CN107511392A - 一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备和方法，在预处理阶段同时对废旧冰箱及废旧空调进行分类拆解及制冷剂的回收利用，处理后的冰箱通过破碎得到物料颗粒，通过悬挂磁选分选出粗铁，通过气流分选系统选出聚氨酯泡沫并减容打包处理，通过有色金属分选机选出塑料与铜铝，在后端采用细碎机对分选出的铜铝进一步细碎，同时也对废旧空调散热器进行破碎，破碎后的物料进入色选机对铜铝进行分选，在实现一机多用的同时，将废旧冰箱中的铁、铜铝金属、泡沫、塑料分离进行分类回收，且破碎过程产生的有害气体经处理后达标排放标准，实现了资源化与环保化的有机统一。

Description

一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备和方法

技术领域

本发明涉及电子废弃物收集处理回收利用的环保技术领域，特别涉及一种将所收集的废旧冰箱进行破碎、除尘、分类再利用以及空调散热器破碎分选再利用的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备及方法。

背景技术

我国在经历多年经济高速发展后，人民生活水平普遍提高，家用电冰箱大量进入家庭.据国家统计局数据显示，目前我国冰箱社会保有量达1.1亿台左右，如果按其可使用寿命10-15年长限计算，废弃冰箱数量高达400万量，加之高新技术的不断更新应用，冰箱产品的更新换代周其会大大缩短；同时空调社会保有量也逐步增加，废旧空调散热器的资源化利用程度高，然后现有空调散热器处理工艺落后或太单一，如果大量的废弃冰箱及散热器如果不能得到及时回收处理，其产生的大量电子垃圾将给生态环境造成严重破坏。

申请号为201210106846.4的中国专利公开了一种废旧空调拆解工艺，该专利通过除去废旧空调外壳、抽吸制冷剂和润滑油，并将拆解出的电线、压缩机、电机、散热器、线路板、螺钉及螺母等部件破碎分离，最终得到塑料粉、铜粉和铝粉。上述专利仅粗略介绍了废旧空调拆解的大概工艺流程。

申请号为201521005052.4的中国专利公开了一种废旧冰箱破碎线，该专利将废旧冰箱内有害气体及分类拆分后经破碎机内破碎，通过永磁除铁器、涡电流及风选设备将铁、铜铝金属、泡沫、塑料分离进行分类回收，并将破碎时产生的有害气体经碳纤维过滤系统处理后达标排放标准。但是该专利仅介绍了废旧冰箱的处置工艺，且主要对泡沫收集装置进行阐述，其他可回收物料如铜铝的回收设备及工艺未做介绍。

故此，如何提供一种能整体合理地综合处置废旧冰箱和废旧空调，并将产出物最大资源化的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备及方法，成了本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备及方法，通过建立废旧冰箱、废旧空调尤其是空调散热器的综合处置生产线，将冰箱中的铁、铜铝金属、泡沫、塑料分离进行分类回收，且破碎过程产生的有害气体经处理后达标排放标准，实现了资源化与环保化的有机统一。

一方面，本发明提供了一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，所述电子废弃物包括废旧冰箱和废旧空调，回收设备包括预处理系统，依次连接的上料皮带机、单轴撕碎机、一级皮带机、立式破碎机、除铁系统、气流分选系统和有色金属分选系统；

所述除铁系统包括二级皮带机及悬挂在二级皮带机上方的除铁器，二级皮带机的一端与立式破碎机相连，其另一端与气流分选系统相连；

所述气流分选系统用于对破碎除铁后的轻重物料进行分离；

所述有色金属分选系统包括依次设置的有色金属分选机、细碎机和色选机，所述有色金属分选机分别与有色金属皮带机和塑料输送皮带机连接，所述有色金属分选机通过有色金属皮带机与细碎机的入口处相连，所述色选机通过输送机与细碎机的出口处相连。

进一步地，单轴撕碎机出料端设置有吸尘口用于吸附粉尘，立式破碎机出料口设置有吸风装置用于收集泡沫，单轴撕碎机出料端收集的粉尘、立式破碎机出料口收集的泡沫分别与气流分选系统分选的轻物质泡沫统一经过螺旋输送机输送至泡沫压缩机进行减容打包。

进一步地，所述回收设备还包括双旋风分离器和单旋风分离器，所述单旋风分离器通过管道与单轴撕碎机出料端设置的吸尘口相连，所述双旋风分离器通过管道与立式破碎机出料口设置的吸风装置相连。

