CN107497602A - 一种静电油烟净化设备用的多管式电场器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种静电油烟净化设备用的多管式电场器，包括筒架、阴极固定架，在筒架上设有至少一条阳极筒，所述阴极固定架上设有阴极件，其特点在于所述阳极筒的主轴线与水平面形成有夹角α，所述阴极件的中轴线与所述阳极筒的主轴线平行。本发明具有结构简单、设计合理、清洗时清洗用的液体会自动在阳极筒中排出，清洗方便且效率高，能满足用户及时使用的需要等特点。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化设备技术领域，特别是一种静电油烟净化设备用的多管式电场器。
背景技术
静电式油烟净化器一般有两种：一种是板式电场器，另一种是多管式电场器；而多管式电场器能使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度，极大的增加了电场净化面积，使电场与油烟粒子结合作用的时间更长，使净化设备具有极高的除油烟效率，因此，现有的大多油烟净化设备中都是采用多管式电场器作为电场使用。目前，市场上的多管式电场器大多由筒架及在筒架设有阳极筒与阴极件构成，由于电场器的工作时，在高压电场的作用大部分的油烟降解炭化后，会有少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的阳极运动，并附着在电场器的阳极上的，因此，使用久了的电场器在阳极筒内壁上回粘附有一层油粒，以至于每隔一段时间就要对电场器进行一次清洗，以保证电场器的正常使用。由于现有的卧式的油烟净化器中的多管式电场器上的阳极筒的轴线是呈与水平面平行设置的，以至于在冲洗时，阳极筒中很容易出现积水的问题，使得在清洗后的多管式电场器需要晾一段时间或者用风机将其吹干才能使用，清洗效率低，不能满足用户的需要；因此，亟需对现有的多管式电场器作出改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静电油烟净化设备用的多管式电场器，该多管式电场器具有结构简单、设计合理、清洗时清洗用的液体会自动在阳极筒中排出，清洗方便且效率高，能满足用户及时使用的需要的优点。
本发明的技术方案是这样实现的：一种静电油烟净化设备用的多管式电场器，包括筒架、阴极固定架，在筒架上设有至少一条阳极筒，所述阴极固定架上设有阴极件，其特点在于所述阳极筒的主轴线与水平面形成有夹角α，所述阴极件的中轴线与所述阳极筒的主轴线平行。
本发明的阳极筒的截面形状有如下两种方案：
一种是，所述阳极筒的截面为圆形状，此时阳极筒的中轴线为所述的主轴线。
另一种是，所述阳极筒的截面由半圆环状上部及从两侧向中部逐渐收窄的导流下部构成，此时阳极筒的半圆环状上部的中轴线为所述的主轴线。
进一步地，所述阳极筒的内壁表面设有不粘涂层，所述阴极件上没有覆盖不粘涂层。
再进一步地，所述不粘涂层为硅油涂料层或特氟龙涂层。
本发明的有益效果：(1)本发明通过将阳极筒的轴线与水平面形成有夹角α，使得本发明的阳极筒是相对于水平面是倾斜设置的，这样的设计，一方面方便在使用时油污能在自身的重力下自动排出，另一方面在本发明在进行清洗时，清洗用的液体会在其自身重力的作用下自动从阳极筒中流出，不需要晾放一段时间，也不要用风机进行吹干，使本发明具有结构简单、设计合理、清洗时清洗用的液体会自动在阳极筒中排出，清洗方便且效率高，能满足用户及时使用的需要的优点。
(2)本发明通过在阳极筒的内壁表面设有不粘涂层并结合阳极筒是相对于水平面是倾斜设置的设计,使本发明在使用时油污与阳极筒的内壁接触后会在其重力的作用下自动掉下，使阳极筒具有不粘油污的特性，使发明具有结构简单、设计科学、易于清洗、有利于减少用户的维护成本，有利于企业的发展的优点。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例一的侧面结构示意图。
图3为实施例一中的阳极筒的结构示意图。
图4为实施例二的结构示意图。
图5为实施例二的侧面结构示意图。
图6为实施例二中的阳极筒的结构示意图。
图7为实施例三的结构示意图。
图8为实施例四的结构示意图。
图9为实施例五的结构示意图。
图10为实施例六的结构示意图。
图11为实施例七的结构示意图。
图12为实施例八的结构示意图。
图13为实施例九的结构示意图。
图14为实施例十的结构示意图。
图15为实施例十一的结构示意图。
图16为实施例十二的结构示意图。
附图标记说明：1-筒架、2-阴极固定架、3-阳极筒、31-半圆环状上部、32-导流下部、33-特氟龙涂层、34-延伸部、4-阴极件、41-弹性张紧部、5-绝缘子。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2、图3所示，本发明所述一种静电油烟净化设备用的多管式电场器，包括筒架1、阴极固定架2，在筒架1上设有至少一条阳极筒3，所述阴极固定架2上设有阴极件4，所述阳极筒3的主轴线与水平面形成有夹角α，夹角α为5°，所述阴极件4的中轴线与所述阳极筒3的主轴线平行，本实施例中的阴极件4的中轴线与所述阳极筒3的主轴线重叠一起。通过这样的设计，一方面方便在使用时油污能在自身的重力下自动排出，另一方面在本发明在进行清洗时，清洗用的液体会在其自身重力的作用下自动从阳极筒3中流出，不需要晾放一段时间，也不要用风机进行吹干，使本发明具有结构简单、设计合理、清洗方便且效率高，能满足用户及时使用的需要的优点。
本实施例中的所述阳极筒3的截面为圆形状，此时阳极筒3的中轴线为所述的主轴线，这种方案的阳极筒3是现有技术中的筒体。
本实施例的所述阳极筒3的内壁表面设有作为不粘涂层的特氟龙涂层33，所述阴极件4上没有覆盖不粘涂层。通过在阳极筒3的内壁表面设有不粘涂层并结合阳极筒3是相对于水平面是倾斜设置的设计,使本发明在使用时油污与阳极筒3的内壁接触后会在其重力的作用下自动掉下，特氟龙化学名称为“聚四氟乙烯”，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，使阳极筒3具有不粘油污的特性，清洗时，只要用水一冲即可，使发明具有结构简单、设计科学、易于清洗、有利于减少用户的维护成本，有利于企业的发展的优点。
本实施例中的所述阴极固定架2的数量为一个，阴极固定架2通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接，所述阴极件4为阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架2上，另一端是伸入至阳极筒3中的。
本实施例的阴极固定架2的各表面、筒架1的各表面、阳极筒3的外表面上分别覆盖有作为不粘涂层的特氟龙涂层33(阴极固定架2的各表面、筒架1的各表面、阳极筒3的外表面上的特氟龙涂层33没有画出)，这样的设计，使本发明在使用时，油污接触到阴极固定架2的各表面、筒架1的各表面、阳极筒3的外表面上时，会在其重力的作用下自动掉下来，而在清洗时，只要用水一冲即可，清洗方便、快捷。
实施例二
作为一种具体的实施方式，本实施例与实施例一的区别在于阳极筒3的截面形状，具体是：如图4、图5、图6所示，所述阳极筒3的截面是由半圆环状上部31及从两侧向中部逐渐收窄的导流下部32构成，在本实施例的阳极筒3的内壁表面上同样设有作为不粘涂层的特氟龙涂层33，此时阳极筒3的半圆环状上部31的中轴线为所述的主轴线，该中轴线与水平面的夹角α为5°，这样的设计使得在清洗时，清洗用的液体会在导流下部32形成汇集，再流出，这样的设计使清洗用的液体更加迅速地从阳极筒3中流出，进一步地提高本发明的清洗效率。
实施例三
作为又一种实施方案，本实施例在实施例一的基础上，为了本发明在进行清洗时，能避免从阳极筒3流出的污物沾到筒架1上，如图7所示，所述阳极筒3中与筒架1安装所在面的间距较短的管口上设有延伸部34，该延伸部34伸出至筒架1外，筒架1安装所在面是安装在静电油烟净化设备的机箱中时，机箱的内腔底面，在对阳极筒3进行冲洗时清洗用的液体从延伸部34流出。
实施例四
作为又一种实施方案，本实施例在实施例二的基础上，为了使本发明在进行清洗时，能避免从阳极筒3流出的污物沾到筒架1上，如图8所示，所述阳极筒3中与筒架1安装所在面的间距较短的管口上设有延伸部34，该延伸部34伸出至筒架1外，筒架1安装所在面是指筒架1安装在静电油烟净化设备的机箱中时，机箱的内腔底面，在对阳极筒3进行冲洗时清洗用的液体从延伸部34流出。
实施例五
本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中具有二个阴极固定架2与二个阴极件4，这样的设计能缩短本实施例中的阴极件4的长度，有利于生产及组装，还可以减少阴极件4过长而发生晃动的问题，具体如下：如图9所示，所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接；各阴极固定架2上分别设有作为阴极件4的阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架2上，另一端是伸入至阳极筒3中。
