杆螺杆14通过滚珠丝杠副15设置可移动挡板16,所述滚珠丝杠螺杆14穿过第二箱体12后壁裸露在第二箱体12外部,所述滚珠丝杠螺杆14头部设置手轮17,所述手轮17上固定有手柄18。
进一步的,所述第一箱体11、第二箱体12和隔板2采用瓦楞型钢板焊接成一个整体。
进一步的,所述第一箱体11左侧壁设置有透气栅19。
进一步的,所述第一箱体门111内侧设置聚氨酯保温板20,所述聚氨酯保温板20上设置有密封橡胶条21。
进一步的,所述聚氨酯保温箱体13内底面两侧设置直线滑轨22,所述直线滑轨22通过滑轨副23连接第二挡板24。
进一步的,所述直线滑轨22和滑轨副23设置有滑轨锁紧装置25。
进一步的,所述可移动挡板16与第二箱体12侧壁均有10-100mm的空隙。
进一步的,所述第二挡板24与聚氨酯保温箱体13侧壁均有10-100mm的间隙。
进一步的,所述第一箱体门111通过铰链连接第一箱体11,所述第二箱体门121通过铰链连接第二箱体12,所述第一箱体门111和第二箱体门121上均设置有门把手26。
进一步的,所述第二箱体12的容积大于第一箱体11的容积。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明可变容积的物流箱;物流箱整体分为两个单独的箱体:第一箱体和第二箱体,第一箱体内设置的保温箱体和制冷系统(制冷系统具体可参见家庭用的电冰箱)方便承运需要保鲜的货物,而第二箱体则承运一般货物,并且第一箱体的容积小于第二箱体的容积,非常适用于目前承运少量需要保鲜以及大部分为普通货物运输的情况。
2、本发明可变容积的物流箱;第一箱体和第二箱体内都有可移动的挡板,可以随时根据装货量的多少随时调整物流箱的体积,避免了在运输过程中由于路程颠簸造成货物不能装满物流箱相互碰撞挤压而损坏货物的情况发生,减少承运人的经济损失。
本发明可变容积的物流箱,既可以承运一般的普通货物,也可以承运一部分量需要保鲜的货物,功能多样,并且该物流箱可以随时调整容积的大小,有效的避免了运输过程中由于货物装载不满造成货物相互碰撞挤压损坏货物的情况。
显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明;但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例;凡基于本发明的构思所实现的技术均属于本发明的范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明第一箱体剖视图;
图4为本发明制冷系统原理图;
图5为本发明聚氨酯保温板内壁结构图;
图中:
1-物流箱体;2-隔板;11-第一箱体;12-第二箱体;111-第一箱体门;121-第二箱体门;112-蒸发器;113-冷凝器;114-压缩机;115-节流阀;13-聚氨酯保温箱体;14-滚珠丝杠螺杆;15-滚珠丝杠副;16-可移动挡板;17-手轮;18-手柄;19-透气栅;20-聚氨酯保温板;21-密封橡胶条;22-直线滑轨;23-滑轨副;24-第二挡板;25-滑轨锁紧装置;26-门把手。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明作进一步详细说明。
如图1~5所示,本发明所述一种可变容积的物流箱,包括物流箱体1,其特征在于:所述物流箱体1被隔板2分为第一箱体11和第二箱体12,所述第一箱体11右侧面设置第一箱体门111,所述第二箱体12右侧面设置第二箱体门121;
所述第一箱体11内设置有制冷系统,所述制冷系统包括蒸发器112、冷凝器113、压缩机114和节流阀115,所述蒸发器112、冷凝器113、压缩机114和节流阀115串联成一个密闭系统,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂(制冷剂为氨、氟利昂类、水和少数碳氢化合物等)在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换,从而达到制冷保鲜货物的效果,其中压缩机可有运输物流箱的车辆进行供给,无需增添电源设备或发电设备,使用方便;
所述第一箱体11内设置有聚氨酯保温箱体13,所述聚氨酯保温箱体13靠近第一箱体门111为开口形式,所述蒸发器112设置在聚氨酯保温箱体13的内侧壁上,所述冷凝器113、压缩机114和节流阀115设置在聚氨酯保温箱体13和第一箱体11之间形成的空间内;
所述第二箱体12内部底面和顶面两侧均设置滚珠丝杠螺杆14,即滚珠丝杆螺杆14共4根,分布在第二箱体的四角,所述滚珠丝杆螺杆14通过滚珠丝杠副15设置可移动挡板16,所述滚珠丝杠螺杆14穿过第二箱体12后壁裸露在第二箱体12外部,所述滚珠丝杠螺杆14头部设置手轮17,所述手轮17上固定有手柄18;其使用过程为:通过手动旋转四个手柄带动滚珠丝杠螺杆转动,从而使滚珠丝杠副移动而带动可移动挡板前后移动,达到改变第二箱体的容积。
