CN107498198A - 一种三维激光焊接装置及其z轴振镜 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种三维激光焊接装置及其Z轴振镜,包括:控制电源,固定座,磁性材质的动芯,电感线圈,底座,直线引导装置,位置传感装置,Z轴透镜以及弹性件;其中,该Z轴透镜装设在该动芯上,该动芯插设在该固定座的中空收容腔中,该底座装设在该固定座的底端,该弹性件夹设在该底座与该动芯之间,该直线引导装置装设在该动芯的外侧与该固定座的内侧之间,该电感线圈环绕地装设在该固定座的外侧,该位置传感装置用于提供该动芯的位置信号,该控制电源能够根据外部控制信号,为该电感线圈提供电流,进而在该固定座的中空收容腔中提供对应的磁场,克服该弹性件提供的回复力,驱使该动芯沿光轴上下位移。能够提高加工效率和加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及三维激光焊接装置,尤其涉及到三维激光焊接装置的Z轴振镜。
背景技术
由于在激光焊接加工过程中,不会因预应力而造成零件损伤,并且光斑直接可控以实现尺寸较小焊缝的焊接,所以广泛应用于手机零配件制造、新能源电池制造以及五金家电制造等高精密零件制造领域。
目前的激光焊接装置一般采用二维振镜来对工件加工,可以实现二维平面扫描,加工效率高,焊接质量稳定。但是,随着精密焊接的零部件越来越复杂,要求效率越来越高,三维激光焊接装置被提出来。三维激光焊接装置通过XY轴振镜,并通过反射来控制激光焦点的平面运动,再通过Z轴振镜上的透镜改变焦点的Z轴位置,可以实现工件的三维焊接。
现有的Z轴振镜一般是采用Z轴振镜电机转动,带动曲柄连杆机构,将振镜电机的转动转化成直线运动,来带动Z轴透镜运动,从而改变激光聚焦光斑的Z轴位置。这种结构,不但机械结构复杂,而且在装配时,还容易产生一定的装配误差,难以保证高精度的定位,影响到加工效率和加工精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提出一种三维激光焊接装置的Z轴振镜,能够提高加工效率和加工精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种三维激光焊接装置的Z轴振镜,包括:控制电源,固定座,磁性材质的动芯,电感线圈,底座,直线引导装置,位置传感装置,Z轴透镜以及弹性件;其中,该Z轴透镜装设在该动芯上,该动芯插设在该固定座的中空收容腔中,该底座装设在该固定座的底端,该弹性件夹设在该底座与该动芯之间,该直线引导装置装设在该动芯的外侧与该固定座的内侧之间,该电感线圈环绕地装设在该固定座的外侧,该位置传感装置提供用于该动芯的位置信号,该控制电源能够根据外部控制信号,为该电感线圈提供电流,进而在该固定座的中空收容腔中提供对应的磁场,克服该弹性件提供的回复力,驱使该动芯沿光轴上下位移。
其中,还包括夹头,该Z轴透镜装设在该夹头上,该夹头固定在该动芯上。
其中,还包括锁紧件,用于将该夹头锁紧在该动芯上。
其中,该动芯呈圆筒状,该动芯的中空内侧形成有台阶,该夹头、该Z轴透镜及该锁紧件固定在该动芯内侧的台阶处。
其中,该动芯的外轮廓截面为倒凸字形,该弹性件的顶端被动芯的台阶部压抵住、底端被该底座抵住。
其中,该直线引导装置选用直线轴承。
其中,该位置传感装置选用光栅尺。
其中,该动芯是铁质的。
其中,该固定座呈圆筒状,该固定座的下端设有凸缘,用于承托该电感线圈。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案还是:提供一种三维激光焊接装置,包括X轴振镜、Y轴振镜以及如上所述的Z轴振镜。
本发明的有益效果在于,通过控制电源,固定座,磁性材质的动芯,电感线圈,底座,直线引导装置,位置传感装置,Z轴透镜以及弹性件的巧妙配合,能够利用电磁场的变化来控制Z轴透镜沿光轴的快速和精准位移,快速和精准地改变激光聚焦光斑的Z轴位置,从而能够提高加工效率和加工精度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是三维激光焊接装置的原理性结构示意。
图2是三维激光焊接装置的Z轴振镜的原理性结构示意。
其中,主要附图标记如下:10三维激光焊接装置 50激光 1X轴振镜 2Y轴振镜 3Z轴单元 11X轴反射镜 12X轴振镜电机 21Y轴反射镜 22Y轴振镜电机 31控制电源 32固定座 33动芯 34电感线圈 35底座 36直线轴承 37光栅尺 38锁紧件 39夹头 310Z轴透镜311弹性件 320光轴。
具体实施方式
现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。
参见图1,图1是三维激光焊接装置的原理性结构示意。本发明提出一种三维激光焊接装置10,能够将激光50准确地投送到三维空间的设定位置,以实现工件的三维焊接。该三维激光焊接装置10包括:X轴振镜1,Y轴振镜2和Z轴单元3。
具体而言,X轴振镜1包括X轴反射镜11和X轴振镜电机12,该X轴振镜电机12的转动能够带动该X轴反射镜11偏转,从而在X轴上改变激光50的投射位置。类似地,Y轴振镜2包括Y轴反射镜21和Y轴振镜电机22,该Y轴振镜电机22的转动能够带动该Y轴反射镜21偏转,从而在Y轴上改变激光50的投射位置。该Z轴单元3能够改变激光50的焦点的Z轴位置。
参见图2,图2是三维激光焊接装置的Z轴振镜的原理性结构示意。该Z轴单元3包括:控制电源31,固定座32,磁性材质的动芯33,电感线圈34,底座35,直线轴承36,光删尺37,锁紧件38,夹头39,Z轴透镜310以及弹性件311。其中,该动芯33及其上的Z轴透镜310受控能够沿着光轴320上下位移,从而改变激光50的焦点的Z轴位置。举例而言,该动芯33是铁质的。
具体而言,Z轴透镜310固定在夹头39上。举例而言,Z轴透镜310通过胶水镶嵌在夹头39上。夹头39和Z轴透镜310的组合体通过锁紧件38固定在动芯33上。动芯33插置在固定座32的中空收容腔中。电感线圈34环绕地装设在固定座32的外周。更具体的,固定座32呈圆筒状,固定座32的中心线与光轴320重合。固定座32的下端设有凸缘,用于承托电感线圈34。
底座35固定在固定座32的底端。直线轴承36安装在固定座32的内侧。动芯33通过直线轴承36可以在固定座32的中空收容腔中上下移动。光栅尺37的传感器安装在固定座32上,用于确定动芯33的位移。弹性件311预夹紧在底座35与动芯33之间。更具体的,动芯33呈外轮廓截面为倒凸字形的圆筒状,动芯33的中心线与光轴320重合。弹性件311的顶端被动芯33的台阶部压抵住、底端被底座35抵住。动芯33的中空内侧形成有台阶,夹头39、Z轴透镜310及锁紧件37固定在动芯33内侧的台阶处。
在本实施例中,弹性件311选用弹簧;在其他实施例中,弹性件311可以选用扭簧。在本实施例中,采用光栅尺37来提供动芯33的位置信号;在其他实施例中,可以采用其他的位置传感装置来提供动芯33的位置信号。在本实施例中,采用直线轴承36来引导动芯33的上下位移;在其他实施例中,可以采用其他直线引导装置来引导动芯33的上下位移。
该Z轴单元3的工作原理包括:在初始化过程,控制电源31得电,电感线圈34得电,固定座32的中空收容腔内产生磁场,磁场的作用力可以驱使动芯33向下运动,压紧弹性件310,光栅尺37的传感器提供动芯33的位置信号。在工作过程,受控于外部控制信号,控制电源31输出到电感线圈34的电流与该控制信号相对应,固定座32的中空收容腔内的磁场相应发生变化,动芯33受磁场的作用,沿着直线轴承36限定的轨迹,在固定座32的中空收容腔内运动。这时,动芯33上的Z轴透镜310,会随着动芯33的运动而运动,在光轴320上发生位置变化,从而改变激光50的焦点在Z轴方向(即竖直方向)的位置。
本发明的有益效果包括:1、利用弹性件311进行复位,利用电感线圈34的驱动电流大小的改变来控制动芯33及其上的Z轴透镜310的Z轴方向运动,能够能够提高定位的效率。2、利用光栅尺37对动芯33进行定位,使动芯33及其上的Z轴透镜310在Z轴方向准确定位,能够提高定位的精度。3、利用动芯33和弹性件311组合,来替代现有的曲柄连杆结构,能够优化结构。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种三维激光焊接装置的Z轴振镜,其特征在于,包括:控制电源,固定座,磁性材质的动芯,电感线圈,底座,直线引导装置,位置传感装置,Z轴透镜以及弹性件;其中,该Z轴透镜装设在该动芯上,该动芯插设在该固定座的中空收容腔中,该底座装设在该固定座的底端,该弹性件夹设在该底座与该动芯之间,该直线引导装置装设在该动芯的外侧与该固定座的内侧之间,该电感线圈环绕地装设在该固定座的外侧,该位置传感装置用于提供该动芯的位置信号,该控制电源能够根据外部控制信号,为该电感线圈提供电流,进而在该固定座的中空收容腔中提供对应的磁场,克服该弹性件提供的回复力,驱使该动芯沿光轴上下位移。
2.根据权利要求1所述的Z轴振镜,其特征在于:还包括夹头,该Z轴透镜装设在该夹头上,该夹头固定在该动芯上。
3.根据权利要求2所述的Z轴振镜,其特征在于:还包括锁紧件,用于将该夹头锁紧在该动芯上。
4.根据权利要求3所述的Z轴振镜,其特征在于:该动芯呈圆筒状,该动芯的中空内侧形成有台阶,该夹头、该Z轴透镜及该锁紧件固定在该动芯内侧的台阶处。
5.根据权利要求4所述的Z轴振镜,其特征在于:该动芯的外轮廓截面为倒凸字形,该弹性件的顶端被动芯的台阶部压抵住、底端被该底座抵住。
6.根据权利要求1所述的Z轴振镜,其特征在于:该直线引导装置选用直线轴承。
7.根据权利要求1所述的Z轴振镜,其特征在于:该位置传感装置选用光栅尺。
8.根据权利要求1所述的Z轴振镜,其特征在于:该动芯是铁质的。
9.根据权利要求1至8任一项所述的Z轴振镜,其特征在于:该固定座呈圆筒状,该固定座的下端设有凸缘,用于承托该电感线圈。
10.一种三维激光焊接装置,包括X轴振镜和Y轴振镜;其特征在于:还包括:如权利要求1至9任一项所述的Z轴振镜。
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