CN113018918B - 一种多功能的污水沉淀池及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能的污水沉淀池及其使用方法,属于污水处理设备技术领域。本发明包括沉淀筒、盖板、排污口、排气管、进水管和出水管、驱动机构、刮泥机构和启闭机构,盖板滑动设置在沉淀筒内,盖板和沉淀筒内部之间形成有沉淀腔,排污口设置在沉淀筒的底部,排污口内同轴转动设置有第一转轴,排气管的一端固连在盖板上,排气管上设有第三单向阀,进水管和出水管均固连在沉淀筒的侧壁上,驱动机构能够利用盖板的上下滑动带动第一转轴转动,当第一转轴转动时,刮泥机构能够将沉淀腔底部的污泥刮至排污口内,当第一转轴转动时,启闭机构能够启闭排污口。本发明能够利用污水中的有机物发酵产生沼气,同时还能清洁底部的污泥,绿色环保。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域,涉及一种多功能的污水沉淀池及其使用方法。
背景技术
生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑。生活污水所含的污染物主要是固定颗粒(塑料颗粒、泥沙等)和污染物(如蛋白质、脂肪、尿素、氨氮和大量病原微生物等)。
通常污水在进行净化处理前,都需要先进行预处理,预处理的主要目的是为了去除污水中杂质和沉淀泥沙,污泥在沉淀池底部不断沉积,需要定时清理;此外,由于污水中存在较多的有机物,在沉淀的过程中会发酵,产生沼气,现有的沉淀池都没有合理利用这些沼气,造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种多功能的污水沉淀池及其使用方法,本发明能够回收利用污水中的有机物发酵产生沼气,同时还能清洁底部的污泥,绿色环保。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种多功能的污水沉淀池,包括:沉淀筒,所述沉淀筒的上端具有开口;
盖板,所述盖板沿高度方向滑动设置在沉淀筒内,所述盖板和沉淀筒内部之间形成有沉淀腔;
排污口,所述排污口设置在沉淀筒的底部且与沉淀腔相连通,所述排污口内同轴转动设置有第一转轴,所述排污口的下端固连有排污管;
排气管,所述排气管的一端固连在盖板上且与沉淀腔相连通,所述排气管的另一端与储气设备相连,所述排气管上设有第三单向阀;
进水管和出水管,所述进水管和出水管均固连在沉淀筒的侧壁上,所述进水管和出水管均与沉淀腔相连通,所述进水管上设有第一单向阀,所述出水管上设有第二单向阀;
驱动机构,所述驱动机构设置在盖板上,所述驱动机构能够利用盖板的上下滑动带动第一转轴转动;
刮泥机构,所述刮泥机构设置在第一转轴上,当第一转轴转动时,所述刮泥机构能够将沉淀腔底部的污泥刮至排污口内;
启闭机构,所述启闭机构设置在排污口内,当第一转轴转动时,所述启闭机构能够启闭排污口。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,所述沉淀筒的顶部通过两个固定杆同轴固设有转动轴承,所述固定杆上竖直开设有穿孔,所述穿孔内插设有导向杆,所述导向杆的下端延伸至固定杆的下方且端部固连在盖板上,所述导向杆的上端延伸至固定杆的上方且端部固设有限位板。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,所述驱动机构包括:
圆柱,所述圆柱的上端同轴固连在转动轴承上,所述圆柱的下端延伸至沉淀腔内且端部与第一转轴的上端同轴固连;
连动结构,所述盖板和圆柱通过连动结构连接在一起,当盖板上下滑动时,所述连动结构能够带动圆柱转动。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,所述连动结构包括:
第一圆管,所述第一圆管同轴固设在盖板上,所述第一圆管的下端贯穿盖板的下侧面,所述第一圆管的上端边沿沿周向开设有若干个第一锯齿缺口,所述圆柱的上端穿过第一圆管;