进一步地，所述双旋风分离器的排气口连接第一除尘器，所述单旋风分离器的排气口连接第二除尘器，所述第一除尘器与第一离心风机相连，所述第二除尘器与第二离心风机相连。

进一步地，所述回收设备还包括尾气塔和第三离心风机，所述尾气塔通过管道分别与第一离心风机、第二离心风机和第三离心风机相连。

进一步地，在单轴撕碎机、立式破碎机处设置有温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置、喷淋装置和防火安全检测装置，且泡沫压缩机处设置有浓度传感器；

在单轴撕碎机、立式破碎机以及泡沫压缩机处还设置有报警系统，所述报警系统分别与环戊烷在线检测装置、温度传感器及浓度传感器相连。

进一步地，所述回收设备还包括智能控制系统，所述智能控制系统设置有自动和/或手动控制方式，并配置有电气联动控制、声光信号指示及异常报警装置。

另一方面，本发明还提供一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收方法，所述电子废弃物包括废旧冰箱和废旧空调，回收方法包括如下步骤：

1)预处理

B、人工拆解废旧冰箱，除去废旧冰箱外壳、拆解出冰箱门、封条、门内胎、玻璃、磁条、压缩机及冷凝器等部件，并吸取制冷剂和润滑油；

B、人工拆解废旧空调，除去废旧空调外壳，拆解出电线、压缩机、电机、散热器、线路板等部件，并吸取制冷剂和润滑油；

C、手动拆除步骤A和B中压缩机及冷凝器，废旧冰箱外壳和冰箱门送下一步破碎处理，废旧空调散热器进入后端细碎处理，其他部件直接出售；

2)破碎

处理后的废旧冰箱外壳、冰箱门依次通过单轴撕碎机和立式破碎机进行二级破碎，二级破碎后的物料颗粒<30mm；

3)除铁

对二级破碎后的物料颗粒通过悬挂式的除铁器除铁；

4)第一次分选

除铁后的剩余物料进入气流分选系统进行轻重物料的分离，轻物质为泡沫进行减容打包，重物质为铜、铝与塑料混合料；

5)分离

采用有色金属分选机将含塑料及铜、铝的重物质混合料分离成塑料与铜铝；

6)细碎

在铜铝出口处设置有细碎机，通过细碎机将废旧冰箱产出的铜铝及废旧空调散热器进一步细碎，细碎后的物料颗粒<20mm；

7)第二次分选

细碎后的物料颗粒通过色选机分离出铜和铝。

进一步地，经过预处理的废旧冰箱外壳、冰箱门在破碎前采用上料输送机进行自动上料，上料输送机与单轴撕碎机联机控制，单轴撕碎机内腔通过检测装置自动检测物料破碎情况来控制上料输送机的进料。

进一步地，回收方法还包括以下安全控制方法：

1)在生产过程中，在破碎机和输送设备上设置有温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置、喷淋装置和防火安全检测装置，且对聚氨酯泡沫挤压区域的环戊烷气体浓度及温度实施在线连续的安全监控，并进行分级报警和安全控制；

2)整套设备设置有智能自动控制系统，采用人机隔离操作方式，通过视屏实时监控系统，随时掌握设备运行情况，所述智能自动控制系统设计有和/或两种操作方式，并配置有电气联动控制、声光信号指示及异常报警装置。

总而言之，本发明通过建立废旧冰箱、废旧空调尤其是空调散热器的综合处置生产线，将废旧冰箱及空调内有害气体及分类拆分后经破碎机内破碎，通过除铁器、气流分选系统将铁、铜铝金属、泡沫、塑料分离进行分类回收，后端细碎机对散热器及冰箱铜铝同时进行细碎，并将破碎时产生的有害气体经处理后达标排放标准，实现了资源化与环保化的有机统一，具体体现在：

1)多功能预处理：本发明预处理可同时对废旧冰箱及废旧空调进行分类拆解及制冷剂的回收利用，且对预处理过程溢漏气体通过尾气塔吸附处理；

2)破碎分选工艺：采用单轴撕碎机与立式破碎机对废旧冰箱的撕碎及搓揉，即保证物料的均匀颗粒又能保证铁料的搓揉效果；均匀颗粒的泡沫与塑料先进入气流分选系统分选出轻物质泡沫，重物质(铜铝及塑料)再进入有色金属分选机进行铜铝分选；

