CN107497645A - Cq－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺及其使用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氯化钯处理工艺技术领域，尤其是一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺及其使用装置；所述操作工艺包括以下步骤：将待处理白胚瓷珠在清水中筛洗净后均匀摊放于搪瓷盘后，置于120～130℃烘箱中进行2小时烘干脱水处理；将烘干后的白胚瓷珠装入塑料袋中待转下道工序；将经洗净烘干白胚瓷珠均匀装入若干个1000m1烧杯中；向上述烧杯内注入13土1％氯化钯溶液；将上述若干个烧杯放进装有热水的不锈钢脸盆内，用若干孔专用盖板将烧杯隔开和定位；对瓷珠进行室温浸钯处理；从烧杯中倒出瓷珠，进行干燥处理；本发明中的若干个烧杯内可以同时进行搅拌，搅拌效率高，搅拌速度可以调控，使用更方便更安全；本发明中的浸泡工艺，操作简单，浸泡效率高。
Description
技术领域
本发明涉及消氢器技术领域，尤其是一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺及其使用装置。
背景技术
蓄电池充电到末期，两极转化为有效物质后，再继续充电，就会产生大量的氢、氧气体。H2:O2以2:1的体积析出。按氢、氧气体的电化当量计，每过充电1Ah，产生0.4181L氢气和0.20907L氧气。当这种混合气体浓度在空气中占4%时，遇到明火，就会发生爆炸，轻则损坏蓄电池，重则伤人、损物。因此，有了用安全阀（或限压阀）将氢、氧直接排放，但这样导致电解液干枯，电池寿命大大缩短。
因此需要一种消氢效果好，使用安全，不会影响蓄电池寿命的消氢器。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种生产安全、磁珠上的氯化钯吸附量大的CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺，同时还提供了一种能安全操作CQ－1瓷珠浸泡氯化钯工艺的装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺，所述操作工艺包括以下步骤：
（1）将待处理白胚瓷珠在清水中筛洗净后均匀摊放于搪瓷盘后，置于120～130℃烘箱中进行2小时烘干脱水处理；将烘干后的白胚瓷珠装入塑料袋中待转下道工序；
（2）将经洗净烘干白胚瓷珠均匀装入若干个1000m1烧杯中；
（3）向上述烧杯内注入13土1％氯化钯溶液；
（4）将上述若干个烧杯放进装有热水的不锈钢脸盆内，用若干孔专用盖板将烧杯隔开和定位；
（5）电炉通电将脸盆内水烧至沸腾并持续不少于1小时，对瓷珠进行不少于1小时的高温浸钯处理；然后切断电炉电源，使其自然冷却至室温，再存放不少于12小时，对瓷珠进行室温浸钯处理；
（6）从烧杯中倒出瓷珠，在滴干氯化钯溶液后均匀摊放于钢化玻璃盘中进行干燥处理，所述干燥处理采用室温晾干或红外灯烘干。
优选的，所述步骤（2）中白胚瓷珠充满烧杯容积的五分之三。
优选的，所述步骤（3）中氯化钯溶液满过磁珠25-30mm。
优选的，室温浸钯处理时前4个小时每隔约1小时用玻璃棒对各烧杯内瓷珠搅拌一次。
CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，包括底座，底座上安装有加热锅和控制面板，加热锅与控制面板之间连接有定时开关，所述加热锅与加热元件和温度传感器连接，加热元件位于加热锅底部，所述加热锅上活动安装有烧杯固定装置，所述烧杯上方有搅拌器，所述搅拌器包括固定座，固定座上有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有电机，电机的输出轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮的周边连接有若干齿轮，所述齿轮的中心连接有搅拌杆，搅拌杆的底部连接有搅拌叶。
优选的，所述烧杯固定装置包括固定板，所述固定板上有若干圆孔，所述圆孔的直径大于烧杯的直径，所述圆孔的内侧有一圈软胶垫，所述固定板的直径大于加热锅的直径。
