CN107506896A - 装配式建筑的智能生产管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种装配式建筑的智能生产管理系统及方法，包括依序排列的工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块，而每一模块又分成n个层单元，前一模块或前一模块组在开始进行第n层单元生产时，向后一模块或后一模块组发出供货需求信息，后一模块或后一模块组将货物出库至前一模块，服务器管理系统或人工传送将出库信息自动触发后一模块或一模块组进行第n+m层单元的齐套备份以及第三模块或第三模块组进行第n+m+1层单元的生产制备。本发明管理科学，供应及时，节能高效。

Description

装配式建筑的智能生产管理系统及方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式建筑的智能生产管理系统及方法。

背景技术

当前,装配式建筑正以迅猛之势革新传统建筑行业，其重要原因之一就是其以工业化制造的方式大大提高建筑效率。具体讲，工厂将建筑所需的墙体、叠合板等预制构件在车间按照标准生产好，运至施工现场吊装，将传统建造方式中的大量现场作业转移到车间进行，达到规模化生产。但从目前状况来看，其预制件的生产存在诸多问题，最突出的是产能和效率达不到施工现场预期，与吊装速度存在一定距离。究其原因，建筑行业属于项目型行业，其具有的诸多不确定因素，造成生产计划难以达成。装配式建筑业也不例外，并且其繁多的构件、复杂的制造工序，大大制约了生产。除了改进生产工艺外，采取一种有效的智能生产管理系统及方法，也成为提高装配式建筑生产力的重要途径。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种装配式建筑的智能生产管理系统及方法，使预制件的生产及时满足施工现场预期，而且把预制件生产中诸多不确定性因素转化为确定性因素，避免预制件在工厂的盲目备货、生产及库存浪费，也避免了采购工作零碎、拖沓和效率低下，确保预制件生产循序渐进，供应及时，不影响工地施工进度，节能高效。

本发明采用的技术方案是：一种装配式建筑的智能生产管理系统，包括依序排列的工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以装配式建筑一层楼所需建材量作为层单元，将一模块分成n个层单元，n为除0以外的自然数；所述依序排列的模块中，前一模块或前一模块组在开始进行第n层单元生产时，向后一模块或后一模块组发出供货需求信息，后一模块或后一模块组识别确认该供货需求信息后将所订货物出库至前一模块或前一模块组，与此同时，服务器管理系统或人工传送将出库信息发送并自动触发后一模块或后一模块组进行第n+m层单元的齐套备份，此外，后一模块或后一模块组的出库信息还发送并自动触发第三模块或第三模块组进行第n+m+1层单元的生产制备,其中m为除0以外的自然数。

上述技术方案中，所述模块组为相邻两模块或相邻三模块组合成保持同一层单元的模块组。

上述技术方案中，所述半成品库模块和半成品加工模块在应用于PC配件时组合成保持同一层单元的模块组，所述采购模块和供应商模块在应用于PC配件时组合成保持同一层单元的模块组。

上述技术方案中，所述PC产线模块、半成品库模块和半成品加工模块在应用于混凝土时组合成保持同一层单元的模块组。

上述技术方案中，所述的供货需求信息中的成品包括装配一层楼所需的预制墙板、预制楼板和异型件齐套数量以及装配一层楼所需构件的装车顺序、吊装顺序和数量清单。

上述技术方案中，所述的供货需求信息包括装配一层楼所需的成品或半成品、原材料、采购、供应商。

上述技术方案中，所述后一模块或后一模块组进行第n+m层单元的齐套备份完成时间应少于前一模块或前一模块组进行第n层单元的生产完成时间。

上述技术方案中，所述的层单元包括：各模块的所有工作均以层为单位：工地吊装按层来完成，成品库以一层来齐套，PC产线所生产的所有构件诸如墙、梁、楼板、异形件按一层来生产，半成品库按一层来齐套，半成品加工同样按一层的概念来进行加工，原材料库、采购、供应商均以层为单位根据实际所需进行材料采购或备份。

上述技术方案中，所述的成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块都包括有识别处理模块和统计模块，所述识别处理模块对供货需求信息进行识别处理，所述统计模块对模块的进出货信息进行统计。

上述技术方案中，所述的装配式建筑的智能生产管理系统还包括有服务器管理系统，所述服务器管理系统与所述工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块、供应商模块进行通信和进行数据处理。

