CN107511796A - 电连接器安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明的电连接器安装装置包括装夹机构和拧紧机构；所述装夹机构包括夹紧片、卡块、销轴和夹紧弹簧；所述拧紧机构包括套筒、螺丝刀柄、第一复位弹簧、支架；所述夹紧片通过所述销轴与所述卡块转动连接；所述夹紧弹簧一端与所述夹紧片连接，另一端与所述卡块连接；所述支架与所述卡块连接；所述螺丝刀柄设置在所述支架上；所述套筒设置在所述螺丝刀柄的一端；所述第一复位弹簧套设在所述螺丝刀柄上。本发明的电连接器安装装置能方便电连接器锁紧螺钉的拆装。

Description

电连接器安装装置

技术领域

本发明涉及电连接器安装，具体涉及一种电连接器安装装置。

背景技术

卫星总装测试过程中经常涉及电连接器的安装，电连接器的安装质量不仅影响卫星产品的性能，且直接决定了卫星在轨测试任务的成败。J6W系列矩形电连接器在卫星领域应用广泛，其对应国外D-SUB宇航级高性能电连接器，具有优良的耐空间使用性能以及多种型谱化规格。J6W系列矩形电连接器采用锁紧螺钉实现其安装，锁紧螺钉直径一般为Φ2.70mm～Φ2.82mm，螺钉尺寸过小安装时容易掉落，另外，在卫星舱内复杂的装配环境下，锁紧螺钉拧紧操作十分困难。

现有技术中，J6W系列矩形电连接器的安装通过装配工人采用一字螺丝刀或者内六角扳手拧紧J6W系列电连接器的锁紧螺钉。此方法存在以下问题：锁紧螺钉在安装过程中容易掉落，使用传统工具不方便拆装，在卫星舱内复杂的装配环境下，锁紧螺钉一旦掉落就很难被找到，将成为多余物对卫星安全产生隐患；电连接器的拆装空间受限，现有的力矩扳手无法满足使用要求，螺钉无法实施拧紧力矩。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接器安装装置，能方便电连接器锁紧螺钉的拆装。

为了达到上述的目的，本发明提供一种电连接器安装装置包括装夹机构和拧紧机构；所述装夹机构包括夹紧片、卡块、销轴和夹紧弹簧；所述拧紧机构包括套筒、螺丝刀柄、第一复位弹簧、支架；所述夹紧片通过所述销轴与所述卡块转动连接；所述夹紧弹簧一端与所述夹紧片连接，另一端与所述卡块连接；所述支架与所述卡块连接；所述螺丝刀柄设置在所述支架上；所述套筒设置在所述螺丝刀柄的一端；所述第一复位弹簧套设在所述螺丝刀柄上，且位于所述支架7与所述套筒4之间。

上述电连接器安装装置，其中，所述套筒螺纹连接在所述螺丝刀柄的一端。

上述电连接器安装装置，其中，所述拧紧机构包括调节螺母、调节螺栓和第二复位弹簧；所述调节螺栓设置在所述支架上；所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹连接；所述第二复位弹簧套设在所述调节螺栓上，其一端顶在所述支架上，另一端顶在所述卡块上；所述支架顶在所述调节螺母上，旋转所述调节螺母，利用第二复位弹簧的弹力微调所述支架的位置。

上述电连接器安装装置，其中，所述螺丝刀柄与所述支架之间采用小间隙配合，间隙值为0.05mm～0.1mm。

上述电连接器安装装置，其中，所述支架连接卡块的部位设有两个滑轨；所述卡块的一端设有矩形缺口，所述矩形缺口两侧各设有一滑块；连接所述支架与所述卡块时，所述支架连接卡块的部位位于所述矩形缺口内，所述矩形缺口的两块滑块分别置于所述支架的两个滑轨内，实现所述支架与所述卡块之间沿调节螺栓长度方向的滑动连接。

上述电连接器安装装置，其中，所述滑轨与所述滑块之间采用小间隙配合，间隙值为0.05mm～0.1mm。

上述电连接器安装装置，其中，所述夹紧片接触电连接器的面上涂覆有硅橡胶。

上述电连接器安装装置，其中，在所述螺丝刀柄上标记刻线，记录每次拧紧的旋转圈数。

上述电连接器安装装置，其中，根据电连接器锁紧螺钉的型号选择匹配的螺丝刀柄。

上述电连接器安装装置，其中，所述夹紧片、卡块、套筒和支架均选用 2A12T4铝合金材料制成；所述第一复位弹簧、第二复位弹簧和夹紧弹簧均采用 65Mn碳素弹簧钢材料制成；所述调节螺母和螺丝刀柄选用H62黄铜材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明的电连接器安装装置利用套筒、第一复位弹簧对锁紧螺钉施加压紧力，能够确保锁紧螺钉在安装过程中不掉落，方便了锁紧螺钉的拆装；

本发明的电连接器安装装置在所述螺丝刀柄上标记刻线，记录每次拧紧的旋转圈数，提高了锁紧螺钉拧紧预紧力的控制精度；

本发明的电连接器安装装置可根据锁紧螺钉的型号选择匹配的螺丝刀柄，适用范围广；螺丝刀柄与套筒螺纹连接，可方便更换；

本发明的电连接器安装装置操作过程简单方便，可以节省时间。

附图说明

本发明的电连接器安装装置由以下的实施例及附图给出。

图1是本发明较佳实施例的电连接器安装装置的主视图。

图2是本发明较佳实施例的电连接器安装装置的俯视图。

图3是本发明较佳实施例中装夹机构的结构示意图。

图4是本发明较佳实施例中拧紧机构的结构示意图。

图5是本发明较佳实施例的电连接器安装装置的工作状态示意图。

具体实施方式

以下将结合图1～图4对本发明的电连接器安装装置作进一步的详细描述。

图1所示为本发明较佳实施例的电连接器安装装置的主视图；图2所示为本发明较佳实施例的电连接器安装装置的俯视图。

如图1和图2所示，本实施例的电连接器安装装置包括装夹机构和拧紧机构；所述装夹机构包括夹紧片1、卡块2、销轴3和夹紧弹簧9；所述拧紧机构包括套筒4、螺丝刀柄5、第一复位弹簧6、支架7、调节螺母8、调节螺栓10 和第二复位弹簧11；

所述拧紧机构与所述装夹机构连接，所述装夹机构用于夹持电连接器，所述拧紧机构用于对电连接器的锁紧螺钉施加连接预紧力，即用于拧紧或松开锁紧螺钉，实现锁紧螺钉拆装。

图3所示为本发明较佳实施例中装夹机构的结构示意图。

如图3所示，所述卡块2的两侧各设有一所述夹紧片1，两片夹紧片1分别通过一所述销轴3与所述卡块2转动连接；每片夹紧片1与所述卡块2之间均设有一所述夹紧弹簧9，所述夹紧弹簧9一端与所述夹紧片1连接，其另一端与所述卡块2连接。

图4所示为本发明较佳实施例中拧紧机构的结构示意图。

如图4所示，所述螺丝刀柄5设置在所述支架7上，且与所述支架7活动连接；所述套筒4设置在所述螺丝刀柄5的一端，较佳地，所述套筒4与所述螺丝刀柄5的一端螺纹连接；所述第一复位弹簧6套设在所述螺丝刀柄5上，且位于所述支架7与所述套筒4之间；所述调节螺栓10设置在所述支架7上；所述调节螺母8与所述调节螺栓10螺纹连接；所述第二复位弹簧11套设在所述调节螺栓10上，其一端顶在所述支架7上，所述支架7顶在所述调节螺母8上，旋转拧动所述调节螺母8，可使所述调节螺母8在所述调节螺栓10上移动，从而推动所述支架7微动，并使所述第二复位弹簧11伸缩，即可通过所述调节螺母8微调所述支架7的位置；所述支架7与所述卡块2连接。

所述支架7上设有第一通孔，所述螺丝刀柄5穿过该第一通孔，转动所述螺丝刀柄5，所述螺丝刀柄5可在所述第一通孔内自由转动；所述支架7上设有第二通孔，所述调节螺栓10穿过该第二通孔。

参见图3和图4，较佳地，所述支架7连接卡块的部位设有两个滑轨71；所述卡块2的一端设有矩形缺口21，所述矩形缺口21两侧各设有一滑块22，该滑块22与支架7的滑轨71匹配；连接所述支架7与所述卡块2时，所述支架7连接卡块的部位位于所述矩形缺口21内，所述矩形缺口21的两块滑块22 分别置于所述支架7的两个滑轨71内，实现所述支架7与所述卡块2之间沿调节螺栓10长度方向的滑动连接。所述滑轨71与所述滑块22之间采用小间隙配合，间隙值为0.05mm～0.1mm，滑动自如且无明显晃动，运动部件不得使用油、脂进行润滑处理。所述卡块2设有安装孔，所述调节螺栓10一端穿过该安装孔，且卡入所述卡块2的槽内；所述第二复位弹簧11一端顶在所述卡块2上，另一端顶在所述支架7上，通过所述调节螺母8和所述第二复位弹簧11实现所述支架7与所述卡块2的定位。

参见图2，较佳地，所述夹紧片1接触电连接器的面A、B上涂覆有硅橡胶 (例如GD414硅橡胶)，以增加安装装置与夹持电连接器之间的摩擦系数，并防止电连接器表面受到磨损，硅橡胶涂覆均匀边缘处整齐无堆积，厚度约为 0.2mm。所述夹紧片1选用具有足够强度和质量轻的2A12T4铝合金材料制成。

较佳地，所述卡块2、所述套筒4和所述支架7均选用具有足够强度和质量轻的2A12T4铝合金材料制成。所述的销轴3选用Q235普通碳素结构钢加工而成。

较佳地，所述螺丝刀柄5选用强度高，并具有足够塑性和韧性的牌号为45 的优质碳素结构钢制成。螺丝刀柄5端部攻M4内螺纹，将内六角圆柱头螺钉 M4×8(GB/T70.1-2000)拧入，内六角圆柱头螺钉与螺丝刀柄5螺纹连接处采用 J-133室温固化结构胶胶接，螺丝刀柄5可与内六角扳手配合使用。

较佳地，根据电连接器锁紧螺钉的型号选择匹配的螺丝刀柄5。

较佳地，所述螺丝刀柄5与所述支架7之间采用小间隙配合，间隙值为0.05 mm～0.1mm，滑动自如且无明显晃动，运动部件不得使用油、脂进行润滑处理。

较佳地，在所述螺丝刀柄5上标记刻线，记录每次拧紧的旋转圈数，方便控制锁紧螺钉拧紧预紧力。

较佳地，所述第一复位弹簧6采用65Mn碳素弹簧钢材料制成，弹簧直径Φ0.4mm，弹性系数K＝0.01N/m，所述第一复位弹簧6用于产生锁紧螺钉的压紧力；所述夹紧弹簧9采用65Mn碳素弹簧钢材料制成，弹簧直径Φ0.5mm，弹性系数K＝1N/m，夹紧弹簧9用于产生装夹机构的装夹力；所述第二复位弹簧11 采用65Mn碳素弹簧钢材料制成，弹簧直径Φ0.6mm，弹性系数K＝0.5N/m。

所述调节螺母8选用具有良好的力学性能和切削加工性能的牌号为H62的黄铜材料制作。

所述调节螺栓10选用强度高，并具有足够塑性和韧性的牌号为45的优质碳素结构钢制成，调节螺栓10与调节螺母8配合使用时螺纹不容易咬死。

参见图5，本实施例的电连接器安装装置工作原理如下：电连接器安装装置的两片夹紧片1夹持电连接器，调节调节螺母8，通过微调支架7的位置使套筒4对准电连接器的锁紧螺钉(即使套筒4在锁紧螺钉的正上方)；向上轻提螺丝刀柄5，使套筒4向上略提升，再放下套筒4使套筒4卡在锁紧螺钉的螺帽上，拧动螺丝刀柄5完成紧锁螺钉安装或拆卸。可同时使用多台电连接器安装装置安装电连接器。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.电连接器安装装置，其特征在于，包括装夹机构和拧紧机构；所述装夹机构包括夹紧片、卡块、销轴和夹紧弹簧；所述拧紧机构包括套筒、螺丝刀柄、第一复位弹簧、支架；

所述夹紧片通过所述销轴与所述卡块转动连接；所述夹紧弹簧一端与所述夹紧片连接，另一端与所述卡块连接；

所述支架与所述卡块连接；

所述螺丝刀柄设置在所述支架上；所述套筒设置在所述螺丝刀柄的一端；所述第一复位弹簧套设在所述螺丝刀柄上，且位于所述支架7与所述套筒4之间。

2.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述套筒螺纹连接在所述螺丝刀柄的一端。

3.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述拧紧机构包括调节螺母、调节螺栓和第二复位弹簧；所述调节螺栓设置在所述支架上；所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹连接；所述第二复位弹簧套设在所述调节螺栓上，其一端顶在所述支架上，另一端顶在所述卡块上；所述支架顶在所述调节螺母上，旋转所述调节螺母，利用第二复位弹簧的弹力微调所述支架的位置。

4.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述螺丝刀柄与所述支架之间采用小间隙配合，间隙值为0.05mm～0.1mm。

5.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述支架连接卡块的部位设有两个滑轨；所述卡块的一端设有矩形缺口，所述矩形缺口两侧各设有一滑块；连接所述支架与所述卡块时，所述支架连接卡块的部位位于所述矩形缺口内，所述矩形缺口的两块滑块分别置于所述支架的两个滑轨内，实现所述支架与所述卡块之间沿调节螺栓长度方向的滑动连接。

6.如权利要求5所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述滑轨与所述滑块之间采用小间隙配合，间隙值为0.05mm～0.1mm。

7.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述夹紧片接触电连接器的面上涂覆有硅橡胶。

8.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，在所述螺丝刀柄上标记刻线，记录每次拧紧的旋转圈数。

9.如权利要求1所述的电连接器安装装置，其特征在于，根据电连接器锁紧螺钉的型号选择匹配的螺丝刀柄。

10.如权利要求2所述的电连接器安装装置，其特征在于，所述夹紧片、卡块、套筒和支架均选用2A12T4铝合金材料制成；所述第一复位弹簧、第二复位弹簧和夹紧弹簧均采用65Mn碳素弹簧钢材料制成；所述调节螺母和螺丝刀柄选用H62黄铜材料制作。