优选的，固定板的周围对称安装有一对把手。
优选的，所述烧杯固定装置的反面有一层隔热垫。
优选的，所述搅拌叶呈柳叶型。
优选的，所述齿轮的数量与烧杯的数量相匹配。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、本发明中通过控制面板调节温度和加热时间，使用时，先调节好加热温度和加热时间，就可以由装置自动进行加热，操作人员可以离开，使用更方便更安全，加热锅上活动安装有烧杯固定装置，烧杯固定装置一方面可以将烧杯稳定固定住，另一方面，可以确保烧杯之间有一定的间距，避免使用过程中烧杯之间发生碰撞，造成损失，进一步提高了使用安全。
2、本发明中的若干个烧杯内可以同时进行搅拌，搅拌效率高，搅拌速度可以调控，使用更方便更安全。齿轮的数量与烧杯的数量相匹配，采用此种结构，可以同时对若干个烧杯内的瓷珠进行搅拌，提高了搅拌效率。
3、本发明中的浸泡工艺，操作简单，浸泡效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1底座，2加热锅，3控制面板，4定时开关，5加热元件，6烧杯固定装置，7固定座，8支撑杆，9电机，10传动齿轮，11齿轮，12搅拌杆，13搅拌叶，14把手。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，包括底座1，底座1上安装有加热锅2和控制面板3，加热锅2与控制面板3之间连接有定时开关4，加热锅2与加热元件5和温度传感器连接，加热元件5位于加热锅2底部，控制面板3调节温度和加热时间，使用时，先调节好加热温度和加热时间，就可以由装置自动进行加热，操作人员可以离开，使用更方便更安全，加热锅2上活动安装有烧杯固定装置6，烧杯固定装置6一方面可以将烧杯稳定固定住，另一方面，可以确保烧杯之间有一定的间距，避免使用过程中烧杯之间发生碰撞，造成损失，进一步提高了使用安全。烧杯上方有搅拌器，搅拌器包括固定座7，固定座7上有支撑杆8，支撑杆8的顶端连接有电机9，电机9的输出轴连接有传动齿轮10，传动齿轮10的周边连接有若干齿轮11，齿轮11的中心连接有搅拌杆12，搅拌杆12的底部连接有搅拌叶13，电机9转动，带动传动齿轮10和齿轮11转动，从而带动搅拌杆12和搅拌叶13转动，从而实现对烧杯内的瓷珠的搅拌，若干个烧杯内可以同时进行搅拌，搅拌效率高，搅拌速度可以调控，使用更方便更安全。本实施例中的搅拌叶13呈柳叶型，将搅拌叶13设计成此种结构，可以降低搅拌阻力，提高搅拌效率，齿轮11的数量与烧杯的数量相匹配，采用此种结构，可以同时对若干个烧杯内的瓷珠进行搅拌，提高了搅拌效率。
本实施例中的烧杯固定装置6包括固定板，固定板上有若干圆孔，圆孔的直径大于烧杯的直径，圆孔的内侧有一圈软胶垫，固定板的直径大于加热锅2的直径；使用时，将烧杯固定在圆孔内，圆孔的直径大于烧杯的直径，圆孔的内侧有一圈软胶垫，一方面，便于烧杯的取放，另一方面，对烧杯起到一定的保护作用，提高了使用的安全性。
本实施例中的固定板的周围对称安装有一对把手14，使用时，双手抓住把手14对固定板进行取放，采用此种结构，避免了取放过程中没有地方可以抓的局面，提高了使用安全性，另外，当固定板的温度比较高的时候，可以通过隔热介质包住把手14进行取放，使用更安全；为了进一步提高使用的安全性，烧杯固定装置的反面有一层隔热垫。
具体操作：
一、准备工作
1、所有工器具在使用前应洗净烘干；
2、将待处理“白胚”瓷珠在清水中筛洗净后均匀摊放于（300 x 400mm）搪瓷盘后，置于120～130℃烘箱中进行2小时烘干脱水处理；
3、将烘干后的“白胚瓷珠”装入塑料袋中待转下道工序。
二、浸泡氯化钯
1、将经洗净烘干“白胚”瓷珠均匀装入5个1000m1烧杯中（以装满到烧杯600m1刻线处为宜）；
2、向上述烧杯内注（倒）入13土1％氯化钯溶液（应使溶液“满过”瓷珠约25～30mm）；
3、将上述五个烧杯放进装有热水的加热锅内，用“五孔”专用盖板将烧杯“隔开”和“定位”；