3)多功能处理：废旧冰箱采用前端破碎分选进行处理，铜铝进入后端；废旧空调散热器与废旧冰箱的铜铝采用后端细碎机细碎后进入色选机进行分选，可实现同时一机多用；

4)采用色选工艺对细碎后的散热器及铜铝分选：在后端采用细碎机对分选出的铜铝细碎，同时也可对废旧空调散热器进行破碎，破碎后的物料经过输送机除铁后进入色选机对铜铝进行分选，色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒(铜铝颜色差异)自动分拣出来的设备，分选精准高效。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备的示意图；

图2为本发明实施例提供的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备的结构示意图。

附图标记说明：

1、预处理系统

2、上料皮带机

3、单轴撕碎机

4、一级皮带机

5、立式破碎机

6、二级皮带机

7、气流分选系统

8、三级皮带机；

9、有色金属分选机；

10、塑料输送皮带机；

11、细碎机；

12、有色金属皮带机

13、色选机；

14、第一离心风机；

15、第一除尘器；

16、双旋风分离器；

17、单旋风分离器；

18、泡沫压缩机；

19、螺旋输送机；

20、第二除尘器；

21、第二离心风机；

22、尾气塔；

23、第三离心风机；

24、制氮喷氮装置

25、输送机；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图1和图2，一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，电子废弃物包括废旧冰箱和废旧空调，回收设备包括预处理系统1，依次连接的上料皮带机2、单轴撕碎机3、一级皮带机4、立式破碎机5、除铁系统、气流分选系统7和有色金属分选系统，上料输送机2与单轴撕碎机3联机控制，单轴撕碎机3内腔通过检测装置自动检测物料撕碎情况来控制上料输送机2自动进料；

除铁系统包括二级皮带机6及悬挂在二级皮带机6上方的除铁器，二级皮带机6的一端与立式破碎机5相连，其另一端与气流分选系统7相连；气流分选系统7用于对破碎除铁后的轻重物料进行分离，通过气流分选系统7可以很好地将泡沫与塑料进行分离开，得到纯洁塑料，提高塑料的销售价值；

有色金属分选系统包括依次设置的有色金属分选机9、细碎机11和色选机 13，有色金属分选机9分别与有色金属皮带机12和塑料输送皮带机10连接，有色金属分选机9通过有色金属皮带机12与细碎机11的入口处相连，色选机 13通过输送机25与细碎机11的出口处相连，输送机25优选为带磁辊的输送机。需要说明的是，第一次分选后的铜、铝与塑料混合料中会混有未分选到的少部分铁料，经过设置有永磁式滚筒的三级皮带机8将上述混合料输送至有色金属分选机9，可以达到二次除铁的效果。

在进一步地技术方案中，单轴撕碎机3出料端设置有吸尘口用于吸附粉尘，立式破碎机5出料口设置有吸风装置用于收集泡沫，单轴撕碎机3出料端收集的粉尘、立式破碎机5出料口收集的泡沫与气流分选系统7分选的轻物质泡沫统一经过螺旋输送机19输送至泡沫压缩机18进行减容打包。

如图2所示，本发明电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备还包括双旋风分离器16、单旋风分离器17、第一除尘器15、第二除尘器20、第一离心风机14、第二离心风机21、第三离心风机23和尾气塔22，单旋风分离器17 通过管道与单轴撕碎机3出料端设置的吸尘口相连，双旋风分离器16通过管道与立式破碎机5出料口设置的吸风装置相连，且双旋风分离器16的排气口连接第一除尘器15，单旋风分离器17的排气口连接第二除尘器20，第一除尘器15 与第一离心风机14相连，第二除尘器20与第二离心风机21相连，尾气塔22 通过管道分别与第一离心风机14、第二离心风机21和第三离心风机23相连。

本实施例中，在箱体的三级破碎工序及聚氨酯泡沫挤压工序，通过密闭负压的环境收集箱体内的聚氨酯保温材料在破碎过程中释放的大部分氟利昂发泡气体，经第一除尘器15、第二除尘器20与尾气塔22处理后达标排放，第一除尘器15用于除尘过滤并收集立式破碎机5和细碎机11的粉尘，第二除尘器20 用于除尘过滤并收集单轴撕碎机3的粉尘。

