CN107512696A - 一种红酒出酒保鲜系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种红酒出酒保鲜系统，包括空气压缩机、制氮模块和出酒模块，出酒时，空气压缩机的出口与制氮模块连接输送压缩空气至制氮模块制得氮气，氮气沿出酒模块压入红酒瓶内进行出酒；抽真空保存时，空气压缩机的入口与制氮模块连接，反向将氮气从红酒瓶内沿着出酒模块、制氮模块抽出，出酒模块的进出气管、出酒管上装置的电磁阀在抽完真空后关闭。本发明所述的红酒出酒保鲜系统结构紧凑，在出酒完成后反向抽出红酒瓶内的氮气形成负压，使得残留在出酒管内的红酒被回吸到红酒瓶中，并使得红酒瓶内部有效的与外界空气隔绝，采用真空保鲜保存，有效延长保存期限，有效保证出酒的品质，保障品尝口感。

Description

一种红酒出酒保鲜系统及方法

技术领域

本发明涉及分酒装置技术领域，尤其涉及一种红酒出酒保鲜系统及方法。

背景技术

红酒在开瓶后酒液会与空气直接接触，空气中的氧气与酒液长时间接触会发生反应，酒质变酸、单宁消失、果香变味，并且酒液还会受到细菌污染，严重影响酒的品质和口味。红酒分酒装置是一种用于开瓶后的红酒进行储存、分杯品尝的设备，能够将开瓶后的红酒进行保鲜保存，在较长时间内保障红酒的饮用品质。但是目前常用的红酒分酒装置的出酒管中在出完酒后会残存有红酒，残存的红酒与空气直接接触，空气中的氧气与残存的红酒长时间接触会发生反应，导致酒变质，出酒管内形成污染源，在下一次出酒时，会对新鲜的红酒造成污染，影响品尝口感。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种红酒出酒保鲜系统，解决目前技术中的红酒出酒保鲜系统的出酒管容易残存酒液，酒液与空气接触而变质，影响下一次出酒的品质的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种红酒出酒保鲜系统，其特征在于，包括空气压缩机、制氮模块和出酒模块，出酒模块包括装置在红酒瓶上的塞体、装置在塞体上并且与制氮模块连接的进出气管和装置在塞体上的出酒管，出酒时，空气压缩机的出口与制氮模块连接输送压缩空气至制氮模块制得氮气，氮气沿出酒模块压入红酒瓶内进行出酒；抽真空保存时，空气压缩机的入口与制氮模块连接，反向将氮气从红酒瓶内沿着出酒模块、制氮模块抽出，进出气管、出酒管上装置的电磁阀关闭。

本发明所述的红酒出酒保鲜系统利用空气压缩机、制氮模块现场制作高纯度的氮气，然后将氮气压入红酒瓶中，氮气为惰性气体，不会与红酒发生反应，避免红酒氧化，保障红酒的质量，利用气压将红酒沿着出酒管压出实现出酒，控制氮气的充入量来控制出酒量；在出酒完成后则进行抽真空，通过变换空气压缩机与制氮模块的接口连接模式，将空气压缩机的入口与制氮模块连接，空气压缩机将氮气沿着制氮模块的反向抽出，从而达到将红酒瓶抽真空的目的，并且将出酒管中的残留酒液回吸到红酒瓶，最后将进出气管、出酒管关闭截断，使得红酒瓶内与外界有效隔绝，使红酒能够真空保存，从而达到保鲜保存的目的，并且解决残留在出酒管中酒液变质后污染下一次出酒的问题，保障每一次出酒的品质。

进一步的，所述的空气压缩机与制氮模块之间设置了管路切换模块，出酒时，空气压缩机的出口通过管路切换模块与制氮模块联通；抽真空时，空气压缩机的入口通过管路切换模块与制氮模块联通。本发明通过管路切换模块来改变制氮模块中的气流方向，将制氮模块切换连接至空气压缩机的进口、出口，当制氮模块与空气压缩机的出口连接时实现制氮并向红酒瓶内压入氮气进行出酒，当制氮模块与空气压缩机的进口连接时实现将红酒瓶中的氮气沿着制氮模块的反向被抽出，从而压入氮气出酒和抽真空保存采用的是同一个管路，结构紧凑、部件少，制作简单，使用方便，在一个管路中通过改变气流方向即可。

进一步的，所述的管路切换模块为二位五通阀，将空气压缩机的进口、出口都连接在二位五通阀上，制氮模块的进口也连接在二位五通阀上，通过二位五通阀的通断电来改变制氮模块与空气压缩机的进口、出口的连通关系，切换方便，能可靠的实现压入氮气出酒和抽真空保存。

进一步的，所述的制氮模块包括分子筛吸附机构，用变压吸附法制氮原理，制氮纯度可达93-97％，有效的除去了空气中的杂质，有效降低与红酒接触的气体中氧气浓度，减少红酒氧化变质的可能性。

进一步的，所述的制氮模块还包括与分子筛吸附机构依次连接的节流阀和过滤器，控制气流量大小并有效过滤输送气体中的杂质。

进一步的，所述的出酒模块还包括设置在进出气管上将进出气管分出若干支路的喷轨，可同时对若干不同的红酒瓶进行出酒。

进一步的，所述的塞体上设置有真空度检测元件，在反向将氮气从红酒瓶内抽出时，首先是出酒管中的残留酒液被回吸到红酒瓶中，然后关闭出酒管上的电磁阀，红酒瓶中的氮气量越来越少，真空度越来越高，通过真空度检测元件检测红酒瓶内的真空度状况，在真空度达到设定值后，进出气管上电磁阀也关闭，从而达到真空保存红酒的目的，延长红酒的保存期限。

一种红酒售卖保鲜方法，其特征在于，开瓶后的红酒瓶装置塞体，塞体上设置进出气管和出酒管，出酒时，惰性气体通过进出气管压入红酒瓶内将红酒从出酒管压出；抽真空保存时，通过进出气管将惰性气体从红酒瓶内抽出，在负压作用下使出酒管中残留的酒液回流到红酒瓶中，然后截断进出气管和出酒管保持红酒瓶真空密封。本发明所述的红酒售卖保鲜方法利用压入惰性气体来实现出酒，出酒过程中不会造成红酒变质，保障红酒品质，在出酒完成后，将红酒瓶抽真空，使得残留在出酒管的红酒被吸回，避免红酒浪费，同时也避免残留在出酒管中红酒被氧化变质而污染下一次的出酒，保障出酒品质，并且真空保存能有效延长保鲜保存时间。

进一步的，所述的惰性气体为氮气，并且利用空气通过制氮系统制得氮气后直接输送至红酒瓶进行出酒，氮气为惰性气体，不会与红酒发生反应，保障出酒过程中红酒的品质，采用现场制氮，使用安全性高。

进一步的，出酒完抽真空保存时，沿制氮系统的管路反向抽出红酒瓶内的氮气，压入氮气出酒和抽真空保存采用的是同一个管路，结构紧凑、部件少，制作成本低。

与现有技术相比，本发明优点在于：

本发明所述的红酒出酒保鲜系统，结构紧凑、部件少，制作成本低，利用氮气模块现场利用控制制备氮气，向红酒瓶内注入氮气，利用气压将红酒瓶内的酒沿着出酒管压出，实现出酒的功能；在出酒完成后沿同一管路反向抽出红酒瓶内的氮气，使得残留在出酒管内的红酒被回吸到红酒瓶中，并使得红酒瓶内部有效的与外界空气隔绝，避免酒液残存在出酒管内与空气接触而变质为污染源，避免污染下一次出酒，有效保证出酒的品质，保障品尝口感，采用真空保鲜保存，有效延长保存期限。

附图说明

图1为红酒出酒保鲜系统的结构示意图；

图2为出酒时的二位五通阀的状态示意图；

图3为抽真空时的二位五通阀的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种红酒出酒保鲜系统，在出酒后将残留在出酒管路中的酒液回吸，避免酒液残留在出酒管路中与空气接触而变质，避免变质的酒液污染下一次的出酒，保障酒液良好的品质。

一种红酒售卖保鲜方法，将开瓶后的红酒瓶装置塞体进行密封，塞体上设置进出气管和出酒管，进出气管的管口位于红酒瓶顶端，出酒管的管口深入至红酒瓶的瓶底。出酒时，惰性气体通过进出气管压入红酒瓶内将红酒沿出酒管压出；出酒完成后采用抽真空保存的方式，通过进出气管将惰性气体从红酒瓶内抽出，在负压作用下使出酒管中残留的酒液回流到红酒瓶中，然后截断进出气管和出酒管保持红酒瓶真空密封。出酒过程中惰性气体不会与红酒反应，避免红酒变质，保障红酒品质，在出酒完成后，将红酒瓶抽真空，使得残留在出酒管的红酒被吸回，避免红酒浪费，同时也避免残留在出酒管中红酒被氧化变质而污染下一次的出酒。

惰性气体可采用氮气，使用、制备成本低，可采用氮气罐，但在出酒过程中存在泄漏的状况，在长时间使用后需要补充氮气，为了保障能长效持续供应氮气，本实施例采用利用空气现场制备氮气的方式，采用制氮系统将空气在线制备出成高纯度氮气，用变压吸附法制氮原理，制氮纯度可达93-97％，有效的除去了空气中的杂质，然后将氮气直接输送至红酒瓶内进行出酒；为了提高紧凑型，将制氮系统和输送氮气到红酒瓶的管路用作抽真空的管路，在出酒完抽真空保存时，将红酒瓶中的氮气沿着制氮系统的输送路径反向抽出，并最终将进出气管和出酒管截断，达到真空保鲜的目的。

基于以上红酒售卖保鲜方法的红酒出酒保鲜系统如图1至图3所示，主要包括空气压缩机1、制氮模块2和出酒模块3，出酒模块3包括装置在红酒瓶上的塞体31、装置在塞体31上并且与制氮模块2连接的进出气管32和装置在塞体31上的出酒管33，进出气管32和出酒管33上都设置有电磁阀，出酒模块3还包括设置在进出气管32上将进出气管32分出若干支路的喷轨35，可实现同时去多个红酒瓶进行出酒售卖保鲜，塞体31上设置有真空度检测元件，在抽真空保存时利用真空度检测元件监测瓶内的真空度，确保保存质量。制氮模块2包括分子筛吸附机构21、以及与分子筛吸附机构21依次连接的节流阀22和过滤器23。

出酒时，进出气管32和出酒管33上的电磁阀为导通状态，空气压缩机1的出口与制氮模块2连接输送压缩空气至制氮模块2制得氮气，氮气沿出酒模块3压入红酒瓶内进行出酒；抽真空保存时，空气压缩机1的入口与制氮模块2连接，反向将氮气从红酒瓶内沿着出酒模块3、制氮模块2抽出，在出酒管33内无残留酒液后，出酒管33上装置的电磁阀34关闭，当红酒瓶内的真空度达到要求后进出气管32上装置的电磁阀34关闭。

为了方便切换制氮模块2与空气压缩机1的进口、出口之间的连接，空气压缩机1与制氮模块2之间设置了管路切换模块4，管路切换模块4为二位五通阀，出酒时，空气压缩机1的出口通过管路切换模块4与制氮模块2联通；抽真空时，空气压缩机1的入口通过管路切换模块4与制氮模块2联通。空气压缩机的进口、出口都连接在二位五通阀上，制氮模块的进口也连接在二位五通阀上，通过二位五通阀的通断电来改变制氮模块与空气压缩机的进口、出口的连通关系。具体的如图2和图3所示，空气压缩机1的出口连接在二位五通阀的接口P上，二位五通阀的接口T1和T2都连接在空气压缩机1的进口上，二位五通阀的接口A与外界空气连通，二位五通阀的接口B与制氮模块2连接。

当需要向红酒瓶内注入氮气出酒时，二位五通阀处于接口P与接口B连通的状态，此时接口A也与接口T1连通，空气从接口A沿着接口T1进入空气压缩机1，空气压缩机1将空气压缩后输送到制氮模块2中制备得到高纯度的氮气，氮气输送到红酒瓶内进行出酒；当需要抽真空保存时，二位五通阀转换至接口P与接口A连通的状态，此时接口B也与接口T2连通，红酒瓶中的氮气沿着制氮模块2反向流动至空气压缩机1的进口，空气压缩机1将氮气沿接口A排放至外界空气，待出酒管内无残酒后，关闭出酒管上的电磁阀，真空度检测元件检测红酒瓶内的真空度，在真空度达到预设值后，出气管32上电磁阀34关闭，并且二位五通阀转换至接口P与接口B连通的状态，为下次出酒做好准备。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种红酒出酒保鲜系统，其特征在于，包括空气压缩机(1)、制氮模块(2)和出酒模块(3)，出酒模块(3)包括装置在红酒瓶上的塞体(31)、装置在塞体(31)上并且与制氮模块(2)连接的进出气管(32)和装置在塞体(31)上的出酒管(33)，出酒时，空气压缩机(1)的出口与制氮模块(2)连接输送压缩空气至制氮模块(2)制得氮气，氮气沿出酒模块(3)压入红酒瓶内进行出酒；抽真空保存时，空气压缩机(1)的入口与制氮模块(2)连接，反向将氮气从红酒瓶内沿着出酒模块(3)、制氮模块(2)抽出，进出气管(32)、出酒管(33)上装置的电磁阀(34)关闭。

2.根据权利要求1所述的红酒出酒保鲜系统，其特征在于，所述的空气压缩机(1)与制氮模块(2)之间设置了管路切换模块(4)，出酒时，空气压缩机(1)的出口通过管路切换模块(4)与制氮模块(2)联通；抽真空时，空气压缩机(1)的入口通过管路切换模块(4)与制氮模块(2)联通。

3.根据权利要求2所述的红酒出酒保鲜系统，其特征在于，所述的管路切换模块(4)为二位五通阀。

4.根据权利要求1所述的红酒出酒保鲜系统，其特征在于，所述的制氮模块(2)包括分子筛吸附机构(21)。

5.根据权利要求4所述的红酒出酒保鲜系统，其特征在于，所述的制氮模块(2)还包括与分子筛吸附机构(21)依次连接的节流阀(22)和过滤器(23)。

6.根据权利要求1所述的红酒出酒保鲜系统，其特征在于，所述的出酒模块(3)还包括设置在进出气管(32)上将进出气管(32)分出若干支路的喷轨(35)。

7.根据权利要求1所述的红酒出酒保鲜系统，其特征在于，所述的塞体(31)上设置有真空度检测元件。

8.一种红酒出酒保鲜方法，其特征在于，开瓶后的红酒瓶装置塞体，塞体上设置进出气管和出酒管，出酒时，惰性气体通过进出气管压入红酒瓶内将红酒从出酒管压出；抽真空保存时，通过进出气管将惰性气体从红酒瓶内抽出，在负压作用下使出酒管中残留的酒液回流到红酒瓶中，然后截断进出气管和出酒管保持红酒瓶真空密封。

9.根据权利要求8所述的红酒出酒保鲜方法，其特征在于，所述的惰性气体为氮气，并且利用空气通过制氮系统制得氮气后直接输送至红酒瓶进行出酒。

10.根据权利要求9所述的红酒出酒保鲜方法，其特征在于，出酒完抽真空保存时，沿制氮系统的管路反向抽出红酒瓶内的氮气。