CN107503570B - 自弹锁体的可调自弹装置及自弹锁体 - Google Patents

Abstract

一种自弹锁体的可调自弹装置，包括设置在锁体底座内的自弹锁舌组件和调节机构，自弹锁舌组件用于在与门锁扣板接触时弹出，自弹锁舌组件包括自弹部和设置在自弹部内的触轮组件，触轮组件包括触轮支架和设置在触轮支架一端的自弹触轮，调节机构包括调节部和设置在调节部内的调节螺杆，调节螺杆伸出调节部外的长度可调节，调节螺杆伸出调节部外的一端与触轮支架的另一端固定连接。本发明提供的自弹锁体的可调自弹装置及自弹锁体，其通过调节机构调节自弹锁舌组件中自弹触轮从自弹锁舌组件中伸出的长度，以使该自弹锁体可以在关门时实现自动上锁。

Description

自弹锁体的可调自弹装置及自弹锁体

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，且特别是涉及一种自弹锁体的可调自弹装置及自弹锁体。

背景技术

目前，自弹式锁体是智能电子门锁中使用的锁体之一，它的主要特点是关门即上锁，不存在假锁或忘锁的情况发生，安全性比较高。自弹式锁体是目前家用锁中用得较多的一种锁体，同时也是一把智能电子锁较重要的机构。

现有技术中，自弹式锁体上一般包括锁体底座和设置在锁体底座内的开锁定位片、定位件及多个锁舌组件，定位件固定设置在锁体底座上，该多个锁舌组件中至少包括一个自弹锁舌组件，该自弹锁舌组件连接至该开锁定位片，该自弹锁舌包括一个从其表面凸出的自弹触轮。在自弹式锁体处于开锁状态时，该开锁定位片固定在定位件上，多个锁舌组件全部位于锁体底座内。

当该自弹触轮触碰到门扣板时，门扣板施加给该自弹触轮一个反向作用力，使得该自弹触轮向远离门扣板的方向(朝向锁体底座内的方向)移动，从而驱动与该自弹锁舌组件连接的开锁定位片从定位件上移开，此时，该自弹式锁体的多个锁舌组件全部从锁体底座内弹出并处于上锁状态。

但是，当自弹式锁体组装在门板上后，自弹触轮距离门扣板的距离则是固定的，若该距离过短或远，则自弹触轮都无法驱动开锁定位片从定位件上移开，会导致自弹式锁体的多个锁舌组件都无法从锁体底座内成功弹出并自动上锁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自弹锁体的可调自弹装置及自弹锁体，以解决现有技术中自弹触轮与门锁扣板的距离无法调整的问题。

本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本发明提供一种自弹锁体的可调自弹装置，包括设置在锁体底座内的自弹锁舌组件和调节机构，自弹锁舌组件用于在与门锁扣板接触时弹出，自弹锁舌组件包括自弹部和设置在自弹部内的触轮组件，触轮组件包括触轮支架和设置在触轮支架一端的自弹触轮，调节机构包括调节部和设置在调节部内的调节螺杆，调节螺杆伸出调节部外的长度可调节，调节螺杆伸出调节部外的一端与触轮支架的另一端固定连接。

进一步地，调节部上设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽用于放置调节螺杆，第二安装槽用于放置第一定位销，第一定位销用于将调节螺杆固定在调节部内。

进一步地，第一安装槽的延伸方向与第二安装槽的延伸方向垂直且相互贯通。

进一步地，第一安装槽的延伸方向与自弹锁舌组件的弹出方向相同。

进一步地，调节螺杆的一端与调节部的第一安装槽为螺纹连接。

进一步地，触轮支架的一端设置有槽口，调节螺杆的另一端固定连接至槽口内。

进一步地，触轮支架的长度方向与调节螺杆的长度方向相同。

进一步地，可调自弹装置还包括开锁定位片和定位件，调节部上还设置有第二定位销，第二定位销用于将调节部连接至开锁定位片，自弹锁体处于开锁状态时，开锁定位片卡接至定位件上。

进一步地，可调自弹装置还包括锁舌板，锁舌板包括锁舌板底板与锁舌板侧板，锁舌板侧板上设置有定位槽，开锁定位片固定连接至锁舌板底板上，调节部的一侧卡接至定位槽上。

本发明还提供一种自弹锁体，包括如上所述的可调自弹装置。

本发明提供的可调自弹装置及自弹锁体，其通过调节机构调节自弹锁舌组件中自弹触轮从自弹锁舌组件中伸出的长度，以使该自弹锁体可以在关门时实现自动上锁。

附图说明

图1为本发明实施例中自弹锁体的整体结构示意图。

图2为图1中的拆分结构示意图。

图3为图2中的局部结构示意图。

图4为图3中另一角度的结构示意图。

图5为图3中的分解结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1为本发明实施例中自弹锁体的整体结构示意图，图2为图1中的拆分结构示意图。本实施例提供的一种自弹锁体，包括锁体底座10和锁体盖板40，锁体底座10内设置有调节机构30、锁舌板50和固定在该锁舌板50上的多个锁舌组件，该多个锁舌组件中至少包括一个与调节机构30连接的自弹锁舌组件20；该锁体盖板40用于与锁体底座10配合并固定自弹锁体的内部结构；锁舌板50包括锁舌板底板51与锁舌板侧板52。当该自弹锁舌组件20触碰到门锁扣板(图中未示)时，该自弹锁体自动上锁。

请继续参考图2，锁体底座10包括底座底板11、与底座底板11连为一体的底座侧板12和固定至底座底板11一侧的导向板13。底座底板11上固定设置有定位件14，锁舌板50滑动设置在底座底板11上；锁舌板50上还固定设置有开锁定位片61和上锁定位片62；导向板13上设置有供多个锁舌组件穿过的穿孔，多个锁舌组件穿过该穿孔从锁体底座10内弹出后，即卡接在门锁扣板内。当自弹锁体处于开锁状态时，开锁定位片61固定连接至定位件14，当自弹锁舌组件20触碰到门锁扣板时，开锁定位片61从定位件14上移开，上锁定位片62固定连接至定位件14，自弹锁体上锁。

图3为图2中的局部结构示意图，图4为图3中另一角度的结构示意图，图5为图3中的分解结构示意图。请结合图3至图5，自弹锁体的可调自弹装置包括自弹锁舌组件20和调节机构30，自弹锁舌组件20用于在与门锁扣板接触时弹出，调节机构30用于调节自弹锁舌组件20与门锁扣板之间的距离。

请继续参考图3至图5，自弹锁舌组件20包括自弹部21和设置在自弹部21内的触轮组件22，自弹部21上设置有用于安装触轮组件22的槽体211，触轮组件22可在该槽体211内前后移动。触轮组件22包括触轮支架222和设置在触轮支架222一端的自弹触轮221，自弹触轮211有部分从自弹部21凸出。当自弹触轮221触碰到门锁扣板时，门锁扣板推动自弹触轮221向着锁体底座10内移动，进而推动卡接至定位件14上的开锁定位片61从定位件14的一端脱离，多个锁舌组件穿出导向板13上的穿孔并移动至锁体底座10外，直至上锁定位片62卡接至定位件14上，此时自弹锁体处于上锁状态。

请继续参考图4和图5，调节机构30包括调节部31和设置在调节部31内的调节螺杆32、第一定位销313和第二定位销314，锁舌板侧板52上设置有定位槽521，调节部31的一侧卡接固定至定位槽521上，第一定位销313用于将调节螺杆32固定在调节部31内。调节部31上开设有用于放置调节螺杆32的第一安装槽310、用于放置第一定位销313的第二安装槽311和用于放置第二定位销314的第三安装槽312。本实施例中，第一安装槽310的延伸方向与第二安装槽311的延伸方向垂直且相互贯通，具体地，第一安装槽310的延伸方向与自弹锁舌组件20的弹出方向相同。

当调节螺杆32放置在第一安装槽310内时，设置在第二安装槽311内的第一定位销313用于固定该调节螺杆32。在其他实施例中，第一安装槽310的延伸方向和第二安装槽311的延伸方向可以呈任何合适的角度，只要第一定位销313可以固定住该调节螺杆32即可。

进一步地，调节机构30的第二定位销314用于将该调节部31固定至开锁定位片61，使得该调节部31可以相对该第二定位销314转动。作为本实施例的另外一个实施例，该第一定位销313和该第二定位销314的数量可以均为多个。

请继续参考图3至图5，调节螺杆32伸出调节部31外的长度可调节，调节螺杆32伸出调节部31外的一端与触轮支架222的另一端固定连接，触轮支架222的长度方向与调节螺杆32的长度方向相同。具体地，触轮支架222的一端设置有槽口222a，调节螺杆32的另一端固定连接至槽口222a内。优选地，调节螺杆32的一端与调节部31的第一安装槽311例如为螺纹连接，调节螺杆32的另一端与触轮支架222的槽口222a例如为卡接或螺纹连接。

当将上述自弹锁体组装至门板上时，如果自弹触轮221与门锁扣板的距离过远，门锁扣板无法推动自弹触轮221向锁体底座10内移动以使开锁定位片61从定位件114上移开，则该自弹锁体无法在关门时自动上锁。此时，可以松动第一定位销313，使得调节螺杆32向第一安装槽310外移动一段距离，则调节螺杆32驱动自弹触轮221向远离锁体底座10的方向移动相同的距离，即可缩短自弹触轮221与门锁扣板的距离，从而使得自弹锁体在关门时自动上锁。

当将上述自弹锁体组装至门板上时，如果自弹触轮221与门锁扣板的距离过近，门锁扣板也无法推动自弹触轮221向锁体底座10内移动以使开锁定位片61从定位件114上移开，则该自弹锁体无法在关门时自动上锁。此时，可以松动第一定位销313，使得调节螺杆32向第一安装槽310内移动一段距离，则调节螺杆32带动自弹触轮221向靠近锁体底座10的方向移动相同的距离，即可加大自弹触轮221与门锁扣板的距离，从而使得自弹锁体在关门时自动上锁。

本发明提供的自弹锁体的可调自弹装置及自弹锁体，其通过调节机构30调节自弹锁舌组件20中自弹触轮221从自弹锁舌组件20中伸出的长度，以使该自弹锁体可以在关门时实现自动上锁。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自弹锁体的可调自弹装置，其特征在于，包括设置在锁体底座(10)内的自弹锁舌组件(20)和调节机构(30)，所述自弹锁舌组件(20)用于在与门锁扣板接触时弹出，所述自弹锁舌组件(20)包括自弹部(21)和设置在所述自弹部(21)内的触轮组件(22)，所述触轮组件(22)包括触轮支架(222)和设置在所述触轮支架(222)一端的自弹触轮(221)，所述调节机构(30)包括调节部(31)和设置在所述调节部(31)内的调节螺杆(32)，所述调节螺杆(32)伸出所述调节部(31)外的长度可调节，所述调节螺杆(32)伸出所述调节部(31)外的一端与所述触轮支架(222)的另一端固定连接；所述调节部(31)上设置有第一安装槽(310)和第二安装槽(311)，所述第一安装槽(310)用于放置所述调节螺杆(32)，所述第二安装槽(311)用于放置第一定位销(313)，所述第一定位销(313)用于将所述调节螺杆(32)固定在所述调节部(31)内。

2.如权利要求1所述的可调自弹装置，其特征在于，所述第一安装槽(310)的延伸方向与所述第二安装槽(311)的延伸方向相互垂直且相互贯通。

3.如权利要求1所述的可调自弹装置，其特征在于，所述第一安装槽(310)的延伸方向与所述自弹锁舌组件(20)的弹出方向相同。

4.如权利要求1所述的可调自弹装置，其特征在于，所述调节螺杆(32)的一端与所述调节部(31)的所述第一安装槽(310)为螺纹连接。

5.如权利要求4所述的可调自弹装置，其特征在于，所述触轮支架(222)的一端设置有槽口(222a)，所述调节螺杆(32)的另一端固定连接至所述槽口(222a)内。

6.如权利要求5所述的可调自弹装置，其特征在于，所述触轮支架(222)的长度方向与所述调节螺杆(32)的长度方向相同。

7.如权利要求1所述的可调自弹装置，其特征在于，所述可调自弹装置还包括开锁定位片(61)和定位件(14)，所述调节部(31)上还设置有第二定位销(314)，所述第二定位销(314)用于将所述调节部(31)连接至开锁定位片(61)，所述自弹锁体处于开锁状态时，所述开锁定位片(61)卡接至所述定位件(14)上。

8.如权利要求7所述的可调自弹装置，其特征在于，所述可调自弹装置还包括锁舌板(50)，所述锁舌板(50)包括锁舌板底板(51)与锁舌板侧板(52)，所述锁舌板侧板(52)上设置有定位槽(521)，所述开锁定位片(61)固定连接至所述锁舌板底板(51)上，所述调节部(31)的一侧卡接至所述定位槽(521)上。

9.一种自弹锁体，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的可调自弹装置。