第二圆管,所述第二圆管通过连接杆同轴固设在盖板的上方,所述第二圆管位于第一圆管的正上方,所述第二圆管的下端边沿沿周向开设有若干个第二锯齿缺口,若干个所述第二锯齿缺口和若干个第一锯齿缺口交错设置形成一个闭合的折型通道,所述折型通道呈若干个首尾相连的M型,所述圆柱的上端穿过第二圆管;
卡柱,所述卡柱水平固设在圆柱上,所述卡柱的外端穿出折型通道延伸至第一圆管外。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,所述沉淀筒的底部呈下凸的锥形,所述刮泥机构包括若干个刮板,若干个所述刮板沿周向固设在第一转轴上,所述刮板的下侧边靠近沉淀腔的底部。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,所述盖板呈向上凸起的锥形,所述盖板的外侧边沿设有橡胶圈,所述橡胶圈与沉淀腔的侧壁相接触。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,若干个所述刮板均呈弧形。
在上述的一种多功能的污水沉淀池中,所述启闭机构包括:
固定板,所述固定板固设在排污口内,所所述固定板和排污口之间形成有第一缺口,所述第一转轴的下端转动设置在固定板上;
转动板,所述第一转轴的下端延伸至固定板的下方且端部与转动板固连,当第一转轴转动时,至少有一个位置,所述转动板能够将第一缺口封堵住。
一种如权利要求1所述多功能的污水沉淀池的使用方法,包括以下步骤:
S1、打开第一单向阀,污水通过进水管流入到沉淀腔内,初始状态,启闭机构将排污口关闭;
S2、当沉淀腔内产生沼气时,推动盖板竖直向上滑动,驱动机构利用盖板向上滑动带动第一转轴转动,通过刮泥机构刮落沉淀腔底部的污泥,使污泥滑动至排污口内;
S3、当盖板移动至顶部时,打开第三单向阀,使沉淀腔内的沼气通过排气管排出,沉淀腔内的压力降低,盖板向下滑动,驱动机构利用盖板向下滑动带动第一转轴转动,通过刮泥机构刮落沉淀腔底部的污泥,使污泥滑动至排污口内;
S4、当第一转轴转动时,通过启闭机构可以打开排污口,使排污口内的污泥通过排污管排出;
S5、当沉淀腔内污水发酵沉淀完成后,打开第二单向阀,使污水从出水管排出。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、初始状态,由于第一转轴不动,启闭机构关闭排污口,打开第一单向阀和关闭第二单向阀,污水通过进水管进入到沉淀腔内,等待一段时间后,污水中污泥沉淀至沉淀腔的底部,同时污水中的有机物发酵产生沼气,使沉淀腔内的压力增大,推动盖板向上滑动,通过驱动机构带动第一转轴转动,刮泥机构利用第一转轴转动将沉淀腔底部的污泥刮至排污口内,启闭机构打开排污口,将排污口内的污泥通过排污管排出,免去了人工刮泥的麻烦,省时省力;此外,当盖板滑动至顶部时,打开第三单向阀,使沉淀腔内的沼气通过排气管排出,降低沉淀腔内的压力,盖板向下滑动,通过驱动机构再次带动第一转轴转动,不断地将沉淀腔底部的污泥刮至排污口内,然后通过排污管排出,利用沼气能进行刮泥,绿色环保;
2、当沉淀腔内的沼气推动盖板向上滑动时,两个导向杆沿着两个穿孔向上移动,两个导向杆能够防止盖板发生转动,使盖板仅能上下滑动,限位板还能限制盖板的滑动范围,结构简单;
3、当盖板上下滑动时,通过连动结构带动圆柱转动,由于圆柱和第一转轴同轴固连,使第一转轴跟着转动,刮泥机构利用第一转轴转动将沉淀腔底部的污泥刮至排污口内,避免污泥在沉淀腔的底部堆积,操作简单;
4、由于第一圆管上的第一锯齿缺口和第二圆管上的第二锯齿缺口上下交错设置,盖板上下滑动,带动第一圆管和第二圆管上下移动,由于折型通道不断倾斜弯折,由于卡柱不能上下移动,再加上受到折型通道的导向作用,卡柱仅能发生转动,带动圆柱和第一转轴转动,结构简单;
