CN107498772A - 钎焊换热器发泡式保温的方法 - Google Patents
钎焊换热器发泡式保温的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107498772A CN107498772A CN201710836106.9A CN201710836106A CN107498772A CN 107498772 A CN107498772 A CN 107498772A CN 201710836106 A CN201710836106 A CN 201710836106A CN 107498772 A CN107498772 A CN 107498772A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- heat exchanger
- foaming agent
- foaming
- silicon fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
- B29C44/16—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining shaped by the expansion of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1266—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钎焊换热器发泡式保温的方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、模具打开清洁；步骤二、模具内壁烘烤；步骤三、刷脱膜剂；步骤四、发泡剂称重、配比；步骤五、换热器吊装进模具，发泡剂浇注进模具；步骤六、取出换热器；步骤七、表面发泡层处理；步骤八、成品清理入库。本发明通过采用氟硅烷表面改性的发泡剂将换热器包裹在其中，并锡纸将整个产品包裹起来，防止换热器内部热量散失，提高换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器的保温方法，特别涉及一种钎焊换热器发泡式保温的方法。
背景技术
钎焊换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。以往的水-冷媒换热器普遍不设置保温，使用过程中常常会出现换热器内部热量散失，导致换热效率降低以及节能性差等秦光，而且，当机组在低温环境下运行遇到紧急断电的情况下，换热器内部存水很容易促使换热器结冰，影响了机组的安全高效运行。
为了提升换热器换热效率，近年来有些厂家尝试着用发泡的方法给换热器及逆行保温，但是发泡时需要用彩钢板进行防水处理，因为彩钢板的安装工艺复杂，导致加工效率不高，再加上安装好的彩钢板会存在缝隙，导致防水性能不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种易加工且防水保温性能良好的钎焊换热器发泡式保温的方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种钎焊换热器发泡式保温的方法，包括以下步骤：
步骤一、模具打开清洁
制作一个与换热器匹配的模具，将模具内部清洗干净，直至无杂质；
步骤二、模具内壁烘烤
在100-120摄氏度下对模具内壁进行烘烤，烘烤时间为10-20分钟；
步骤三、刷脱膜剂
在模具的内壁面上均匀涂覆高聚物脱模剂；
步骤四、发泡剂称重、配比
采用氟硅烷表面改性的发泡剂，包括发泡剂和氟硅烷，相对于100重量份的发泡剂，氟硅烷用量为0.001-10重量份，发泡剂粒径为1-100um；
按上述重量配比将氟硅烷加入到发泡剂中，和发泡剂在混合机中进行混合，搅拌时间在10-30分钟，使氟硅烷均匀地覆盖在发泡剂的表面；
步骤五、换热器吊装进模具，发泡剂浇注进模具
打开模具，将钎焊换热器吊装进模具，模具四周合并，将步骤四中的发泡剂浇注进模具，模具加盖固定，加热模具使发泡剂在在80-105℃进行干燥脱水处理，保持10-30min；
步骤六、取出换热器
打开模具，吊装出换热器；
步骤七、表面发泡层处理
将发泡层表面进行去毛边和打磨处理；同时用锡纸包裹在发泡层上；
步骤八、成品清理入库
清理换热器各连接口。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明通过采用氟硅烷表面改性的发泡剂将换热器包裹在其中，并锡纸将整个产品包裹起来，防止换热器内部热量散失，提高换热效率。
具体实施方式
本实施例中的一种钎焊换热器发泡式保温的方法，包括以下步骤：
步骤一、模具打开清洁
制作一个与换热器匹配的模具，可以采用可拆卸式的模具，方便放入和取出换热器，打开该模具，将模具内部用清水清洗干净，直至无杂质；
步骤二、模具内壁烘烤
用烘枪对用于存放换热器的模具内壁进行烘烤，烘枪温度在100-120摄氏度，烘烤时间为10-20分钟，直至模具内壁无水汽存在；
步骤三、刷脱膜剂
在模具的内壁面上均匀涂覆高聚物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多；
步骤四、发泡剂称重、配比
采用氟硅烷表面改性的发泡剂，包括发泡剂和氟硅烷，相对于100重量份的发泡剂，氟硅烷用量为0.001-10重量份，发泡剂粒径为1-100um。
所述的发泡剂采用常规已知的发泡剂，如偶氮二甲酰胺、4，4′-氧代双苯磺酰肼、苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、N，N′-二亚硝基五次甲基四胺、碳酸氢钠、碳酸氢铵、微胶囊发泡剂及它们的任何比例的发泡剂混合物。
按上述重量配比将氟硅烷加入到发泡剂中，和发泡剂在混合机中进行混合，搅拌时间在10-30分钟，使氟硅烷均匀地覆盖在发泡剂的表面。通过所述的处理方法，发泡剂表面都被氟硅烷所覆盖，呈现良好的憎水性和分散性，由此保证了发泡剂长期不会团聚结块。
步骤五、换热器吊装进模具，发泡剂浇注进模具
打开模具，将钎焊换热器吊装进模具，模具四周合并，将步骤四中的发泡剂浇注进模具，模具加盖固定，加热模具使发泡剂在在80-105℃进行干燥脱水处理，保持10-30min。
步骤六、取出换热器
打开模具，吊装出换热器，由于在脱模剂的作用下，附着发泡剂的换热器很容易就与模具实现脱离；
步骤七、表面发泡层处理
将发泡层表面进行去毛边和打磨处理，使发泡层表面均匀；同时用锡纸包裹在发泡层上；
步骤八、成品清理入库
清理换热器各连接口，确保没有其他附着物，以防止后期连接问题。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钎焊换热器发泡式保温的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤一、模具打开清洁
制作一个与换热器匹配的模具，将模具内部清洗干净，直至无杂质；
步骤二、模具内壁烘烤
在100-120摄氏度下对模具内壁进行烘烤，烘烤时间为10-20分钟；
步骤三、刷脱膜剂
在模具的内壁面上均匀涂覆高聚物脱模剂；
步骤四、发泡剂称重、配比
采用氟硅烷表面改性的发泡剂，包括发泡剂和氟硅烷，相对于100重量份的发泡剂，氟硅烷用量为0.001-10重量份，发泡剂粒径为1-100um；
按上述重量配比将氟硅烷加入到发泡剂中，和发泡剂在混合机中进行混合，搅拌时间在10-30分钟，使氟硅烷均匀地覆盖在发泡剂的表面；
