CN211864289U - 一种工业除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种工业除尘装置，包括除尘仓、座板、安装板、除尘筒、风机和罩体，除尘仓的弧形板上密布有进风孔，除尘仓的弧形板内壁还固接有与进风孔间隔设置的清洗刷毛，除尘筒包括底座、安装环和连接杆，安装环和底座的外壁一体固接有除尘滤布，还包括加湿机构，加湿机构包括围板、毛细虹吸管和雾化喷头，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，不仅能满足工业生产车间的除尘需要，同时除尘筒在使用的过程中可以转动，除尘滤布在清洗刷毛的作用下始终保持洁净，避免除尘滤布的清理工序，同时始终保持较高的除尘效果，加湿机构的设置可以在需要的时候对车间环境进行加湿处理，从而提高车间的湿度。

Description

一种工业除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种工业除尘装置。

背景技术

飞扬的粉末涂料具有以下危害：其一，工人呼吸将粉末经呼吸道吸入，容易造成呼吸道疾病，同时涂料一般含有大量危害人体的元素，也会造成其他一些并发症的产生；其二，粉末经机器的间隙进入机器内部，容易造成机械的损坏；其三，粉末涂料的弥漫还会产生爆炸的风险。

工业生产的过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘如果得不到妥善的净化处理不仅会造成车间生产工人的呼吸道疾病和其他的并发症，而且，灰尘进入到设备内部，会加速设备的老化速度，从而使设备的维修成本提高，同时，车间弥漫的灰尘还会成为爆炸源，增加车间火灾或爆炸的风险。

现有的除尘装置在使用的过程中，通过滤网将风机吸入的灰尘与空气的混合物进行分离，在长期使用的过程中，滤网因沾染灰尘到导致其网眼堵塞，造成除尘效率的降低，需要定期对滤网进行清理，滤网的清洗、拆卸和安装都需要耗费人工，同时，灰尘在产生之后弥漫到空气中，其会吸收空气中的水份，造成车间环境的湿度下降，过于干燥的空气容易引起工人的不适，现有的除尘装置没有考虑到车间加湿的需要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种工业除尘装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种工业除尘装置，包括除尘仓、座板、安装板、除尘筒、风机和罩体；

所述除尘仓为圆柱形空腔结构，除尘仓的底部固接有灰斗，所述灰斗的底部固接导通有排灰管，排灰管螺纹连接有盖体，除尘仓的底部还圆周均匀固接有支腿，所述支腿的底部均固接有支脚，除尘仓的弧形板上密布有进风孔，除尘仓的弧形板内壁还固接有与进风孔间隔设置的清洗刷毛；

所述座板设置在除尘仓的内腔下部，座板通过周向均匀设置的支杆与除尘仓固接，座板的下表面中心固接有电机，所述电机设有竖直向上的输出轴，电机的输出轴与座板转动连接，座板的上表面还固接有轴承套；

所述安装板固接在除尘仓的内腔上部，安装板的中心设有安装槽；

所述除尘筒包括底座、同心设置在底座上方的安装环和周向均匀固接在底座和安装环之间的连接杆，安装环和底座的外壁一体固接有除尘滤布，所述底座转动连接在轴承套内，底座的下表面中心与电机的输出轴顶部固接，所述安装环转动连接在安装板上的安装槽内；

所述风机固接在除尘仓的顶板上表面，风机的进风口固接导通有竖直向下的吸风管，所述吸风管与除尘仓的顶板固接并深入到除尘筒内，除尘筒内的吸风管上密布有吸风孔；

所述罩体固接在除尘仓的顶板上，罩体的顶板下表面固接有转换仓，所述转换仓与风机的出风口导通，转换仓与罩体的弧形侧板之间还圆周均匀固接有排风管。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在除尘仓的外壁，控制开关的输入端与外界市电电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和风机。

进一步地，还包括加湿机构，所述加湿机构包括围板、毛细虹吸管和雾化喷头，所述围板为环形，围板的截面为L形，围板固接在罩体的弧形板内壁，围板与罩体和除尘仓的顶板之间形成蓄水槽，所述毛细虹吸管将排风管与蓄水槽导通，所述雾化喷头固接在各排风管的头部。

进一步地，所述罩体的弧形板底部还固接有透明玻璃材质的观察窗，罩体的弧形板上还固接有与蓄水槽导通的加水管。

进一步地，所述排风管上均设有窄部，所述窄部的直径为排风管本体直径的1/5～1/3，所述毛细虹吸管的顶部与窄部导通，毛细虹吸管的底部深入到蓄水槽的底部。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，不仅能满足工业生产车间的除尘需要，同时除尘筒在使用的过程中可以转动，除尘滤布在清洗刷毛的作用下始终保持洁净，避免除尘滤布的清理工序，同时始终保持较高的除尘效果，加湿机构的设置可以在需要的时候对车间环境进行加湿处理，从而提高车间的湿度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种工业除尘装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述除尘筒的结构示意图；

图3：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1-除尘仓，101-灰斗，102-排灰管，103-盖体，104-支腿，105- 支脚，106-进风孔，107-清洗刷毛，2-座板，201-支杆，202-电机，203-轴承套，3-安装板，4-除尘筒，401-底座，402-安装环，403-连接杆，404-除尘滤布，5-风机，501-吸风管，502-吸风孔，6-罩体， 601-转换仓，602-排风管，7-控制开关，801-围板，802-毛细虹吸管， 803-雾化喷头，804-蓄水槽，805-观察窗，806-加水管，807-窄部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。

实施例1

一种工业除尘装置，包括除尘仓1、除座板2、安装板3、除尘筒4、风机5和罩体6；

除尘仓1为圆柱形空腔结构，除尘仓1的底部固接有灰斗101，灰斗101的底部固接导通有排灰管102，排灰管102螺纹连接有盖体 103，除尘仓1的底部还圆周均匀固接有支腿104，支腿104的底部均固接有支脚105，除尘仓1的弧形板上密布有进风孔106，除尘仓 1的弧形板内壁还固接有与进风孔106间隔设置的清洗刷毛107；

除座板2设置在除尘仓1的内腔下部，除座板2通过周向均匀设置的支杆201与除尘仓1固接，除座板2的下表面中心固接有电机202，电机202设有竖直向上的输出轴，电机202的输出轴与除座板2转动连接，除座板2的上表面还固接有轴承套203；

安装板3固接在除尘仓1的内腔上部，安装板3的中心设有安装槽；

除尘筒4包括底座401、同心设置在底座401上方的安装环402 和周向均匀固接在底座401和安装环402之间的连接杆403，安装环402和底座401的外壁一体固接有除尘滤布404，底座401转动连接在轴承套203内，底座401的下表面中心与电机202的输出轴顶部固接，安装环402转动连接在安装板3上的安装槽内；

风机5固接在除尘仓1的顶板上表面，风机5的进风口固接导通有竖直向下的吸风管501，吸风管501与除尘仓1的顶板固接并深入到除尘筒4内，除尘筒4内的吸风管501上密布有吸风孔502；

罩体6固接在除尘仓1的顶板上，罩体6的顶板下表面固接有转换仓601，转换仓601与风机5的出风口导通，转换仓601与罩体 6的弧形侧板之间还圆周均匀固接有排风管602。

还包括控制开关7，控制开关7固接在除尘仓1的外壁，控制开关7的输入端与外界市电电性连接，控制开关7的输出端分别电性连接电机202和风机5。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括加湿机构，加湿机构包括围板801、毛细虹吸管802和雾化喷头803，围板801为环形，围板801的截面为L形，围板801 固接在罩体6的弧形板内壁，围板801与罩体6和除尘仓1的顶板之间形成蓄水槽804，毛细虹吸管802将排风管602与蓄水槽804导通，雾化喷头803固接在各排风管602的头部。

罩体6的弧形板底部还固接有透明玻璃材质的观察窗805，罩体6的弧形板上还固接有与蓄水槽804导通的加水管806。

排风管602上均设有窄部807，窄部807的直径为排风管602本体直径的1/5～1/3，毛细虹吸管802的顶部与窄部807导通，毛细虹吸管802的底部深入到蓄水槽804的底部。

工作原理

使用时，通过控制开关7控制电机202和风机5工作。

风机5工作时通过吸风管501上的吸风孔502进行吸风，外界的灰尘与空气的混合物经进风孔106进入到除尘仓1内，混合物经除尘滤布404过滤后进入到除尘筒4内，其中的灰尘被截留，集聚的大颗粒灰尘在重力作用下下落，并经支杆201位置进入到灰斗 101中收集，混合物通过除尘滤布404之后恢复洁净状态，洁净的空气经吸风管501吸收并经转换仓601和排风管602排放到外界。

