CN107502376A - 一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置 - Google Patents
一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107502376A CN107502376A CN201710874929.0A CN201710874929A CN107502376A CN 107502376 A CN107502376 A CN 107502376A CN 201710874929 A CN201710874929 A CN 201710874929A CN 107502376 A CN107502376 A CN 107502376A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- coke oven
- charging car
- detecting
- processor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 29
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 208000028804 PERCHING syndrome Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明提供的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,包括无线收发装置、装煤车控制装置、云服务器、装煤车取盖机;所述装煤车控制装置设于装煤车上,通过无线收发装置与云服务器连接;所述装煤车取盖机通过无线收发装置与云服务器连接。该高效自动焦炉炉盖温度监测装置利用云服务器监控,同时将温度检测装置设于装煤车取盖机本体上,可实现高效全自动焦炉炉盖温度监测,通过检测装煤口附近温度从而检测焦炉是否堵塞,可及时发现焦炉炭化室加煤口堵塞,避免加煤口堵塞时装煤作业造成的堵煤故障,确保处理人员的安全,减少装煤作业过程中的因处理加煤口堵塞而造成的环境污染,减轻人工清扫的负担。
Description
技术领域
本发明属于焦炉设备领域,特别涉及一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置。
背景技术
加煤口是顶装焦炉装煤车将炼焦配合煤装入炭化室的必由通道。现有焦炉加煤口炉盖吸着检测装置为机械撞杆式,该装置安装于装煤车上,取盖机取盖后提升,炉盖碰到该装置的撞杆后,限位检测到炉盖。
然而,现有炉盖吸着检测装置存在较多问题:一是装置易变形,取门机取盖后上限位置有偏差,造成检测失效;二是目前普遍应用双层节能型隔热炉盖后,一旦双层炉盖的下层脱落,该装置无法检测,仍造成装煤时堵煤。
以上原因造成目前炉盖吸着确认装置应用推广困难,因炉盖未正常开启造成的堵煤现象比较频繁。焦炉干馏生产过程中,游离炭在加煤口处堆积,有时形成次焦,堵塞加煤口,此时加煤也会造成堵煤。焦炉装煤过程中,一旦发生加煤口堵煤,煤在高温下很容易发生冒烟冒火现象,污染环境。堵煤处理也非常困难,需将装煤车各装置全部收回到原始位置,移开装煤车,然后人工清理堆煤后,用铲刀将未吸着的炉盖打开,或清理加煤口次焦等杂物,过程中环境污染严重,加煤火焰及荒煤气大量外溢,也有很大的安全风险。堵煤处理完毕,需人工将堆煤送入炭化室内。
发明内容
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本发明提供了一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置。
技术方案:本发明提供的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,包括无线收发装置、装煤车控制装置、云服务器、装煤车取盖机;
所述装煤车取盖机包括本体、磁力取盖装置、温度检测装置、方向调整装置、隔热罩、控制装置;所述磁力取盖装置设于装煤车取盖机本体前部,所述温度检测装置通过方向调整装置固定于装煤车取盖机本体上;所述装煤车取盖机本体、磁力取盖装置、温度检测装置、方向调整装置分别与控制装置连接;所述隔热罩罩设于温度检测装置外;
所述云服务器包括处理器以及分别与处理器连接的存储模块、数据统计输出模块、数据比对模块、报警模块;
所述装煤车控制装置设于装煤车上,通过无线收发装置与云服务器的处理器连接,且接收来自处理器的控制信息;
所述装煤车取盖机的控制装置通过无线收发装置与云服务器的处理器连接,且接收来自处理器的控制信息。
作为改进,所述温度检测装置上安装冷却空气清扫装置。
作为另一种改进,所述存储模块存储温度检测数据、预设的报警温度信息、历史温度信息及数据统计输出模块输出的统计数据。
作为另一种改进,所述数据统计输出模块接受处理器的数据并输出统计信息。
作为另一种改进,所述数据比对模块输入处理器输入的温度检测数据,并和存储模块存储预设的报警温度信息比对,输出报警信息至处理器。
作为另一种改进,所述报警模块接收处理器输入的报警信息,并报警。
有益效果:本发明提供的高效自动焦炉炉盖温度监测装置利用云服务器,同时将温度检测装置设于装煤车取盖机本体上,可实现高效全自动焦炉炉盖温度监测,通过检测装煤口附近温度从而检测焦炉是否堵塞,可及时发现焦炉炭化室加煤口堵塞,避免加煤口堵塞时装煤作业造成的堵煤故障,确保处理人员的安全,减少装煤作业过程中的因处理加煤口堵塞而造成的环境污染,减轻人工清扫的负担。
申请人也考过过将温度检测装置设于装煤套筒底部,然而,装煤套筒底部温度过高极易造成温度检测装置损坏;因此,将检测装置设于装煤车取盖机本体上,同时加设隔热罩,大大延长了温度检测装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明高效自动焦炉炉盖温度监测装置的结构示意图。
图2为装煤车取盖机的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明高效自动焦炉炉盖温度监测装置作出进一步说明。
高效自动焦炉炉盖温度监测装置,见图1,包括无线收发装置4、装煤车控制装置3、云服务器2、装煤车取盖机1;
装煤车取盖机1包括本体11、磁力取盖装置12、温度检测装置13、方向调整装置14、隔热罩15、控制装置16;磁力取盖装置12设于装煤车取盖机本体11前部,温度检测装置13通过方向调整装置14固定于装煤车取盖机本体11上;装煤车取盖机本体11、磁力取盖装置12、温度检测装置13、方向调整装置14分别与控制装置16连接;隔热罩15罩设于温度检测装置13外;温度检测装置13上安装冷却空气清扫装置。
云服务器2包括处理器21以及分别与处理器21连接的存储模块22、数据统计输出模块23、数据比对模块24、报警模块25;存储模块22存储温度检测数据、预设的报警温度信息、历史温度信息及数据统计输出模块23输出的统计数据;数据统计输出模块23接受处理器21的数据并输出统计信息;数据比对模块24输入处理器21输入的温度检测数据,并和存储模块22存储预设的报警温度信息比对,输出报警信息至处理器21;报警模块25接收处理器21输入的报警信息,并报警。
装煤车控制装置3设于装煤车上,通过无线收发装置4与云服务器2的处理器21连接,且接收来自处理器21的控制信息;
装煤车取盖机1的控制装置16通过无线收发装置4与云服务器2的处理器21连接,且接收来自处理器21的控制信息。
该装置的工作原理:
(1)云服务器2控制装煤车取盖机1运动到装煤口6附近,磁力取盖装置12位于装煤口6上方,利用磁力取盖装置12打开加煤孔盖;装煤车取盖机1向后移动,磁力取盖装置12带动加煤孔盖运动使加煤孔盖打开,达到上限时,测温装置工作测量装煤口6温度;利用温度检测装置13对准炭化室装煤口6进行测温,并将数据传送给控制装置16;
(2)控制装置16将温度数据传送至云服务器2,数据比对模块24输入处理器21输入的温度检测数据,并和存储模块22存储预设的报警温度信息比对,若温度过高则输出报警信息至处理器21;装煤车控制装置3设于装煤车上,通过无线收发装置4与云服务器2的处理器21连接,且接收来自处理器21的控制信息,若温度过低,表明装煤口温度异常,疑似装煤口堵塞,则停车,如温度正常则正常工作;装煤车取盖机1的控制装置16通过无线收发装置4与云服务器2的处理器21,且接收来自处理器21的控制信息。
Claims (6)
1.一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,其特征在于:包括无线收发装置(4)、装煤车控制装置(3)、云服务器(2)、装煤车取盖机(1);
所述装煤车取盖机(1)包括本体(11)、磁力取盖装置(12)、温度检测装置(13)、方向调整装置(14)、隔热罩(15)、控制装置(16);所述磁力取盖装置(12)设于装煤车取盖机本体(11)前部,所述温度检测装置(13)通过方向调整装置(14)固定于装煤车取盖机本体(11)上;所述装煤车取盖机本体(11)、磁力取盖装置(12)、温度检测装置(13)、方向调整装置(14)分别与控制装置(16)连接;所述隔热罩(15)罩设于温度检测装置(13)外;
所述云服务器(2)包括处理器(21)以及分别与处理器(21)连接的存储模块(22)、数据统计输出模块(23)、数据比对模块(24)、报警模块(25);
所述装煤车控制装置(3)设于装煤车上,通过无线收发装置(4)与云服务器(2)的处理器(21)连接,且接收来自处理器(21)的控制信息;
所述装煤车取盖机(1)的控制装置(16)通过无线收发装置(4)与云服务器(2)的处理器(21)连接,且接收来自处理器(21)的控制信息。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,其特征在于:所述温度检测装置(3)上安装冷却空气清扫装置。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,其特征在于:所述存储模块(22)存储温度检测数据、预设的报警温度信息、历史温度信息及数据统计输出模块(23)输出的统计数据。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,其特征在于:所述数据统计输出模块(23)接受处理器(21)的数据并输出统计信息。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,其特征在于:所述数据比对模块(24)输入处理器(21)输入的温度检测数据,并和存储模块(22)存储预设的报警温度信息比对,输出报警信息至处理器(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置,其特征在于:所述报警模块(25)接收处理器(21)输入的报警信息,并报警。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710874929.0A CN107502376A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710874929.0A CN107502376A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107502376A true CN107502376A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60698615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710874929.0A Pending CN107502376A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107502376A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108753319A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 南京沪友冶金机械制造有限公司 | 一种多功能焦炉炉顶服务车 |
CN109021987A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-18 | 南京沪友冶金机械制造有限公司 | 一种自动检测的焦炉炉顶服务车 |
CN110113573A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 南京科瑞节能环保科技有限公司 | 一种用于焦炉地下室巡检的监控装置 |
CN111004636A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 武汉钢铁有限公司 | 焦炉直行自动测温机器人 |
CN113008382A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 河南嘉和节能科技有限公司 | 一种炼焦炉导烟孔盖温度测量方法及其换算方法 |
WO2023001635A1 (de) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der temperatur von heizzügen der koksöfen einer koksofenbatterie |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2898789Y (zh) * | 2006-05-12 | 2007-05-09 | 宁芳青 | 焦炉火道温度非接触式在线测量系统 |
CN206363147U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-07-28 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种焦炉上升管清扫联锁控制系统 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201710874929.0A patent/CN107502376A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2898789Y (zh) * | 2006-05-12 | 2007-05-09 | 宁芳青 | 焦炉火道温度非接触式在线测量系统 |
CN206363147U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-07-28 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种焦炉上升管清扫联锁控制系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘和平等: "捣固焦炉炉头温度的管理、调节及体会", 《江苏冶金》 * |
蒋玄等: "稳定与提高7.63 m焦炉装煤量的技术改进", 《冶金动力》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108753319A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-06 | 南京沪友冶金机械制造有限公司 | 一种多功能焦炉炉顶服务车 |
CN109021987A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-18 | 南京沪友冶金机械制造有限公司 | 一种自动检测的焦炉炉顶服务车 |
CN110113573A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 南京科瑞节能环保科技有限公司 | 一种用于焦炉地下室巡检的监控装置 |
CN111004636A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 武汉钢铁有限公司 | 焦炉直行自动测温机器人 |
CN113008382A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 河南嘉和节能科技有限公司 | 一种炼焦炉导烟孔盖温度测量方法及其换算方法 |
WO2023001635A1 (de) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der temperatur von heizzügen der koksöfen einer koksofenbatterie |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107502376A (zh) | 一种高效自动焦炉炉盖温度监测装置 | |
CA3125337C (en) | Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods | |
CN109021987A (zh) | 一种自动检测的焦炉炉顶服务车 | |
CN102527487B (zh) | 含碳材料干法超细粉碎过程燃爆控制工艺 | |
CN202648426U (zh) | 自动环形布料系统 | |
CN113832276A (zh) | 一种高炉出铁智能化堵铁口自动控制方法 | |
CN108117875B (zh) | 一种焦炉加煤口堵塞的检测方法 | |
US3618066A (en) | Actuator and signal device for a lifting magnet | |
CN204058523U (zh) | 具有温控和报警装置的热处理冷却设备 | |
CN105695652A (zh) | 用于检测高炉炉顶料面轮廓形状的轮廓仪和高炉控制系统 | |
CN108262453A (zh) | 钢包内衬温度的测量装置及应用方法 | |
CN205263612U (zh) | 一种碎玻璃料仓自动控制系统 | |
CN112193727A (zh) | 基于多传感融合的刮板输送机健康管理系统及运行方法 | |
CN206307658U (zh) | 一种视觉缺陷检测设备用物料储存装置 | |
CN108753319A (zh) | 一种多功能焦炉炉顶服务车 | |
CN206872734U (zh) | 一种干熄焦一次除尘器底部焦粉缓冲仓 | |
CN203155676U (zh) | 一种取压管防堵装置 | |
CN202896583U (zh) | 漏斗车智能控制装置 | |
CN206824209U (zh) | X射线自动检测装置 | |
CN209246667U (zh) | 一种带报警器的钢丸熔炼设备 | |
CN206203462U (zh) | 一种溜井矿量限位系统 | |
CN107380782B (zh) | 可准确判断并缓解除尘器事故性积灰的灰斗装置 | |
CN107934450B (zh) | 一种自动放余煤的控制方法 | |
CN111157118A (zh) | 一种焦炉直行火道温度自动测温系统 | |
CN204388633U (zh) | 一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的分料阀式取料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |