CN209556107U - 一种可固液分离的预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可固液分离的预制泵站，涉及预制泵站技术领域。本实用新型包括预制筒体和操作平台，预制筒体的中部内表面固定有一操作平台，且预制筒体的中部贯穿有一进水管，预制筒体的内表面上固定安装有一固液分离装置；固液分离装置包括壳体、绞龙、传动机构和固定保护箱；壳体固定安装在预制筒体的内表面上，壳体的一面为开口，且开口与进水管相对应；壳体的底板开有一出水口；与开口相对应的壳体的侧板顶部开有一排污口片。本实用新型通过利用废水的能量来通过传动机构向绞龙输出动力，最后使得固体垃圾从排污口进入到收集桶内收集，提高预制泵站的水处理能力和效率，并减轻了人们的维修压力。

Description

一种可固液分离的预制泵站

技术领域

本实用新型属于预制泵站技术领域，特别是涉及一种可固液分离的预制泵站。

背景技术

随着国家城镇建设进程的不断加快，农村人口不断向城镇转移，城市面积和人口不断增长，废水量也不断加大；生产污水、生活污水及初期雨水需集中处理后排放，污水处理厂一般处于城市外围，废水紧靠重力自流到污水处理厂比较困难，这时需要泵站进行提升输送。

而传统的预制泵站由于没有设置固液分离装置，含固体杂物的废水容易杜塞水泵，影响水泵效率和寿命；现有的一些配备固液分离装置的预制泵站不能过对夹杂在废水中的固体垃圾进行有效的分离，且分离能力差，极大地影响了预制泵站的使用效率，进而增加了人们的劳动压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可固液分离的预制泵站，通过利用废水的能量来通过传动机构向绞龙输出动力，最后使得固体垃圾从排污口进入到收集桶内收集，解决了现有预制泵站的固液分离能力差，导致的预制泵站的使用效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可固液分离的预制泵站，包括预制筒体和操作平台，所述预制筒体的中部内表面固定有一操作平台，且所述预制筒体的中部贯穿有一进水管，所述预制筒体的内表面上固定安装有一固液分离装置；

所述固液分离装置包括壳体、绞龙、传动机构和固定保护箱；所述壳体固定安装在预制筒体的内表面上，所述壳体的一面为开口，且所述开口与进水管相对应；所述壳体的底板开有一出水口；

与所述开口相对应的壳体的侧板顶部开有一排污口；

所述绞龙两端的转轴分别与壳体的顶板和底板转动连接，且所述绞龙底端的转轴上固定有一第一锥齿轮；两所述绞龙的底端通过传动机构进行传动；

所述传动机构包括传动杆、第二锥齿轮和转动叶片；所述传动杆的两端部对称固定有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮；所述传动杆的中部周侧面和两端周侧面上均布固定有若干转动叶片；

其中，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均位于固定保护箱；

所述操作平台的底面固定安装有一筒形网筛，所述筒形网筛的顶部周侧面上开有一与排污口相对应的进料口，所述筒形网筛的底部放置有一收集桶，所述收集桶的底面开有若干流水孔。

进一步地，所述侧板的顶部内表面固定一导水板，所述导水板的截面轮廓为一直角三角形；所述侧板与收集桶安装有一导料板，所述导料板与排污口相对应。

进一步地，所述转动叶片与进水管内流出的水流相对应。

进一步地，所述固定保护箱上下相对侧板分别与绞龙的底部转轴转动连接，所述固定保护箱左右相对侧板分别与传动杆转动连接。

进一步地，所述操作平台上开有与收集桶相对应的收集口，所述收集桶的顶端系有提拉绳，所述提拉绳系在操作平台上。

进一步地，所述侧板的底部为一筛网。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过利用进水管内水的动能和势能来带动传动机构转动，从而来为绞龙提供转动动力，最后固体垃圾沿着绞龙从排污口排除，并在收集桶内进行收集，而水从筛网和出水口流向预制筒体内，此过程有效的利用了废水的能力来对废水进行固液分离，且对固体垃圾具有一定的搅碎作用，提高预制泵站的水处理能力和效率，并减轻了人们的维修压力。

2、本实用新型废水从排污口进入到筒形网筛中，进行二次固液分离，并在收集桶中收集固体垃圾，方便了人们清理预制泵站，进一步提高了预制泵站的水处理能力和效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可固液分离的预制泵站的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的固液分离装置的结构示意图；

图4为本实用新型的壳体结构示意图；

图5为本实用新型传动机构与绞龙的传动示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-预制筒体，2-操作平台，3-壳体，4-绞龙，5-传动机构，6-固定保护箱，7-筒形网筛，8-收集桶，101-进水管，301-出水口，302-侧板，303-排污口，304-导水板，305-导料板，306-筛网，401-第一锥齿轮，501-传动杆，502-第二锥齿轮，503-转动叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开”、“底部”、“顶部”、“中部”、“内表面”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型为一种可固液分离的预制泵站，包括预制筒体1和操作平台2，预制筒体1的中部内表面固定有一操作平台2，且预制筒体1的中部贯穿有一进水管101，预制筒体1的内表面上固定安装有一固液分离装置；

如图1-4所示，固液分离装置包括壳体3、绞龙4、传动机构5和固定保护箱6；壳体3固定安装在预制筒体1的内表面上，壳体3的一面为开口，且开口与进水管101相对应；壳体3的底板开有一出水口301；

