CN107504732B - 一种制冷系统制冷剂多少的判定方法及判定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，包括如下步骤：步骤一，制冷系统中预存一个一定电子膨胀阀的开度数据与绕组温度高低的对应关系表，同时，制冷系统中预存一个排气温度值与绕组温度值的关系表；步骤二，给出一个特定的电子膨胀阀的开度，判断排气温度值是否在预设的范围内，如果在预设的范围内，进入步骤三；步骤三，判断电机绕组温度是否在预设的范围内，如果在，制冷剂满足系统要求；如果不在预设的范围内，制冷剂不足，系统给出制冷剂不足的提示。本发明还公开了一种制冷系统制冷剂多少的判定装置。本发明用于解决故障判断是制冷系统制冷剂多少的判断，对于维修和提高系统的可靠性，具有现实意义。

Description

一种制冷系统制冷剂多少的判定方法及判定装置

技术领域

本发明涉及制冷领域，特别涉及一种制冷系统制冷剂多少的判定方法及判定装置。

背景技术

制冷系统由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等部件通过金属管连接密封，内部充注制冷剂，其中压缩机常见的以全封闭式为主，压缩机完成从吸气到排气过程是通过电机运转实现的，由于电机工作中不可避免发热，如果热量不能及时带走或达到平衡，会使电机绕组温度不断升高，最终超过绝缘安全温度要求，导致电机出现失效。制冷剂在压缩机完成压缩前(或后)流经电机，通过热交换实现对压缩机电机散热，电机绕组温度即散热效果取决于制冷剂流量和制冷剂温度。制冷剂流经压缩机电机后，通过压缩机壳体，排气管路不断与周围空气进行热交换，制冷剂高温气体温度也不断降低。

以前，有利用压缩机排气温度，检测空调冷媒泄露的方法，如专利公开号为CN105546771A，发明名称为：空调器冷媒泄漏检测的方法和装置。该发明公开了一种空调器冷媒泄漏检测的方法，方法：一、在制冷或除湿模式下压缩机运行中，根据检测指令启动计数功能；二、设置压缩机第一膨胀阀开度值、室内风机第一转速值，设定时间后检测压缩机排气温度；三、调整压缩机第二膨胀阀开度值、室内风机第二转速值，第一设定时间后检测压缩机第一排气温度；四、计算排气温度与第一排气温度的温差，当温差小于设定温度阈值，计数值加“1”；五、当计数值未达设定计数阈值，返回步骤二；当计数值达到设定计数阈值，判定冷媒泄漏。本发明还公开了空调器冷媒泄漏检测的装置。本发明所提供的方法和装置，减少了空调器冷媒泄漏的误判，提高了冷媒泄漏判定的准确率，能够准确地检测出冷媒缓慢泄漏的情况。

又如，专利号为：CN105928156A；发明名称为：冷媒泄漏检测方法、冷媒泄漏检测装置及空调器，本发明提供了一种冷媒泄漏检测方法、冷媒泄漏检测装置及空调器，其中，冷媒泄漏检测方法包括：检测空调器的压缩机的实时排气温度；根据所述空调器的工况和运行状态，确定所述压缩机的理论排气温度；根据所述实时排气温度和所述理论排气温度，确定所述空调器中的冷媒是否泄漏。通过本发明的技术方案，能够检测空调器中的冷媒是否发生泄漏，尽可能地避免因冷媒泄漏对空调器造成损害以及给用户带来的安全隐患。

再如：专利号为：CN101738037A；发明名称为：防止空调器压缩机排气温度过高的保护装置，本发明公开了一种防止空调器压缩机排气温度过高的保护装置，在与储液罐相连的压缩机的回气管和使冷媒流向室内蒸发器的与室外热交换器相连的液管之间设置有电磁阀，电磁阀根据压缩机上的温度传感器感知的压缩机的排气管超过设定值时进行开启。本发明的有益效果是：当系统冷媒泄露时，保护压缩机的排气温度不会过高，避免压缩机因排气温度过高而损坏。因此压缩机保护装置可以更好的提高产品的性能及使用寿命，提高产品竞争能力。

现有的技术方案，虽然可以对冷媒是否泄露进行检测，但该方法的可靠性并不高，但是不能确定系统中的制冷剂的多少；且当排气温度温度不高或者较低，也不能说明冷媒就不缺少或电机并不一定不损坏的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能判定冷媒的数量，并能够进一步确定出电机的温度是否在合适的范围内，能提前发现并检测出制冷系统的故障的制冷系统制冷剂多少的判定方法及判定装置。

