CN213653686U - 便于拆卸维修的雨污分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于拆卸维修的雨污分离装置，包括底板、排污机构、铰接机构，底板的顶面设有底箱，底箱内中部的隔板上凹陷有锥形孔，底箱的侧面安装有进污筒、排水筒、排污筒；位于排污筒对应的位置在底箱的底部安装有排污机构，位于锥形孔上方在底箱内顶面设有挡板，位于挡板的上方一侧在底箱的顶面上设有一对限位滑筒，每个滑筒内均插设有限位滑杆，底箱的顶面中部安装有双轴电机，且双轴电机通过铰接机构分别与一对限位滑杆的顶端活动铰接。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了淤泥易于堆积的问题，方便了进污与排污端口的畅通性，提高了雨污分离的快速性，进一步提高了污水的处理效率。

Description

便于拆卸维修的雨污分离装置

技术领域

本实用新型涉及雨污分离技术领域，尤其涉及便于拆卸维修的雨污分离装置。

背景技术

雨污分离，是一种排水体制，是指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式，用于被污染的河流，雨污分流便于雨水收集利用和集中管理排放，降低水量对污水处理厂的冲击，保证污水处理厂的处理效率。

现有的雨污分离装置存在以下缺点：（1）底泥易于堆积成型，不便收集；（2）进污端口处淤泥易于堆积在对应的冲击面上，内壁不光滑对应的水流流阻较大，导致后期容易堵住进污端口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于拆卸维修的雨污分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于拆卸维修的雨污分离装置，包括底板、排污机构、铰接机构，所述底板的顶面设有底箱，所述底箱内中部设有隔板，且所述隔板的顶面中部凹陷有锥形孔，所述底箱的一侧面顶部安装有进污筒，所述底箱的另一侧面顶部安装有排水筒，所述底箱的另一侧面底部安装有排污筒；

位于排污筒对应的位置在底箱的底部安装有排污机构，位于锥形孔上方在底箱内顶面设有挡板，位于挡板的上方一侧在底箱的顶面上设有一对限位滑筒，每个所述滑筒内均插设有限位滑杆，所述底箱的顶面中部安装有双轴电机，且所述双轴电机通过铰接机构分别与一对限位滑杆的顶端活动铰接。

优选地，所述进污筒的外端口内插设有进污管，且所述进污筒的外端口与进污管的里端口螺旋锁紧；所述排水筒的外端口内插设有排水管，且所述排水筒的外端口与排水管的里端口螺旋锁紧；所述排污筒的外端口内插设有排污管，且所述排污筒的外端口与排污管的里端口螺旋锁紧。

优选地，所述排污机构包括滑动转杆、单轴电机、输送轴，所述底箱的一侧面底部设有滑动转筒，所述滑动转筒内插设有滑动转杆，所述滑动转杆的外端设有固定盒，所述固定盒内安装有单轴电机，所述单轴电机的电机轴端部与滑动转杆的外端同轴联接；所述滑动转杆的内端设有联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有输送轴，所述输送轴上套设有输送叶片。

优选地，所述铰接机构包括转盘、铰接短杆、铰接长杆，所述双轴电机的两根电机轴端部均设有转盘，每块所述转盘的外侧面均与铰接短杆的一端活动铰接，且每根铰接短杆的另一端均与铰接长杆的一端活动铰接，每根所述铰接长杆的另一端与对应的限位滑杆的顶端活动铰接。

优选地，所述固定盒的上下两面与底箱之间设有一对铰接缸，所述固定盒的上下两面中部均设有第一铰接座，且每座所述第一铰接座与铰接缸的铰接杆端部活动铰接；位于滑动转筒上下两侧在底箱的一侧面设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座与铰接缸的缸体底部活动铰接。

优选地，位于进污筒一侧在挡板的一侧面设有刮泥板，且每个限位滑杆的底端分别与刮泥板的两端固接，每根所述限位滑杆的上段部分均套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在铰接作用的配合下，双轴电机通过转盘带动铰接短杆及铰接长杆做曲柄摇杆运动，带动限位滑杆拉动刮泥板沿着限位滑筒上下滑动，带动刮泥板沿着挡板进行刮泥工作，使得挡板上积压的淤泥全部掉落至锥形孔内，解决了后期容易堵住进污端口的问题；

2、控制单轴电机启动及铰接缸同步伸缩，带动固定盒及单轴电机横向往复移动，带动滑动转杆沿着滑动转筒往复滑动，带动输送轴及输送叶片横向移动，进一步带动底箱内底部的淤泥沿着排污筒排出，解决了底泥易堆积成型不便收集的问题；

