CN107497209A - 一种用于生物质成型燃料的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及将排气中的固体成分排出的装置技术领域，尤其是一种用于生物质成型燃料的除尘装置，包括除尘桶，除尘桶上设有进气管、出污管和排气管；除尘桶内设有由动力装置带动的转轴；除尘桶内还设有多个除尘板，除尘板上设有通气孔；除尘板的中心均设有通孔，转轴穿过通孔并与除尘桶的桶底转动连接；除尘板的上表面和下表面上均设有条形槽，条形槽内设有吸水层，吸水层上设有吸水凸起；除尘板的内部设有环形水管，环形水管上设有插入口；转轴上固定连接有上刮条和下刮条；上刮条和下刮条的侧壁上设有刮槽；转轴的内部设有排污通道，排污通道上设有排出口；刮槽与排污通道连通。本方案能够减少尘土留在除尘装置内部，长期保持除尘效果的优异性。

Description

一种用于生物质成型燃料的除尘装置

技术领域

本发明涉及将排气中的固体成分排出的装置技术领域，具体涉及一种用于生物质成型燃料的除尘装置。

背景技术

“生物质成型燃料”是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分。生物质成型燃料生产过程中会产生废气，而废气中含有大量粉尘，如果直接将其排入大气中将会对环境造成严重污染，所以将废气进行除尘是极为必要的。

专利公告号为CN204678687U的中国实用新型专利，公开了一种多级除尘式生物燃料锅炉，包括顺序连接的炉体、一级除尘装置和二级除尘装置，所述一级除尘装置包括筒形塔体，所述一级进烟口设置在筒形塔体的中部，筒形塔体的出烟口设置在筒形塔体的上部，所述出烟口通过连接管与二级除尘装置的二级进烟口相连，所述二级除尘装置包括方形塔体，在方形塔体内腔的上端设有进水管，进水管下部方形塔体内设有挡水板，所述挡水板设有多层，左侧挡水板和右侧挡水板呈参差交叉状设置在塔体内腔，塔体内腔的下端设置有沉淀池和二级进烟口，塔体的一侧设有二级烟囱，本发明利用生物燃料作为锅炉的燃料，充分利用了自然资源，节约了生产成本，经过两级除尘，从而达到了烟尘净化的效果，减少了对空气的污染。

上述专利存在以下技术问题：挡水板的底面容易留下污垢，长期如此，后期除尘的效果降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物质成型燃料的除尘装置，能够减少尘土留在除尘装置内部，长期保持除尘效果的优异性。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种用于生物质成型燃料的除尘装置，包括除尘桶，除尘桶上设有进气管、出污管和排气管，进气管和出污管位于除尘桶的底部，且进气管的位置高于出污管；排气管位于除尘桶的上部；除尘桶内设有由动力装置带动的转轴；除尘桶内还设有多个除尘板，除尘板上设有通气孔，且相邻的两个除尘板上的通气孔错位设置；除尘板的中心均设有通孔，转轴穿过通孔并与除尘桶的桶底转动连接；除尘板的上表面和下表面上均设有条形槽，条形槽内设有吸水层，吸水层上设有吸水凸起；除尘板的内部设有用于向吸水层供水的环形水管，环形水管上设有用于吸水凸起插入的插入口；转轴上固定连接有用于刮除尘板上表面并挤压吸水层的上刮条和用于刮除尘板下表面并挤压吸水层的下刮条；上刮条和下刮条的侧壁上设有用于收集除尘板上的污垢的刮槽；转轴的内部设有排污通道，排污通道上设有排出口；刮槽与排污通道连通。

采用上述技术方案时，将生物质成型燃料产生的烟尘从进气管通入到除尘桶内，烟尘从除尘桶的底部逐渐向上升，并依次穿过除尘板；同时，启动动力装置带动转轴旋转，转轴带动上刮条和下刮条转动，此时上刮条会对除尘板的上表面进行擦刮，同时在擦刮的过程中，会对除尘板上表面的吸水层进行挤压，进而使得吸水层内的水被挤压流出到除尘板上表面，且水会在上刮条的擦刮下，均匀分布到除尘板上表面；同理，下刮条会对除尘板的下表面进行擦刮，同时在擦刮的过程中，会对除尘板下表面的吸水层进行挤压，进而使得吸水层内的水被挤压流出到除尘板下表面，且水会在上刮条的擦刮下，均匀分布到除尘板上表面；当烟尘在上升并穿过通气孔的过程中，会与除尘板表面的水接触，进而实现对烟尘中的尘土颗粒进行去除，使得尘土颗粒粘在除尘板的表面；而上刮条和下刮条在分布对除尘板的上表面和下表面进行擦刮的时候，除尘板表面与液滴融合的尘土颗粒会被刮入到刮槽内，然后进入到排污通道内，从排出口排人到除尘桶底部，最后从出污管排出。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案通过上刮条和下刮条将除尘板上表面和下表面上的吸水层内的水挤出，然后再将水刮擦并均匀分布到除尘板的上表面和下表面，不仅能够防止水的浪费，还能够使得烟尘在于除尘板表面接触的时候，烟尘内的尘土颗粒能够被粘在除尘板的表面；另外，相邻的除尘板上的通气孔是错位设置的，进一步能够保证上升的烟尘能够依次并充分与除尘板表面接触，保证了除尘效果。

2、本方案中的上刮条和下刮条在分别刮擦除尘板上表面和下表面的时候，能够分别将上表面和下表面上粘住的尘土颗粒刮入到刮槽内，进而实现了对除尘板表面的清洁，非常大程度的减少了尘土留在除尘装置内部，特别是能够防止尘土残留在除尘板的表面，能够长期保持除尘效果的优异性。

3、本方案中的环形水管，主要是为了不断的向吸水层进行供水，吸水层上的吸水凸起通过插入口插入到环形水管内，进而能够长期对吸水层供水，而且相比于现有技术，本方案能够减少水用量，并充分对水进行利用。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，吸水层为海绵。非常简单的实现了吸水和挤压时能够出水的效果。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，除尘板为凹弧形板。由于除尘板为凹弧形板，所以与之配合的上刮条盒下刮也为向下凹的弧形结构，进一步使得上刮条和下刮条在分别将除尘板上表面和下表面上粘住的尘土颗粒刮入到刮槽内后，便于其流入到排污通道内。

优选方案三：作为对基础方案～优选方案二任意一项方案的进一步优化，除尘桶的桶壁上设有供除尘板滑动的滑动口，滑动口内设有弹性折叠层，滑动口的侧壁上设有滑槽；除尘板的两侧固定连接有伸出滑动口的拨动杆，拨动杆上设有与滑槽滑动连接的滑动凸起；拨动杆穿过弹性折叠层，且拨动杆与弹性折叠固定连接。

上述结构使得除尘板能够沿着除尘桶上下运动，具体使用的时候，拨动拨动杆，拨动杆会使得除尘板沿着滑动口上下滑动，而弹性折叠层由于有弹性且有褶子，所以拨动杆在上下拨动的时候，弹性折叠层也能够随着拨动杆拉伸和折叠。除尘板能够上下运动，不仅便于人们调节相邻的两个除尘板之间的距离，相邻两个除尘板之间的距离的改变，能够控制相邻除尘板之间的空间大小，同时控制烟尘在上升过程中的运动时长，有利于人们自由的控制除尘的效果。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，滑槽的两侧内壁上设有橡胶凸起；且滑动凸起可卡在上下相邻的两个橡胶凸起之间。上述结构主要是为了在上下移动除尘板后，能够使得滑动凸起在每上升或下移一格的时候，都能够进入到相邻的两个橡胶凸起之间，进而使得相邻两个橡胶凸起对其进行定位；能够进一步对除尘板进行定位，

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，除尘桶上设有多个定位孔，拨动杆伸出除尘桶的一端的端面上转动连接有转动条，转动条上设有用于插入其中一个定位孔内的定位凸起。

定位孔和转动条的设置，主要是为了便于进一步对移动后的除尘板进行定位，具体使用的时候，拨动拨动杆，拨动杆上的滑动凸起会沿着滑槽滑动，滑动到相应位置后，转动转动条，使得转动条上的定位凸起与相应的定位孔对应，然后将定位凸起按入到定位孔内即可。