进一步的,所述第一箱体11、第二箱体12和隔板2采用瓦楞型钢板焊接成一个整体。
进一步的,所述第一箱体11左侧壁设置有透气栅19,方便制冷系统产生的热量散发,其透气栅19靠近冷凝器113的一侧。
进一步的,所述第一箱体门111内侧设置聚氨酯保温板20,所述聚氨酯保温板20上设置有密封橡胶条21。
进一步的,所述聚氨酯保温箱体13内底面两侧设置直线滑轨22,所述直线滑轨22通过滑轨副23连接第二挡板24。
进一步的,所述直线滑轨22和滑轨副23设置有滑轨锁紧装置25。
使用时人工移动第二挡板24,移动到一定位置时使用滑轨锁紧装置25将第二挡板固定防止第二挡板来回移动,以达到改变第一箱体容积的目的
进一步的,所述可移动挡板16与第二箱体12侧壁均有50mm、60mm或80mm的空隙。
进一步的,所述第二挡板24与聚氨酯保温箱体13侧壁均有50mm、60mm或80mm的间隙。
进一步的,所述第一箱体门111通过铰链连接第一箱体11,所述第二箱体门121通过铰链连接第二箱体12,所述第一箱体门111和第二箱体门121上均设置有门把手26。
进一步的,所述第二箱体12的容积大于第一箱体11的容积。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可变容积的物流箱,包括物流箱体(1),其特征在于:所述物流箱体(1)被隔板(2)分为第一箱体(11)和第二箱体(12),所述第一箱体(11)右侧面设置第一箱体门(111),所述第二箱体(12)右侧面设置第二箱体门(121);
所述第一箱体(11)内设置有制冷系统,所述制冷系统包括蒸发器(112)、冷凝器(113)、压缩机(114)和节流阀(115),所述蒸发器(112)、冷凝器(113)、压缩机(114)和节流阀(115)通过管道串联成一个密闭系统;
所述第一箱体(11)内设置有聚氨酯保温箱体(13),所述聚氨酯保温箱体(13)靠近第一箱体门(111)为开口形式,所述蒸发器(112)设置在聚氨酯保温箱体(13)的内侧壁上,所述冷凝器(113)、压缩机(114)和节流阀(115)设置在聚氨酯保温箱体(13)和第一箱体(11)之间形成的空间内;
所述第二箱体(12)内部底面和顶面两侧均设置滚珠丝杠螺杆(14),所述滚珠丝杆螺杆(14)通过滚珠丝杠副(15)设置可移动挡板(16),所述滚珠丝杠螺杆(14)穿过第二箱体(12)后壁裸露在第二箱体(12)外部,所述滚珠丝杠螺杆(14)头部设置手轮(17),所述手轮(17)上固定有手柄(18)。
2.根据权利要求1所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述第一箱体(11)、第二箱体(12)和隔板(2)采用瓦楞型钢板焊接成一个整体。
3.根据权利要求1所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述第一箱体(11)左侧壁设置有透气栅(19)。
4.根据权利要求1所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述第一箱体门(111)内侧设置聚氨酯保温板(20),所述聚氨酯保温板(20)上设置有密封橡胶条(21)。
5.根据权利要求1任意一项所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述聚氨酯保温箱体(13)内底面两侧设置直线滑轨(22),所述直线滑轨(22)通过滑轨副(23)连接第二挡板(24)。
6.根据权利要求5所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述直线滑轨(22)和滑轨副(23)设置有滑轨锁紧装置(25)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述可移动挡板(16)与第二箱体(12)侧壁均有10-100mm的空隙。
8.根据权利要求5所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述第二挡板(24)与聚氨酯保温箱体(13)侧壁均有10-100mm的间隙。
9.根据权利要求1所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述第一箱体门(111)通过铰链连接第一箱体(11),所述第二箱体门(121)通过铰链连接第二箱体(12),所述第一箱体门(111)和第二箱体门(121)上均设置有门把手(26)。
10.根据权利要求1任意一项所述的可变容积的物流箱,其特征在于:所述第二箱体(12)的容积大于第一箱体(11)的容积。
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