综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了淤泥易于堆积的问题，方便了进污与排污端口的畅通性，提高了雨污分离的快速性，进一步提高了污水的处理效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图中序号：底板1、固定盒11、单轴电机12、滑动转杆13、滑动转筒14、铰接缸15、联轴器16、输送轴17、输送叶片18、底箱2、进污筒21、进污管22、排水筒23、排水管24、排污筒25、排污管26、隔板27、双轴电机3、转盘31、铰接短杆32、铰接长杆33、限位滑筒34、限位滑杆35、刮泥板36、弹簧37、挡板38。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决淤泥易于堆积的问题，提高雨污分离的通畅性，本实施例中提出了便于拆卸维修的雨污分离装置，参见图1-4，包括底板1、排污机构、铰接机构，底板1为水平横向放置的矩形板状，底板1的顶面设有竖向放置的底箱2，底箱2内中部设有横向放置的隔板27，且隔板27的顶面中部凹陷有锥形孔，底箱2的一侧面顶部有安装贯通固接的进污筒21，底箱2的另一侧面顶部安装有贯通固接的排水筒23，底箱2的另一侧面底部安装有贯通固接的排污筒25；

位于排污筒25对应的位置在底箱2的底部安装有排污机构，位于锥形孔上方在底箱2内顶面设有斜向放置的挡板38，位于挡板38的上方一侧在底箱2的顶面上设有一对贯通固接的限位滑筒34，每个滑筒34内均插设有滑动贯穿的限位滑杆35，底箱2的顶面中部安装有纵向放置的双轴电机3，双轴电机3的型号为QS57HS22-C，且双轴电机3通过铰接机构分别与一对限位滑杆35的顶端活动铰接。

在本实用新型中，进污筒21的外端口内插设有连通的进污管22，且进污筒21的外端口通过多个第一螺栓分别与进污管22的里端口螺旋锁紧；排水筒23的外端口内插设有连通的排水管24，且排水筒23的外端口通过多个第二螺栓分别与排水管24的里端口螺旋锁紧；排污筒25的外端口内插设有连通的排污管26，且排污筒25的外端口通过多个第三螺栓分别与排污管26的里端口螺旋锁紧；通过第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓的配合使用，方便了依次对进污管22、排水管24、排污管26进行拆卸维修。

在本实用新型中，排污机构包括滑动转杆13、单轴电机12、输送轴17，底箱2的一侧面底部设有贯通固接的滑动转筒14，滑动转筒14内插设有滑动贯穿的滑动转杆13，滑动转杆13的外端设有开口朝内的固定盒11，固定盒11内安装有输出端朝内的单轴电机12，单轴电机1型号为VYF-2，单轴电机12的电机轴端部与滑动转杆13的外端同轴联接；滑动转杆13的内端设有联轴器16，联轴器16的外侧输出端设有同轴联接的输送轴17，输送轴17上套设有螺旋交错连接的输送叶片18；固定盒11的上下两面与底箱2之间设有一对斜向放置的铰接缸15，铰接缸15的型号为LS-064，固定盒11的上下两面中部均设有开口朝外的第一铰接座，且每座第一铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸15的铰接杆端部活动铰接；位于滑动转筒14上下两侧在底箱2的一侧面设有一对开口朝外的第二铰接座，每座第二铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸15的缸体底部活动铰接；控制单轴电机12启动及铰接缸15同步伸缩，带动固定盒11及单轴电机12横向往复移动，带动滑动转杆13沿着滑动转筒14往复滑动，带动输送轴17及输送叶片18横向移动，进一步带动底箱2内底部的淤泥沿着排污筒25排出，解决了底泥易堆积成型不便收集的问题。

在本实用新型中，铰接机构包括转盘31、铰接短杆32、铰接长杆33，双轴电机3的两根电机轴端部均设有同轴转动的转盘31，每块转盘31的外侧面均通过销轴与铰接短杆32的一端活动铰接，且每根铰接短杆32的另一端均通过销轴与铰接长杆33的一端活动铰接，每根铰接长杆33的另一端通过销轴与对应的限位滑杆35的顶端活动铰接；位于进污筒21一侧在挡板38的一侧面设有纵向放置的刮泥板36，且每个限位滑杆35的底端分别与刮泥板36的两端固接，每根限位滑杆35的上段部分均套设有弹簧37；在铰接作用的配合下，双轴电机3通过转盘31带动铰接短杆32及铰接长杆33做曲柄摇杆运动，带动限位滑杆35拉动刮泥板36沿着限位滑筒34上下滑动，带动刮泥板36沿着挡板38进行刮泥工作，使得挡板38上积压的淤泥全部掉落至锥形孔内，解决了后期容易堵住进污端口的问题。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，进污管22外端与雨污池连通，排水管24外端与排水池连通，排污管26外端与排污池连通，单轴电机12、铰接缸15、双轴电机3分别通过电源线与外接电源电性连接；