上述技术方案中，所述工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块所具有的识别处理模块、统计模块都与所述服务器管理系统进行通信和进行数据处理。

一种采用上述装配式建筑的智能生产管理系统的智能管理方法，包括：

1）当n=1时，表示工地模块已开始进行第1层单元的吊装作业。在工地将第1层单元供货需求信息发送至工厂时，工厂成品库模块的识别处理模块准备供货；当现场扫码确认第1层单元供货单时，并将这出库信息自动触发成品库模块进行下一层预发货。

2）成品库模块的扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至PC产线模块，PC产线模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将PC产线模块生产的第2层单元成品入库至成品库模块，并自动触发PC产线模块生产第3层单元的PC成品；

3）PC产线模块的第2层单元PC成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至半成品库模块，半成品库模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将半成品库模块的第3层单元半成品入库至PC产线模块，由PC产线模块生产成第3层单元成品，并自动触发半成品库模块补充齐套第4层单元的半成品；

4）半成品库模块的第3层单元半成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至半成品加工模块，半成品加工模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将半成品加工模块加工制作的第4层单元半成品入库至半成品库模块，并自动触发半成品加工模块补充齐套第5层单元的原材料；

5）半成品加工模块的第4层单元半成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至原材料库模块，原材料库模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第5层单元的原材料入库至半成品加工模块，并自动触发原材料库补充齐套第6层单元的原材料；

6）原材料库的第5层单元原材料扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至采购模块，采购模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第6层单元的采购材料入库至原材料库模块，并自动触发采购模块补充齐套第7层的原材料采购；

7）采购模块的第6层单元采购材料扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至供应商模块，供应商模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第7层单元的采购物资入库采购模块，并自动触发供应商模块补充齐套第8层单元的原材料。

本发明突出的实质性特点和显著效果：

本发明依序设有八个模块，八个模块相互关联，又彼此独立。每一个模块的工作开展都由前一模块来触发推动。

上述各模块之间都是一环扣一环，只有前一模块完成了相应的工作，才会触发后一模块进行下一步动作，每一模块都因为提前一层做了准备，所以相互之间的触发形成了一个有序的工作环路，且做到了迅速反应、提高效率，能够及时配合工地的进度按期交货。反之，如果工地因为天气或者一些政府性会议需要停工而无法吊装时，工地模块便没有动作触发下一模块，那么下一个模块便不会进行生产或者准备，避免了工厂的盲目备货和生产而造成库存浪费及占据场地。

除了工地在实际建造外，其余每一个模块实际都是在虚拟建造一栋楼。但是这栋楼每一层的叠加都是由上一个模块触发推动的。但每一个模块只需要接受到上一模块的触发指令，与上一模块做好出库交接，与其它模块并无交涉，是在非常独立的情况下根据设计提供的BOM清单完成自己的楼栋建造工作。假设一栋楼有8层，实际上工地模块在吊装1层的时候， 供应商模块的这栋虚拟大楼已经基本建成，而采购模块也只差一层楼就完成自己的虚拟任务，而不需要像传统采购随时可能要接收PC产线模块或者原材料库模块或者半成品库模块补交的采购申请单，工作零碎、拖沓且效率低下。

本发明展示的是一栋楼的分布型触发式生产组织方式，如果有20栋楼需要生产，则会有20张这样的图来推动生产，也就是说每个模块将有20栋楼需要“建造”，尽管如此，由于每栋楼之间的建造都是独立的，即使项目和楼栋再多，各模块人员也可以清晰的知道自己要做些什么准备，而不会像传统生产方式那样，眉毛胡子一把抓，把20栋的材料混为一谈，分批次下单，这种情况就极容易造成在生产某栋楼时缺料等料，继而影响工地施工进度。

要使得本发明的这种分布型触发式的智能生产管理方式能有效运转，有两个必要前提：一是相邻模块之间的有效触发方式；二是各模块需要有完整的BOM清单，在触发指令到达后明确知道自己应该做怎样做生产准备。

作为国内第一家从事装配式建筑研发和产业化应用的企业，本申请人经过大量的生产实验之后，探索出分布型的触发式生产组织方式，针对装配式建筑的生产特点，把预制件生产中诸多不确定性因素转化为确定性因素，从而对生产进行更有序地管控，切实提高生产效率，实现真正的规模化生产。

