CN107497590A - 一种石英砂生产线 - Google Patents
一种石英砂生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107497590A CN107497590A CN201710806618.0A CN201710806618A CN107497590A CN 107497590 A CN107497590 A CN 107497590A CN 201710806618 A CN201710806618 A CN 201710806618A CN 107497590 A CN107497590 A CN 107497590A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- buffer bin
- quartz sand
- vibrator
- adjuster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
Abstract
本发明公开了一种石英砂生产线,其结构包括轴承、除尘器、调节器、进料斗、振动器、缓冲料仓、支架、底板、电源线,所述缓冲料仓与振动器采用过盈配合方式活动连接,所述缓冲料仓下端与支架连为一体,本发明设有除尘器,连接电源线,将材料通过进料斗连接到连接孔传送到缓冲料仓内部进行操作,用调节器和振动器相配合对提高石英砂生产线的效率,当石英砂生产线在过筛粉尘时,通过入口传送到过滤器上,在过滤器上通过显示屏进行查看,将不可利用的粉尘通过过滤器过滤到收集腔内部,这样可以将大量原材料进行回收。
Description
技术领域
本发明是一种石英砂生产线,属于石英砂生产线设备领域。
背景技术
石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。
现有技术公开了申请号为:201620953945.X的一种新型的全自动石英砂生产线,它涉及生产加工技术领域;所述的石英砂原料箱的下端连接有球磨机,球磨机的右侧上端连接有自动抽吸装置,自动抽吸装置连接在分级风选管道的上端左侧;所述的分级风选管道的上端连接有除尘出风口;所述的分级风选管道的右侧连接有数个石英砂收集箱,石英砂收集箱的右侧连接有输送带,输送带的穿过清洗磁选池与待加工槽连接;所述的清洗磁选池的内侧上端设置有金属吸附装置。它结构简单,设计新颖,采用最简单的设备组合,实现石英砂的破碎淹没、除尘分级以及清洗磁选去除金属杂质,以保证石英砂在后期加工中的纯度。但是其不足之处在于现有的石英砂生产线在过筛粉尘时将可利用的粉料和不可利用的粉尘一同吸入除尘器中,最终混合在一起被废弃,造成大量原材料的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种石英砂生产线,以解决现有的石英砂生产线在过筛粉尘时将可利用的粉料和不可利用的粉尘一同吸入除尘器中,最终混合在一起被废弃,造成大量原材料的浪费的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种石英砂生产线,其结构包括轴承、除尘器、调节器、进料斗、振动器、缓冲料仓、支架、底板、电源线,所述缓冲料仓与振动器采用过盈配合方式活动连接,所述缓冲料仓下端与支架连为一体,所述缓冲料仓为圆柱体结构,且左侧中间位置设有连接孔,所述缓冲料仓通过支架与底板连为一体,所述缓冲料仓下端设有电源线,所述电源线将缓冲料仓与调节器连为一体,所述振动器以连接孔为中间围绕着缓冲料仓旋转,所述振动器上的连杆均匀分布着,且振动器每条连杆都相等,所述振动器通过连接孔与进料斗连为一体,所述料斗下端设有调节器,所述调节器下端中间位置设有除尘器,所述调节器底部与底板连为一体;除尘器由锁扣、观察窗、收集腔、过滤器、控制器、显示屏组成,所述锁扣与收集腔采用间隙配合方式活动连接,所述收集腔下端中间位置设有观察窗,所述收集腔内部与过滤器贯穿连接,所述过滤器设在收集腔上端,所述过滤器前端设有控制器,所述控制器通过过滤器与显示屏相连通,所述显示屏通过过滤器与收集腔连为一体,所述锁扣设在观察窗右上端,通过过滤器连接调节器。
进一步地,所述轴承与底板互相构成L形。
进一步地,所述除尘器通过调节器与调节器连为一体。
进一步地,所述进料斗与连接孔圆形直径相等。
进一步地,所述振动器与缓冲料仓的直径相等。
进一步地,所述支架与底板采用过盈配合方式活动连接。
进一步地,所述轴承主要功能是支撑机械旋转体。
进一步地,所述进料斗通过调节器与过滤器连为一体。
有益效果
本发明一种石英砂生产线,连接电源线,将材料通过进料斗连接到连接孔传送到缓冲料仓内部进行操作,用调节器和振动器相配合对提高石英砂生产线的效率,当石英砂生产线在过筛粉尘时,通过入口传送到过滤器上,在过滤器上通过显示屏进行查看,将不可利用的粉尘通过过滤器过滤到收集腔内部,这样可以将大量原材料进行回收。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种石英砂生产线的结构示意图;
图2为本发明的除尘器示意图;
图3为本发明一种石英砂生产线的缓冲料仓示意图。
图中:轴承-1、除尘器-2、锁扣-201、观察窗-202、收集腔-203、过滤器-204、控制器-205、显示屏-206、调节器-3、进料斗-4、振动器-5、缓冲料仓-6、支架-7、底板-8、电源线-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种石英砂生产线,其结构包括轴承1、除尘器2、调节器3、进料斗4、振动器5、缓冲料仓6、支架7、底板8、电源线9,所述缓冲料仓6与振动器5采用过盈配合方式活动连接,所述缓冲料仓6下端与支架7连为一体,所述缓冲料仓6为圆柱体结构,且左侧中间位置设有连接孔,所述缓冲料仓6通过支架7与底板8连为一体,所述缓冲料仓6下端设有电源线9,所述电源线9将缓冲料仓6与调节器3连为一体,所述振动器5以连接孔为中间围绕着缓冲料仓6旋转,所述振动器5上的连杆均匀分布着,且振动器5每条连杆都相等,所述振动器5通过连接孔与进料斗4连为一体,所述料斗4下端设有调节器3,所述调节器3下端中间位置设有除尘器2,所述调节器3底部与底板8连为一体;除尘器2由锁扣201、观察窗202、收集腔203、过滤器204、控制器205、显示屏206组成,所述锁扣201与收集腔203采用间隙配合方式活动连接,所述收集腔203下端中间位置设有观察窗202,所述收集腔203内部与过滤器204贯穿连接,所述过滤器204设在收集腔203上端,所述过滤器204前端设有控制器205,所述控制器205通过过滤器204与显示屏206相连通,所述显示屏206通过过滤器204与收集腔203连为一体,所述锁扣201设在观察窗202右上端,通过过滤器204连接调节器3,所述轴承1与底板8互相构成L形,所述除尘器2通过调节器3与调节器3连为一体,所述进料斗4与连接孔圆形直径相等,所述振动器5与缓冲料仓6的直径相等,所述支架7与底板8采用过盈配合方式活动连接。