实施例六
本实施例与实施例二的区别在于：本实施例中具有二个阴极固定架2与二个阴极件4，这样的设计能缩短本实施例中的阴极件4的长度，有利于生产及组装，还可以减少阴极件4过长而发生晃动的问题，具体如下：如图10所示，所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接；各阴极固定架2上分别设有作为阴极件4的阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架2上，另一端是伸入至阳极筒3中。
实施例七
本实施例与实施例三的区别在于：本实施例中具有二个阴极固定架2与二个阴极件4，这样的设计能缩短本实施例中的阴极件4的长度，有利于生产及组装，还可以减少阴极件4过长而发生晃动的问题，具体如下：如图11所示，所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接；各阴极固定架2上分别设有作为阴极件4的阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架2上，另一端是伸入至阳极筒3中。
实施例八
本实施例与实施例四的区别在于：本实施例中具有二个阴极固定架2与二个阴极件4，这样的设计能缩短本实施例中的阴极件4的长度，有利于生产及组装，还可以减少阴极件4过长而发生晃动的问题，具体如下：如图12所示，所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接；各阴极固定架2上分别设有作为阴极件4的阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架2上，另一端是伸入至阳极筒3中。
实施例九
本实施例与实施例五的区别在于：本实施例的阴极件4是阴极丝，这样的结构较适用于一些阳极筒3较长的电场器中，以解决采用阴极针作为阴极件4时，阴极针过长其尾端会出现晃动，甚至弯曲的问题，大大提高了本发明的使用寿命。如图13所示，本实施例具体方案如下：所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接，所述阴极件4为阴极丝，阴极丝的一端连接在一个阴极固定架2上，阴极丝的另一端连接在另一个阴极固定架2上，为了使安装时阴极丝能绷直，在阴极丝的一头还设有弹性张紧部41，该弹性张紧部41是阴极丝中的一段弯曲成的类似于弹簧的部位。具体实施时，先将阴极丝的一端与一阴极固定架2连接，再拉动阴极丝的另一端，由于阴极丝上具有弹性张紧部41，拉动阴极丝时弹性张紧部41会发生形变，使阴极丝变长，当将该端固定在另一阴极固定架2上后，松开阴极丝，此时弹性张紧部41会复位，从而使阴极丝绷直，实现阴极丝的安装。
实施例十
本实施例与实施例六的区别在于：本实施例的阴极件4是阴极丝，这样的结构较适用于一些阳极筒3较长的电场器中，以解决采用阴极针作为阴极件4时，阴极针过长其尾端会出现晃动，甚至弯曲的问题，大大提高了本发明的使用寿命。如图14所示，本实施例具体方案如下：所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接，所述阴极件4为阴极丝，阴极丝的一端连接在一个阴极固定架2上，阴极丝的另一端连接在另一个阴极固定架2上，为了使安装时阴极丝能绷直，在阴极丝的一头还设有弹性张紧部41，该弹性张紧部41是阴极丝中的一段弯曲成的类似于弹簧的部位。具体实施时，先将阴极丝的一端与一阴极固定架2连接，再拉动阴极丝的另一端，由于阴极丝上具有弹性张紧部41，拉动阴极丝时弹性张紧部41会发生形变，使阴极丝变长，当将该端固定在另一阴极固定架2上后，松开阴极丝，此时弹性张紧部41会复位，从而使阴极丝绷直，实现阴极丝的安装。
实施例十一