本发明是这样实现的：

一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，根据系统电子膨胀阀的开度、排气温度高低以及绕组温度的高低，共同检测制冷剂的多少；

具体包括如下步骤：

步骤一，制冷系统中预存一个一定电子膨胀阀的开度数据与绕组温度高低的对应关系表，同时，制冷系统中预存一个排气温度值与绕组温度值的关系表；

步骤二，给出一个特定的电子膨胀阀的开度，判断排气温度值是否在预设的范围内，如果在预设的范围内，进入步骤三；

步骤三，判断电机绕组温度是否在预设的范围内，如果在，制冷剂满足系统要求；如果不在预设的范围内，制冷剂不足，系统给出制冷剂不足的提示。

更进一步的方案是：

还包括判断室内蒸发温度或者过热度阈值的高低，如果室内蒸发温度或者过热度阈值在预设的范围内，制冷剂数量满足要求；如果不在预设的范围内，系统给出制冷剂不足的提示。

更进一步的方案是：

还包括如下的步骤：

步骤一，所述的电子膨胀阀的开度由电机的运转频率和电子膨胀阀开度确定；

步骤二，适时检测电机的绕组温度；

步骤三，一定的电子膨胀阀的开度下，确定匹配的绕组温度；

步骤四，用制冷系统的绕组温度来判断制冷剂是否充足或者不足，即一定的运转频率(1HZ到120HZ)，电子膨胀阀开度一定(10步到500步)，电机绕组温度是否在预设的范围内(10度到230或者20-180度之间)。

更进一步的方案是：

该电机绕组的判断方法，还包括如下的步骤：

确定包含电动机设备中的至少一个变化率，所述至少一个变化率包括电动机对应的磁通量变化率和/或电阻变化率；

基于所述至少一个变化率，确定所述电动机绕组的运转实时温度；

测定直流变频压缩机电机参数常温初始值包括电阻和磁通量参数，通过压缩机实时运转过程中不断测定电阻与磁通量变化值，推算出压缩机绕组温度值Tr；

排气传感器测试排气管温度值Tp；

ΔT＝Tr-Tp

当ΔT≥d,d为温差值用于是否判断缺氟基线，d是开度函数，d∝f(z,Tw),z为电子膨胀阀开度，d随电子膨胀阀开度变化而变化，可以确认的制冷剂减少判定量，如达到初始制冷剂的90％或者80％；也可以根据需要设置70％、60％，50％等一系列的缺氟基线进行判断，并形成di,分别为d80,d70,d60......，di∝f(z)。

更进一步的方案是：

确定包含电动机设备中的至少一个变化率，包括：

确定所述包含电动机设备中电动机的运转实时磁通量参数及运转实时电阻参数；

基于所述运转实时磁通量参数与初始磁通量参数之间的比值获得所述磁通量变化率；

基于所述运转实时电阻参数与初始电阻参数之间的比值确定所述电阻变化率。

更进一步的方案是：

基于所述至少一个变化率，确定所述电动机的运转实时温度，包括

获取所述电动机运转实时的转速参数；

基于所述至少一个变化率及所述转速参数，确定所述电动机的运转实时温度。

更进一步的方案是：

所述基于所述至少一个变化率及所述转速参数，确定所述电动机的运转实时温度，包括：

若确定所述转速参数处于第一转速范围内，基于电阻变化率与温度之间的对应关系，确定所述电动机的运转实时温度；及

若确定所述转速参数处于第二转速范围内，基于所述磁通量变化率与温度之间的对应关系，确定所述电动机的运转实时温度，所述第一转速范围的最大值小于所述第二转速范围的最小值。

可选的，在确定包含电动机设备中的至少一个变化率之后，所述方法还包括：

基于所述至少一个变化率，确定所述电动机对应的角度误差；

基于所述角度误差对所述电动机进行角度补偿。

本发明的另一个目的在于一种制冷系统制冷剂多少的判定装置，包括：

第一确定模块，用于确定包含电动机设备中的至少一个变化率，所述至少一个变化率包括电动机对应的磁通量变化率和/或电阻变化率；

第二确定模块，用于基于所述至少一个变化率，确定所述电动机的运转实时温度。

更进一步的方案是：

所述第一确定模块用于：

确定所述包含电动机设备中电动机的运转适时磁通量参数及运转实时电阻参数；

基于所述运转适时磁通量参数与初始磁通量参数之间的比值获得所述磁通量变化率；

基于所述运转适时电阻参数与初始电阻参数之间的比值确定所述电阻变化率。

更进一步的方案是：

所述第一确定模块还包括获取模块，用于获取所述电动机运转实时的转速参数；

所述第二确定模块用于基于所述至少一个变化率及所述转速参数，确定所述电动机的运转实时温度；

若确定所述转速参数处于第一转速范围内，基于电阻变化率与温度之间的对应关系，确定所述电动机的运转实时温度；及

若确定所述转速参数处于第二转速范围内，基于所述磁通量变化率与温度之间的对应关系，确定所述电动机的运转实时温度，所述第一转速范围的最大值小于所述第二转速范围的最小值。