本专利所说的除尘器2是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
在进行使用时,首先用支架7与底板8相连接,固定在缓冲料仓6底部,再连接电源线,9将材料通过进料斗4连接到连接孔传送到缓冲料仓6内部进行操作,用调节器3和振动器5相配合对提高石英砂生产线的效率,然后轴承1来进行支撑机械的旋转体,当石英砂生产线在过筛粉尘时,通过入口传送到过滤器204上,在过滤器204上通过显示屏206进行查看,如果是可利用的粉料就储存在箱体内部,然后将不可利用的粉尘通过过滤器204过滤到收集腔203内部,这样可以将大量原材料进行回收。
本发明的轴承1、除尘器2、调节器3、进料斗4、振动器5、缓冲料仓6、支架7、底板8、电源线9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是解决现有的石英砂生产线在过筛粉尘时将可利用的粉料和不可利用的粉尘一同吸入除尘器中,最终混合在一起被废弃,造成大量原材料的浪费的问题,本发明通过上述部件的互相组合,连接电源线,将材料通过进料斗连接到连接孔传送到缓冲料仓内部进行操作,用调节器和振动器相配合对提高石英砂生产线的效率,当石英砂生产线在过筛粉尘时,通过入口传送到过滤器上,在过滤器上通过显示屏进行查看,将不可利用的粉尘通过过滤器过滤到收集腔内部,这样可以将大量原材料进行回收。具体如下所述:
所述锁扣201与收集腔203采用间隙配合方式活动连接,所述收集腔203下端中间位置设有观察窗202,所述收集腔203内部与过滤器204贯穿连接,所述过滤器204设在收集腔203上端,所述过滤器204前端设有控制器205,所述控制器205通过过滤器204与显示屏206相连通,所述显示屏206通过过滤器204与收集腔203连为一体,所述锁扣201设在观察窗202右上端。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种石英砂生产线,其结构包括轴承(1)、除尘器(2)、调节器(3)、进料斗(4)、振动器(5)、缓冲料仓(6)、支架(7)、底板(8)、电源线(9),所述缓冲料仓(6)与振动器(5)采用过盈配合方式活动连接,所述缓冲料仓(6)下端与支架(7)连为一体,所述缓冲料仓(6)为圆柱体结构,且左侧中间位置设有连接孔,其特征在于:
所述缓冲料仓(6)通过支架(7)与底板(8)连为一体,所述缓冲料仓(6)下端设有电源线(9),所述电源线(9)将缓冲料仓(6)与调节器(3)连为一体,所述振动器(5)以连接孔为中间围绕着缓冲料仓(6)旋转,所述振动器(5)上的连杆均匀分布着,且振动器(5)每条连杆都相等,所述振动器(5)通过连接孔与进料斗(4)连为一体,所述料斗(4)下端设有调节器(3),所述调节器(3)下端中间位置设有除尘器(2),所述调节器(3)底部与底板(8)连为一体;
除尘器(2)由锁扣(201)、观察窗(202)、收集腔(203)、过滤器(204)、控制器(205)、显示屏(206)组成,所述锁扣(201)与收集腔(203)采用间隙配合方式活动连接,所述收集腔(203)下端中间位置设有观察窗(202),所述收集腔(203)内部与过滤器(204)贯穿连接,所述过滤器(204)设在收集腔(203)上端,所述过滤器(204)前端设有控制器(205),所述控制器(205)通过过滤器(204)与显示屏(206)相连通,所述显示屏(206)通过过滤器(204)与收集腔(203)连为一体,所述锁扣(201)设在观察窗(202)右上端,通过过滤器(204)连接调节器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产线,其特征在于:所述轴承(1)与底板(8)互相构成L形。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产线,其特征在于:所述除尘器(2)通过调节器(3)与调节器(3)连为一体。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂生产线,其特征在于:所述进料斗(4)与连接孔圆形直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂生产线,其特征在于:所述振动器(5)与缓冲料仓(6)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂生产线,其特征在于:所述支架(7)与底板(8)采用过盈配合方式活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710806618.0A CN107497590B (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种石英砂生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710806618.0A CN107497590B (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种石英砂生产线 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107497590A true CN107497590A (zh) | 2017-12-22 |
CN107497590B CN107497590B (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=60695204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710806618.0A Active CN107497590B (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种石英砂生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107497590B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117548191A (zh) * | 2023-11-03 | 2024-02-13 | 徐州融鑫新材料有限公司 | 一种熔融石英粉生产用球磨机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110061758A (ko) * | 2009-12-02 | 2011-06-10 | 주식회사 한미이엔씨 | 건식 모래 생산장치 |