在除尘的过程中，电机202工作带动除尘筒4转动，清洗刷毛 107不断对除尘滤布404进行清理，保持除尘滤布404的洁净，从而使其始终具有良好的除尘效果，也能避免拆卸、安装和清理除尘滤布404所耗费的时间。

当车间空气干燥时，通过加水管806向蓄水槽804中加入清水，排风管602内流动的空气在经过窄部807的时候速度加快，快速流动的控制产生负压，蓄水槽804中的清水经毛细虹吸管802进入到排风管602中，与流动的空气撞击形成水雾，水雾和空气的混合物经雾化喷头803成雾态喷出，进而对车间环境进行加湿，通过观察窗805可及时观察到蓄水槽804中的水位。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工业除尘装置，其特征在于：包括除尘仓(1)、座板(2)、安装板(3)、除尘筒(4)、风机(5)和罩体(6)；

所述除尘仓(1)为圆柱形空腔结构，除尘仓(1)的底部固接有灰斗(101)，所述灰斗(101)的底部固接导通有排灰管(102)，排灰管(102)螺纹连接有盖体(103)，除尘仓(1)的底部还圆周均匀固接有支腿(104)，所述支腿(104)的底部均固接有支脚(105)，除尘仓(1)的弧形板上密布有进风孔(106)，除尘仓(1)的弧形板内壁还固接有与进风孔(106)间隔设置的清洗刷毛(107)；

所述座板(2)设置在除尘仓(1)的内腔下部，座板(2)通过周向均匀设置的支杆(201)与除尘仓(1)固接，座板(2)的下表面中心固接有电机(202)，所述电机(202)设有竖直向上的输出轴，电机(202)的输出轴与座板(2)转动连接，座板(2)的上表面还固接有轴承套(203)；

所述安装板(3)固接在除尘仓(1)的内腔上部，安装板(3)的中心设有安装槽；

所述除尘筒(4)包括底座(401)、同心设置在底座(401)上方的安装环(402)和周向均匀固接在底座(401)和安装环(402)之间的连接杆(403)，安装环(402)和底座(401)的外壁一体固接有除尘滤布(404)，所述底座(401)转动连接在轴承套(203)内，底座(401)的下表面中心与电机(202)的输出轴顶部固接，所述安装环(402)转动连接在安装板(3)上的安装槽内；

所述风机(5)固接在除尘仓(1)的顶板上表面，风机(5)的进风口固接导通有竖直向下的吸风管(501)，所述吸风管(501)与除尘仓(1)的顶板固接并深入到除尘筒(4)内，除尘筒(4)内的吸风管(501)上密布有吸风孔(502)；

所述罩体(6)固接在除尘仓(1)的顶板上，罩体(6)的顶板下表面固接有转换仓(601)，所述转换仓(601)与风机(5)的出风口导通，转换仓(601)与罩体(6)的弧形侧板之间还圆周均匀固接有排风管(602)。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘装置，其特征在于：还包括控制开关(7)，所述控制开关(7)固接在除尘仓(1)的外壁，控制开关(7)的输入端与外界市电电性连接，控制开关(7)的输出端分别电性连接电机(202)和风机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘装置，其特征在于：还包括加湿机构，所述加湿机构包括围板(801)、毛细虹吸管(802)和雾化喷头(803)，所述围板(801)为环形，围板(801)的截面为L形，围板(801)固接在罩体(6)的弧形板内壁，围板(801)与罩体(6)和除尘仓(1)的顶板之间形成蓄水槽(804)，所述毛细虹吸管(802)将排风管(602)与蓄水槽(804)导通，所述雾化喷头(803)固接在各排风管(602)的头部。

4.根据权利要求3所述的一种工业除尘装置，其特征在于：所述罩体(6)的弧形板底部还固接有透明玻璃材质的观察窗(805)，罩体(6)的弧形板上还固接有与蓄水槽(804)导通的加水管(806)。

5.根据权利要求3所述的一种工业除尘装置，其特征在于：所述排风管(602)上均设有窄部(807)，所述窄部(807)的直径为排风管(602)本体直径的1/5～1/3，所述毛细虹吸管(802)的顶部与窄部(807)导通，毛细虹吸管(802)的底部深入到蓄水槽(804)的底部。

Images