可选的，所述包含电动机设备还包括：

第三确定模块，用于在确定包含电动机设备中的至少一个变化率之后，基于所述至少一个变化率，确定所述电动机对应的角度误差；

补偿模块，用于基于所述角度误差对所述电动机进行角度补偿。

本发明实施例中，通过在空调运行过程中确定包含电动机设备中至少一个变化率，该至少一个变化率包括电动机对应的磁通量变化率和/或电阻变化率，从而基于至少一个变化率，即可确定电动机的运转实时温度。而磁通量和电阻均为电动机中工作部件相关的参数了，故通过磁通量和电阻的变化率即可较为直观的反应出电动机内部的温度情况，使得测试结果更接近真实值，测试结果较为准确。

同时，由于根据磁通量变化率和电阻变化率，即可确定电动机内部的温度，从而无需设置温度传感器，降低了包含电动机设备的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍。

图1为本发明实施例中制冷系统制冷剂多少的判定方法流程示意图。

具体实施方式

为此，本发明的实施例，提供了一种根据电子膨胀阀的开度与排气温度高低以及绕组温度的高低，共同检测冷媒泄露的方法。该电子膨胀阀的开度为预设的电子膨胀阀的开度。

本发明实施例为一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，该方法是根据系统电子膨胀阀的开度、排气温度高低以及绕组温度的高低，共同检测冷媒多少的方法。

进一步地，为精确确定冷媒的数量，所述的一种制冷系统制冷剂多少的判断方法，该方法中还包括，

步骤一，制冷系统中预存一个一定电子膨胀阀的开度数据与绕组温度高低的对应关系表，同时，制冷系统中预存一个排气温度值与绕组温度值的关系表；

步骤二，给出一个特定的电子膨胀阀的开度，判断排气温度值是否在预设的范围内，如果在预设的范围内，进入步骤三；

步骤三，判断电机绕组温度是否在预设的范围内，如果在，制冷剂满足系统要求；如果不在预设的范围内，给出冷媒不足的系统提示。

进一步地，为精确确定冷媒的数量，所述的一种制冷系统制冷剂多少的判定方法一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，还包括判断室内蒸发温度的高低(或者过热度阈值)，如果在预设的范围内，冷媒数量满足要求；如果不在预设的范围内，给出冷媒不足的系统提示。

进一步地，为精确确定冷媒的数量，所述的一种制冷系统制冷剂多少的的判定方法，还包括，如下的步骤：

步骤一，预存一个一定电子膨胀阀的开度数据与绕组温度高低的对应关系表与外界环境温度有关；预存一个排气温度值与绕组温度值的关系表与外界环境温度有关；

步骤二，比较排气温度值。

进一步地，为更加精确确定冷媒的数量，所述的一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，还包括如下的步骤：

步骤A，所述的电子膨胀阀的开度由电机的运转频率和电子膨胀阀开度确定；

步骤B，适时检测电机的绕组温度；

步骤C，一定的电子膨胀阀的开度下，匹配的绕组温度；

步骤D，用制冷系统的绕组温度来判断冷媒是否充足或者不足，即一定的运转频率(1HZ到120HZ)，电子膨胀阀开度一定(10步到500步)，电机绕组温度是否在预设的范围内(10度到230度之间)。

进一步地，为精确确定冷媒的数量，所述的一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，该电机绕组的判断方法，还包括如下的步骤：

确定包含电动机设备中的至少一个变化率，所述至少一个变化率包括电动机对应的磁通量变化率和/或电阻变化率；

基于所述至少一个变化率，确定所述电动机绕组的运转实时温度；

测定直流变频压缩机电机参数常温初始值包括电阻和磁通量参数，通过压缩机实时运转过程中不断测定电阻与磁通量变化值，推算出压缩机绕组温度值Tr。

进一步地，为精确确定冷媒的数量，如所述的一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，还包括如下的步骤：

排气传感器测试排气管温度值Tp；

ΔT＝Tr-Tp

当ΔT≥d,d为温差值用于是否判断缺氟基线，d是开度函数，d∝f(z,Tw),z为电子膨胀阀开度，d随电子膨胀阀开度变化而变化，可以确认的制冷剂减少判定量，如达到初始制冷剂的90％或者80％；也可以根据需要设置70％、60％，50％等一系列的缺氟基线进行判断，并形成di,分别为d80,d70,d60......，di∝f(z)。

进一步地，为精确确定冷媒的数量，所述的一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，该电机绕组的判断方法，还包括如下的步骤：

确定包含电动机设备中的至少一个变化率，所述至少一个变化率包括电动机对应的磁通量变化率和/或电阻变化率；

基于所述至少一个变化率，确定所述电动机绕组的运转实时温度；

测定直流变频压缩机电机参数常温初始值包括电阻和磁通量参数，通过压缩机实时运转过程中不断测定电阻与磁通量变化值，推算出压缩机绕组温度值Tr；

排气传感器测试排气管温度值Tp；

ΔT＝Tr-Tp

当ΔT≥d,d为温差值用于是否判断缺氟基线，d是开度函数，d∝f(z,Tw),z为电子膨胀阀开度，d随电子膨胀阀开度变化而变化，也可以根据需要设置70％、60％，50％等一系列的缺氟基线进行判断，并形成di,分别为d80,d70,d60......，di∝f(z)；低于40％系统报出故障，并停机待检。

本发明实施例，用于解决故障判断是制冷系统制冷剂多少的判断，对于维修和提高系统的可靠性，具有现实意义。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (7)

1.一种制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于：

根据系统电子膨胀阀的开度、排气温度高低以及绕组温度的高低，共同检测制冷剂的多少；

具体包括如下步骤：

步骤一，制冷系统中预存一个一定电子膨胀阀的开度数据与绕组温度高低的对应关系表，同时，制冷系统中预存一个排气温度值与绕组温度值的关系表；

步骤二，给出一个特定的电子膨胀阀的开度，判断排气温度值是否在预设的范围内，如果在预设的范围内，进入步骤三；

步骤三，判断电机绕组温度是否在预设的范围内，如果在，制冷剂满足系统要求；如果不在预设的范围内，制冷剂不足，系统给出制冷剂不足的提示。

2.如权利要求1所述的制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于：还包括判断室内蒸发温度或者过热度的高低，如果室内蒸发温度或者过热度在预设的范围内，制冷剂数量满足要求；如果不在预设的范围内，系统给出制冷剂不足的提示。

3.如权利要求1或2所述的制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于，还包括如下的步骤：

在所述步骤一中，所述的电子膨胀阀的开度由电机的运转频率确定；

在所述步骤三中，适时检测电机的绕组温度；一定的电子膨胀阀的开度下，确定匹配的绕组温度；一定的运转频率，电子膨胀阀开度一定的情况下，电机绕组温度是否在预设的温度范围内。

4.如权利要求1或2所述的制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于，该电机绕组温度的确定方法，还包括如下的步骤：

确定包含电机设备中的至少一个变化率，所述至少一个变化率包括电机对应的磁通量变化率和/或电阻变化率；

基于所述至少一个变化率，确定所述电机绕组的绕组温度。

5.如权利要求4所述的制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于，所述确定包含电机设备中的至少一个变化率，包括：

确定所述包含电机设备中电机的运转实时磁通量参数及运转实时电阻参数；

基于所述运转实时磁通量参数与初始磁通量参数之间的比值获得所述磁通量变化率；

基于所述运转实时电阻参数与初始电阻参数之间的比值确定所述电阻变化率。

6.如权利要求5所述的制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于，所述基于所述至少一个变化率，确定所述电机绕组温度，包括

获取所述电机运转实时的转速参数；

基于所述至少一个变化率及所述转速参数，确定所述电机的运转实时温度。

7.如权利要求6所述的制冷系统制冷剂多少的判定方法，其特征在于，所述基于所述至少一个变化率及所述转速参数，确定所述电机绕组温度，包括：

若确定所述转速参数处于第一转速范围内，基于电阻变化率与绕组温度之间的对应关系，确定所述电机的运转实时温度；

若确定所述转速参数处于第二转速范围内，基于所述磁通量变化率与绕组温度之间的对应关系，确定所述电机的运转实时温度，所述第一转速范围的最大值小于所述第二转速范围的最小值。

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