本实施例与实施例七的区别在于：本实施例的阴极件4是阴极丝，这样的结构较适用于一些阳极筒3较长的电场器中，以解决采用阴极针作为阴极件4时，阴极针过长其尾端会出现晃动，甚至弯曲的问题，大大提高了本发明的使用寿命。如图15所示，本实施例具体方案如下：所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接，所述阴极件4为阴极丝，阴极丝的一端连接在一个阴极固定架2上，阴极丝的另一端连接在另一个阴极固定架2上，为了使安装时阴极丝能绷直，在阴极丝的一头还设有弹性张紧部41，该弹性张紧部41是阴极丝中的一段弯曲成的类似于弹簧的部位。具体实施时，先将阴极丝的一端与一阴极固定架2连接，再拉动阴极丝的另一端，由于阴极丝上具有弹性张紧部41，拉动阴极丝时弹性张紧部41会发生形变，使阴极丝变长，当将该端固定在另一阴极固定架2上后，松开阴极丝，此时弹性张紧部41会复位，从而使阴极丝绷直，实现阴极丝的安装。
实施例十二
本实施例与实施例八的区别在于：本实施例的阴极件4是阴极丝，这样的结构较适用于一些阳极筒3较长的电场器中，以解决采用阴极针作为阴极件4时，阴极针过长其尾端会出现晃动，甚至弯曲的问题，大大提高了本发明的使用寿命。如图16所示，本实施例具体方案如下：所述阴极固定架2的数量为二个，该二个阴极固定架2分别位于阳极筒3的两头，且二个阴极固定架2分别通过绝缘子5安装在筒架1上，本实施例中的二个阴极固定架2的四个角部分别通过绝缘子5与筒架1连接，所述阴极件4为阴极丝，阴极丝的一端连接在一个阴极固定架2上，阴极丝的另一端连接在另一个阴极固定架2上，为了使安装时阴极丝能绷直，在阴极丝的一头还设有弹性张紧部41，该弹性张紧部41是阴极丝中的一段弯曲成的类似于弹簧的部位。具体实施时，先将阴极丝的一端与一阴极固定架2连接，再拉动阴极丝的另一端，由于阴极丝上具有弹性张紧部41，拉动阴极丝时弹性张紧部41会发生形变，使阴极丝变长，当将该端固定在另一阴极固定架2上后，松开阴极丝，此时弹性张紧部41会复位，从而使阴极丝绷直，实现阴极丝的安装。
Claims (10)
1.一种静电油烟净化设备用的多管式电场器，包括筒架、阴极固定架，在筒架上设有至少一条阳极筒，所述阴极固定架上设有阴极件，其特征在于：所述阳极筒的主轴线与水平面形成有夹角α，所述阴极件的中轴线与所述阳极筒的主轴线平行。
2.根据权利要求1所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阳极筒的截面为圆形状，此时阳极筒的中轴线为所述的主轴线。
3.根据权利要求1所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阳极筒的截面由半圆环状上部及从两侧向中部逐渐收窄的导流下部构成，此时阳极筒的半圆环状上部的中轴线为所述的主轴线。
4.根据权利要求1或2或3所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阳极筒的内壁表面设有不粘涂层，所述阴极件上没有覆盖不粘涂层。
5.根据权利要求4所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述不粘涂层为硅油涂料层或特氟龙涂层。
6.根据权利要求1或2或3所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阳极筒中与筒架安装所在面的间距较短的管口上设有延伸部，该延伸部伸出至筒架外。
7.根据权利要求1所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述夹角α为5～12°。
8.根据权利要求1所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阴极固定架的数量为一个，阴极固定架通过绝缘子安装在筒架上，所述阴极件为阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架上。
9.根据权利要求1所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阴极固定架的数量为二个，该二个阴极固定架分别位于阳极筒的两头，且二个阴极固定架分别通过绝缘子安装在筒架上，各阴极固定架上分别设有作为阴极件的阴极针，阴极针的一端连接在阴极固定架上。
10.根据权利要求1所述静电油烟净化设备用的多管式电场器，其特征在于：所述阴极固定架的数量为二个，该二个阴极固定架分别位于阳极筒的两头，且二个阴极固定架分别通过绝缘子安装在筒架上，所述阴极件为阴极丝，阴极丝的一端连接在一个阴极固定架上，阴极丝的另一端连接在另一个阴极固定架上，在阴极丝的一头还设有弹性张紧部。
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