CN107504253A - 一种用于水压机耐压试验的自动给水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，包括油缸(1)、阀体、阀座(7)和阀芯(9)，所述的阀体内设有阀体空腔，所述的阀座(7)安装在阀体空腔的顶部，所述的阀芯(9)设置阀体空腔内，并与阀座(7)一起配合将阀体空腔分割为阀体上腔(4)、阀体中腔(8)和阀体下腔(13)，阀体上腔(4)接通进水口，所述的阀体中腔(8)接通冲水头(11)，油缸(1)的输出杆(5)与阀芯(9)连接，并带动阀芯(9)在阀体空腔内上下运动，阀座(7)与阀体的顶部之间还设有使阀座(7)在竖向位置做出位移的弹性元件(14)。与现有技术相比，本发明的阀芯定位导向效果好，与阀座等接触面之间磨损小，阀座与阀芯之间密封稳定可靠等。

Description

一种用于水压机耐压试验的自动给水装置
技术领域
本发明涉及一种给水装置，尤其是涉及一种用于水压机耐压试验的自动给水装置。
背景技术
目前，现有的用于水压机耐压试验的自动给水装置，其结构如图1所示，主要包括油缸1、阀体2、阀座7、阀芯9、密封圈12、复位弹簧3、上端盖6和下端盖10，其中，阀体2内设有阀体空腔，在阀体空腔顶部设置阀座7，阀芯9安装在阀体空腔内，阀芯9的上端部设有与阀座7匹配的密封面，底部通过密封套与阀体密封，阀芯9将整个阀体空腔分隔为阀体上腔4，阀体中腔8和阀体下腔13，阀体上腔4内接通进水口，阀体中腔8接通用于冲水头11，而考虑到油缸1的行程是固定的，若将油缸1与阀芯9通过连接件直接连接的话，不仅阀芯9与阀座7之间的安装要求极高，而且在运行一段时间，阀座7磨损时，很容易发生阀芯9与阀座7密封不紧密的现象，因而，通常是通过在阀体下腔13内设置复位弹簧3，当油缸1向下运动并抵住阀芯9，使其下移接通阀体上腔4和阀体中腔8，此时实现进水口给水；当给水完成时，油缸1向上运动，阀芯9即在复位弹簧3的作用下复位并与阀座7密封，切断阀体中腔8和阀体上腔4。
但是，上述的现有给水装置在试压过程中，由于弹簧压紧的不稳定性，导致阀芯与阀座锥面处有泄漏，影响试验准确性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于水压机耐压试验的自动给水装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，包括油缸、阀体、阀座和阀芯，所述的阀体内设有阀体空腔，所述的阀座安装在阀体空腔的顶部，所述的阀芯设置阀体空腔内，并与阀座一起配合将阀体空腔分割为阀体上腔、阀体中腔和阀体下腔，所述的阀体上腔接通进水口，所述的阀体中腔接通冲水头，所述的油缸的输出杆与阀芯连接，并带动阀芯在阀体空腔内上下运动，所述的阀座与阀体的顶部之间还设有使阀座能在竖向位置做出位移的弹性元件；
所述的油缸还连接PLC控制器。
所述的弹性元件为弹簧。
在弹性元件与阀体顶端之间还设有包围所述阀芯的定位套，该定位套与阀体顶端之间形成缓冲腔，与阀芯上部之间还形成阀体上腔。
所述的缓冲腔的中部还设有水位监测仪，其通过管线与外部的报警单元连接。
所述的定位套为铜套。
所述的阀体空腔的内壁上还设有用于限制阀座向下的位移量的挡块。可以对弹性元件进行很好的保护，避免其过快的损失其自身弹性补偿性能。
所述的阀座在与阀芯接触的部位还设有密封垫。进一步加强了阀座与阀芯的密封切断效果。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)通过在阀座与阀体之间设置弹性元件，当阀芯在油缸的作用下向上运动顶住阀座时，弹性元件可以给阀座与阀芯之间的密封接触提供一个预紧力，从而能更好的实现密封；同时，当阀座与阀芯之间的密封面磨损时，弹性元件能及时的推动阀座做出补偿，从而不易发生因密封面的磨损而导致的泄漏。
(2)定位套的设置，不仅可以对阀芯在阀体空腔的运动实现定心和导向，可以有效的保证阀体顶端的阀孔不易磨损，同时，还在原有的阀体上腔新增了一个缓冲腔，再加上定位套与阀芯的密封接触，这样阀体上腔即使处于较高压的进水环境下，也不易发生从阀孔处泄漏的情况。
(3)缓冲腔内还设有连接报警单元的水位监测仪，当定位套与阀芯之间密封不好发生泄漏时，水位监测仪能够及时检测到相关信息并通过报警单元发出警报。
附图说明
图1为现有的给水装置的结构示意图；
图2为本发明的给水装置的结构示意图；
图中，1-油缸，2-阀体，3-复位弹簧，4-阀体上腔，5-输出杆，6-上端盖，7-阀座，8-阀体中腔，9-阀芯，10-下端盖，11-冲水头，12-密封圈，13-阀体下腔，14-弹性元件，15-缓冲腔，16-定位套，17-水位监测仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其结构如图2所示，包括与PLC控制器连接的油缸1，以及阀体2、阀座7和阀芯9，阀体2内设有阀体空腔，阀体空腔的上下两端还分别设有用于密封的上端盖6和下端盖10，上端盖6下方依次设置定位套16、弹性元件14和阀座7，上端盖6上还设有供阀9芯伸出的阀孔，弹性元件14可以使得阀座7在阀芯9运动方向做出微小位移，阀体空腔在阀座7的下方还设有挡块，定位套16套设在阀芯9的顶部，并与上端盖6之间形成缓冲腔15，缓冲腔15的中部还设有水位监测仪17，其通过管线与外部的报警单元连接。阀体空腔内还安装阀芯9，阀芯9与油缸1的输出杆5连接，并在阀体空腔内上下移动，阀芯9与阀座7一起配合将阀体空腔分割为阀体上腔4、阀体中腔8和阀体下腔13，阀体上腔4接通进水口，阀体中腔8接通冲水头11，阀体下腔13为阀体的移动提供运动空间，阀座7在与阀芯9接触的部位还设有密封垫，阀芯9的下部还设有密封圈12，用于保证阀体中腔8与阀体下腔13之间的分隔，下端盖10顶住密封垫，并实现阀体空腔底部的密封，在密封圈12的上方还可以同样设置一个定位套。弹性元件14可以为弹簧，定位套16可以为铜套。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，包括油缸(1)、阀体、阀座(7)和阀芯(9)，所述的阀体内设有阀体空腔，所述的阀座(7)安装在阀体空腔的顶部，所述的阀芯(9)设置阀体空腔内，并与阀座(7)一起配合将阀体空腔分割为阀体上腔(4)、阀体中腔(8)和阀体下腔(13)，所述的阀体上腔(4)接通进水口，所述的阀体中腔(8)接通冲水头(11)，其特征在于，所述的油缸(1)的输出杆(5)与阀芯(9)连接，并带动阀芯(9)在阀体空腔内上下运动，所述的阀座(7)与阀体的顶部之间还设有使阀座(7)在竖向位置做出位移的弹性元件(14)；
所述的油缸(1)还连接PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其特征在于，所述的弹性元件(14)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其特征在于，在弹性元件(14)与阀体顶端之间还设有包围所述阀芯(9)的定位套(16)，该定位套(16)与阀体顶端之间形成缓冲腔(15)，与阀芯(9)上部之间还形成阀体上腔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其特征在于，所述的缓冲腔(15)的中部还设有水位监测仪(17)，其通过管线与外部的报警单元连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其特征在于，所述的定位套(16)为铜套。
6.根据权利要求1所述的一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其特征在于，所述的阀体空腔的内壁上还设有用于限制阀座(7)向下的位移量的挡块。
7.根据权利要求1所述的一种用于水压机耐压试验的自动给水装置，其特征在于，所述的阀座(7)在与阀芯(9)接触的部位还设有密封垫。
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