优选方案六：作为对优选方案五的进一步优化，滑动口为两个，且滑动口沿着除尘桶的竖向中心线对称设置。非常简单的实现了除尘板沿着滑动口竖向滑动。

附图说明

图1是本发明一种用于生物质成型燃料的除尘装置的结构示意图；

图2是图1中除尘板的结构示意图；

图3是图1中除尘桶的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：除尘桶1、进气管11、出污管12、排气管13、除尘板14、通气孔141、通孔142、吸水层143、环形水管144、插入口1441、拨动杆145、转动条1451、定位凸起1452、滑动凸起146、动力装置2、转轴3、上刮条31、下刮条32、刮槽33、排污通道34、排出口35、滑动口4、弹性折叠层41、滑槽42、橡胶凸起421、定位孔5。

如图1和图2所示，一种用于生物质成型燃料的除尘装置，包括除尘桶1，除尘桶1上设有进气管11、出污管12和排气管13，进气管11位于除尘桶1的侧壁上，出污管12位于除尘桶1的底面；且进气管11的位置高于出污管12。排气管13位于除尘桶1的上部；除尘桶1内设有由动力装置2带动的转轴3，本方案中的动力装置2为电机；除尘桶1内还设有多个除尘板14(本方案中取3个)，除尘板14上均匀设有多个通气孔141，且相邻的两个除尘板14上的通气孔141错位设置(即：相邻的两个除尘板14上的通气孔141不是相互对应的)；除尘板14的中心均设有通孔142，转轴3穿过通孔142并与除尘桶1的桶底转动连接，；除尘板14的上表面和下表面上均设有条形槽，条形槽内设有吸水层143，吸水层143上设有吸水凸起；除尘板14的内部设有用于向吸水层143供水的环形水管144，且环形水管144上连通有进水管，进水管为塑料软管，可以放入较长的长度到除尘桶1内，便于除尘板14上下移动的时候不会被进水管限制；进水管的另外一端穿出除尘桶1，可直接与水龙头连接。环形水管144上设有用于吸水凸起插入的插入口1441；转轴3上固定连接有用于刮除尘板14上表面并挤压吸水层143的上刮条31和用于刮除尘板14下表面并挤压吸水层143的下刮条32；上刮条31和下刮条32的侧壁上设有用于收集除尘板14上的污垢的刮槽33；转轴3的内部设有排污通道34，排污通道34靠近除尘桶1底面处设有排出口35，且排出口35与除尘桶1内部连通；刮槽33与排污通道34连通。

本方案中的吸水层143为海绵，且吸水层143的上表面可以与除尘板14的表面平齐或者高于除尘板14的表面。本方案中的弹性折叠层41为带褶子的橡胶折叠层或由折叠的钢片构成，弹性折叠层41受力时，可以折叠和拉伸。

本方案中的除尘板14为圆形板，且除尘板14的圆心向下凹陷，形成凹弧形板；且上刮条31为与除尘板14上表面贴合的弧形条；下刮条32为与除尘板14下表面贴合的弧形条。

除尘桶1的桶壁上设有供除尘板14滑动的滑动口4，滑动口4为两个，且滑动口4沿着除尘桶1的竖向中心线对称设置。滑动口4内设有弹性折叠层41，且弹性折叠层41的周边与滑动口4固定连接(例如粘接)。滑动口4两侧的侧壁上设有滑槽42；除尘板14的两侧固定连接有伸出滑动口4的拨动杆145，拨动杆145上固定连接有与滑槽42滑动连接的滑动凸起146；拨动杆145穿过弹性折叠层41，且拨动杆145与弹性折叠固定连接。滑槽42的两侧内壁上设有橡胶凸起421；且滑动凸起146可卡在上下相邻的两个橡胶凸起421之间。

如图3所示，除尘桶1上设有多个定位孔5，拨动杆145伸出除尘桶1的一端的端面上转动连接有转动条1451，转动条1451上设有用于插入其中一个定位孔5内的定位凸起1452。