5、由于沉淀腔的底部呈锥形,当污水中的污泥沉淀至底部时,在重力作用下,部分污泥会滑动至排污口内,提高污泥的收集效率;此外,当第一转轴带动刮板转动时,刮板搅动沉淀腔底部的附着污泥,使污泥下滑至排污口内,避免污泥在沉淀腔的底部堆积,免去了人工刮泥的麻烦,省时省力;
6、当盖板上下滑动时,橡胶圈始终与沉淀腔的侧壁相接触,减少沼气泄漏,使沼气能够快速推动盖板向上移动,提高沼气的利用率;此外,由于盖板呈锥形,沉淀腔内的沼气会集中至盖板的顶部中心,能够顺畅的推动盖板上下滑动,避免沼气对盖板的推力分布不均匀,使盖板卡死;
7、当第一转轴沿着刮板的弯曲方向转动时,弧形的刮板能够减小刮板转动的阻力,同时还能使沉淀腔的底部产生涡流,将刮起的污泥带入排污口内,避免污泥向上运动;
8、初始状态,第一转轴上的转动板位于第一缺口的正下方,通过转动板和固定板将排污口封堵住,避免污水流走,当第一转轴转动时,沉淀腔底部的污泥被刮至排污口内,同时转动板逐渐远离固定板,此时第一缺口被打开,排污口内的污泥可以通过排污管及时排出,避免污泥堆积在排污口内,提高排污效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是图3中C-C处的剖视图;
图5是图3中D-D处的剖视图;
图6是盖板向上移动时的结构示意图。
图中,1、沉淀筒;11、沉淀腔;12、开口;13、进水管;131、第一单向阀;14、出水管;141、第二单向阀;15、排污口;2、第一转轴;21、固定板;211、第一缺口;22、转动板;23、圆柱;231、卡柱;24、转动轴承;241、固定杆;242、穿孔;3、排污管;4、盖板;41、第一圆管;411、第一锯齿缺口;42、第二圆管;421、第二锯齿缺口;422、连接杆;43、橡胶圈;5、排气管;51、第三单向阀;6、导向杆;61、限位板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至6所示,一种多功能的污水沉淀池,包括沉淀筒1、盖板4、排污口15、排气管5、进水管13和出水管14、驱动机构、刮泥机构和启闭机构。
所述沉淀筒1的上端具有开口12。
所述盖板4沿高度方向滑动设置在沉淀筒1内,所述盖板4和沉淀筒1内部之间形成有沉淀腔11。
所述排污口15设置在沉淀筒1的底部且与沉淀腔11相连通,所述排污口15内同轴转动设置有第一转轴2,所述排污口15的下端固连有排污管3,所述排污管3的另一端与污泥框相连通。
所述排气管5的一端固连在盖板4上且与沉淀腔11相连通,所述排气管5的另一端与储气设备相连,所述排气管51上设有第三单向阀51,所述第三单向阀51仅能使沉淀腔11内的气体排出至排气管5内。
所述进水管13和出水管14均固连在沉淀筒1的侧壁上,所述进水管13和出水管14均与沉淀腔11相连通,所述进水管13上设有第一单向阀131,所述出水管14上设有第二单向阀141,所述第一单向阀131仅能使进水管13内的污水进入到沉淀腔11内,所述第二单向阀141仅能使沉淀腔11内的污水通过出水管14排出。
所述驱动机构设置在盖板4上,所述驱动机构能够利用盖板4的上下滑动带动第一转轴2转动。
所述刮泥机构设置在第一转轴2上,当第一转轴2转动时,所述刮泥机构能够将沉淀腔11底部的污泥刮至排污口15内。
所述启闭机构设置在排污口15内,当第一转轴2转动时,所述启闭机构能够启闭排污口15。
初始状态,由于第一转轴2不动,启闭机构关闭排污口15,打开第一单向阀131和关闭第二单向阀141,污水通过进水管13进入到沉淀腔11内,等待一段时间后,污水中污泥沉淀至沉淀腔11的底部,同时污水中的有机物发酵产生沼气,使沉淀腔11内的压力增大,推动盖板4向上滑动,通过驱动机构带动第一转轴2转动,刮泥机构利用第一转轴2转动将沉淀腔11底部的污泥刮至排污口15内,启闭机构打开排污口15,将排污口15内的污泥通过排污管3排出,免去了人工刮泥的麻烦,省时省力;此外,当盖板4滑动至顶部时,打开第三单向阀51,使沉淀腔11内的沼气通过排气管5排出,降低沉淀腔11内的压力,盖板4向下滑动,通过驱动机构再次带动第一转轴2转动,不断地将沉淀腔11底部的污泥刮至排污口15内,然后通过排污管3排出,利用沼气能进行刮泥,绿色环保。
具体来说,所述沉淀筒1的顶部通过两个固定杆241同轴固设有转动轴承24,所述固定杆241上竖直开设有穿孔242,所述穿孔242内插设有导向杆6,所述导向杆6的下端延伸至固定杆241的下方且端部固连在盖板4上,所述导向杆6的上端延伸至固定杆241的上方且端部固设有限位板61,所述限位板61的尺寸大于穿孔242的孔径。
当沉淀腔11内的沼气推动盖板4向上滑动时,两个导向杆6沿着两个穿孔242向上移动,两个导向杆6能够防止盖板4发生转动,使盖板4仅能上下滑动,限位板61还能限制盖板4的滑动范围,结构简单。
具体来说,所述驱动机构包括圆柱23和连动结构。
所述圆柱23的上端同轴固连在转动轴承24上,所述圆柱23的下端延伸至沉淀腔11内且端部与第一转轴2的上端同轴固连。
所述盖板4和圆柱23通过连动结构连接在一起,当盖板4上下滑动时,所述连动结构能够带动圆柱23转动。
当盖板4上下滑动时,通过连动结构带动圆柱23转动,由于圆柱23和第一转轴2同轴固连,使第一转轴2跟着转动,刮泥机构利用第一转轴2转动将沉淀腔11底部的污泥刮至排污口15内,避免污泥在沉淀腔11的底部堆积,操作简单。
具体来说,所述连动结构包括第一圆管41、第二圆管42和卡柱231。
所述第一圆管41同轴固设在盖板4上,所述第一圆管41的下端贯穿盖板4的下侧面,所述第一圆管41的上端边沿沿周向开设有若干个第一锯齿缺口411,所述圆柱23的上端穿过第一圆管41。
所述第二圆管42通过连接杆422同轴固设在盖板4的上方,所述第二圆管42位于第一圆管41的正上方,所述第二圆管42的下端边沿沿周向开设有若干个第二锯齿缺口421,若干个所述第二锯齿缺口421和若干个第一锯齿缺口411交错设置形成一个闭合的折型通道,所述折型通道呈若干个首尾相连的M型,所述圆柱23的上端穿过第二圆管42。
所述卡柱231水平固设在圆柱23上,所述卡柱231的外端穿出折型通道延伸至第一圆管41外。
由于第一圆管41上的第一锯齿缺口411和第二圆管42上的第二锯齿缺口421上下交错设置,盖板4上下滑动,带动第一圆管41和第二圆管42上下移动,由于折型通道不断倾斜弯折,由于卡柱231不能上下移动,再加上受到折型通道的导向作用,卡柱231仅能发生转动,带动圆柱23和第一转轴2转动,结构简单。
具体来说,所述沉淀筒1的底部呈下凸的锥形,所述刮泥机构包括若干个刮板24,若干个所述刮板24沿周向固设在第一转轴2上,所述刮板42的下侧边靠近沉淀腔11的底部。
由于沉淀腔11的底部呈锥形,当污水中的污泥沉淀至底部时,在重力作用下,部分污泥会滑动至排污口15内,提高污泥的收集效率;此外,当第一转轴2带动刮板24转动时,刮板24搅动沉淀腔11底部的附着污泥,使污泥下滑至排污口15内,避免污泥在沉淀腔11的底部堆积,免去了人工刮泥的麻烦,省时省力。
具体来说,所述盖板4呈向上凸起的锥形,所述盖板4的外侧边沿设有橡胶圈43,所述橡胶圈43与沉淀腔11的侧壁相接触。
当盖板4上下滑动时,橡胶圈43始终与沉淀腔11的侧壁相接触,减少沼气泄漏,使沼气能够快速推动盖板4向上移动,提高沼气的利用率;此外,由于盖板4呈锥形,沉淀腔11内的沼气会集中至盖板4的顶部中心,能够顺畅的推动盖板4上下滑动,避免沼气对盖板4的推力分布不均匀,使盖板4卡死。
具体来说,若干个所述刮板24均呈弧形,优选地,所述第一转轴的转动方向和刮板的弯曲方向一致。
当第一转轴2沿着刮板24的弯曲方向转动时,弧形的刮板24能够减小刮板24转动的阻力,同时还能使沉淀腔11的底部产生涡流,将刮起的污泥带入排污口15内,避免污泥向上运动。
具体来说,所述启闭机构包括固定板21和转动板22。
所述固定板21固设在排污口15内,所所述固定板21和排污口15之间形成有第一缺口211,所述第一转轴2的下端转动设置在固定板21上。
所述第一转轴2的下端延伸至固定板21的下方且端部与转动板22固连,当第一转轴2转动时,至少有一个位置,所述转动板22能够将第一缺口211封堵住。
初始状态,第一转轴2上的转动板22位于第一缺口211的正下方,通过转动板22和固定板21将排污口15封堵住,避免污水流走,当第一转轴2转动时,沉淀腔11底部的污泥被刮至排污口15内,同时转动板22逐渐远离固定板21,此时第一缺口211被打开,排污口15内的污泥可以通过排污管3及时排出,避免污泥堆积在排污口15内,提高排污效率。
一种如权利要求1所述多功能的污水沉淀池的使用方法,包括以下步骤:
S1、打开第一单向阀131,污水通过进水管13流入到沉淀腔11内,初始状态,启闭机构将排污口15关闭;
S2、当沉淀腔11内产生沼气时,推动盖板4竖直向上滑动,驱动机构利用盖板4向上滑动带动第一转轴2转动,通过刮泥机构刮落沉淀腔11底部的污泥,使污泥滑动至排污口15内;
S3、当盖板4移动至顶部时,打开第三单向阀51,使沉淀腔11内的沼气通过排气管5排出,沉淀腔11内的压力降低,盖板4向下滑动,驱动机构利用盖板4向下滑动带动第一转轴2转动,通过刮泥机构刮落沉淀腔11底部的污泥,使污泥滑动至排污口15内;
S4、当第一转轴2转动时,通过启闭机构可以打开排污口15,使排污口15内的污泥通过排污管3排出;
S5、当沉淀腔11内污水发酵沉淀完成后,打开第二单向阀141,使污水从出水管14排出。
打开第一单向阀131,通过进水管13向沉淀腔11内加入污水,等待污水沉淀一段时间后,污水中的污泥沉淀至底部,污水中的有机物发酵产生沼气,推动盖板4向上滑动,通过驱动机构带动排污口15内的第一转轴2转动,刮泥机构利用第一转轴2转动将沉淀腔11底部的污泥刮至排污口15内,同时启闭机构打开排污口15,将排污口15内的污泥排出,在污水沉淀时就可以利用沼气能进行刮泥,免去了定时清理沉淀腔11底部污泥的麻烦,省时省力,同时产生的沼气被回收利用,提高能源的利用率,绿色环保。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,包括:沉淀筒(1),所述沉淀筒(1)的上端具有开口(12);
盖板(4),所述盖板(4)沿高度方向滑动设置在沉淀筒(1)内,所述盖板(4)和沉淀筒(1)内部之间形成有沉淀腔(11);
排污口(15),所述排污口(15)设置在沉淀筒(1)的底部且与沉淀腔(11)相连通,所述排污口(15)内同轴转动设置有第一转轴(2),所述排污口(15)的下端固连有排污管(3);
排气管(5),所述排气管(5)的一端固连在盖板(4)上且与沉淀腔(11)相连通,所述排气管(5)的另一端与储气设备相连,所述排气管(5)上设有第三单向阀(51);
进水管(13)和出水管(14),所述进水管(13)和出水管(14)均固连在沉淀筒(1)的侧壁上,所述进水管(13)和出水管(14)均与沉淀腔(11)相连通,所述进水管(13)上设有第一单向阀(131),所述出水管(14)上设有第二单向阀(141);
驱动机构,所述驱动机构设置在盖板(4)上,所述驱动机构能够利用盖板(4)的上下滑动带动第一转轴(2)转动;
刮泥机构,所述刮泥机构设置在第一转轴(2)上,当第一转轴(2)转动时,所述刮泥机构能够将沉淀腔(11)底部的污泥刮至排污口(15)内;
启闭机构,所述启闭机构设置在排污口(15)内,当第一转轴(2)转动时,所述启闭机构能够启闭排污口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,所述沉淀筒(1)的顶部通过两个固定杆(241)同轴固设有转动轴承,所述固定杆(241)上竖直开设有穿孔(242),所述穿孔(242)内插设有导向杆(6),所述导向杆(6)的下端延伸至固定杆(241)的下方且端部固连在盖板(4)上,所述导向杆(6)的上端延伸至固定杆(241)的上方且端部固设有限位板(61)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,所述驱动机构包括:
圆柱(23),所述圆柱(23)的上端同轴固连在转动轴承上,所述圆柱(23)的下端延伸至沉淀腔(11)内且端部与第一转轴(2)的上端同轴固连;
连动结构,所述盖板(4)和圆柱(23)通过连动结构连接在一起,当盖板(4)上下滑动时,所述连动结构能够带动圆柱(23)转动。
4.根据权利要求3所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,所述连动结构包括:
第一圆管(41),所述第一圆管(41)同轴固设在盖板(4)上,所述第一圆管(41)的下端贯穿盖板(4)的下侧面,所述第一圆管(41)的上端边沿沿周向开设有若干个第一锯齿缺口(411),所述圆柱(23)的上端穿过第一圆管(41);
第二圆管(42),所述第二圆管(42)通过连接杆(422)同轴固设在盖板(4)的上方,所述第二圆管(42)位于第一圆管(41)的正上方,所述第二圆管(42)的下端边沿沿周向开设有若干个第二锯齿缺口(421),若干个所述第二锯齿缺口(421)和若干个第一锯齿缺口(411)交错设置形成一个闭合的折型通道,所述折型通道呈若干个首尾相连的M型,所述圆柱(23)的上端穿过第二圆管(42);
卡柱(231),所述卡柱(231)水平固设在圆柱(23)上,所述卡柱(231)的外端穿出折型通道延伸至第一圆管(41)外。
5.根据权利要求4所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,所述沉淀筒(1)的底部呈下凸的锥形,所述刮泥机构包括若干个刮板(24),若干个所述刮板(24)沿周向固设在第一转轴(2)上,所述刮板(24 )的下侧边靠近沉淀腔(11)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,所述盖板(4)呈向上凸起的锥形,所述盖板(4)的外侧边沿设有橡胶圈(43),所述橡胶圈(43)与沉淀腔(11)的侧壁相接触。
7.根据权利要求6所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,若干个所述刮板(24)均呈弧形。
8.根据权利要求7所述的一种多功能的污水沉淀池,其特征在于,所述启闭机构包括:
固定板(21),所述固定板(21)固设在排污口(15)内,所述固定板(21)和排污口(15)之间形成有第一缺口(211),所述第一转轴(2)的下端转动设置在固定板(21)上;
转动板(22),所述第一转轴(2)的下端延伸至固定板(21)的下方且端部与转动板(22)固连,当第一转轴(2)转动时,至少有一个位置,所述转动板(22)能够将第一缺口(211)封堵住。
9.一种如权利要求1所述多功能的污水沉淀池的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、打开第一单向阀(131),污水通过进水管(13)流入到沉淀腔(11)内,初始状态,启闭机构将排污口(15)关闭;
S2、当沉淀腔(11)内产生沼气时,推动盖板(4)竖直向上滑动,驱动机构利用盖板(4)向上滑动带动第一转轴(2)转动,通过刮泥机构刮落沉淀腔(11)底部的污泥,使污泥滑动至排污口(15)内;
S3、当盖板(4)移动至顶部时,打开第三单向阀(51),使沉淀腔(11)内的沼气通过排气管(5)排出,沉淀腔(11)内的压力降低,盖板(4)向下滑动,驱动机构利用盖板(4)向下滑动带动第一转轴(2)转动,通过刮泥机构刮落沉淀腔(11)底部的污泥,使污泥滑动至排污口(15)内;
S4、当第一转轴(2)转动时,通过启闭机构可以打开排污口(15),使排污口(15)内的污泥通过排污管(3)排出;
S5、当沉淀腔(11)内污水发酵沉淀完成后,打开第二单向阀(141),使污水从出水管(14)排出。
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