KR20110074042A (ko) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 주식회사 한미이엔씨 | 건식 모래 생산방법 및 장치 |
CN102225280A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-10-26 | 长沙赛普尔自动化工程设备有限公司 | 除尘设备及其除尘装置 |
CN202438372U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-09-19 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 石英粉碎分级生产线 |
CN203556452U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-23 | 湖南通力石英材料有限责任公司 | 一种石英砂制砂分级装置 |
CN106269152A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 东海县宏达石英材料有限公司 | 可回收粉尘的熔融石英砂生产线 |
CN205925942U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-08 | 奈曼旗忠義砂产业有限公司 | 一种新型的全自动石英砂生产线 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201710806618.0A patent/CN107497590B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110061758A (ko) * | 2009-12-02 | 2011-06-10 | 주식회사 한미이엔씨 | 건식 모래 생산장치 |
KR20110074042A (ko) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 주식회사 한미이엔씨 | 건식 모래 생산방법 및 장치 |
CN102225280A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-10-26 | 长沙赛普尔自动化工程设备有限公司 | 除尘设备及其除尘装置 |
CN202438372U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-09-19 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 石英粉碎分级生产线 |
CN203556452U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-23 | 湖南通力石英材料有限责任公司 | 一种石英砂制砂分级装置 |
CN106269152A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 东海县宏达石英材料有限公司 | 可回收粉尘的熔融石英砂生产线 |
CN205925942U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-08 | 奈曼旗忠義砂产业有限公司 | 一种新型的全自动石英砂生产线 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117548191A (zh) * | 2023-11-03 | 2024-02-13 | 徐州融鑫新材料有限公司 | 一种熔融石英粉生产用球磨机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107497590B (zh) | 2019-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203899646U (zh) | 一种稻谷的除尘除杂设备 | |
CN204320663U (zh) | 一种大米用吸风机 | |
CN207103102U (zh) | 一种避免筛孔堵塞的直线振动筛 | |
CN103934102A (zh) | 一种铅粉回收设备 | |
CN107030081A (zh) | 一种振动筛用进料防尘除尘装置 | |
CN104289443A (zh) | 一种大米旋振筛 | |
CN107497590A (zh) | 一种石英砂生产线 | |
CN204093729U (zh) | 一种大米旋振筛 | |
CN108970982A (zh) | 一种基于物联网的焚烧煤渣筛选装置及其处理方法 | |
CN107029880A (zh) | 铅粉输送除杂装置 | |
CN106552709B (zh) | 物料粉碎收集装置及物料粉碎生产线 | |
CN204486285U (zh) | 一种水泥生产用原料筛选装置 | |
CN109590068A (zh) | 一种矿山开采用高效防尘式粉碎装置 | |
CN207103087U (zh) | 一种建筑工程用筛沙机 | |
CN113996418B (zh) | 一种混合料骨料预处理设备 | |
CN208288136U (zh) | 一种粉煤灰管磨式磨细装置 | |
CN205217294U (zh) | 一种用于石灰加工过程中的防尘精筛装置 | |
CN205343892U (zh) | 一种片剂生产用清洁型旋转式压片机 | |
CN209393500U (zh) | 一种用于石灰混装前的除杂装置 | |
CN204723911U (zh) | 一种高效袋式除尘器 | |
CN106824770A (zh) | 粉末煤炭筛选装置 | |
CN205868454U (zh) | 一种硬脂酸盐粉碎装置 | |
CN206642900U (zh) | 新型干式提纯结构 | |
CN106140432A (zh) | 一种砂石筛分装置 | |
CN201089119Y (zh) | 抛丸机的滚筒筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |