CN107513654A - 一种低熔点液态金属合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低熔点液态金属合金及其制备方法,属于液体金属材料领域,本发明的液体金属具有含铜低熔点的特点,质量份组成比为:镓:20‑50份;铋:5‑10份;铟:5‑10份;铊:1‑5份;锡:1‑5份;铜:0.01‑1份,能够广泛应用在一些低温环境的产品制造。

Description

一种低熔点液态金属合金及其制备方法
技术领域
本发明属于低熔点金属合金领域。
背景技术
液态金属是指一种不定型金属,液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属,液态金属通常是由一个低熔点金属如镓、铋等组成二元或者多元合金。液态金属具有较高的热导率、流动性,在航空航天、可穿戴服饰、电路器材制造中具有广泛的应用前景,但是现有的液体金属的最低熔融温度一般为10℃-20℃之间,在工业上的一些低温环境下无法使用。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种低熔点液态金属合金,质量份组成比为:镓:20-50份;铋:5-10份;铟:5-10份;铊:1-5份;锡:1-5份;铜:0.01-1份,在实验中发现,采用上述元素件的配比,特别是加入微量的铜元素,可显著降低合金的熔点,其中,在优选情况下,铜原料采用99.9%以上的高纯度铜。在本发明中,微量铜元素的加入是至关重要的,在其他元素配比相同而无铜的情况下,无铜合金的熔点通常为15℃-20℃左右,而微量铜元素的加入可以使得熔点降低到5℃以后,猜测分散在合金中的铜原子在一定程度上改变了微观形态。所述的铜元素通常采用高纯度的铜粉,纯度一般在99.99%以上。
作为进一步的优选,加入的铜的比例为0.1-0.5份,作为进一步的优选为0.1-0.2份,上述的元素通过在真空熔炼炉中进行熔炼,其中真空熔炼炉能够制造惰性气体的氛围。
本发明同时公开了一种低熔点液态金属合金的制备方法,在原料的组分配比上,可以采用本发明公开的液态金属合金的配比,其中步骤如下:
步骤一、采用真空熔融的方法制备高纯度铜;
步骤二、取镓和铜以外的组分原料,在真空或者惰性气体下,加热至熔融状态;
步骤三、取高纯度铜粉末,加热到熔融状态,一边搅拌一边加入到步骤二后的熔融态合金中,其中加入熔融铜的时间不少于10分钟,在加入的时候要进行观察,尽量的降低加入的速率,使得铜能够充分的溶解在合金熔体中,其中铜液的颜色和熔体的颜色色差较大,可以肉眼观察,如果溶解较慢,可以降低加入的速率,尽量将加入时间控制在10分钟以上,如20分钟。
步骤四、取镓原料,一种搅拌一边加入到步骤三后的熔融态合金中,直至全部溶解;
步骤五、在真空条件下控制上述的液态合金温度为200℃-300℃,在惰性气体氛围下控制上述的液态合金温度为250℃-350℃,搅拌2小时以上,逐步冷却至室温,得到液态金属合金材料。
作为改进,所述的铜原料采用采用99.9%以上的高纯度铜粉,作为进一步的优选采用99.999%以上的高纯度铜,当所述的纯度铜有一定的含氧量的时候,可以采用二次真空熔融的方式进行净化。
所述的惰性气体为氩气,真空度的选择可以影响到加热温度,为了降低加热温度同时不影响液态合金的气压值为20-80Kpa,
作为改进,步骤二、三、四、五真空环境的真空度为5-10 Kpa。
在具有的冷却方式上,缓慢冷却是至关重要的,在一些较优的方案中,发现冷却速度优选为5℃/min左右,特别是5℃/min具有较好的效果,冷却速度直接影响着液态合金的微观组织形态。本发明制备的液态金属合金具有较低在熔融温度,在常压中,可以接近零度左右,通常情况下为1℃-5℃左右,由于组分和工艺的不同会有一定的差异。
具体实施方式。
具体实施例1:
取原料镓: 50份;铋:5份;铟:5份;铊:1份;锡:1份;铜:0.1份,其中铜为采用真空熔融的方法制备的高纯度铜;取镓和铜以外的组分原料,在真空气体下,加热至熔融状态;取高纯度铜粉末,铜纯度为99.999%以上,加热到熔融状态,一边搅拌一边加入到熔融态合金中,其中加入熔融铜的时间不少于10分钟。取镓原料,一种搅拌一边加入到熔融态合金中,直至全部溶解;在真空条件下控制上述的液态合金温度为200℃-300℃,搅拌2小时,逐步冷却至室温,得到液态金属合金材料,本发明制备的合金在常压下的熔点为2℃。
具体实施例2:
取原料镓: 50份;铋:10份;铟: 10份;铊: 5份;锡: 5份;铜:0.5份,其中铜为采用真空熔融的方法制备的高纯度铜;取镓和铜以外的组分原料,在惰性气体下,加热至熔融状态;取高纯度铜粉末,铜纯度为99.999%,加热到熔融状态,一边搅拌一边加入到熔融态合金中,其中加入熔融铜的时间不少于10分钟。取镓原料,一种搅拌一边加入到熔融态合金中,直至全部溶解;在惰性气体氛围下控制上述的液态合金温度为250℃-350℃,搅拌2小时以上,逐步冷却至室温,得到液态金属合金材料,本发明制备的合金在常压下的熔点为1.5℃。
具体实施例3:
取原料镓:30份;铋:5份;铟:5份;铊:1份;锡:1份;铜:0.1份,其中铜为采用真空熔融的方法制备的高纯度铜;取镓和铜以外的组分原料,在惰性气体下,加热至熔融状态;取高纯度铜粉末,铜纯度为99.999%以上,加热到熔融状态,一边搅拌一边加入到熔融态合金中,其中加入熔融铜的时间不少于10分钟。取镓原料,一种搅拌一边加入到熔融态合金中,直至全部溶解;在惰性气体氛围下控制上述的液态合金温度为250℃-350℃,搅拌2小时以上,逐步冷却至室温,得到液态金属合金材料,本发明制备的合金在常压下的熔点为5℃。
具体实施例4:
取原料镓: 30份;铋:5份;铟:5份;铊:2份;锡:2份;铜:0.5份,其中铜为采用真空熔融的方法制备的高纯度铜;取镓和铜以外的组分原料,惰性气体下,加热至熔融状态;取高纯度铜粉末,铜纯度为99.999%以上,加热到熔融状态,一边搅拌一边加入到熔融态合金中,其中加入熔融铜的时间不少于10分钟。取镓原料,一种搅拌一边加入到熔融态合金中,直至全部溶解;在惰性气体氛围下控制上述的液态合金温度为250℃-350℃,搅拌2小时以上,逐步冷却至室温,得到液态金属合金材料,本发明制备的合金在常压下的熔点为3℃。

