CN107491207A - 一种on‑cell产品及其绑定区域的密封方法 - Google Patents

一种on‑cell产品及其绑定区域的密封方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种ON‑CELL产品中绑定区域的密封方法，包括：准备TFT上玻璃和TFT下玻璃，TFT下玻璃宽度大于TFT上玻璃；在TFT下玻璃下表面贴附下偏光片；在TFT下玻璃上表面上绑定驱动集成电路IC，驱动集成电路IC与TFT上玻璃不接触；在TFT下玻璃上表面上绑定下玻璃绑定引脚，将下玻璃FPC绑定在下玻璃绑定引脚上，驱动集成电路IC与下玻璃FPC不接触；在TFT上玻璃上表面上绑定上玻璃绑定引脚，将上玻璃FPC绑定在上玻璃绑定引脚上，且驱动集成电路IC与上玻璃FPC不接触；在TFT上玻璃上表面贴附上偏光片，上偏光片宽度大于下偏光片长度，且上偏光片端部覆盖在上玻璃FPC端部上。本发明的有益效果：对ON‑CELL产品绑定区域增强密封效果，解决了ON‑CELL产品无法打线胶导致密封性差的问题。

Description

一种ON-CELL产品及其绑定区域的密封方法
技术领域
本发明涉及触控显示技术领域，具体而言，涉及一种ON-CELL产品及其绑定区域的密封方法。
背景技术
目前，整机最重要的发展方向，是轻薄化，越轻越薄越方便携带，视觉要求越来越高，比如窄边框技术；TFT显示面板行业主导的ON-CELL技术成为竞争的主流技术。
在整个电容式触摸屏制造工序中，绑定区点胶的质量会直接影响产品的使用寿命。生产以及使用过程中出现的水汽和杂质会逐渐腐蚀绑定区域，造成绑定区域金手指连接出现异常，甚至氧化腐蚀断裂等现象。这就造成触摸屏触摸功能存在很大可靠性风险；对于一般的TP单体(外挂式)而言，有足够的空间来完成绑定区域点胶密封。但是对于ON-CELL产品而言，如图1所示，由于其结构上空间的限制，在绑定完TP FPC后没有足够的空间来实施点线胶工序。因此，该类产品一直没有类似点线胶工序来对绑定部位进行密封，这对On-cell产品的可靠性存在很大程度上的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种ON-CELL产品及其绑定区域的密封方法，对ON-CELL产品绑定区域增强密封效果，解决了ON-CELL产品无法打线胶导致密封性差的问题。
本发明提供了一种ON-CELL产品中绑定区域的密封方法，包括：
步骤1，准备TFT上玻璃和TFT下玻璃，且所述TFT下玻璃的宽度大于所述TFT上玻璃；
步骤2，在所述TFT下玻璃的下表面贴附下偏光片；
步骤3，所述TFT下玻璃做端子清洁，在所述TFT下玻璃的上表面上绑定驱动集成电路IC，且所述驱动集成电路IC与所述TFT上玻璃不接触；
步骤4，在所述TFT下玻璃的上表面上绑定下玻璃绑定引脚，将下玻璃FPC绑定在所述下玻璃绑定引脚上，且所述驱动集成电路IC与所述下玻璃FPC不接触；
步骤5，所述TFT上玻璃做端子清洁，在所述TFT上玻璃的上表面上绑定上玻璃绑定引脚，将上玻璃FPC绑定在所述上玻璃绑定引脚上，且所述驱动集成电路IC与所述上玻璃FPC不接触；
步骤6，在所述TFT上玻璃的上表面贴附上偏光片，所述上偏光片的宽度大于所述下偏光片的长度，且所述上偏光片的端部覆盖在所述上玻璃FPC的端部上，所述上偏光片与所述上玻璃FPC端部部分重叠。
作为本发明进一步的改进，所述上玻璃绑定引脚处和所述下玻璃绑定引脚处有密封线胶。
作为本发明进一步的改进，所述上偏光片的端部和所述上玻璃FPC的端部之间通过涂覆密封材料将二者密封。
作为本发明进一步的改进，所述上偏光片的端部和所述上玻璃FPC的端部之间通过密封材料密封的方法包括：
先将密封材料涂覆在所述上玻璃FPC的端部；
然后将所述上偏光片的端部贴附在所述上玻璃FPC涂覆有密封材料的一面上，且使得所述密封材料置于所述上偏光片的端部和所述上玻璃FPC的端部之间密封两者；
或，
在所述TFT上玻璃的上表面贴附上偏光片前，先将密封材料涂覆在所述上偏光片的端部；
然后将所述上偏光片的端部涂覆有密封材料的一面朝下后，将所述上偏光片贴附在所述TFT上玻璃的上表面上，且所述上偏光片的端部与所述上玻璃FPC的端部覆盖接触，使得所述密封材料置于所述上偏光片的端部和所述上玻璃FPC的端部之间密封两者。
作为本发明进一步的改进，所述密封材料为热固化胶或UV固化胶或水胶或氟化液。
作为本发明进一步的改进，所述密封材料的涂覆长度与所述上偏光片或所述上玻璃FPC长度相同，所述密封材料的涂覆宽度为1-5mm，所述密封材料涂覆高度不超过所述上玻璃FPC的端部表面0.1mm。
本发明还提供了一种ON-CELL产品，包括：
TFT下玻璃、设于所述TFT下玻璃下表面的下偏光片、绑定在所述TFT下玻璃上表面的驱动集成电路IC、绑定在所述TFT下玻璃上表面的下玻璃绑定引脚、绑定在所述下玻璃绑定引脚上的下玻璃FPC；
TFT上玻璃、设于所述TFT上玻璃上表面的上偏光片、绑定在所述TFT上玻璃上表面的上玻璃绑定引脚、绑定在所述上玻璃绑定引脚上的上玻璃FPC；
所述TFT下玻璃的宽度大于所述TFT上玻璃；
所述驱动集成电路IC与所述TFT上玻璃不接触；
所述驱动集成电路IC与所述下玻璃FPC不接触；
所述驱动集成电路IC与所述上玻璃FPC不接触；
所述上偏光片的宽度大于所述下偏光片的长度，且所述上偏光片的端部覆盖在所述上玻璃FPC的端部上使得所述上偏光片与所述上玻璃FPC端部部分重叠。
作为本发明进一步的改进，还包括：设于所述上玻璃绑定引脚处和所述下玻璃绑定引脚处的密封线胶。
作为本发明进一步的改进，还包括：设于所述上偏光片的端部和所述上玻璃FPC的端部之间的密封材料。
作为本发明进一步的改进，所述密封材料的涂覆长度与所述上偏光片或所述上玻璃FPC长度相同，所述密封材料的涂覆宽度为1-5mm，所述密封材料涂覆高度不超过所述上玻璃FPC的端部表面0.1mm。
本发明的有益效果为：
生产工艺流程顺序调整变化，先对TP-FPC绑定，再贴附上偏光，且上偏光片延伸到TP-FPC上能很好启到密封作用，且整体的厚度不会引起结构干涉导致气泡，在后续的生产中，就能够达到很好的密封效果。
有效防止了在生产、使用过程中水汽和杂物对绑定部位的腐蚀，避免造成产品不良，增强了产品的可靠性，延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中ON-CELL产品的示意图；
图2为本发明实施例所述的一种ON-CELL产品的示意图。
图中，
1、TFT上玻璃；2、TFT下玻璃；3、上偏光片；4、下偏光片；5、驱动集成电路IC；6、下玻璃FPC；7、上玻璃FPC。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1，如图1所示，本发明第一实施例的一种ON-CELL产品绑定区域的密封方法，包括：
步骤1，准备TFT上玻璃1和TFT下玻璃2，且TFT下玻璃2的宽度大于TFT上玻璃1；
步骤2，在TFT下玻璃2的下表面贴附下偏光片4；
步骤3，TFT下玻璃2做端子清洁，在TFT下玻璃2的上表面上绑定驱动集成电路IC5，且驱动集成电路IC5与TFT上玻璃1不接触；
步骤4，在TFT下玻璃2的上表面上绑定下玻璃绑定引脚，将下玻璃FPC6绑定在下玻璃绑定引脚上，且驱动集成电路IC5与下玻璃FPC6不接触；
步骤5，TFT上玻璃1做端子清洁，在TFT上玻璃1的上表面上绑定上玻璃绑定引脚，将上玻璃FPC7绑定在上玻璃绑定引脚上，且驱动集成电路IC5与上玻璃FPC7不接触；
步骤6，在TFT上玻璃1的上表面贴附上偏光片3，上偏光片3的宽度大于下偏光片4的长度，且上偏光片3的端部覆盖在上玻璃FPC7的端部上，上偏光片3与上玻璃FPC7端部部分重叠。
其中，上玻璃绑定引脚处和下玻璃绑定引脚处均设有密封线胶。
上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部之间通过涂覆密封材料将二者密封。
具体的，将上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部之间通过密封材料密封的方法包括两种。
第一种：
先将密封材料涂覆在上玻璃FPC7的端部；
然后将上偏光片3的端部贴附在上玻璃FPC7涂覆有密封材料的一面上，且使得密封材料置于上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部之间，从而使得上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部密封。
第二种：
在TFT上玻璃1的上表面贴附上偏光片3前，先将密封材料涂覆在上偏光片3的端部；
然后将上偏光片3的端部涂覆有密封材料的一面朝下后，将上偏光片3贴附在TFT上玻璃1的上表面上，且上偏光片3的端部与上玻璃FPC7的端部覆盖接触，使得密封材料置于上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部之间，从而使得上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部密封。
其中，用于密封的密封材料为热固化胶或UV固化胶或水胶或氟化液。无论采用哪种绝缘密封材料，均需进行固化烘干处理，固化后使得上玻璃FPC的绑定部位和上偏光片之间起到密封效果。
为了保证较好的密封效果，使得密封材料整体的厚度不会引起结构干涉导致气泡，密封材料的涂覆长度与上偏光片3或上玻璃FPC7长度相同，密封材料的涂覆宽度为1-5mm，密封材料涂覆高度不超过上玻璃FPC7的端部表面0.1mm。
上述步骤中，下玻璃绑定引脚的设置和设置方式可采用本领域的常规技术，即所述下玻璃绑定引脚位于远离上偏光片的一端，且与上偏光片不接触。
现有技术中，ON-CELL整体工艺流程为：
玻璃来料检＝＝>清洗＝＝>贴上POL＝＝>贴下POL＝＝>消泡＝＝>端子清洁＝＝>COG-ACF贴附＝＝>COG预压＝＝>COG本压＝＝>COG镜检＝＝>FOG-ACF贴附＝＝>FOG预本压(TFT-FPC)＝＝>FOG镜检＝＝>FOG电测＝＝>打面胶＝＝>点线胶＝＝>FOG-ACF贴附＝＝>FOG预主压(TP-FPC)＝＝>TP电测＝＝>烘烤＝＝>组装背光＝＝>焊接＝＝>电性测试＝＝>功能测试＝＝>FQC外观＝＝>OQC。
采用上述密封方法的ON-CELL整体工艺流程为：
玻璃包装检查＝＝>清洗＝＝>贴下POL＝＝>端子清洁＝＝>COG-ACF＝＝>COG预压＝＝>COG主压＝＝>COG镜检＝＝>FOG-ACF＝＝>FOG预主压(TFT-FPC)＝＝>FOG镜检＝＝>FOG电测＝＝>打面胶＝＝>点线胶＝＝>FOG-ACF＝＝>FOG预主压(TP-FPC)＝＝>贴上POLL＝＝>消泡＝＝>TP电测＝＝>烘烤＝＝>组装背光＝＝>焊接＝＝>电性测试＝＝>功能测试＝＝>FQC外观＝＝>OQC。
可以看出，现有技术的工艺流程中少了TP-FPC点线胶这个工序，这使得绑定部位没有达到密封的效果，产品的可靠性存在很大风险。而采用本发明的密封方法以后，生产工艺流程顺序相应调整变化，先对TP-FPC绑定，再贴附上偏光片，上偏光片3材料加长到与上玻璃FPC绑定区域平齐，能够基本上覆盖上玻璃FPC绑定区域，达到了对TP-FPC绑定区域的密封要求。其优点在于上偏光片延伸到TP-FPC上能很好启到密封作用，且整体的厚度不会引起结构干涉导致气泡，在后续的生产中，就能够达到预期密封效果。
实施例2，本发明实施例所述的一种ON-CELL产品，如图2所示，包括：
TFT下玻璃2、设于TFT下玻璃2下表面的下偏光片4、绑定在TFT下玻璃2上表面的驱动集成电路IC5、绑定在TFT下玻璃2上表面的下玻璃绑定引脚、绑定在下玻璃绑定引脚上的下玻璃FPC6；
TFT上玻璃1、设于TFT上玻璃1上表面的上偏光片3、绑定在TFT上玻璃1上表面的上玻璃绑定引脚、绑定在上玻璃绑定引脚上的上玻璃FPC7；
TFT下玻璃2的宽度大于TFT上玻璃1；
设于上玻璃绑定引脚处和下玻璃绑定引脚处的密封线胶；
设于上偏光片3的端部和上玻璃FPC7的端部之间的密封材料。
其中，驱动集成电路IC5与TFT上玻璃1不接触；驱动集成电路IC5与下玻璃FPC6不接触；驱动集成电路IC5与上玻璃FPC7不接触；上偏光片3的宽度大于下偏光片4的长度，且上偏光片3的端部覆盖在上玻璃FPC7的端部上使得上偏光片3与上玻璃FPC7端部部分重叠。
用于密封的密封材料为热固化胶或UV固化胶或水胶或氟化液，涂覆密封材料后均需进行固化烘干处理，固化后使得上玻璃FPC的绑定部位和上偏光片之间起到密封效果。为了保证好的密封效果，密封材料的涂覆长度与上偏光片3或上玻璃FPC7长度相同，密封材料的涂覆宽度为1-5mm，密封材料涂覆高度不超过上玻璃FPC7的端部表面0.1mm，使得整体的厚度不会引起结构干涉导致气泡，在后续的生产中，就能够达到预期密封效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种ON-CELL产品绑定区域的密封方法，其特征在于，包括：
步骤1，准备TFT上玻璃(1)和TFT下玻璃(2)，且所述TFT下玻璃(2)的宽度大于所述TFT上玻璃(1)；
步骤2，在所述TFT下玻璃(2)的下表面贴附下偏光片(4)；
步骤3，所述TFT下玻璃(2)做端子清洁，在所述TFT下玻璃(2)的上表面上绑定驱动集成电路IC(5)，且所述驱动集成电路IC(5)与所述TFT上玻璃(1)不接触；
步骤4，在所述TFT下玻璃(2)的上表面上绑定下玻璃绑定引脚，将下玻璃FPC(6)绑定在所述下玻璃绑定引脚上，且所述驱动集成电路IC(5)与所述下玻璃FPC(6)不接触；
步骤5，所述TFT上玻璃(1)做端子清洁，在所述TFT上玻璃(1)的上表面上绑定上玻璃绑定引脚，将上玻璃FPC(7)绑定在所述上玻璃绑定引脚上，且所述驱动集成电路IC(5)与所述上玻璃FPC(7)不接触；
步骤6，在所述TFT上玻璃(1)的上表面贴附上偏光片(3)，所述上偏光片(3)的宽度大于所述下偏光片(4)的长度，且所述上偏光片(3)的端部覆盖在所述上玻璃FPC(7)的端部上，所述上偏光片(3)与所述上玻璃FPC(7)端部部分重叠。
2.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，所述上玻璃绑定引脚处和所述下玻璃绑定引脚处有密封线胶。
3.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，所述上偏光片(3)的端部和所述上玻璃FPC(7)的端部之间通过涂覆密封材料将二者密封。
4.根据权利要求3所述的密封方法，其特征在于，所述上偏光片(3)的端部和所述上玻璃FPC(7)的端部之间通过密封材料密封的方法包括：
先将密封材料涂覆在所述上玻璃FPC(7)的端部；
然后将所述上偏光片(3)的端部贴附在所述上玻璃FPC(7)涂覆有密封材料的一面上，且使得所述密封材料置于所述上偏光片(3)的端部和所述上玻璃FPC(7)的端部之间密封两者；
或，
在所述TFT上玻璃(1)的上表面贴附上偏光片(3)前，先将密封材料涂覆在所述上偏光片(3)的端部；
然后将所述上偏光片(3)的端部涂覆有密封材料的一面朝下后，将所述上偏光片(3)贴附在所述TFT上玻璃(1)的上表面上，且所述上偏光片(3)的端部与所述上玻璃FPC(7)的端部覆盖接触，使得所述密封材料置于所述上偏光片(3)的端部和所述上玻璃FPC(7)的端部之间密封两者。
5.根据权利要求3所述的密封方法，其特征在于，所述密封材料为热固化胶或UV固化胶或水胶或氟化液。
6.根据权利要求3所述的密封方法，其特征在于，所述密封材料的涂覆长度与所述上偏光片(3)或所述上玻璃FPC(7)长度相同，所述密封材料的涂覆宽度为1-5mm，所述密封材料涂覆高度不超过所述上玻璃FPC(7)的端部表面0.1mm。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述密封方法制备的ON-CELL产品，其特征在于，包括：
TFT下玻璃(2)、设于所述TFT下玻璃(2)下表面的下偏光片(4)、绑定在所述TFT下玻璃(2)上表面的驱动集成电路IC(5)、绑定在所述TFT下玻璃(2)上表面的下玻璃绑定引脚、绑定在所述下玻璃绑定引脚上的下玻璃FPC(6)；
TFT上玻璃(1)、设于所述TFT上玻璃(1)上表面的上偏光片(3)、绑定在所述TFT上玻璃(1)上表面的上玻璃绑定引脚、绑定在所述上玻璃绑定引脚上的上玻璃FPC(7)；
所述TFT下玻璃(2)的宽度大于所述TFT上玻璃(1)；
所述驱动集成电路IC(5)与所述TFT上玻璃(1)不接触；
所述驱动集成电路IC(5)与所述下玻璃FPC(6)不接触；
所述驱动集成电路IC(5)与所述上玻璃FPC(7)不接触；
所述上偏光片(3)的宽度大于所述下偏光片(4)的长度，且所述上偏光片(3)的端部覆盖在所述上玻璃FPC(7)的端部上使得所述上偏光片(3)与所述上玻璃FPC(7)端部部分重叠。
8.根据权利要求7所述的ON-CELL产品，其特征在于，还包括：设于所述上玻璃绑定引脚处和所述下玻璃绑定引脚处的密封线胶。
9.根据权利要求7所述的ON-CELL产品，其特征在于，还包括：设于所述上偏光片(3)的端部和所述上玻璃FPC(7)的端部之间的密封材料。
10.根据权利要求9所述的ON-CELL产品，其特征在于，所述密封材料的涂覆长度与所述上偏光片(3)或所述上玻璃FPC(7)长度相同，所述密封材料的涂覆宽度为1-5mm，所述密封材料涂覆高度不超过所述上玻璃FPC(7)的端部表面0.1mm。
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