CN107493838A - 一种瓜蒌壳、仁分离机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓜蒌壳、仁分离机，包括机架和进料机构，机架上设置有瓜蒌壳切割机，瓜蒌壳切割机包括壳体、进料挡板、上限位滑块、下限位滑块、切刀和出料斗，壳体通过固定块固定在机架上，进料挡板通过第一气缸连接在固定块上，切刀通过第二气缸连接在固定块上，固定块下方的壳体上设置有振动器，出料斗的下方设有第一输送带，第一输送带的末端设置有压料机，压料机包括上模和下模，上模的下端和下模的上端均设置有压网，下模的下方设置有第二输送带，压料机上设置有振动器。本发明能够使得瓜蒌壳和仁的药都得到利用，能够使得瓜仁和瓜蒌壳快速分离，适合大批量、自动化操作，可以使得瓜蒌的加工效率更高。

Description

一种瓜蒌壳、仁分离机

技术领域

本发明涉及瓜蒌加工设备技术领域，具体涉及一种瓜蒌壳、仁分离机。

背景技术

公知的：瓜蒌为葫芦科多年生雌雄异株藤本植物，药食兼用大宗中药材品种，应用历史悠久，药用价值高，在国内外久负盛名。瓜蒌不仅具有很高的药用价值，而且具有较高的营养和保健价值，其果皮、果仁，根均作药用，常食瓜蒌籽对保护呼吸和心血管系统、抑制癌细胞、治疗糖尿病、治疗“三高”以及提高肌体免疫功能、调整内分泌有很好的功效，随着人们对瓜蒌认识的深入，其价值越来越得到大家的认可，瓜蒌籽在食用、药用上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山东等地栽培面积也越来越广，传统方法都是手工将瓜蒌籽即瓜仁从瓜壳内掏出，然后在统一回收瓜仁或者瓜壳，现有很多设备都是直接搅碎瓜壳，使瓜壳和瓜瓤一起当做废物排出，这样要么会浪费瓜蒌壳的药用价值，要么因生产效率低、劳动强度大等因素限制了瓜蒌籽及相关产品的发展和及时的向市场推广。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓜蒌壳、仁分离机，克服了现有技术的不足，能够较好的保持瓜蒌壳完整性的同时实现瓜蒌壳、仁的分离，便于下一步对瓜蒌壳的拣选操作，实现了对瓜蒌壳的药用价值的保护，另外适合大批量、自动化生产操作，减小了劳动强度，使得生产效率大为提高。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种瓜蒌壳、仁分离机，包括机架和进料机构，所述机架上设置有瓜蒌壳切割机，所述瓜蒌壳切割机包括壳体、进料挡板、上限位滑块、下限位滑块、切刀和出料斗，所述壳体通过固定块固定在机架上，所述上限位滑块和下限位滑块分别滑动连接在壳体的上容置腔和下容置腔内，所述上限位滑块的下表面和下限位滑块的上表面之间形成瓜蒌容置腔，所述进料挡板设置在壳体上且位于瓜蒌容置腔的后端，所述进料挡板通过第一气缸连接在固定块上，所述切刀设置在瓜蒌容置腔的中部，所述切刀通过第二气缸连接在固定块上，固定块下方的壳体上设置有振动器，所述瓜蒌容置腔的前端设置出料斗，所述出料斗的下方设有第一输送带，所述第一输送带的末端设置有压料机，所述压料机包括上模和下模，所述上模的下端和下模的上端均设置有压网，所述压网与上模的下表面和下模的上表面之间均形成有出料通道，所述下模的下方设置有第二输送带，所述压料机上设置有振动器。

所述上模和下模的末端均设置有振动器，所述上模由气缸带动，所述下模设置在机架上且下模与机架之间设置有缓冲垫。

所述第一输送带上设置有料斗单元，所述料斗单元的前端设置有一段向内的斜面。

所述压网上的网孔均匀交错设置，所述压网上还设置有凸起，所述凸起与网孔相适应，所述上模上的网孔与下模上的网孔相互错开。

所述上限位滑块的下表面和下限位滑块的上表面均为与瓜蒌外形相适应的圆弧面，所述上限位滑块和下限位滑块的末端均设置有弹性限位件。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种瓜蒌壳、仁分离机。具备以下有益效果：切割机和压料机的结构使得能够瓜蒌壳、仁能够快速分离，压网结构使得瓜蒌壳能够较好的保持完整，该发明整体结构能够使得瓜蒌壳和仁的药都得到利用，能够使得瓜仁和瓜蒌壳快速分离，适合大批量、自动化操作，可以使得瓜蒌的加工效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述瓜蒌壳、仁分离机的结构示意图；

图2为本发明中所述切割机的结构示意图；

图3为本发明中所述压网的结构示意图；

图4为本发明中所述料斗单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图4所示，本发明提供一种瓜蒌壳、仁分离机，包括机架0和进料机构，机架0上设置有瓜蒌壳切割机1，瓜蒌壳切割机1包括壳体11、进料挡板12、上限位滑块13、下限位滑块14、切刀15和出料斗16，壳体11通过固定块2固定在机架0上，上限位滑块13和下限位滑块14分别滑动连接在壳体11的上容置腔111和下容置腔112内，上限位滑块13的下表面和下限位滑块14的上表面之间形成瓜蒌容置腔17，进料挡板12设置在壳体11上且位于瓜蒌容置腔17的后端，进料挡板12通过第一气缸4连接在固定块3上，切刀15设置在瓜蒌容置腔17的中部，切刀15通过第二气缸5连接在固定块3上，固定块3下方的壳体11上设置有振动器，瓜蒌容置腔17的前端设置出料斗16，出料斗16的下方设有第一输送带6，第一输送带6的末端设置有压料机7，压料机7包括上模71和下模72，上模71的下端和下模72的上端均设置有压网73，压网73与上模的下表面和下模的上表面之间均形成有出料通道74，下模72的下方设置有第二输送带8，压料机7上设置有振动器。

洗净的瓜蒌经过进料机构进入到切割机的瓜蒌容置腔17内，进料挡板12在第一气缸4的作用下关闭瓜蒌容置腔17后方的进料通道，同时第二气缸5带动切刀15横向动作，将瓜蒌容置腔17内的瓜蒌切割开，切割过后的瓜蒌在振动器的作用下经过出料斗16落入到第一输送带6上，经过第一输送带6进入到压料机7的下模72上，压料机的上模71和下模72合模，上模71上的压网73和下模72上的压网73对切割后的瓜蒌挤压，使得瓜仁通过压网73上的网孔731快速从瓜蒌壳内分离，进入到出料通道74内，在振动器的作用下掉落在第二输送带8上，同时瓜壳也会掉落在第二输送带8上，待下一步拣选操作，该发明能够较好的使得瓜蒌壳保持完整，不被抛弃，使得其药物价值能够得到利用，能够使得瓜仁和瓜蒌壳快速分离，适合大批量、自动化操作，可以使得瓜蒌的加工效率更高。

优选的，上模71和下模72的末端均设置有振动器，上模71由气缸带动，下模72设置在机架上且下模与机架之间设置有缓冲垫75,这样可以使得振动效果更好，振动更充分，气缸使得冲压速度更快，更便于安装和调节；第一输送带6上设置有料斗单元61，料斗单元61的前端设置有一段向内的斜面611，料斗单元61能够对第一输送带6上的瓜蒌起到限位的作用，还能够起到分批输送的目的，斜面611起到过渡作用，使得第一输送带6上的瓜蒌易于滑到压料机7内；压网73上的网孔731均匀交错设置，压网73上还设置有凸起732，凸起732与网孔731相适应，上模71上的网孔731与下模72上的网孔731相互错开，这样更便于瓜蒌壳和仁的分离，使得仁能够快速的脱出瓜蒌壳内；上限位滑块13的下表面和下限位滑块14的上表面均为与瓜蒌外形相适应的圆弧面，上限位滑块13和下限位滑块14的末端均设置有弹性限位件131，这样便于瓜蒌在瓜蒌容置腔17内输送和运转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种瓜蒌壳、仁分离机，包括机架和进料机构，其特征在于：所述机架上设置有瓜蒌壳切割机，所述瓜蒌壳切割机包括壳体、进料挡板、上限位滑块、下限位滑块、切刀和出料斗，所述壳体通过固定块固定在机架上，所述上限位滑块和下限位滑块分别滑动连接在壳体的上容置腔和下容置腔内，所述上限位滑块的下表面和下限位滑块的上表面之间形成瓜蒌容置腔，所述进料挡板设置在壳体上且位于瓜蒌容置腔的后端，所述进料挡板通过第一气缸连接在固定块上，所述切刀设置在瓜蒌容置腔的中部，所述切刀通过第二气缸连接在固定块上，固定块下方的壳体上设置有振动器，所述瓜蒌容置腔的前端设置出料斗，所述出料斗的下方设有第一输送带，所述第一输送带的末端设置有压料机，所述压料机包括上模和下模，所述上模的下端和下模的上端均设置有压网，所述压网与上模的下表面和下模的上表面之间均形成有出料通道，所述下模的下方设置有第二输送带，所述压料机上设置有振动器。

2.如权利要求1所述的瓜蒌壳、仁分离机，其特征在于：所述上模和下模的末端均设置有振动器，所述上模由气缸带动，所述下模设置在机架上且下模与机架之间设置有缓冲垫。

3.如权利要求1所述的瓜蒌壳、仁分离机，其特征在于：所述第一输送带上设置有料斗单元，所述料斗单元的前端设置有一段向内的斜面。

4.如权利要求1所述的瓜蒌壳、仁分离机，其特征在于：所述压网上的网孔均匀交错设置，所述压网上还设置有凸起，所述凸起与网孔相适应，所述上模上的网孔与下模上的网孔相互错开。

5.如权利要求1所述的瓜蒌壳、仁分离机，其特征在于：所述上限位滑块的下表面和下限位滑块的上表面均为与瓜蒌外形相适应的圆弧面，所述上限位滑块和下限位滑块的末端均设置有弹性限位件。