4、通电将加热锅内水烧至沸腾并持续不少于1小时，对瓷珠进行不少于1小时的“高温浸钯”处理（其间每隔约15分钟搅拌一次）；然后切断电源，使其自然冷却至室温，再存放不少于12小时，对瓷珠进行“室温浸钯”处理（要求最初4小时内每隔约1小时对各烧杯内瓷珠搅拌一次）；
5、从烧杯中倒出瓷珠，在“滴干”氯化钯溶液后均匀摊放于2～3个钢化玻璃盘（或搪瓷盘）中进行干燥处理：
（1）在晴天，可将上述玻璃盘（或搪瓷盘）置于通风且阳光可直射到的场所进行“凉干”处理；
（2）若遇阴雨天，可上述玻璃盘（或搪瓷盘）置于《红外线灯（泡）烘干设备》下进行约2小时的“烘干”处理（请通过调节红外线灯（泡）至玻璃盘间距离使玻璃盘处温度控制壬60～70℃范围内），然后切断电源使其冷却至室温（本项操作应在通排风良好的场所进行）；
（3）将经过上述处理后的瓷珠装入塑料袋内（或装入通H2还原罐内）待转下一道工序。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺，其特征在于，所述操作工艺包括以下步骤：
（1）将待处理白胚瓷珠在清水中筛洗净后均匀摊放于搪瓷盘后，置于120～130℃烘箱中进行2小时烘干脱水处理；将烘干后的白胚瓷珠装入塑料袋中待转下道工序；
（2）将经洗净烘干白胚瓷珠均匀装入若干个1000m1烧杯中；
（3）向上述烧杯内注入13土1％氯化钯溶液；
（4）将上述若干个烧杯放进装有热水的不锈钢脸盆内，用若干孔专用盖板将烧杯隔开和定位；
（5）电炉通电将脸盆内水烧至沸腾并持续不少于1小时，对瓷珠进行不少于1小时的高温浸钯处理；然后切断电炉电源，使其自然冷却至室温，再存放不少于12小时，对瓷珠进行室温浸钯处理；
（6）从烧杯中倒出瓷珠，在滴干氯化钯溶液后均匀摊放于钢化玻璃盘中进行干燥处理，所述干燥处理采用室温晾干或红外灯烘干。
2.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺，其特征在于：所述步骤（2）中白胚瓷珠充满烧杯容积的五分之三。
3.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中氯化钯溶液满过磁珠25-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的操作工艺，其特征在于：室温浸钯处理时前4个小时每隔约1小时用玻璃棒对各烧杯内瓷珠搅拌一次。
5.CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，其特征在于：包括底座，底座上安装有加热锅和控制面板，加热锅与控制面板之间连接有定时开关，所述加热锅与加热元件和温度传感器连接，加热元件位于加热锅底部，所述加热锅上活动安装有烧杯固定装置，所述烧杯上方有搅拌器，所述搅拌器包括固定座，固定座上有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有电机，电机的输出轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮的周边连接有若干齿轮，所述齿轮的中心连接有搅拌杆，搅拌杆的底部连接有搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，其特征在于：所述烧杯固定装置包括固定板，所述固定板上有若干圆孔，所述圆孔的直径大于烧杯的直径，所述圆孔的内侧有一圈软胶垫，所述固定板的直径大于加热锅的直径。
7.根据权利要求6所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，其特征在于：固定板的周围对称安装有一对把手。
8.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，其特征在于：所述烧杯固定装置的反面有一层隔热垫。
9.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，其特征在于：所述搅拌叶呈柳叶型。
10.根据权利要求1所述的一种CQ－1瓷珠浸泡氯化钯的使用装置，其特征在于：所述齿轮的数量与烧杯的数量相匹配。
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