CN107513188A - 一种天然乳胶发泡床垫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,称取天然乳胶、N‑氨乙基乙醇胺、聚氧化烯、聚醚四元醇、水溶性硅油、AC发泡剂、MDI、二氯甲烷、过氧化二异丙苯、聚丙烯、二氯四氟乙烷、二乙烯基苯、氯代环己烷、偶氮二异丁腈和醋酸丁酯;压缩强度240‑280MPa,弹性好,回弹率99.7‑99.9%,承托性较佳、透气性较强、耐用;吸水率低,相对密度低,产品柔软,不易塌陷变形,承托性能高,耐磨损;伸长率460‑500%,阻燃性好,离火自熄,抗菌防霉,不易虫蛀,热导率低;闭孔率高,柔软舒适,透气良好,且乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏,拉伸强度260‑300MPa,粘结强度220‑280MPa。
Description
技术领域
本申请属于床垫材料领域,尤其涉及一种天然乳胶发泡床垫的制备方法。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品,床垫材质繁多,不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。
1881年,美国德克萨斯州休斯敦郊外一个小镇,一位名叫Daniel Haynes的扎棉机工匠开始了一种棉塞床垫的生产。
人生的三分之一是在睡眠中度过的,衡量人们是否拥有“健康睡眠”的四大标志是:睡眠充分,时间足,质量好,效率高;入睡容易;睡眠连续,不会中断;睡眠深适,醒来倦意全消等。睡眠质量的好坏与床垫息息相关,消费者在选择床垫时可从床垫的通透性、减压性、支撑度、服贴性、床面张力、睡眠温度和睡眠湿度等方面来选购类型合适、品质优良的床垫。由于每个人的具体情况不同,比如体重、身高、胖瘦以及个人生活习惯、喜好等,人们在选购床垫时应根据自身的具体情况和当地的气候和个人的经济收入条件综合考虑予以选择。其中最基本的要求是仰卧时能保持腰椎生理前凸,身体曲线正常;侧卧时以不使腰椎弯曲、侧弯为主。
1900年,美.西蒙斯,袋装弹簧床垫,二十世纪初,丹洛甫,橡胶发泡软垫,1932年,意大利,马里奥·贝里纪,以聚氨基甲酸泡沫用于垫子,第二次世界大战时,德国,路易斯·考拉尼,还设计了一种椭圆形床垫,并按人体躺在床垫上不同部位的体压,分成软、中、硬的三个部分,使人体骨骼保持最佳状态,国外还出现了一种“主动回应弹簧系统”,改变了以往惯用的弹簧构造形式,使人更加舒适,弹性持久不变;有些弹簧床垫还与聚酯发泡结合,软硬度可随人选择。
棕榈床垫由天然乳胶编制而成,一般质地较硬,或硬中稍带软。该床垫价格相对较低。使用时有天然棕榈气味,耐用程度差,易塌陷变形,承托性能差,保养不好易虫蛀或发霉等。
儿童床垫是指专门为青少年儿童生长发育特点而研发的床垫,与普通床垫的最大区别就是让床垫适应青少年儿童骨骼成长的需求,从而有效预防驼背等青少年儿童常见问题。
儿童床垫据2006年8月30日国际骨骼健康发展基金会历经10年对欧、美、亚三地各1000万人群的调查统计。欧洲、美洲、亚洲(主要指中国)成年人群的驼背比例1\1.223\3.1726;18岁前未成年人比例1\1.164\1.557,这两组比例倒不是说中国人驼背比例高都是由床垫所导致的,但可以说是息息相关的。
除了工作、生活、身体、心理等方面的原因外,拥有“卫生、舒适、美观、耐用”的健康寝具是获得高质量睡眠的关键所在。
随着物质文明和技术工艺的不断进步,现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化,主要有:弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、气床垫、磁床垫等,在这些床垫中,弹簧床垫占较大的比重。
发明内容
解决的技术问题:
本申请针对上述技术问题,提供一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,解决现有天然乳胶发泡床垫质地硬、耐用程度差、易塌陷变形、承托性能差、保养不好易虫蛀或发霉等技术问题。
技术方案:
一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,包括如下步骤:
第一步:按照重量份数配比称取天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺0.5-2.5份、聚氧化烯1-5份、聚醚四元醇10-30份、水溶性硅油6-10份、AC发泡剂1.5-5.5份、MDI6-10份、二氯甲烷18-22份、过氧化二异丙苯5-25份、聚丙烯8-12份、二氯四氟乙烷0.15-0.55份、二乙烯基苯3-7份、氯代环己烷1-5份、偶氮二异丁腈11-15份和醋酸丁酯0.1-0.5份;
第二步:将天然乳胶、N-氨乙基乙醇胺、聚氧化烯和聚醚四元醇投入反应釜中,在温度为10-30℃,转速为2900-3100r/min速度下,搅拌3-7s,再加入水溶性硅油、AC发泡剂、MDI和二氯甲烷,升温至40-50℃,搅拌10-30s,再加入过氧化二异丙苯、聚丙烯和二氯四氟乙烷,升温至60-100℃,混合1-3min;
第三步:加入剩余原料,调节搅拌速度至4000-6000 r/min,混合1-5min,最后将混合均匀的产物装入模具中,升温至160-200℃,压力控制到0.6-1MPa,加热6-15min即得。
作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺0.5份、聚氧化烯1份、聚醚四元醇10份、水溶性硅油6份、AC发泡剂1.5份、MDI6份、二氯甲烷18份、过氧化二异丙苯5份、聚丙烯8份、二氯四氟乙烷0.15份、二乙烯基苯3份、氯代环己烷1份、偶氮二异丁腈11份和醋酸丁酯0.1份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺2.5份、聚氧化烯5份、聚醚四元醇30份、水溶性硅油10份、AC发泡剂5.5份、MDI10份、二氯甲烷22份、过氧化二异丙苯25份、聚丙烯12份、二氯四氟乙烷0.55份、二乙烯基苯7份、氯代环己烷5份、偶氮二异丁腈15份和醋酸丁酯0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺1份、聚氧化烯2份、聚醚四元醇15份、水溶性硅油7份、AC发泡剂2.5份、MDI7份、二氯甲烷19份、过氧化二异丙苯10份、聚丙烯9份、二氯四氟乙烷0.25份、二乙烯基苯4份、氯代环己烷2份、偶氮二异丁腈12份和醋酸丁酯0.2份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺2份、聚氧化烯4份、聚醚四元醇25份、水溶性硅油9份、AC发泡剂4.5份、MDI9份、二氯甲烷21份、过氧化二异丙苯20份、聚丙烯11份、二氯四氟乙烷0.45份、二乙烯基苯6份、氯代环己烷4份、偶氮二异丁腈14份和醋酸丁酯0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺1.5份、聚氧化烯3份、聚醚四元醇20份、水溶性硅油8份、AC发泡剂3.5份、MDI8份、二氯甲烷20份、过氧化二异丙苯15份、聚丙烯10份、二氯四氟乙烷0.35份、二乙烯基苯5份、氯代环己烷3份、偶氮二异丁腈13份和醋酸丁酯0.3份。
有益效果:
本发明所述一种天然乳胶发泡床垫的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度240-280MPa,弹性好,回弹率99.7-99.9%,承托性较佳、透气性较强、耐用;2、吸水率低,相对密度低,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐磨损;3、伸长率460-500%,阻燃性好,离火自熄,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,热导率低;4、闭孔率高,柔软舒适,透气良好,且乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏,拉伸强度260-300MPa,粘结强度220-280MPa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按照重量份数配比称取天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺0.5份、聚氧化烯2份、聚醚四元醇10份、水溶性硅油3份、AC发泡剂0.5份、MDI9份、二氯甲烷0.2份、过氧化二异丙苯0.6份、聚丙烯10份、二氯四氟乙烷10份、二乙烯基苯3份、氯代环己烷1份、偶氮二异丁腈1份和醋酸丁酯1份。
将天然乳胶、N-氨乙基乙醇胺、聚氧化烯和聚醚四元醇投入捏合机中,在温度为100℃,转速为800r/min速度下,捏合12min,再加入水溶性硅油、AC发泡剂、MDI和二氯甲烷,放入烘箱中升温至80℃,烘干1h,再加入过氧化二异丙苯、聚丙烯和二氯四氟乙烷,投入反应釜中,升温至60℃,混合1min。
加入剩余原料,调节搅拌速度至4800r/min,混合7s,最后将混合均匀的产物装入模具中,升温至160℃,压力控制到0.5MPa,加热15min即得。
制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度240MPa,弹性好,回弹率99.7%,承托性较佳、透气性较强、耐用;吸水率低,相对密度低,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐磨损;伸长率460%,阻燃性好,离火自熄,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,热导率低;闭孔率高,柔软舒适,透气良好,且乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏,拉伸强度260MPa,粘结强度220MPa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按照重量份数配比称取天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺2.5份、聚氧化烯4份、聚醚四元醇14份、水溶性硅油7份、AC发泡剂4.5份、MDI13份、二氯甲烷0.6份、过氧化二异丙苯1份、聚丙烯30份、二氯四氟乙烷30份、二乙烯基苯7份、氯代环己烷5份、偶氮二异丁腈5份和醋酸丁酯5份。
将天然乳胶、N-氨乙基乙醇胺、聚氧化烯和聚醚四元醇投入捏合机中,在温度为100-130℃,转速为800-1000r/min速度下,捏合12-16min,再加入水溶性硅油、AC发泡剂、MDI和二氯甲烷,放入烘箱中升温至80-100℃,烘干1-2h,再加入过氧化二异丙苯、聚丙烯和二氯四氟乙烷,投入反应釜中,升温至60-100℃,混合1-3min。
加入剩余原料,调节搅拌速度至4800-5200 r/min,混合7-11s,最后将混合均匀的产物装入模具中,升温至160-200℃,压力控制到0.5-0.9MPa,加热15-25min即得。
制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度240-280MPa,弹性好,回弹率99.7-99.9%,承托性较佳、透气性较强、耐用;吸水率低,相对密度低,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐磨损;伸长率460-500%,阻燃性好,离火自熄,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,热导率低;闭孔率高,柔软舒适,透气良好,且乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏,拉伸强度260-300MPa,粘结强度220-280MPa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按照重量份数配比称取天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺2.5份、聚氧化烯4份、聚醚四元醇10份、水溶性硅油7份、AC发泡剂0.5份、MDI9份、二氯甲烷0.2份、过氧化二异丙苯1份、聚丙烯30份、二氯四氟乙烷10份、二乙烯基苯7份、氯代环己烷5份、偶氮二异丁腈5份和醋酸丁酯1份。
将天然乳胶、N-氨乙基乙醇胺、聚氧化烯和聚醚四元醇投入捏合机中,在温度为100-130℃,转速为800-1000r/min速度下,捏合12-16min,再加入水溶性硅油、AC发泡剂、MDI和二氯甲烷,放入烘箱中升温至80-100℃,烘干1-2h,再加入过氧化二异丙苯、聚丙烯和二氯四氟乙烷,投入反应釜中,升温至60-100℃,混合1-3min。
加入剩余原料,调节搅拌速度至4800-5200 r/min,混合7-11s,最后将混合均匀的产物装入模具中,升温至160-200℃,压力控制到0.5-0.9MPa,加热15-25min即得。
制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度240-280MPa,弹性好,回弹率99.7-99.9%,承托性较佳、透气性较强、耐用;吸水率低,相对密度低,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐磨损;伸长率460-500%,阻燃性好,离火自熄,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,热导率低;闭孔率高,柔软舒适,透气良好,且乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏,拉伸强度260-300MPa,粘结强度220-280MPa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按照重量份数配比称取天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺1.5份、聚氧化烯3份、聚醚四元醇12份、水溶性硅油5份、AC发泡剂2.5份、MDI11份、二氯甲烷0.4份、过氧化二异丙苯0.8份、聚丙烯20份、二氯四氟乙烷20份、二乙烯基苯5份、氯代环己烷3份、偶氮二异丁腈3份和醋酸丁酯3份。
将天然乳胶、N-氨乙基乙醇胺、聚氧化烯和聚醚四元醇投入捏合机中,在温度为130℃,转速为1000r/min速度下,捏合16min,再加入水溶性硅油、AC发泡剂、MDI和二氯甲烷,放入烘箱中升温至100℃,烘干1-2h,再加入过氧化二异丙苯、聚丙烯和二氯四氟乙烷,投入反应釜中,升温至100℃,混合3min。
加入剩余原料,调节搅拌速度至5200 r/min,混合11s,最后将混合均匀的产物装入模具中,升温至200℃,压力控制到0.9MPa,加热25min即得。
制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度280MPa,弹性好,回弹率99.9%,承托性较佳、透气性较强、耐用;吸水率低,相对密度低,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐磨损;伸长率500%,阻燃性好,离火自熄,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,热导率低;闭孔率高,柔软舒适,透气良好,且乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏,拉伸强度300MPa,粘结强度280MPa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照重量份数配比称取天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺0.5-2.5份、聚氧化烯2-4份、聚醚四元醇10-14份、水溶性硅油3-7份、AC发泡剂0.5-4.5份、MDI9-13份、二氯甲烷0.2-0.6份、过氧化二异丙苯0.6-1份、聚丙烯10-30份、二氯四氟乙烷10-30份、二乙烯基苯3-7份、氯代环己烷1-5份、偶氮二异丁腈1-5份和醋酸丁酯1-5份;
第二步:将天然乳胶、N-氨乙基乙醇胺、聚氧化烯和聚醚四元醇投入捏合机中,在温度为100-130℃,转速为800-1000r/min速度下,捏合12-16min,再加入水溶性硅油、AC发泡剂、MDI和二氯甲烷,放入烘箱中升温至80-100℃,烘干1-2h,再加入过氧化二异丙苯、聚丙烯和二氯四氟乙烷,投入反应釜中,升温至60-100℃,混合1-3min;
第三步:加入剩余原料,调节搅拌速度至4800-5200 r/min,混合7-11s,最后将混合均匀的产物装入模具中,升温至160-200℃,压力控制到0.5-0.9MPa,加热15-25min即得。
2.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,其特征在于:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺0.5份、聚氧化烯2份、聚醚四元醇10份、水溶性硅油3份、AC发泡剂0.5份、MDI9份、二氯甲烷0.2份、过氧化二异丙苯0.6份、聚丙烯10份、二氯四氟乙烷10份、二乙烯基苯3份、氯代环己烷1份、偶氮二异丁腈1份和醋酸丁酯1份。
3.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,其特征在于:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺2.5份、聚氧化烯4份、聚醚四元醇14份、水溶性硅油7份、AC发泡剂4.5份、MDI13份、二氯甲烷0.6份、过氧化二异丙苯1份、聚丙烯30份、二氯四氟乙烷30份、二乙烯基苯7份、氯代环己烷5份、偶氮二异丁腈5份和醋酸丁酯5份。
4.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,其特征在于:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺2.5份、聚氧化烯4份、聚醚四元醇10份、水溶性硅油7份、AC发泡剂0.5份、MDI9份、二氯甲烷0.2份、过氧化二异丙苯1份、聚丙烯30份、二氯四氟乙烷10份、二乙烯基苯7份、氯代环己烷5份、偶氮二异丁腈5份和醋酸丁酯1份。
5.根据权利要求1所述的一种天然乳胶发泡床垫的制备方法,其特征在于:所述第一步中天然乳胶发泡床垫的原料按重量份数配比如下:天然乳胶100份、N-氨乙基乙醇胺1.5份、聚氧化烯3份、聚醚四元醇12份、水溶性硅油5份、AC发泡剂2.5份、MDI11份、二氯甲烷0.4份、过氧化二异丙苯0.8份、聚丙烯20份、二氯四氟乙烷20份、二乙烯基苯5份、氯代环己烷3份、偶氮二异丁腈3份和醋酸丁酯3份。
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CN1334180A (zh) * | 2000-07-17 | 2002-02-06 | 珠海市江奇家具有限公司 | 一种用复合材料制作的家具芯料及生产方法 |
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