CN107511433A - 一种弯管机的自动上料装置 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

本发明公开了一种弯管机的自动上料装置,包括机架,还包括设置在机架上、导入管子的上料槽,还包括设置在上料槽上的自动上料机构;自动上料机构包括设置在上料槽内、用于输送管子的滚料排序轮,还包括驱动滚料排序轮转动的驱动组件,还包括将管子顶出出料的顶料组件;顶料组件包括设置上料槽出料口位置底部的多个顶升气缸,还包括设置在每个顶升气缸活塞杆上的顶料板;每个顶料板上设有方便固定管子的固定槽;上料槽的一端顶部设有开口,开口位置设置有倾斜设置的导料板,导料板的下端与滚料排序轮的上端相接触,滚料排序轮的下方设有设置在上料槽底部、并且倾斜设置的蓄料板。本发明自动化程度高、设计合理、操作方便。

Description

一种弯管机的自动上料装置
技术领域
本发明涉及一种弯管机的自动上料装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,机械制造行业也迅速发展,在机械制造过程中往往需要把管材折弯了才能进行加工,现有技术需要将管子装在弯管设备上进行弯管动作,但是,人工操作麻烦,效率低,操作麻烦,。
发明内容
本发明的目的是提供自动化程度高、设计合理、操作方便的一种弯管机的自动上料装置。
本发明的目的是这样实现的:一种弯管机的自动上料装置,包括机架,还包括设置在机架上、导入管子的上料槽,还包括设置在上料槽上的自动上料机构;所述自动上料机构包括设置在上料槽内、用于输送管子的滚料排序轮,还包括驱动滚料排序轮转动的驱动组件,还包括将管子顶出出料的顶料组件;所述顶料组件包括设置上料槽出料口位置底部的多个顶升气缸,还包括设置在每个顶升气缸活塞杆上的顶料板;所述每个顶料板上设有方便固定管子的固定槽;
所述上料槽的一端顶部设有开口,所述开口位置设置有倾斜设置的导料板,所述导料板的下端与滚料排序轮的上端相接触,所述滚料排序轮的下方设有设置在上料槽底部、并且倾斜设置的蓄料板;所述蓄料板的下端与顶料板相接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过自动上料机构的设置,通过滚料排序轮的转动下将管子置入蓄料板上,通过蓄料板的倾斜设置,使得管子自动滚轮在顶料板上,然后通过顶料气缸的顶出顶料板至弯管设备上进行弯管动作,整体设计合理。操作方便,自动化程度高。
作为本发明的优选方案,所述滚料排序轮上周身布置有多个与管子相适配的凹槽。
作为本发明的进一步优选方案,所述驱动组件包括设置在上料槽内的驱动电机,还包括与驱动电机输出轴连动的主动齿轮,还包括与主动齿轮相啮合的从动齿轮,还包括穿装在从动齿轮上的转轴;所述转轴上设有沿轴长方向均匀分布的多个滚料排序轮。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1上料槽,2滚料排序轮,3凹槽,4转轴,5驱动电机,6导料板,7主动齿轮,8从动齿轮,9蓄料板,10顶升气缸,11顶料板,12固定槽。
具体实施方式
如图1所示,一种弯管机的自动上料装置,包括机架,还包括设置在机架上、导入管子的上料槽1,还包括设置在上料槽1上的自动上料机构;自动上料机构包括设置在上料槽1内、用于输送管子的滚料排序轮2,还包括驱动滚料排序轮2转动的驱动组件,还包括将管子顶出出料的顶料组件;顶料组件包括设置上料槽1出料口位置底部的多个顶升气缸10,还包括设置在每个顶升气缸10活塞杆上的顶料板11;每个顶料板11上设有方便固定管子的固定槽12;
上料槽1的一端顶部设有开口,开口位置设置有倾斜设置的导料板6,导料板6的下端与滚料排序轮2的上端相接触,滚料排序轮2的下方设有设置在上料槽1底部、并且倾斜设置的蓄料板9;蓄料板9的下端与顶料板11相接触。
上述滚料排序轮2上周身布置有多个与管子相适配的凹槽3。
上述驱动组件包括设置在上料槽1内的驱动电机5,还包括与驱动电机5输出轴连动的主动齿轮7,还包括与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8,还包括穿装在从动齿轮8上的转轴4;转轴4上设有沿轴长方向均匀分布的多个滚料排序轮2。
本发明工作原理阐述如下,从上料槽1的开口位放入管子,管子通过导料板6自动滚轮至滚料排序轮的凹槽3内,此时,驱动组件驱动滚料排序轮2转动,使得装配在滚料排序轮2上的管子置入蓄料板9上,管子依次排列在蓄料板9上,同时,管子通过蓄料板9的倾斜设置下滚轮至顶料板11上,此时,顶升气缸10伸出,将顶料板11向上顶出,此时,在顶料板11上的管子向上顶出至弯管设备上进行弯管动作。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种弯管机的自动上料装置,其特征在于:包括机架,还包括设置在机架上、导入管子的上料槽,还包括设置在上料槽上的自动上料机构;所述自动上料机构包括设置在上料槽内、用于输送管子的滚料排序轮,还包括驱动滚料排序轮转动的驱动组件,还包括将管子顶出出料的顶料组件;所述顶料组件包括设置上料槽出料口位置底部的多个顶升气缸,还包括设置在每个顶升气缸活塞杆上的顶料板;所述每个顶料板上设有方便固定管子的固定槽;
所述上料槽的一端顶部设有开口,所述开口位置设置有倾斜设置的导料板,所述导料板的下端与滚料排序轮的上端相接触,所述滚料排序轮的下方设有设置在上料槽底部、并且倾斜设置的蓄料板;所述蓄料板的下端与顶料板相接触。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机的自动上料装置,其特征在于:所述滚料排序轮上周身布置有多个与管子相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种弯管机的自动上料装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置在上料槽内的驱动电机,还包括与驱动电机输出轴连动的主动齿轮,还包括与主动齿轮相啮合的从动齿轮,还包括穿装在从动齿轮上的转轴;所述转轴上设有沿轴长方向均匀分布的多个滚料排序轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108326166A (zh) * 2018-03-09 2018-07-27 三峡大学 一种链轮式自动扩孔机及操作方法
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