附图说明：

图1为本发明系统结构示意图；

图2为本发明实施的混凝土楼栋自驱动计划图；

图3为本发明实施的钢筋楼栋自驱动计划图；

图4为本发明实施的PC配件楼栋自驱动计划图。

具体实施方式：

参见图1所示的本发明系统结构示意图：当工地模块开始第1层的吊装时，意味着成品库模块已经完成第1层的成品出库，继而触发成品库模块准备第2层的成品齐套；当成品库模块准备第2层成品齐套和装车时，也意味着PC产线模块的第2层成品已经交付至成品库模块，PC产线模块的第1层和第2层的工作任务已经完成，它应该开始准备第3层成品的生产；当PC产线模块生产出第3层成品时，意味着半成品库模块的第3层半成品已经出库至PC产线模块， 它应该开始准备第4层的半成品齐套，其第1-3层的半成品工作任务已经完成；当半成品库模块在准备第4层半成品齐套时，意味着半成品加工模块的第4层半成品已经出库至半成品库模块，它可以开始准备第5层的半成品加工，其第1-4层的工作任务已经完成；当半成品加工模块在进行第5层加工时，意味着原材料库模块的第5层已经出库至半成品加工模块， 它应该准备第6层原材料的齐套，其第1-5层的原材料齐套任务已经完成，均已经流向前一个模块；当原材料库模块准备第6层齐套时，意味着采购回来的第6层材料已经入库到原材料库，采购模块的第1-6层采购任务均已完成， 应该开始准备第7层的采购；当采购模块准备第7层采购时，供应商模块此时应该已经备好第7层的所需的所有材料，发货至采购模块，其第1-7层的材料准备任务已经完成，应该开始第8层的材料生产或者备货。

本发明的智能生产管理方法，具体实施如下：

一、工地模块：

（一）触发指令：

1、自动方式：工地现场发送《供货需求》至工厂，工厂准备供货，现场扫码确认《供货单》自动触发工厂成品库模块下一层预发货；

2、手动方式：《出库单》签字确认，交由成品库模块签字确认，触发下一层齐套。

（二）清单：

1.成品齐套清单：将每一层楼所需的构件分配到箱、托盘中齐套的清单；

2.装车清单：根据每一层楼所需的构件、工地吊装需求、不同构件的装车方式、每台车的载荷等因素来制定的装车方案；

3.吊装顺序清单：现场构件的吊装施工顺序。

二、成品库模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：成品库构件扫码出库，由服务器管理系统自动将第1层的出库信息发至生产线模块，生产线模块自动接收信息后将第2层构件入库至成品库模块，并准备第3层的生产。

2.手工方式：成品库构件通过人工齐层、签字确认《出库单》后出库，并以人工方式将第1层的《出库单》交由生产线模块签字确认，生产线模块接收《出库单》后将第2层构件入库至成品库模块，并准备第3层的生产。

（二）清单：

1.成品齐套清单：将每一层楼所需的构件分配到箱、托盘中齐套的清单；

2.装车清单：根据每一层楼所需的构件、工地吊装需求、不同构件的装车方式、每台车的载荷等因素来制定的装车方案；

三、PC产线模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：PC产线模块将第2层构件出库至成品库模块，由服务器管理系统自动将第2层的出库信息发至半成品库模块，半成品库模块自动接收信息后将第3层半成品入库至PC产线模块，并准备第4层的生产。

2.手工方式：PC产线模块将第2层构件出库至成品库模块，以人工方式将第2层的《PC产线出库单》交由半成品库模块签字确认，半成品库接收《PC产线出库单》后将第3层半成品入库至PC产线模块，并准备第4层的生产。

（二）清单：

1.楼层清单：每层楼所需齐套的构件的清单。

2.台车清单：根据生产组织，确定每层楼构件生产所需的台车数并对台车进行编号，再确认每个台车和台车组生产内容的清单。

四、半成品库模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：半成品库模块将第3层半成品出库至成品库模块，由服务器管理系统自动将第3层的出库信息发至半成品加工中心模块，半成品加工中心模块自动接收信息后将第4层加工完成的半成品入库至半成品库模块，并准备第5层半成品的加工。