使用时，将生物质成型燃料产生的烟尘从进气管11通入到除尘桶1内，烟尘从除尘桶1的底部逐渐向上升，并依次穿过除尘板14；同时，启动动力装置2带动转轴3旋转，转轴3带动上刮条31和下刮条32转动，此时上刮条31会对除尘板14的上表面进行擦刮，同时在擦刮的过程中，会对除尘板14上表面的吸水层143进行挤压，进而使得吸水层143内的水被挤压流出到除尘板14上表面，且水会在上刮条31的擦刮下，均匀分布到除尘板14上表面；同理，下刮条32会对除尘板14的下表面进行擦刮，同时在擦刮的过程中，会对除尘板14下表面的吸水层143进行挤压，进而使得吸水层143内的水被挤压流出到除尘板14下表面，且水会在上刮条31的擦刮下，均匀分布到除尘板14上表面；当烟尘在上升并穿过通气孔141的过程中，会与除尘板14表面的水接触，进而实现对烟尘中的尘土颗粒进行去除，使得尘土颗粒粘在除尘板14的表面；而上刮条31和下刮条32在分布对除尘板14的上表面和下表面进行擦刮的时候，除尘板14表面与液滴融合的尘土颗粒会被刮入到刮槽33内，然后进入到排污通道34内，从排出口35排人到除尘桶1底部，最后从出污管12排出。

为了调整除尘板14之间的距离，具体使用的时候，向上(或下)拨动拨动杆145，拨动杆145上的滑动凸起146会沿着滑槽42滑动，进而使得除尘板14随之运动；而弹性折叠层41由于有弹性且有褶子，所以拨动杆145在上(或下)拨动的时候，弹性折叠层41也能够随着拨动杆145拉伸和折叠；当除尘板14滑动到相应位置后，转动转动条1451，使得转动条1451上的定位凸起1452与相应的定位孔5对应，然后将定位凸起1452按入到定位孔5内即可。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，包括除尘桶，所述除尘桶上设有进气管、出污管和排气管，所述进气管和出污管位于所述除尘桶的底部，且进气管的位置高于出污管；所述排气管位于除尘桶的上部；所述除尘桶内设有由动力装置带动的转轴；所述除尘桶内还设有多个除尘板，所述除尘板上设有通气孔，且相邻的两个除尘板上的通气孔错位设置；所述除尘板的中心均设有通孔，所述转轴穿过通孔并与除尘桶的桶底转动连接；所述除尘板的上表面和下表面上均设有条形槽，所述条形槽内设有吸水层，所述吸水层上设有吸水凸起；所述除尘板的内部设有用于向吸水层供水的环形水管，所述环形水管上设有用于所述吸水凸起插入的插入口；所述转轴上固定连接有用于刮除尘板上表面并挤压吸水层的上刮条和用于刮除尘板下表面并挤压吸水层的下刮条；所述上刮条和下刮条的侧壁上设有用于收集除尘板上的污垢的刮槽；所述转轴的内部设有排污通道，所述排污通道上设有排出口；所述刮槽与所述排污通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，所述吸水层为海绵。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，所述除尘板为凹弧形板。

4.根据权利要求1～3任意一项权利要求所述的一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，所述除尘桶的桶壁上设有供除尘板滑动的滑动口，所述滑动口内设有弹性折叠层，所述滑动口的侧壁上设有滑槽；所述除尘板的两侧固定连接有伸出所述滑动口的拨动杆，所述拨动杆上设有与所述滑槽滑动连接的滑动凸起；所述拨动杆穿过所述弹性折叠层，且拨动杆与弹性折叠固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，所述滑槽的两侧内壁上设有橡胶凸起；且所述滑动凸起可卡在上下相邻的两个橡胶凸起之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，所述除尘桶上设有多个定位孔，所述拨动杆伸出除尘桶的一端的端面上转动连接有转动条，所述转动条上设有用于插入其中一个定位孔内的定位凸起。

7.根据权利要求6所述的一种用于生物质成型燃料的除尘装置，其特征在于，所述滑动口为两个，且滑动口沿着除尘桶的竖向中心线对称设置。