CN107500039A - 一种基于压力控制的纺织送线系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于压力控制的纺织送线系统，张力调节单元包括安装架、送线辊、润滑机构，安装架上设有第一辊座，送线辊可转动安装在辊座上，送线辊上设有压力传感器，润滑机构位于送线辊远离辊座一侧用于对所述送线辊表面涂润滑油，多个送线辊依次平行设置，纺线依次绕过多个送线辊，控制器与多个压力传感器和多个润滑机构连接，控制器根据压力传感器的压力检测信号控制润滑机构对送线辊进行润滑。通过上述优化设计的基于压力控制的纺织送线系统，结构设计合理，在纺线传送过程中，通过检测送线辊的压力对纺线进行润滑同时调节送线辊与纺线同向转动，减小纺线与送线辊之间的摩擦力，从而减小纺线的轴向拉力，防止断线。

Description

一种基于压力控制的纺织送线系统及方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种基于压力控制的纺织送线系统。
背景技术
纺织设备是纺织工业的生产手段，其技术水平直接影响到纺织工业的发展，纺织机械的结构通常大致包括纺织机主体和传输支架。在实际工作过程中，由于成排纱丝处于高速输送状态，并且几乎每根纱丝都与传输支架上有接触，这样，纱丝会对传输支架产生摩擦，很容易对支架造成割伤甚至割断情况，严重影响支架的使用寿命，增加了更换成本，并且卷纱筒容易错位，降低了纺纱效率。目前，传统的纺织机设备存在卷纱筒容易错位，缺少防止纱线与传输支架之间摩擦的润滑装置，磨损大，生产成本高，纺纱效率低的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于压力控制的纺织送线系统。
本发明提出的一种基于压力控制的纺织送线系统，包括：多个张力调节单元、控制器；
张力调节单元包括安装架、送线辊、润滑机构，安装架上设有辊座，送线辊可转动安装在辊座上，送线辊上设有压力传感器，润滑机构位于送线辊远离辊座一侧用于对所述送线辊表面涂润滑油；
多个张力调节单元依次设置，多个送线辊依次平行设置，纺线依次绕过多个送线辊；
控制器与多个压力传感器和多个润滑机构连接，控制器根据压力传感器的压力检测信号控制润滑机构对送线辊进行润滑。
优选地，当一个张力调节单元的压力传感器的压力检测值超过预设压力阈值时，控制器控制所述张力调节单元上游的张力调节单元的润滑机构对相应送线辊进行润滑。
优选地，张力调节单元还包括驱动机构，驱动机构与控制器连接，控制器根据压力传感器的检测信号驱动送线辊与纺线同向转动。
本发明中，所提出的基于压力控制的纺织送线系统，张力调节单元包括安装架、送线辊、润滑机构，安装架上设有第一辊座，送线辊可转动安装在辊座上，送线辊上设有压力传感器，润滑机构位于送线辊远离辊座一侧用于对所述送线辊表面涂润滑油，多个送线辊依次平行设置，纺线依次绕过多个送线辊，控制器与多个压力传感器和多个润滑机构连接，控制器根据压力传感器的压力检测信号控制润滑机构对送线辊进行润滑。通过上述优化设计的基于压力控制的纺织送线系统，结构设计合理，在纺线传送过程中，通过检测送线辊的压力对纺线进行润滑同时调节送线辊与纺线同向转动，减小纺线与送线辊之间的摩擦力，从而减小纺线的轴向拉力，防止断线。
本发明还提出一种基于压力控制的纺织送线方法，其特征在于，包括下列步骤：
S1、通过压力传感器检测送线辊所受的纺线压力；
S2、根据S1中检测的纺线压力，驱动送线辊与纺线同向转动；
S3、根据S1中检测的纺线压力，通过润滑机构对送线辊进行润滑。
优选地，在S3中，通过润滑机构对所述压力传感器上游的送线辊进行润滑。
优选地，在S3中，通过润滑机构对送线辊表面涂抹易挥发润滑油。
本发明中，所提出的基于压力控制的纺织送线方法的技术效果与上述系统技术效果基本相似，因此这里不再赘述。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于压力控制的纺织送线系统的一个张力调节单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种基于压力控制的纺织送线系统的一个张力调节单元的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种基于压力控制的纺织送线系统，包括：多个张力调节单元、控制器、驱动机构；
张力调节单元包括安装架1、送线辊2、润滑机构，安装架1上设有辊座11，送线辊2可转动安装在辊座11上，送线辊2上设有压力传感器，润滑机构位于送线辊2远离辊座一侧用于对所述送线辊2表面涂润滑油；
多个张力调节单元依次设置，多个送线辊2依次平行设置，纺线依次绕过多个送线辊2；
控制器与多个压力传感器和多个润滑机构连接，控制器根据压力传感器的压力检测信号控制润滑机构对送线辊2进行润滑。
在本实施例中，所提出的基于压力控制的纺织送线系统，张力调节单元包括安装架、送线辊、润滑机构，安装架上设有第一辊座，送线辊可转动安装在辊座上，送线辊上设有压力传感器，润滑机构位于送线辊远离辊座一侧用于对所述送线辊表面涂润滑油，多个送线辊依次平行设置，纺线依次绕过多个送线辊，控制器与多个压力传感器和多个润滑机构连接，控制器根据压力传感器的压力检测信号控制润滑机构对送线辊进行润滑。通过上述优化设计的基于压力控制的纺织送线系统，结构设计合理，在纺线传送过程中，通过检测送线辊的压力对纺线进行润滑同时调节送线辊与纺线同向转动，减小纺线与送线辊之间的摩擦力，从而减小纺线的轴向拉力，防止断线。
本发明还提出一种上述基于压力控制的纺织送线系统的送线方法，包括下列步骤：
S1、通过压力传感器检测送线辊2所受的纺线压力；
S2、根据S1中检测的纺线压力，驱动送线辊2与纺线同向转动；
S3、根据S1中检测的纺线压力，通过润滑机构对送线辊2进行润滑。
本实施例的基于压力控制的纺织送线系统的具体工作过程中，纺线依次绕过多个张力调节机构的送线辊，每个送线辊上的压力传感器检测纺线对送线辊的压力，控制器根据压力检测信号控制润滑机构对送线辊表面进行润滑。
在控制器的具体控制方式中，当一个张力调节单元的压力传感器的压力检测值超过预设压力阈值时，控制器控制所述张力调节单元上游的张力调节单元的润滑机构对相应送线辊2进行润滑；为了便于后续润滑油的去除，通过润滑机构对送线辊2表面涂抹易挥发润滑油。
在本实施例的基于压力控制的纺织送线系统的具体实施方式中，在润滑机构的具体设计中，润滑机构包括润滑油箱61、第一油辊62、第二油辊63，润滑油箱61位于第一送线辊2上方且其底部设有出油口，第一油辊62安装在润滑油箱61内，第二油辊63可转动地安装在所述出油口下方，第二油辊63外壁设有油刷64，当出油时，第一油辊保证润滑油连续不断向第二油辊稳定上料，第二油辊对第一送线辊表面均匀涂油，提高润滑均匀性。
为了提高润滑油涂抹均匀性，第一油辊62与第二油辊63平行与第一送线辊2设置，油刷64远离第二油辊63一端抵靠第一油辊62。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于压力控制的纺织送线系统，其特征在于，包括：多个张力调节单元、控制器；
张力调节单元包括安装架(1)、送线辊(2)、润滑机构，安装架(1)上设有辊座(11)，送线辊(2)可转动安装在辊座(11)上，送线辊(2)上设有压力传感器，润滑机构位于送线辊(2)远离辊座一侧用于对所述送线辊(2)表面涂润滑油；
多个张力调节单元依次设置，多个送线辊(2)依次平行设置，纺线依次绕过多个送线辊(2)；
控制器与多个压力传感器和多个润滑机构连接，控制器根据压力传感器的压力检测信号控制润滑机构对送线辊(2)进行润滑。
2.根据权利要求1所述的基于压力控制的纺织送线系统，其特征在于，当一个张力调节单元的压力传感器的压力检测值超过预设压力阈值时，控制器控制所述张力调节单元上游的张力调节单元的润滑机构对相应送线辊(2)进行润滑。
3.根据权利要求1所述的基于压力控制的纺织送线系统，其特征在于，张力调节单元还包括驱动机构，驱动机构与控制器连接，控制器根据压力传感器的检测信号驱动送线辊(2)与纺线同向转动。
4.一种基于压力控制的纺织送线方法，其特征在于，包括下列步骤：
S1、通过压力传感器检测送线辊(2)所受的纺线压力；
S2、根据S1中检测的纺线压力，驱动送线辊(2)与纺线同向转动；
S3、根据S1中检测的纺线压力，通过润滑机构对送线辊(2)进行润滑。
5.根据权利要求4所述基于压力控制的纺织送线方法，其特征在于，在S3中，通过润滑机构对所述压力传感器上游的送线辊(2)进行润滑。
6.根据权利要求4所述基于压力控制的纺织送线方法，其特征在于，在S3中，通过润滑机构对送线辊(2)表面涂抹易挥发润滑油。
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Denomination of invention: A Textile Wire Feeding System and Method Based on Pressure Control

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Granted publication date: 20191011

Pledgee: The small and medium-sized enterprise financing Company limited by guarantee Yingshang County

Pledgor: Anhui Xinsheng Textile Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980074648