CN107513637A - 一种电力用均压环 - Google Patents

一种电力用均压环 Download PDF

Info

Publication number
CN107513637A
CN107513637A CN201710620416.7A CN201710620416A CN107513637A CN 107513637 A CN107513637 A CN 107513637A CN 201710620416 A CN201710620416 A CN 201710620416A CN 107513637 A CN107513637 A CN 107513637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring body
parts
titanium alloy
afterwards
lower ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710620416.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107513637B (zh
Inventor
孙三友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Ludian Line Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
孙三友
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 孙三友 filed Critical 孙三友
Priority to CN201710620416.7A priority Critical patent/CN107513637B/zh
Publication of CN107513637A publication Critical patent/CN107513637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107513637B publication Critical patent/CN107513637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C14/00—Alloys based on titanium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/42—Means for obtaining improved distribution of voltage; Protection against arc discharges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/057—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being less 10%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/22—Electroplating: Baths therefor from solutions of zinc
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/38—Fittings, e.g. caps; Fastenings therefor

Abstract

一种电力用均压环，包括等径的钛合金上环体和钛合金下环体，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体，下环体上设置有用于将均压环固定在需要均压的构件上的固定件，所述构件可以是绝缘子，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，本发明均压环采用三层结构使得力学结构更加稳定均压更加快速；上下环体使用钛合金保证了均压效果也兼顾强度要求。

Description

一种电力用均压环
技术领域
本发明涉一种电力用均压环，属于电力配件技术领域。
背景技术
目前，通用的均压环为一开口的环体，在安装、更换时，开口的环体容易产生放电，稳定性差，在一些需要加装或更换的场合，安装维修不方便，成本增加；且均压环若小部分稍有一些老化等不良现象产生，均需对整体进行更换。
发明内容
一种新型电力用均压环，包括等径的钛合金上环体和钛合金下环体，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体，
镍合金中间环体化学化学元素质量百分比组成为：Co 6-7﹪，Mn 3-4﹪，W 1-2﹪，Al0.7-0.8﹪，Mg 0.4-0.5﹪，Bi0.3-0.4﹪，Sr0.08-0.09﹪，Ba 0.07-0.08﹪，Cr0.04-0.05﹪，Zr0.03-0.04﹪，Ta 0.02-0.03﹪，B0.01-0.02﹪，余量为Ni，镍合金中间环体所需镍合金进行备料，将镍合金料坯加热至1110-1120℃在600吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1000-1010℃保温15分钟后进行挤压，之后在780-790℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在950-960℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.8mm/r，第三道次旋压温度保持在800-810℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.2mm/r，得到中间环体，
钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为： Ni 8-9﹪， Al 6-7﹪，Zn2-3﹪，W 2-3﹪，V 0.5-0.6﹪，Sn 0.3-0.4﹪，Mo 0.3-0.4﹪，Ag 0.1-0.2﹪，In 0.08-0.09﹪，Mg 0.04-0.05﹪，Co 0.01-0.02﹪，余量为Ti，钛合金上环体和钛合金下环体所需钛合金分别进行备料，将钛合金料坯加热至1380-1390℃在750吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1310-1320℃保温15分钟后进行挤压，之后在920-930℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在960-970℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在910-920℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.7mm/r，第三道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.1mm/r，分别得到钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料，将钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料表面预处理后进行电镀锌，电镀锌温度：40℃，电镀时间80min，电流密度：1 A/dm2，之后在45℃的热水中，漂洗60s，之后在55℃加热炉中热处理10min，之后降低温度至40℃热处理15min，电镀锌液重量份包括：硫酸锌20-25份、氯化铵10-15份、氯化锌10-11份、氯化镧10份、氯化钾8-9份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇350-360份、水820-830份，得到中间环体，分别得到上环体和下环体，
之后对上环体、下环体和中间环体外包裹绝缘材料。
所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌20份、氯化铵10份、氯化锌10份、氯化镧10份、氯化钾8份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇350份、水820份。
所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌25份、氯化铵15份、氯化锌11份、氯化镧10份、氯化钾9份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇360份、水830份。
所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌23份、氯化铵13份、氯化锌10.5份、氯化镧10份、氯化钾8.5份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇355份、水825份。
所述的一种新型电力用均压环，钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为： Ni 8﹪， Al 6﹪，Zn 2﹪，W 2﹪，V 0.5﹪，Sn 0.3﹪，Mo 0.3﹪，Ag 0.1﹪，In0.08﹪，Mg 0.04﹪，Co 0.01﹪，余量为Ti。
所述的一种新型电力用均压环，钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为： Ni 9﹪， Al 7﹪，Zn3﹪，W 3﹪，V 0.6﹪，Sn 0.4﹪，Mo 0.4﹪，Ag 0.2﹪，In0.09﹪，Mg 0.05﹪，Co 0.02﹪，余量为Ti。
所述的一种新型电力用均压环，钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为： Ni 8.5﹪， Al 6.5﹪，Zn 2.5﹪，W 2.5﹪，V 0.55﹪，Sn 0.35﹪，Mo 0.35﹪，Ag0.15﹪，In 0.085﹪，Mg 0.045﹪，Co 0.015﹪，余量为Ti。
所述的一种新型电力用均压环，将钛合金料坯加热至1380℃在750吨的锻压机下锻造。
所述的一种新型电力用均压环，将钛合金料坯加热至1390℃在750吨的锻压机下锻造。
所述的一种新型电力用均压环，将钛合金料坯加热至1385℃在750吨的锻压机下锻造。
下环体上设置有用于将均压环固定在需要均压的构件上的固定件（附图未示出），所述构件可以是绝缘子，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，连接可以是焊接。上环体、下环体、连接件和中间环体外包裹绝缘材料。
上述发明内容相对于现有技术的有益效果在于： 1）本发明均压环采用三层结构使得力学结构更加稳定均压更加快速；2）上下环体使用钛合金保证了均压效果也兼顾强度要求；3）钛合金电镀锌可以有效保证环形体与绝缘材料紧密结合，同时在因环境原因导致绝缘体脱落时环体也具有更好的耐候性；4）镍合金中间环体放置于均压环中间具有更好的稳压传导效果。
附图说明
图1为高电压均压环示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示一种电力用均压环，包括等径的钛合金上环体1和钛合金下环体2，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体3，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件4进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体。
实施例1
一种电力用均压环，包括等径的钛合金上环体和钛合金下环体，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体，下环体上设置有用于将均压环固定在需要均压的构件上的固定件，所述构件可以是绝缘子，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，
镍合金中间环体化学化学元素质量百分比组成为：Co 6.4﹪，Mn 3.3﹪，W 1.2﹪，Al0.71﹪，Mg 0.41﹪，Bi0.32﹪，Sr0.083﹪，Ba 0.072﹪，Cr0.044﹪，Zr0.032﹪，Ta0.021﹪，B0.012﹪，余量为Ni，镍合金中间环体所需镍合金进行备料，将镍合金料坯加热至1110-1120℃在600吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1000-1010℃保温15分钟后进行挤压，之后在780-790℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在950-960℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.8mm/r，第三道次旋压温度保持在800-810℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.2mm/r，得到中间环体，
钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为： Ni 8.2﹪， Al 6.4﹪，Zn2.7﹪，W 2.8﹪，V 0.53﹪，Sn 0.34﹪，Mo 0.32﹪，Ag 0.13﹪，In 0.082﹪，Mg 0.041﹪，Co0.012﹪，余量为Ti，钛合金上环体和钛合金下环体所需钛合金分别进行备料，将钛合金料坯加热至1380-1390℃在750吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1310-1320℃保温15分钟后进行挤压，之后在920-930℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在960-970℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在910-920℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.7mm/r，第三道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.1mm/r，分别得到钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料，将钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料表面预处理后进行电镀锌，电镀锌温度：40℃，电镀时间80min，电流密度：1 A/ dm2，之后在45℃的热水中，漂洗60s，之后在55℃加热炉中热处理10min，之后降低温度至40℃热处理15min，电镀锌液重量份包括：硫酸锌21份、氯化铵11份、氯化锌10.4份、氯化镧10份、氯化钾8.4份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇351份、水822份，得到中间环体，分别得到上环体和下环体，
之后对上环体、下环体和中间环体外包裹绝缘材料。

Claims (2)

1.一种电力用均压环，包括等径的钛合金上环体和钛合金下环体，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体，下环体上设置有用于将均压环固定在需要均压的构件上的固定件，所述构件可以是绝缘子，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，
镍合金中间环体化学化学元素质量百分比组成为：Co 6.4﹪，Mn 3.3﹪，W 1.2﹪，Al0.71﹪，Mg 0.41﹪，Bi0.32﹪，Sr0.083﹪，Ba 0.072﹪，Cr0.044﹪，Zr0.032﹪，Ta0.021﹪，B0.012﹪，余量为Ni，镍合金中间环体所需镍合金进行备料，将镍合金料坯加热至1110-1120℃在600吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1000-1010℃保温15分钟后进行挤压，之后在780-790℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在950-960℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.8mm/r，第三道次旋压温度保持在800-810℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.2mm/r，得到中间环体，
钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为： Ni 8.2﹪， Al 6.4﹪，Zn2.7﹪，W 2.8﹪，V 0.53﹪，Sn 0.34﹪，Mo 0.32﹪，Ag 0.13﹪，In 0.082﹪，Mg 0.041﹪，Co0.012﹪，余量为Ti，钛合金上环体和钛合金下环体所需钛合金分别进行备料，将钛合金料坯加热至1380-1390℃在750吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1310-1320℃保温15分钟后进行挤压，之后在920-930℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在960-970℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在910-920℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.7mm/r，第三道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.1mm/r，分别得到钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料，将钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料表面预处理后进行电镀锌，电镀锌温度：40℃，电镀时间80min，电流密度：1 A/ dm2，之后在45℃的热水中，漂洗60s，之后在55℃加热炉中热处理10min，之后降低温度至40℃热处理15min，电镀锌液重量份包括：硫酸锌21份、氯化铵11份、氯化锌10.4份、氯化镧10份、氯化钾8.4份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇351份、水822份，得到中间环体，分别得到上环体和下环体，
之后对上环体、下环体和中间环体外包裹绝缘材料。
2.如权利要求1所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌20份、氯化铵10份、氯化锌10份、氯化镧10份、氯化钾8份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇350份、水820份。
CN201710620416.7A 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环 Active CN107513637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710620416.7A CN107513637B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710620416.7A CN107513637B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环
CN201610484323.1A CN106098269B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610484323.1A Division CN106098269B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107513637A true CN107513637A (zh) 2017-12-26
CN107513637B CN107513637B (zh) 2019-10-29

Family

ID=57213705

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610484323.1A Active CN106098269B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环
CN201710620416.7A Active CN107513637B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610484323.1A Active CN106098269B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种电力用均压环

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN106098269B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1354274A (zh) * 2000-11-22 2002-06-19 中国科学院金属研究所 一种镍基非晶态合金
CN1659302A (zh) * 2002-05-30 2005-08-24 德累斯顿协会莱布尼茨固体材料研究所 由钛合金构成的高强度的、可塑变形的成型体
CN102653046A (zh) * 2011-03-03 2012-09-05 赵凯志 高性能越野改装车轮毂的制造方法
CN202870242U (zh) * 2012-09-11 2013-04-10 青海电力科学试验研究院 一种换流变压器局部放电试验用均压装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA842773A (en) * 1970-05-26 Korpiun Joachim Electroplating bath for producing bright zinc deposits
JP3753143B2 (ja) * 2003-03-24 2006-03-08 大同特殊鋼株式会社 Ｎｉ基超耐熱鋳造合金およびそれを材料とするタービンホイール
CN100460543C (zh) * 2006-06-16 2009-02-11 中国科学院金属研究所 一种高强抗热腐蚀低偏析定向高温合金

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1354274A (zh) * 2000-11-22 2002-06-19 中国科学院金属研究所 一种镍基非晶态合金
CN1659302A (zh) * 2002-05-30 2005-08-24 德累斯顿协会莱布尼茨固体材料研究所 由钛合金构成的高强度的、可塑变形的成型体
CN102653046A (zh) * 2011-03-03 2012-09-05 赵凯志 高性能越野改装车轮毂的制造方法
CN202870242U (zh) * 2012-09-11 2013-04-10 青海电力科学试验研究院 一种换流变压器局部放电试验用均压装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107513637B (zh) 2019-10-29
CN106098269B (zh) 2018-02-16
CN106098269A (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102505137B (zh) 旋转电镀装置
CN102286714A (zh) 一种铜镍锡合金的制备方法
CN111761257B (zh) 一种Cu-Mn-Ni-Si铜基钎料制备方法及其应用
CN202415720U (zh) 旋转电镀装置
CN104630827B (zh) 一种电解铝用阴极铝棒
CN106098269B (zh) 一种电力用均压环
CN102747238A (zh) 一种微合金化锡青铜合金的制备方法
CN106782849B (zh) 一种复合硬态铜母线及其制备工艺
CN101701351A (zh) 大型钛阴极辊筒制备方法
CN103632740B (zh) 电缆线单丝的制造方法
CN104313386A (zh) 一种锂离子电池负极集流体用铜合金
CN105931768B (zh) 一种高电压均压环
CN212348734U (zh) 一种锂电池正极原料生产的反应罐
CN2300657Y (zh) 无缝钛筒复合型阴极辊
CN2835267Y (zh) 一种导电辊
CN114069895A (zh) 一种通过电解铜制备的电机部件和电机
CN208986206U (zh) 一种用于电渣重熔炉的水冷电缆
CN207918979U (zh) 一种生箔机阴极辊导电输入结构
CN102672421A (zh) 一种高压开关Cu-Cr合金触头、触指或触头座类零件的加工方法
CN106591624A (zh) 一种提高铅合金压延阳极综合性能的方法
CN101135058A (zh) 电沉积滚筒
CN205166100U (zh) 电烙铁头
CN213586330U (zh) 一种纳米晶带材原料加热元件的连接装置及组合件
CN210247076U (zh) 催化剂评价用竖式炉加热元件
CN215440709U (zh) 一种电解铝阴极导电棒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190628

Address after: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui.

Applicant after: Hefei Long Zhi mechanical and Electrical Technology Co., Ltd.

Address before: 641408 242 unit 3, building 7, Longhua District, Jianyang, Ziyang, Sichuan.

Applicant before: Sun Sanyou

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190930

Address after: 265300 Food Industrial Park, Taocun Town, Qixia City, Yantai City, Shandong Province

Applicant after: Shandong Ludian Line Equipment Co., Ltd.

Address before: 230000 Woye Garden Commercial Building B-2704, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Hefei Long Zhi mechanical and Electrical Technology Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant