CN107493358A - 摄像头装饰件装配结构及移动终端 - Google Patents

Abstract

一种摄像头装饰件装配结构，包括摄像头装饰件以及连接件。摄像头装饰件包括装饰部以及与装饰部连接的连接部。连接件开设有适于无间隙配合套设于连接部的通孔，并具有与通孔连通的切口，切口沿通孔的径向延伸并贯通连接件的外表面。此外，还涉及具有上述摄像头装饰件装配结构的移动终端。此摄像头装饰件装配结构的连接件套设于摄像头装饰件的连接部方便快捷，并为后续连接件与连接部的焊接提供了理想的条件，有利于提高焊接强度和焊接质量，进而提升连接的可靠性。

Description

摄像头装饰件装配结构及移动终端

技术领域

本发明涉及通讯技术领域，尤其涉及一种摄像头装饰件装配结构以及具有该摄像头装饰件装配结构的移动终端。

背景技术

便携式移动终端，如手机或平板电脑上通常配备有摄像头，为了提升外观美感并保护摄像头，通常会在摄像头的周围设置摄像头装饰件。

目前，摄像头装饰件与移动终端壳体之间的连接方式主要有双面胶粘接和焊接等方式，其中焊接方式因结构紧凑，连接强度高受到广泛的应用。目前，摄像头装饰件与终端壳体之间的焊接多采用激光点焊工艺进行骑缝焊接，以使摄像头装饰件与焊接片熔接在一起。然而，一方面，骑缝焊接要求两个被焊接的元件在焊接点处的间隙要足够小才能将二者牢固焊接，另一方面，为方便摄像头装饰件与焊接片之间的装配，两者之间又必须留有一定的间隙，而预留的间隙容易导致装配后二者之间的间隙过大或间隙不均，间隙大的地方则很容易出现焊接强度不够和虚焊的问题，从而影响焊接质量。

发明内容

本发明实施例提供一种摄像头装饰件装配结构，其装配方便快捷，并为后续焊接摄像头装饰件提供了理想的条件，有利于提高焊接强度和焊接质量，进而提升连接的可靠性。

本发明实施例还提供一种移动终端，其具有装配方便快捷的摄像头装饰件装配结构，为后续焊接摄像头装饰件提供了理想的条件，有利于提高焊接强度和焊接质量，进而提升连接的可靠性。

本发明实施例采用以下技术方案来实现的。

一种摄像头装饰件装配结构，包括摄像头装饰件以及连接件。摄像头装饰件包括装饰部和与装饰部连接的连接部。连接件开设有适于无间隙配合套设于连接部的通孔，并具有与通孔连通的切口，切口沿通孔的径向延伸并贯通连接件的外表面。

一种移动终端，包括壳体及上述的摄像头装饰件装配结构。摄像头装饰件装配结构的连接部穿设于壳体及连接件的通孔，且装饰部和连接件分别位于壳体的相对两侧，连接部与连接件连接。

相较于现有技术，本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构，由于连接件开设有通孔，并具有与通孔连通的切口，切口沿通孔的径向延伸并贯通连接件的外表面，从而使得连接件在径向具有一定的弹性，以方便连接件在通孔尺寸较为局限的情况下顺利套设于摄像头装饰件的连接部；再者，由于切口的设置，连接件可开设与连接部尺寸匹配的通孔，当连接件套设装配于连接部后，可以实现连接件和连接部之间的无间隙配合，避免了间隙不均匀和间隙过大的情况，为后续连接件与连接部的焊接提供了理想的条件，有利于提高焊接强度和焊接质量，进而提升连接的可靠性。

上述说明仅是本发明实施例的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构的剖视图。

图2是本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构的摄像头装饰件的剖视图。

图3是本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构的摄像头装饰件的从装饰部一侧的俯视图。

图4是本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构的连接件的俯视图。

图5是本发明实施例提供的另一实施方式的摄像头装饰件装配结构的连接件的俯视图。

图6是本发明实施例提供移动终端的摄像头装饰件装配结构的装配示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明实施例，下面将参照相关附图对本发明实施例进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构适用于移动终端(例如手机和平板电脑等)的摄像头的装饰，可以理解，本发明实施例提供的摄像头装饰件装配结构也适用于其他具有摄像头的电子设备进行摄像头的装饰。