步骤二，雨污经由进污管22通过进污筒21进入至底箱2内，雨污中的淤泥在挡板38的作用下，部分自然沉降至隔板27上，经由锥形孔掉落至底箱2内底部，上层的雨水经由排水管24排出至排水池，部分淤泥堆积在底箱2内底部，剩余的部分经由排污管26排出至排污池；

步骤三，控制双轴电机3的两根电机轴同步转动，在铰接作用的配合下，通过转盘31带动铰接短杆32及铰接长杆33做曲柄摇杆运动，进而带动限位滑杆35拉动刮泥板36沿着限位滑筒34上下滑动，带动弹簧37往复压缩，带动刮泥板36沿着挡板38进行刮泥工作，使得挡板38上积压的淤泥全部掉落至锥形孔内；

步骤四，控制单轴电机12的电机轴转动，进而带动滑动转杆13沿着滑动转筒14进行转动，通过联轴器带动输送轴17及输送叶片18转动，在输送叶片18的螺旋配合下，带动底箱2内底部的淤泥沿着排污筒25排出；

步骤五，控制铰接缸15同步伸缩，在铰接作用的配合下，带动固定盒11及单轴电机12横向往复移动，带动滑动转杆13沿着滑动转筒14往复滑动，带动输送轴17及输送叶片18横向移动，进一步带动底箱2内底部的淤泥沿着排污筒25排出。

本实用新型通过各机构的配合使用，解决了淤泥易于堆积的问题，方便了进污与排污端口的畅通性，提高了雨污分离的快速性，进一步提高了污水的处理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于拆卸维修的雨污分离装置，包括底板（1）、排污机构、铰接机构，其特征在于：所述底板（1）的顶面设有底箱（2），所述底箱（2）内中部设有隔板（27），且所述隔板（27）的顶面中部凹陷有锥形孔，所述底箱（2）的一侧面顶部安装有进污筒（21），所述底箱（2）的另一侧面顶部安装有排水筒（23），所述底箱（2）的另一侧面底部安装有排污筒（25）；

位于排污筒（25）对应的位置在底箱（2）的底部安装有排污机构，位于锥形孔上方在底箱（2）内顶面设有挡板（38），位于挡板（38）的上方一侧在底箱（2）的顶面上设有一对限位滑筒（34），每个所述滑筒（34）内均插设有限位滑杆（35），所述底箱（2）的顶面中部安装有双轴电机（3），且所述双轴电机（3）通过铰接机构分别与一对限位滑杆（35）的顶端活动铰接。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸维修的雨污分离装置，其特征在于：所述进污筒（21）的外端口内插设有进污管（22），且所述进污筒（21）的外端口与进污管（22）的里端口螺旋锁紧；所述排水筒（23）的外端口内插设有排水管（24），且所述排水筒（23）的外端口与排水管（24）的里端口螺旋锁紧；所述排污筒（25）的外端口内插设有排污管（26），且所述排污筒（25）的外端口与排污管（26）的里端口螺旋锁紧。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸维修的雨污分离装置，其特征在于：所述排污机构包括滑动转杆（13）、单轴电机（12）、输送轴（17），所述底箱（2）的一侧面底部设有滑动转筒（14），所述滑动转筒（14）内插设有滑动转杆（13），所述滑动转杆（13）的外端设有固定盒（11），所述固定盒（11）内安装有单轴电机（12），所述单轴电机（12）的电机轴端部与滑动转杆（13）的外端同轴联接；所述滑动转杆（13）的内端设有联轴器（16），所述联轴器（16）的外侧输出端设有输送轴（17），所述输送轴（17）上套设有输送叶片（18）。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸维修的雨污分离装置，其特征在于：所述铰接机构包括转盘（31）、铰接短杆（32）、铰接长杆（33），所述双轴电机（3）的两根电机轴端部均设有转盘（31），每块所述转盘（31）的外侧面均与铰接短杆（32）的一端活动铰接，且每根铰接短杆（32）的另一端均与铰接长杆（33）的一端活动铰接，每根所述铰接长杆（33）的另一端与对应的限位滑杆（35）的顶端活动铰接。

5.根据权利要求3所述的便于拆卸维修的雨污分离装置，其特征在于：所述固定盒（11）的上下两面与底箱（2）之间设有一对铰接缸（15），所述固定盒（11）的上下两面中部均设有第一铰接座，且每座所述第一铰接座与铰接缸（15）的铰接杆端部活动铰接；位于滑动转筒（14）上下两侧在底箱（2）的一侧面设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座与铰接缸（15）的缸体底部活动铰接。

6.根据权利要求4所述的便于拆卸维修的雨污分离装置，其特征在于：位于进污筒（21）一侧在挡板（38）的一侧面设有刮泥板（36），且每个限位滑杆（35）的底端分别与刮泥板（36）的两端固接，每根所述限位滑杆（35）的上段部分均套设有弹簧（37）。

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