2.手工方式：半成品库模块将第3层半成品出库至成品库模块，以人工方式将第3层的《半成品库出库单》交由半成品加工中心模块签字确认，半成品加工中心模块接收《半成品库出库单》后将第4层加工完成的半成品入库至半成品库模块，并准备第5层半成品的加工。

（二）清单：

1.楼层清单：每层楼所需齐套的构件的清单。

2.台车清单：根据生产组织，确定每层楼构件生产所需的台车数并对台车进行编号，再确认每个台车和台车组生产内容的清单。

五、半成品加工模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：半成品加工中心模块将第4层加工完毕的半成品出库至半成品库模块，由服务器管理系统自动将第4层的出库信息发至原材料库模块，原材料库模块自动接收信息后将第5层的原材料入库至半成品加工中心模块，并准备第5层原材料。

2.手工方式：半成品加工中心模块将第4层加工完毕的半成品出库至半成品库模块，以人工方式将第4层的《半成品加工中心出库单》交由原材料库模块签字确认，原材料库模块接收信息后将第5层的原材料入库至半成品加工中心模块，并准备第5层原材料。

（二）清单：

1.楼层清单：每层楼所需齐套的构件的清单。

2.台车清单：根据生产组织，确定每层楼构件生产所需的台车数并对台车进行编号，再确认每个台车和台车组生产内容的清单。

六、原材料库模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：原材料库模块将第5层原材料出库至半成品加工中心模块，由服务器管理系统自动将第5层的出库信息发至采购模块，采购模块自动接收信息后将第5层入库至原材料库模块，并准备第7层原材料的采购。

2.手工方式：原材料库模块将第5层原材料出库至半成品加工中心模块，以人工方式将第5层的《原材料出库单》交由采购模块签字确认，采购模块接收信息后将第5层原材料入库至原材料库模块，并准备第7层原材料的采购。

（二）清单——项目/楼栋/楼层清单：每个项目、每栋楼及其每层楼所需生产的构件、构件所需的混凝土原材料、钢筋原材料、PC配件原材料的清单。

七、采购模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：采购模块将第5层原材料出库至原材料模块，由服务区管理系统自动将第5层的出库信息发至供应商模块，供应商模块自动接收信息后将第7层原材料入库至采购模块，并准备第8层原材料的备料。

2.手工方式：采购模块将第5层原材料出库至原材料模块，以人工方式将第5层的《采购单》交由供应商模块，供应商模块接收信息后将第7层原材料入库至采购模块，并准备第8层原材料的备料。

（二）清单——项目/楼栋/楼层清单：每个项目、每栋楼及其每层楼所需生产的构件、构件所需的混凝土原材料、钢筋原材料、PC配件原材料的清单。

八、供应商模块：

（一）触发指令：

1.自动方式：通过智能采购超市接收采购模块发出的关于第7层的出库信息，准备第8层的备料。

2.手工方式：通过人工方式接收采购模块发出的关于第7层的出库信息，准备第8层的备料。

（二）清单——项目/楼栋/楼层清单：每个项目、每栋楼及其每层楼所需生产的构件、构件所需的混凝土原材料、钢筋原材料、PC配件原材料的清单。

参见图1、图2、图3、图4，本发明的装配式建筑的智能生产管理系统，包括依序排列的工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以装配式建筑一层楼所需建材量作为层单元，将一模块分成n个层单元，n为除0以外的自然数；所述依序排列的模块中，前一模块或前一模块组在开始进行第n层单元生产时，向后一模块或后一模块组发出供货需求信息，后一模块或后一模块组识别确认该供货需求信息后将所订货物出库至前一模块或前一模块组，与此同时，服务器管理系统或人工传送将出库信息发送并自动触发后一模块或后一模块组进行第n+m层单元的齐套备份，此外，后一模块或后一模块组的出库信息还发送并自动触发第三模块或第三模块组进行第n+m+1层单元的生产制备,其中m为除0以外的自然数。其中，后一模块位于前一模块与第三模块之间。

上述模块组为相邻两模块或相邻三模块组合成保持同一层单元的模块组。

上述半成品库模块和半成品加工模块在应用于PC配件时组合成保持同一层单元的模块组，所述采购模块和供应商模块在应用于PC配件时组合成保持同一层单元的模块组。

上述PC产线模块、半成品库模块和半成品加工模块在应用于混凝土时组合成保持同一层单元的模块组。

上述供货需求信息中的成品包括装配一层楼所需的预制墙板、预制楼板和异型件齐套数量以及装配一层楼所需构件的装车顺序、吊装顺序和数量清单。

所述的供货需求信息包括装配一层楼所需的成品或半成品、原材料、采购、供应商。

所述后一模块或后一模块组进行第n+m层单元的齐套备份完成时间应少于前一模块或前一模块组进行第n层单元的生产完成时间。

所述的层单元包括：各模块的所有工作均以层为单位：工地吊装按层来完成，成品库以一层来齐套，PC产线所生产的所有构件诸如墙、梁、楼板、异形件按层来生产，半成品库按层来齐套一层楼所需的半成品，半成品加工同样按层的概念对一层楼的所有半成品进行加工，原材料库、采购、供应商均按照生产一层楼所需要的材料进行采购或备料。

所述的成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块都包括有识别处理模块和统计模块，所述识别处理模块对供货需求信息进行识别处理，所述统计模块对模块的进出货信息进行统计。

本发明的采用上述装配式建筑的智能生产管理系统的智能管理方法，包括：

1） 当n=1时，工地模块开始进行第1层单元的生产作业，工地模块向成品库模块发送供货需求信息，成品库模块收到该供货需求信息并经识别处理模块识别处理后，工地模块扫码出货提供第1层单元的成品，该扫码出货信息自动触发成品库模块补充齐套第2层单元成品；

2）成品库模块的扫码出货信息，还由服务器管理系统自动发送或人工传送至PC产线模块，PC产线模块收到该出货信息并经识别处理模块识别处理后，将PC产线模块生产的第2层单元成品入库至成品库模块，并自动触发PC产线模块生产第3层单元的PC成品；

3）PC产线模块的第2层单元成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至半成品库模块，半成品库模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将半成品库模块的第3层单元半成品入库至PC产线模块，由PC产线模块生产成第3层单元成品，并自动触发半成品库模块补充齐套第4层单元的半成品；

4）半成品库模块的第3层单元半成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传递至半成品加工模块，半成品加工模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将半成品加工模块加工制作的第4层单元半成品入库至半成品库模块，并自动触发半成品加工模块补充齐套第5层单元的原材料；

5）半成品加工模块的第4层单元半成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至原材料库模块，原材料库模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第5层单元的原材料入库至半成品加工模块，并自动触发原材料库补充齐套第6层单元的原材料；

6）原材料库的第5层单元原材料扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至采购模块，采购模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第6层单元的采购材料入库至原材料库模块，并自动触发采购模块补充齐套第7层的原材料采购；

7）采购模块的第6层单元采购材料扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至供应商模块，供应商模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第7层单元的采购物资入库采购模块，并自动触发供应商模块补充齐套第8层单元的原材料。

参见图2所示的实施例1：本发明的装配式建筑的智能生产管理系统应用于混凝土的楼栋自驱动计划图，其PC产线模块、混凝土半成品库模块、混凝土半成品加工模块组合成保持同一层单元的模块组，但其它系统结构、信息发送及自动触发方法与图1是相同的。

参见图3所示的实施例2：本发明的装配式建筑的智能生产管理系统应用于钢筋的楼栋自驱动计划图，其系统结构、信息发送及自动触发方法与图1是相同的。

参见图4所示的实施例3：本发明的装配式建筑的智能生产管理系统应用PC配件的楼栋自驱动计划图，其PC配件半成品库模块和PC配件齐套即PC配件半成品加工模块组合成保持同一层单元的模块组，其采购模块和PC配件供应商模块组合成保持同一层单元的模块组，其它系统结构、信息发送及自动触发方法与图1是相同的。

还应当指出的是：图4中由PC配件半成品库模块和PC配件组成的上一模块组由齐套模块的出库信息自动触发PC配件原材料库模块进行n+4层单元的齐套备份，而PC配件原材料库模块的出库信息还发送并自动触发采购模块和PC配件供应商模块组成的模块组采购供应n+8层单元的PC配件原材料。

Claims (12)

1.一种装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：包括依序排列的工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块，而上述每一模块中，又以装配式建筑一层楼所需建材量作为层单元，将一模块分成n个层单元，n为除0以外的自然数；所述依序排列的模块中，前一模块或前一模块组在开始进行第n层单元生产时，向后一模块或后一模块组发出供货需求信息，后一模块或后一模块组识别确认该供货需求信息后将所订货物出库至前一模块或前一模块组，与此同时，服务器管理系统或人工传送将出库信息发送并自动触发后一模块或后一模块组进行第n+m层单元的齐套备份，此外，后一模块或后一模块组的出库信息还发送并自动触发第三模块或第三模块组进行第n+m+1层单元的生产制备,其中m为除0以外的自然数。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述模块组为相邻两模块或相邻三模块组合成保持同一层单元的模块组。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述半成品库模块和半成品加工模块在应用于PC配件时组合成保持同一层单元的模块组，所述采购模块和供应商模块在应用于PC配件时组合成保持同一层单元的模块组。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述PC产线模块、半成品库模块和半成品加工模块在应用于混凝土时组合成保持同一层单元的模块组。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：供货需求信息中的成品包括装配一层楼所需的预制墙板、预制楼板和异型件齐套数量以及装配一层楼所需构件的装车顺序、吊装顺序和数量清单。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述的供货需求信息包括装配一层楼所需的成品、半成品、原材料、采购、供应商。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述后一模块或后一模块组进行第n+m层单元的齐套备案完成时间应少于前一模块或前一模块组进行第n层单元的生产完成时间。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述的层单元包括：各模块的所有工作均以层为单位：工地吊装按层来完成，成品库以一层来齐套，PC产线所生产的所有构件诸如墙、梁、楼板、异形件按一层来生产，半成品库按一层来齐套一层楼所需的半成品，半成品加工同样按层的概念对一层楼的所有半成品进行加工，原材料库、采购、供应商均以层为单位根据实际所需材料进行采购或备份。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述的成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块都包括有识别处理模块和统计模块，所述识别处理模块对供货需求信息进行识别处理，所述统计模块对模块的进出货信息进行统计。

10.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述的装配式建筑的智能生产管理系统还包括有服务器管理系统，所述服务器管理系统与所述工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块、供应商模块进行通信和进行数据处理。

11.根据权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统，其特征在于：所述工地模块、成品库模块、PC产线模块、半成品库模块、半成品加工模块、原材料库模块、采购模块和供应商模块所具有的识别处理模块、统计模块都与所述服务器管理系统进行通信和进行数据处理。

12.一种采用权利要求1所述的装配式建筑的智能生产管理系统的智能管理方法，包括：

1）当n=1时，工地模块开始进行第1层单元的生产作业时，工地模块向成品库模块发送供货需求信息，成品库模块收到该供货需求信息并经识别处理模块进行识别处理后，工地模块扫码出货提供第1层单元的成品，该扫码出货信息自动触发成品库模块补充齐套第2层单元成品；

2）成品库模块的扫码出货信息，还由服务器管理系统自动发送或人工传送至PC产线模块，PC产线模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将PC产线模块生产的第2层单元成品入库至成品库模块，并自动触发PC产线模块生产第3层单元的成品；

3）PC产线模块的第2层单元成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至半成品库模块，半成品库模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将半成品库模块的第3层单元半成品入库至PC产线模块，由PC产线模块生产成第3层单元成品，并自动触发半成品库模块补充齐套第4层单元的半成品；

4）半成品库模块的第3层单元半成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至半成品加工模块，半成品加工模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将半成品加工模块加工制作的第4层单元半成品入库至半成品库模块，并自动触发半成品加工模块补充齐套第5层单元的原材料；

5）半成品加工模块的第4层单元半成品扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至原材料库模块，原材料库模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第5层单元的原材料入库至半成品加工模块，并自动触发原材料库补充齐套第6层单元的原材料；

6）原材料库的第5层单元原材料扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至采购模块，采购模块收到该出货信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第6层单元的采购材料入库至原材料库模块，并自动触发采购模块补充齐套第7层的采购材料；

7）采购模块的第6层单元采购材料扫码出货信息，由服务器管理系统自动发送或人工传送至供应商模块，供应商模块收到该信息并经识别处理模块进行识别处理后，将第7层单元的采购物资入库采购模块，并自动触发供应商模块补充齐套供应物资。