请参阅图1，本实施例提供的摄像头装饰件装配结构100，包括摄像头装饰件110以及连接件120。装配使用时，连接件120套设于摄像头装饰件110，并与摄像头装饰件110焊接在一起。

请一并参阅图1、图2和图3，本实施例中，摄像头装饰件110大致呈圆环形，包括装饰部112以及与装饰部112连接的连接部114。具体地，装饰部112与连接部114同轴设置，且装饰部114连接于连接部114轴向的一端部。装饰部112沿摄像头装饰件110的径向凸出于连接部114的外表面116。本实施例中，装饰部112的外径大于连接部114的外径，从而在连接部114轴向的一端部环绕形成限位抵靠部118。在将摄像头装饰件110装配到移动终端的壳体时，连接部114可设置于移动终端的壳体内，并通过限位抵靠部118使得装饰部112设置于移动终端的壳体外。此外，装饰部112设置有第一容纳腔115，连接部114设置有第二容纳腔117，且第二容纳腔117与第一容纳腔115连通。第一容纳腔115和第二容纳腔117用于容纳摄像头相应的部件，以使摄像头可以从移动终端的壳体露出进行拍摄。摄像头装饰件110还包括设置在第一容纳腔115和第二容纳腔117之间的固持部119。固持部119面向第一容纳腔115的表面可以设置双面胶以固定摄像头的外部保护镜片。固持部119面向第二容纳腔117的一侧形成有多级倒角113，以便在第二容纳腔117收容摄像头时，固持部119不会损伤摄像头的镜头。

再请一并参阅图1和图3，本实施例中，连接件120开设有与连接部114尺寸匹配的适于无间隙配合套设于连接部114的通孔122。连接部114与通孔122相匹配，本实施例中，连接部114的横截面的外形轮廓为圆形，通孔122例如为圆形通孔。本实施例中，连接件120例如呈圆环状，连接件120具有内侧面124和外侧面126，通孔122即为圆环状连接件120的内孔。通孔122的直径等于或小于连接部114的外径，以实现连接件120与连接部114之间的无间隙配合。特别是在通孔122的直径小于连接部114的外径时，更可实现连接件120与连接部114之间的过盈配合。在一种实施例中，连接件120可以呈薄片状，连接件120的厚度例如是0.1-0.3mm。连接件120可由金属材料制成的金属薄片。金属材料例如为不锈钢材料，以便更好地利用激光点焊的方式进行焊接。如图4所示，连接件120具有与通孔122连通的切口128。切口128沿通孔122的径向延伸并贯通连接件120的外侧面126。

连接件120上设置有切口128，以使得连接件120在径向具有一定的弹性，以便连接件120在套设于摄像头装饰件110的连接部114时可以适当的进行径向拉升，在通孔122尺寸较为局限的情况下顺利的套设于连接部114。另一方面，切口124的设置使得连接件120在径向具有一定的弹性，因此，通孔122的尺寸大小可以尽可能的与连接部114的尺寸大小匹配，例如等于连接部的尺寸以实现无间隙配合，甚至可以略小于连接部的尺寸以实现过盈的无间隙配合，使得连接件120的内侧面124和连接部114的外表面116之间无间隙，避免了间隙不均匀和间隙过大的情况，为后续连接件120与连接部114的焊接提供了理想的条件，有利于提高焊接强度和焊接质量，进而提升连接的可靠性。

更进一步地，如图4所示，连接件120上设置有切口128，以使得连接件120形成相对的第一切口面129a和第二切口面129b。可选地，第一切口面129a和第二切口面129b之间的夹角小于10度。在一些实施方式中，第一切口面129a和第二切口面129b朝向圆环形连接件120的圆心的延伸方向的夹角小于10度。如此，既方便连接件120套设于连接部114又不影响后续焊接。在另一实施方式中，如图5所示，连接件120’的第一切口面129a’和第二切口面129b’相对平行。此时，第一切口面129a’和第二切口面129b’之间具有预定距离。预定距离可以根据连接件120’的直径大小和实际的需求进行设定来设定，并无特别限制，以方便连接件120’装套于连接部114并不影响焊接连接为宜。例如，第一切口面129a’和第二切口面129b’之间的预定距离可以是1-2mm。

以下将对利用摄像头装饰件装配结构100对移动终端(例如手机和平板电脑等)的摄像头进行装饰做进一步的说明。

请参阅图6，并结合图2和图4，本实施例中，移动终端200例如是手机，包括壳体210及摄像头装饰件装配结构100。摄像头(图未示)装于壳体210。

为了便于安装摄像头和摄像头装饰件装配结构100，壳体210上开设有安装孔212。安装孔212的尺寸与摄像头装饰件110的连接部114的尺寸相匹配。具体地，安装孔212的直径大于连接部114的外径，且小于装饰部112的外径，如此一来，在将摄像头装饰件110装配到移动终端200的壳体210时，连接部114可穿设于安装孔212而设置于壳体210内，装饰部112通过限位抵靠部118抵靠壳体210而设置于壳体210外，也即装饰部112和连接件114分别位于壳体210的相对两侧。此外，摄像头装饰件110套于摄像头，并使得装饰部112环绕摄像头进行装饰和保护。此时，摄像头装饰件110的连接部114位于壳体210内，利用连接件120在径向具有一定的弹性，对连接件114适当的进行径向拉升，便在通孔122尺寸较为局限的情况下顺利将连接件120套设于摄像头装饰件110的连接部114，装配方便快捷。连接部114此时穿设于壳体210的安装孔212以及连接件120的通孔122。另一方面，由于连接件120切口128的设置，使得通孔122的尺寸大小可以尽可能的与连接部114的尺寸大小匹配。例如，通孔122的直径可以等于连接部114的外径，以实现无间隙配合。再例如，通孔122的直径还可以略小于连接部114的外径以实现仍然是无间隙配合的过盈配合。因此，连接件120套设于连接部114之后，连接件120的内侧面124和连接部114的外表面116之间不会有间隙，从而避免了间隙不均匀和间隙过大的情况，为后续连接件120与连接部114的焊接提供了理想的条件。

套设于连接部114的连接件120可以采用例如激光点焊工艺进行骑缝焊接，经过焊接工艺后，摄像头装饰件110与连接件120熔接在一起。由于连接件120的内侧面124和连接部114的外表面116之间无间隙，降低了焊接过程中虚焊发生的可能性，有利于提高焊接强度和焊接质量，进而提升连接的可靠性。

此外，摄像头装饰件100还可容置安装摄像头的外部保护镜片230。例如，在摄像头装饰件100的固持部119面向第一容纳腔115的表面设置双面胶220，并利用双面胶220进一步将外部保护镜片230固定在第一容纳腔115中。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种摄像头装饰件装配结构，其特征在于，包括：

摄像头装饰件，所述摄像头装饰件包括装饰部和与所述装饰部连接的连接部；以及

连接件，所述连接件开设有适于无间隙配合套设于所述连接部的通孔，并具有与所述通孔连通的切口，所述切口沿所述通孔的径向延伸并贯通所述连接件的外侧面。

2.如权利要求1所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，所述通孔为圆形通孔。

3.如权利要求2所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，所述连接件为圆环形，所述通孔为所述连接件的内孔。

4.如权利要求1所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，所述所述装饰部设置有第一容纳腔，所述连接部设置有与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔，所述摄像头装饰件还包括设置在所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间的固持部，所述固持部面向所述第二容纳腔的一侧形成有多级倒角。

5.如权利要求1-4任一项所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，所述连接件形成相对的第一切口面和第二切口面，且所述第一切口面和所述第二切口面之间的夹角小于10度。

6.如权利要求1-4任一项所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，在所述切口处，所述连接件形成相对的第一切口面和第二切口面，且所述第一切口面和所述第二切口面相对平行，且所述第一切口面和所述第二切口面之间的距离为1-2mm。

7.如权利要求1-4任一项所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，所述无间隙配合为过盈配合。

8.如权利要求1-4任一项所述的摄像头装饰件装配结构，其特征在于，所述连接件由金属材料制成。

9.一种移动终端，其特征在于，包括壳体及权利要求1-8任一项所述的摄像头装饰件装配结构，所述连接部穿设于所述壳体及所述连接件的通孔，且所述装饰部和所述连接件分别位于所述壳体的相对两侧，所述连接部与所述连接件连接。

10.如权利要求9所述的移动终端，其特征在于，所述连接部与所述连接件熔接在一起。