Claims (8)

1.一种低熔点液态金属合金,其特征在于,质量份组成比为:镓:20-50份;铋:5-10份;铟:5-10份;铊:1-5份;锡:1-5份;铜:0.01-1份。
2.如权利要求1所述的低熔点液态金属合金,其特征在于,所述的合金中铜原料采用99.9%以上的高纯度铜。
3.如权利要求2所述的低熔点液态金属合金,其特征在于,所述的铜为0.1-0.5份。
4.一种制备权利要求1所述的低熔点液态金属合金的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一、采用真空熔融的方法制备高纯度铜;
步骤二、取镓和铜以外的组分原料,在真空或者惰性气体下,加热至熔融状态;
步骤三、取高纯度铜粉末,加热到熔融状态,一边搅拌一边加入到步骤二后的熔融态合金中,其中加入熔融铜的时间不少于10分钟;
步骤四、取镓原料,一种搅拌一边加入到步骤三后的熔融态合金中,直至全部溶解;
步骤五、在真空条件下控制上述的液态合金温度为200℃-300℃,在惰性气体氛围下控制上述的液态合金温度为250℃-350℃,搅拌2小时以上,逐步冷却至室温,得到液态金属合金材料。
5.如权利要求1-4任一项所述的低熔点液态金属合金的制备方法,其特征在于,所述的铜原料采用采用99.9%以上的高纯度铜粉。
6.如权利要求1-5任一项所述的低熔点液态金属合金的制备方法,其特征在于,所述的惰性气体为氩气,气压值为20-80Kpa。
7.如权利要求6所述的低熔点液态金属合金的制备方法,其特征在于,步骤二、三、四、五真空环境的真空度为5-10 Kpa。
8.如权利要求7所述的低熔点液态金属合金的制备方法,其特征在于,步骤五种冷却速度为5℃/min。
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