CN1075116A - 护卡膜边角料的再生工艺 - Google Patents

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钟军超
蒋国新
金卫星
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Yixing Protective Membrane Factory
Plastics Inst Light & Plastics Industry Co Jiangsu Prov
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Plastics Inst Light & Plastics Industry Co Jiangsu Prov
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Abstract

本发明提出的是一种护卡膜边角料的再生工艺， 它工艺主要分：(1)去污、杂，干燥保存；(2)分四段加 温后，在第一进料口强制加料、在第二料口加入助剂 用低级脂肪醇和阻隔剂；(3)冷却后经粉碎机粉碎，筛 选；(4)进行表面包覆处理工艺。经对比试验，其结果 可看出产品性能是符合中华人民共和国GB4492-84 (橡塑鞋)。

Description

本发明提出的是一种护卡膜边角料的再生工艺。
目前采用的工艺方法有以下几种：（一）将边角料进行造粒，由于PET塑料加工过程中对含水量要求很严格，而EVA塑料含水量较高，熔体强度较差，无法造粒，所得到的物料较脆，无直接使用价值。（二）采用溶剂分离法，选择合适溶剂，将EVA溶掉，与PET分离，再进行溶剂回收。因边角料需预先粉碎，而EVA软化点低，所切的碎料会发生粘接，因而需专门的粉碎加工设备。而且分离后的PET及EVA无法直接利用，还需进一步开发研究，设备投资大，工艺流程繁杂，从性能、经济效益等多种因素综合考虑，此法不足取。（三）采用合金技术，此工艺制得的赋价价值较高，但有一定的难度，首先去除水份，防止边角料的降解，如利用其与ABS共混，需要加入特定的相溶剂，ABS的比份接近50%时，虽免强解决了共混料的造粒问题，由于无商品性的相溶剂，所得的材料较脆，其抗冲击强度较差，从性能及经济性，尚不能代替ABS，此工作有待于进一步研究。
本发明的目的在于针对上述存在的问题，提出一种新的护卡膜边角料的再生工艺。
本发明的技术解决方案：护卡膜边角料的再生工艺是（1）将护卡膜的边角料进行分拣，去除油污、杂质，进行干燥保存;（2）采单螺杆挤出机，双进料口，螺杆分a、b、c、d四段加热，a段的加热温度为150℃-180℃，b段加热温度为200℃-220℃，c段的加热温度为240℃-260℃，d段加热温度为240℃-270℃，然后在第一个进料口进行强制加料，模口用100目滤网进行过滤，螺杆的转速为60rpm，将物料挤出，在第二个进料口加入助剂，该助剂用低级脂肪醇（如丙三醇、1、4-J二醇、季戎四醇）及阻隔剂（如碳酸钙、滑石粉、云母粉）;（3）将所得的物料应冷却后再经塑料粉碎机粉碎，再用筛网直径为10-14mm的筛子筛，筛后再用超细粉碎，其粒径取20目-200目，经振动筛分;（4）对所得物料采用表面包覆处理工艺，其处理工艺是：1、需用助剂，该助剂可以是钛酸酯、铝酸酯、有机硅偶联剂，2、用常温捏和机包覆，在1000-2000rpm下滴加1-4%的偶联处理剂，包覆时间3-5min。
上述的单螺杆挤出机是选用的现有的SJ-65单螺杆挤出机。塑料粉碎机选用的现有的SCP-160塑料粉碎机，捏和机也是现有的。
应用对比：
A：聚乙烯（LDPE）/聚乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）橡塑发泡材料，其中LDPE：80份，PET/EVA粉：20份，助剂（一般由厂家提供，它们可以是AC发泡剂、DCP交联剂、三盐稳定剂、硬脂酸等的混合）。
B：LDPE：100份，助剂同上。
A、B的实测结果如下：
A  B
硬度(邵氏A)  40  38
视密度(g/cm3) 0.14 0.19
挠(万次)  10  8
压缩变形(%)  20  18
与橡胶布基  ≥1.9  ≥1.7
的剥离力（kg/cm）
试验条件：（1）温度20℃，大气压为1个标压，（2）以上数据在1.8倍率中使用后得出结论，辅助配方相同。
从实验结果看出其产品性能符合中华人民共和国GB4492-84（橡塑鞋）。

Claims (1)

1、护卡膜边角料的再生工艺，其特征是(1)将护卡膜的边角料进行分拣，去除油污、杂质，进行干燥保存；(2)采单螺杆挤出机，双进料口，螺杆分a、b、c、d四段加热，a段的加热温度为150℃-180℃，b段加热温度为200℃-220℃，c段的加热温度为240℃-260℃，d段加热温度为240℃-270℃，然后在第一个进料口进行强制加料，模口用100目滤网进行过滤，螺杆的转速为60rPm，将物料挤出，在第二个进料口加入助剂，该助剂用低级脂肪醇(如丙三醇、1、4-J二醇、季戎四醇)及阻隔剂(如碳酸钙、滑石粉、云母粉)；(3)将所得的物料应冷却后再经塑料粉碎机粉碎，再用筛网直径为10-14mm的筛子筛，筛后再用超细粉碎，其粒径取20目-200目，经振动筛分；(4)对所得物料采用表面包覆处理工艺，其处理工艺是：1、需用助剂，该助剂可以是钛酸酯、铝酸酯、有机硅联剂，2、用常温捏和机包覆，在1000-2000rPm下滴加1-4%的偶联处理剂，包覆时间3-5min。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177026B (zh) * 2006-11-10 2010-05-12 隆典实业股份有限公司 回收再制发泡方法
CN101914280A (zh) * 2010-07-30 2010-12-15 嘉兴南雄高分子有限公司 利用回收塑料生产薄膜的方法

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CN101914280A (zh) * 2010-07-30 2010-12-15 嘉兴南雄高分子有限公司 利用回收塑料生产薄膜的方法
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