步骤五、换热器吊装进模具，发泡剂浇注进模具
打开模具，将钎焊换热器吊装进模具，模具四周合并，将步骤四中的发泡剂浇注进模具，模具加盖固定，加热模具使发泡剂在在80-105℃进行干燥脱水处理，保持10-30min；
步骤六、取出换热器
打开模具，吊装出换热器；
步骤七、表面发泡层处理
将发泡层表面进行去毛边和打磨处理；同时用锡纸包裹在发泡层上；
步骤八、成品清理入库
清理换热器各连接口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710836106.9A CN107498772A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 钎焊换热器发泡式保温的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710836106.9A CN107498772A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 钎焊换热器发泡式保温的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107498772A true CN107498772A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60696849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710836106.9A Pending CN107498772A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 钎焊换热器发泡式保温的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107498772A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102190811A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-09-21 | 杭州海虹精细化工有限公司 | 一种氟硅烷表面改性的发泡剂及其制备方法 |
| CN205090862U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-03-16 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 一种设有保温层的换热器结构 |
-
2017
- 2017-09-16 CN CN201710836106.9A patent/CN107498772A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102190811A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-09-21 | 杭州海虹精细化工有限公司 | 一种氟硅烷表面改性的发泡剂及其制备方法 |
| CN205090862U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-03-16 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 一种设有保温层的换热器结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 周强: "《汽车内饰模具结构及工艺概论》", 30 October 2014, 人民交通出版社股份有限公司 * |
| 黄乃瑜: "《消失模铸造原理及质量控制》", 30 April 2004, 华中科技大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205868250U (zh) | 一种高分子化工生产用多轴搅拌反应釜 | |
| CN105199497A (zh) | 一种防腐、防垢涂层材料的制备及涂覆方法 | |
| CN105442020A (zh) | 在镁合金表面通过微弧氧化工艺制备低吸收高发射热控涂层的方法 | |
| CN109748591A (zh) | 一种液体陶瓷泥浆解胶剂及其制备方法 | |
| CN105018920B (zh) | 一种磷皂化生产工艺 | |
| CN106929639B (zh) | 一种铅锭冷制粒机剪切切片的淬火热处理工艺 | |
| CN107498772A (zh) | 钎焊换热器发泡式保温的方法 | |
| CN107792836A (zh) | 一种烷基化废硫酸的再生方法和装置 | |
| CN206082490U (zh) | 一种管式连续硝化系统 | |
| CN209816216U (zh) | 一种全自动铝型材时效炉 | |
| CN113372985A (zh) | 一种导热油在线高温清洗剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN105698191A (zh) | 一种垃圾燃烧处理水循环系统 | |
| CN101294084B (zh) | 气膜熄焦方法 | |
| CN212975145U (zh) | 一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 | |
| CN210529061U (zh) | 一种可沥干型超声钝化槽 | |
| CN110004452A (zh) | 一种钢管油渍清洗装置 | |
| CN206008716U (zh) | 一种二羧酸生产用换热装置 | |
| CN108114681A (zh) | 一种草甘膦制备用捏合机 | |
| CN104313593B (zh) | 一种铝酸洗缓蚀剂及其制备方法和应用 | |
| CN203853085U (zh) | 水处理混合料反应釜 | |
| CN205316865U (zh) | 一种铜粉干燥设备 | |
| CN206343173U (zh) | 一种双层全封闭式快速降温的皮膜剂搅拌反应器 | |
| CN213494733U (zh) | 一种铝管内涂的固化装置 | |
| CN206298621U (zh) | 一种轴类自动旋转淬火装置 | |
| CN216282070U (zh) | 一种石膏板干燥机余热转换水罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 214400 Jiangsu province Wuxi city Jiangyin City South Gate Street open road 1-2 Applicant after: Limited by Share Ltd Jiangsu heat exchange equipment Address before: 214400 Jiangsu province Wuxi city Jiangyin City South Gate Street open road 1-2 Applicant before: Jiangsu Baode Heat Exchanger Equipment Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171222 |