优选地，在单轴撕碎机3、立式破碎机5处设置有温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置24、喷淋装置和防火安全检测装置，且泡沫压缩机 18处设置有浓度传感器；在单轴撕碎机3、立式破碎机5以及泡沫压缩机18 处还设置有报警系统，报警系统分别与环戊烷在线检测装置、温度传感器及浓度传感器相连。即本发明生产线设置有独立的安全保护装置，对箱体的三级破碎机、聚氨酯泡沫挤压区域的环戊烷气体浓度及温度实施在线连续的安全监控，并报警和安全控制。需要说明的是上述报警系统采用分级报警，优选采用不同声音及灯光警示分别设置二级报警与一级报警。

此外，需要提及的是，整套电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备中，针对废冰箱环保拆解处理生产线还包括智能控制系统，智能控制系统设置有自动和/或手动控制方式，并配置有电气联动控制、声光信号指示及异常报警装置。上述智能控制系统采用了人机隔离操作方式，通过视屏实时监控系统，以便随时掌握设备运行情况。

工作过程如下：

废旧冰箱首先在人工拆解工位进行预处理，包括除去废旧冰箱外壳、拆解出冰箱门、封条、门内胎、玻璃、磁条、压缩机及冷凝器等部件，并吸取制冷剂和润滑油，同时，人工拆解废旧空调，包括除去废旧空调外壳，拆解出电线、压缩机、电机、散热器、线路板等部件，并吸取制冷剂和润滑油；然后，将废旧冰箱外壳和冰箱门送下一步破碎设备，经一次破碎后破碎物料大小<70mm左右(占80％)，再经二级搓揉后破碎出料物大小<30mm(占90％)，破碎过程中进行液氮保护，且破碎过程中释放出的气体通过第一除尘器15、第二除尘器20，最后通过尾气塔22处理排放。

破碎物料通过二级皮带机6除铁后进入气流分选系统7进行轻重物料的分离，轻物质如泡沫减容打包，重物质如铜铝与塑料则进入有色金属分选机9，经有色金属分选机9分选出的铜铝物料首先通过有色金属皮带机12输送至细碎机11加以处理，且废旧空调散热器亦通过有色金属皮带机输送至细碎机11加以处理，在细碎处理过程中产生的灰尘通过第一除尘器15除尘过滤并收集，破碎后的铜铝混合料经通过色选机13将铜铝进行分选。

另一方面，本发明还提供了一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备及方法，电子废弃物包括废旧冰箱和废旧空调，回收方法包括如下步骤：

1)预处理

C、人工拆解废旧冰箱，除去废旧冰箱外壳、拆解出冰箱门、封条、门内胎、玻璃、磁条、压缩机及冷凝器等部件，并吸取制冷剂和润滑油；

B、人工拆解废旧空调，除去废旧空调外壳，拆解出电线、压缩机、电机、散热器、线路板等部件，并吸取制冷剂和润滑油；

C、手动拆除步骤A和B中压缩机及冷凝器，废旧冰箱外壳和冰箱门送下一步破碎处理，废旧空调散热器进入后端细碎处理，其他部件直接出售；

需要说明的是，预处理过程中，人工拆解具体在动力与无动力滚筒线上进行；制冷剂采用冷媒剂回收机进行回收，制冷剂压入专用钢瓶回收，润滑油放入专用容器贮存；压缩机采用台钻在承接油平台钻孔放出内部冷却油。

2)破碎

处理后的废旧冰箱外壳、冰箱门依次通过单轴撕碎机和立式破碎机进行二级破碎，二级破碎后的物料颗粒<30mm；具体地，单轴撕碎机3进行一次破碎，破碎后物料大小<70mm左右(占80％)，再进入立式破碎机5进行二级搓揉，破碎出料物<30mm(占90％)。

3)除铁

对二级破碎后的物料颗粒通过悬挂式的除铁器除铁；具体地，二级破碎后的物料颗粒由二级皮带机6输送经过悬挂式的永磁除铁器，使大部分的铁料与其它物料分开，将铁料进行收集，未分选到的少部分铁料则经过三级皮带机8 将其分离开来，三级皮带机8优选自带永磁式滚筒。

4)第一次分选

除铁后的剩余物料进入气流分选系统7进行轻重物料的分离，轻物质为泡沫进行减容打包，重物质为铜、铝与塑料混合料。

5)分离

采用有色金属分选机9将含塑料及铜、铝的重物质混合料分离成塑料与铜铝。

6)细碎

在铜铝出口处设置有细碎机11，通过细碎机将废旧冰箱产出的铜铝及废旧空调散热器进一步细碎，细碎后的物料颗粒<20mm；需要说明的是，为达到更好的铜与铝分选效果，在铜铝出口处增加细碎机11将冰箱铜铝及散热器进行进一步细碎，细碎至20mm以下颗粒，使其物料更小更均匀便于色选，由于散热器直接从后端进入细碎机11细碎，而不经过前端主体设备，实现散热器可与废旧冰箱同时生产。

7)第二次分选

细碎后的物料颗粒通过色选机(13)分离出铜和铝。

一方面，为保证破碎设备的工作效率，另一方面，亦为提高设备自动化程度，经过预处理的废旧冰箱外壳、冰箱门在破碎前采用上料输送机2进行自动上料，上料输送机2与单轴撕碎机3联机控制，单轴撕碎机3内腔通过检测装置自动检测物料破碎情况来控制上料输送机2的进料。

在进一步地技术方案中，本发明还包括以下安全控制方法：

1)在生产过程中，在破碎机和输送设备上设置有温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置、喷淋装置和防火安全检测装置，且对聚氨酯泡沫挤压区域的环戊烷气体浓度及温度实施在线连续的安全监控，并进行分级报警和安全控制；

2)整套设备设置有智能控制系统，采用人机隔离操作方式，通过视屏实时监控系统，随时掌握设备运行情况，所述智能控制系统设计有自动和/或手动两种操作方式，并配置有电气联动控制、声光信号指示及异常报警装置。

由上述内容可知，本发明实施例提供的方法，由于单轴撕碎机3和立式破碎机5共同作用，前端破碎颗粒小且均匀，除铁后直接先进入气流分选系统7 进行轻重物料的分选(将泡沫分选出)，后得到重物料塑料、铜、铝，其重物料由于体量大的泡沫已选出且物料均匀，再进入有色金属分选机9进行铜铝、塑料的分选，可大大提高铜铝分选率，同时干净均匀的铜铝经细碎后再进入色选机13进行色选，完全可满足铜铝分选率要求；同时由于泡沫颗粒小，对轻重物料分选率也可大大提高；且散热器直接从后端进入细碎机11细碎，而不经过前端主体设备，实现空调散热器可与废旧冰箱同时生产。

故此，本发明建立了科学、合理、规范的回收流程：一方面，将废旧冰箱及空调内有害气体及分类拆分后经破碎设备内破碎，能够将冰箱中的铁、聚氨酯泡沫、铜、铝、塑料等分类回收，且将冰箱破碎过程中产生的有害发泡气体收集处理，并配备温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置、喷淋装置和防火安全检测装置、报警系统、自动/手动智能控制系统等安全措施；另一方面，废旧冰箱采用前端破碎分选进行处理，铜铝进入后端，散热器与废旧冰箱的铜铝采用后端细碎破碎后进入色选机进行分选，实现同时一机多用，并将破碎时产生的有害气体经处理后达标排放标准，实现了资源化与环保化的有机统一。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，所述电子废弃物包括废旧冰箱和废旧空调，回收设备包括预处理系统(1)，依次连接的上料皮带机(2)、单轴撕碎机(3)、一级皮带机(4)、立式破碎机(5)、除铁系统、气流分选系统(7)和有色金属分选系统；

所述除铁系统包括二级皮带机(6)及悬挂在二级皮带机(6)上方的除铁器，二级皮带机(6)的一端与立式破碎机(5)相连，其另一端与气流分选系统(7)相连；

所述气流分选系统(7)用于对破碎除铁后的轻重物料进行分离；

所述有色金属分选系统包括依次设置的有色金属分选机(9)、细碎机(11)和色选机(13)，所述有色金属分选机(9)分别与有色金属皮带机(12)和塑料输送皮带机(10)连接，所述有色金属分选机(9)通过有色金属皮带机(12)与细碎机(11)的入口处相连，所述色选机(13)通过输送机(25)与细碎机(11)的出口处相连。

2.根据权利要求1所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，单轴撕碎机(3)出料端设置有吸尘口用于吸附粉尘，立式破碎机(5)出料口设置有吸风装置用于收集泡沫，单轴撕碎机(3)出料端收集的粉尘、立式破碎机(5)出料口收集的泡沫与气流分选系统(7)分选的轻物质泡沫统一经过螺旋输送机(19)输送至泡沫压缩机(18)进行减容打包。

3.根据权利要求2所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，还包括双旋风分离器(16)和单旋风分离器(17)，所述单旋风分离器(17)通过管道与单轴撕碎机(3)出料端设置的吸尘口相连，所述双旋风分离器(16)通过管道与立式破碎机(5)出料口设置的吸风装置相连。

4.根据权利要求3所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，所述双旋风分离器(16)的排气口连接第一除尘器(15)，所述单旋风分离器(17)的排气口连接第二除尘器(20)，所述第一除尘器(15)与第一离心风机(14)相连，所述第二除尘器(20)与第二离心风机(21)相连。

5.根据权利要求4所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，所述还包括尾气塔(22)和第三离心风机(23)，所述尾气塔(22)通过管道分别与第一离心风机(14)、第二离心风机(21)和第三离心风机(23)相连。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，在单轴撕碎机(3)、立式破碎机(5)处设置有温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置(24)、喷淋装置和防火安全检测装置，且泡沫压缩机(18)处设置有浓度传感器；

在单轴撕碎机(3)、立式破碎机(5)以及泡沫压缩机(18)处还设置有报警系统，所述报警系统分别与环戊烷在线检测装置、温度传感器及浓度传感器相连。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收设备，其特征在于，还包括智能控制系统，所述智能控制系统设置有自动和/或手动控制方式，并配置有电气联动控制、声光信号指示及异常报警装置。

8.一种电子废弃物无害化拆解及资源分类回收方法，其特征在于，所述电子废弃物包括废旧冰箱和废旧空调，回收方法包括如下步骤：

1)预处理

A、人工拆解废旧冰箱，除去废旧冰箱外壳、拆解出冰箱门、封条、门内胎、玻璃、磁条、压缩机及冷凝器等部件，并吸取制冷剂和润滑油；

B、人工拆解废旧空调，除去废旧空调外壳，拆解出电线、压缩机、电机、散热器、线路板等部件，并吸取制冷剂和润滑油；

C、手动拆除步骤A和B中压缩机及冷凝器，废旧冰箱外壳和冰箱门送下一步破碎处理，废旧空调散热器进入后端细碎处理，其他部件直接出售；

2)破碎

处理后的废旧冰箱外壳、冰箱门依次通过单轴撕碎机(3)和立式破碎机(5)进行二级破碎，二级破碎后的物料颗粒<30mm；

3)除铁

对二级破碎后的物料颗粒通过悬挂式的除铁器除铁；

4)第一次分选

除铁后的剩余物料进入气流分选系统(7)进行轻重物料的分离，轻物质为泡沫进行减容打包，重物质为铜、铝与塑料混合料；

5)分离

采用有色金属分选机(9)将含塑料及铜、铝的重物质混合料分离成塑料与铜铝；

6)细碎

在铜铝出口处设置有细碎机(11)，通过细碎机(11)将废旧冰箱产出的铜铝及废旧空调散热器进一步细碎，细碎后的物料颗粒<20mm；

7)第二次分选

细碎后的物料颗粒通过色选机(13)分离出铜和铝。

9.根据权利要求1所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收方法，其特征在于，经过预处理的废旧冰箱外壳、冰箱门在破碎前采用上料输送机(2)进行自动上料，上料输送机(2)与单轴撕碎机(3)联机控制，单轴撕碎机(3)内腔通过检测装置自动检测物料破碎情况来控制上料输送机(2)的进料。

10.根据权利要求1所述的电子废弃物无害化拆解及资源分类回收方法，其特征在于，还包括以下安全控制方法：

1)在生产过程中，在破碎机和输送设备上设置有温度传感器、环戊烷在线检测装置、制氮喷氮装置(24)、喷淋装置和防火安全检测装置，且对聚氨酯泡沫挤压区域的环戊烷气体浓度及温度实施在线连续的安全监控，并进行分级报警和安全控制；

2)整套设备设置有智能自动控制系统，采用人机隔离操作方式，通过视屏实时监控系统，随时掌握设备运行情况，所述智能自动控制系统设计有和/或两种操作方式，并配置有电气联动控制、声光信号指示及异常报警装置。