与开口相对应的壳体3的侧板302顶部开有一排污口303；

如图1-3和图5所示，绞龙4两端的转轴分别与壳体3的顶板和底板转动连接，且绞龙4底端的转轴上固定有一第一锥齿轮401；两绞龙4的底端通过传动机构5进行传动；

传动机构5包括传动杆501、第二锥齿轮502和转动叶片503；传动杆501的两端部对称固定有与第一锥齿轮401啮合传动的第二锥齿轮502；传动杆501的中部周侧面和两端周侧面上均布固定有六个转动叶片503；

其中，第一锥齿轮401和第二锥齿轮502均位于固定保护箱6，固定保护箱6用来相对固定传动杆501和绞龙4的位置，并为第一锥齿轮401和第二锥齿轮502提供安全保护。

操作平台2的底面固定安装有一筒形网筛7，筒形网筛7的顶部周侧面上开有一与排污口303相对应的进料口，筒形网筛7的底部放置有一收集桶8，收集桶8的底面开有若干流水孔，经绞龙4进行初次分离和提升后的固体垃圾进入筒形网筛7内，并收集在收集桶8内，人们通过拉动提拉绳系来对收集桶8内的垃圾进行处理。

其中，侧板302的顶部内表面固定一导水板304，导水板304的截面轮廓为一直角三角形；侧板302与收集桶8安装有一导料板305，导料板305与排污口303相对应。导水板304用于对侧板302表面上的水进行导向，使得水流落在转动叶片503上带动传动杆501转动；导料板305可有效的将固体垃圾从排污口303出来的夹杂的废水中的固体垃圾过渡到筒形网筛7内。

其中，转动叶片503与进水管101内流出的水流相对应。

其中，固定保护箱6上下相对侧板分别与绞龙4的底部转轴转动连接，固定保护箱6左右相对侧板分别与传动杆501转动连接。

其中，操作平台2上开有与收集桶8相对应的收集口，收集桶8的顶端系有提拉绳，提拉绳系在操作平台2上。

其中，侧板302的底部为一筛网306，筛网306可保证固液分离后的水进入到预制泵站内。

本实施例的一个具体应用为：

通过利用进水管101内的水以及经导水板304流下来的水动能和势能对转动叶片503的冲击，转化为传动机构5的动力，而冲击后的水从筛网306和出水口301流向预制筒体1的底部；由于第一锥齿轮401与第二锥齿轮502啮合传动，故传动机构5将带动两个绞龙4进行转动，而绞龙4将对废水中的固体垃圾进行提升，最后从排污口303经导料板305进入到筒形网筛7内，而筒形网筛7内则进一步将固液分离，且固体垃圾最后进入到收集桶8内，人们通过拉动提拉绳系来提升收集桶8，最后对收集桶8内的垃圾进行处理。此过程有效的对废水中的固体垃圾进行分离，并具有一定的搅碎功能，提高了预制泵站的水处理能力和水的提升及输送效率，并减轻了人们的维修压力和清洁压力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可固液分离的预制泵站，包括预制筒体(1)和操作平台(2)，所述预制筒体(1)的中部内表面固定有一操作平台(2)，且所述预制筒体(1)的中部贯穿有一进水管(101)，其特征在于：

所述预制筒体(1)的内表面上固定安装有一固液分离装置；

所述固液分离装置包括壳体(3)、绞龙(4)、传动机构(5)和固定保护箱(6)；所述壳体(3)固定安装在预制筒体(1)的内表面上，所述壳体(3)的一面为开口，且所述开口与进水管(101)相对应；所述壳体(3)的底板开有一出水口(301)；

与所述开口相对应的壳体(3)的侧板(302)顶部开有一排污口(303)；

所述绞龙(4)两端的转轴分别与壳体(3)的顶板和底板转动连接，且所述绞龙(4)底端的转轴上固定有一第一锥齿轮(401)；两所述绞龙(4)的底端通过传动机构(5)进行传动；

所述传动机构(5)包括传动杆(501)、第二锥齿轮(502)和转动叶片(503)；所述传动杆(501)的两端部对称固定有与第一锥齿轮(401)啮合传动的第二锥齿轮(502)；所述传动杆(501)的中部周侧面和两端周侧面上均布固定有若干转动叶片(503)；

其中，所述第一锥齿轮(401)和所述第二锥齿轮(502)均位于固定保护箱(6)；

所述操作平台(2)的底面固定安装有一筒形网筛(7)，所述筒形网筛(7)的顶部周侧面上开有一与排污口(303)相对应的进料口，所述筒形网筛(7)的底部放置有一收集桶(8)，所述收集桶(8)的底面开有若干流水孔。

2.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述侧板(302)的顶部内表面固定一导水板(304)，所述导水板(304)的截面轮廓为一直角三角形；所述侧板(302)与收集桶(8)安装有一导料板(305)，所述导料板(305)与排污口(303)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述转动叶片(503)与进水管(101)内流出的水流相对应。

4.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述固定保护箱(6)上下相对侧板分别与绞龙(4)的底部转轴转动连接，所述固定保护箱(6)左右相对侧板分别与传动杆(501)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述操作平台(2)上开有与收集桶(8)相对应的收集口，所述收集桶(8)的顶端系有提拉绳，所述提拉绳系在操作平台(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种可固液分离的预制泵站，其特征在于，所述侧板(302)的底部为一筛网(306)。