CN110174976A - 高可靠性电容触摸屏 - Google Patents

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林志坚
王海
曾新勇
周世彦
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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means

Abstract

本发明涉及一种高可靠性电容触摸屏，属于显示屏领域，其包括电容触摸屏本体，所述电容触摸屏本体包括上下设置的玻璃盖板层和sensor层，所述sensor层包括上下设置的上sensor层和下sensor层，所述上sensor层包括第一玻璃层和镀于所述玻璃层下方的第一ITO膜，所述第一ITO膜上设置有电极走线；所述下sensor层包括第二玻璃层和镀于所述第二玻璃层上方的第二ITO膜，所述第二ITO膜上设置有电极走线。本发明可靠性高。

Description

高可靠性电容触摸屏
技术领域
本发明涉及触摸屏领域，特别涉及一种高可靠性电容触摸屏。
背景技术
现有的采用G+G结构的电容触摸屏是通过玻璃基板上的双面ITO来实现触控功能，触摸屏通过口子胶与TFT屏四周框贴而成，长时间在恶劣环境下使用，水气通过口子胶渗透进入触控屏与TFT屏中间，从而容易腐蚀到下层的ITO电极图案引起功能失效，可靠性欠佳；另外，连接电容触摸屏的FPC是双头出PIN结构的，需要分两次绑定上层和下层ITO的出PIN端来完成，对对位绑定位置精度要求很高，很容易造成FPC的出PIN端与ITO的出PIN端的绑定错位，造成连接不稳定的现象；另外，现有电容触摸屏的玻璃盖板与玻璃sensor通过OCA贴合，因玻璃盖板油墨层的厚度与sensor上层边缘的银浆连接线厚度，贴合容易产生贴合气泡，影响到产品良率。
发明内容
基于此，有必要提供一种高可靠性电容触摸屏，包括电容触摸屏本体，所述电容触摸屏本体包括上下设置的玻璃盖板层和sensor层，所述sensor层包括上下设置的上sensor层和下sensor层，所述上sensor层包括第一玻璃层和镀于所述玻璃层下方的第一ITO膜，所述第一ITO膜上设置有电极走线；所述下sensor层包括第二玻璃层和镀于所述第二玻璃层上方的第二ITO膜，所述第二ITO膜上设置有电极走线。
本发明中，玻璃盖板粘附在sensor层上，起到保护sensor层的作用，以防止sensor层被刮伤；第一ITO膜和第二ITO膜与第一玻璃层和第二玻璃层的连接结构采用现有技术的连接结构，第一ITO膜和第二ITO膜上的电极走线结构均采用现有技术的电极走线结构。
其中，上sensor层和下sensor层粘附在一起，玻璃盖板粘附在上sensor层的第一玻璃层上侧，第一ITO膜设置在第一玻璃层的下方，第二ITO膜设置在第二玻璃层的上方，第一ITO膜和第二ITO膜均位于第一玻璃层和第二玻璃层之间，能得到有效的保护，可以隔绝外界环境的影响，有效提高触摸屏的可靠性；另外，在玻璃盖板在粘附到上sensor层上时，玻璃盖板粘附在第一玻璃层上，玻璃盖板上的油墨层与第一玻璃层接触，而不会与上sensor层的第一ITO膜接触，从而可以避免玻璃盖板上的油墨层与第一ITO膜上的银浆连接线接触，进而可以避免玻璃盖板粘附到上sensor层时由于玻璃盖板的油墨层和上sensor层的边缘的银浆连接线均具有一定厚度而在接触面产生气泡，以提高产品良率，有效提高触摸屏的可靠性。
优选的，所述上sensor层与下sensor层之间的间隙的边缘设置有密封结构，所述密封结构与所述上sensor层和下sensor层之间形成密封腔，所述密封腔内填充有水胶层，且所述水胶层充满所述密封腔，所述上sensor层与下sensor层通过水胶层粘合在一起。
本发明在上sensor层和下sensor层之间填充满水胶层，然后使用密封结构将上sensor层和下sensor层之间的水胶层密封在上sensor层和下sensor层之间，从而使得sensor层形成一个不具有空隙的整体，因此分别位于上sensor层下方和下sensor层上方的第一ITO膜和第二ITO膜能彻底与空气隔离开来，避免第一ITO膜和第二ITO膜受到空气的腐蚀。
优选的，所述上sensor层与下sensor层之间的间隙通过丝印环氧树脂形成密封结构。
通过在上sensor层与下sensor层之间的间隙周围丝印一包围该间隙的环氧树脂结构，在上sensor层与下sensor层之间形成一密封腔。
进一步的，所述第一ITO膜上的出PIN端设置有导电金球，所述导电金球的另一端延伸至所述第二ITO膜所在的第二玻璃层。
第一ITO膜的出PIN端上设置有与第二ITO膜连通的导电金球，从而可以通过导电金球将第一ITO膜的出PIN端转移到设置有第二ITO膜的第二玻璃层上，进而使得第一ITO膜的出PIN端与第二ITO膜的出PIN端均位于第二玻璃层上，因此在将本发明与FPC进行邦定连接时，无需采用双出头的FPC，亦无需分两次分别绑定第一ITO层和第二ITO层上的出PIN端，本发明仅需采用单头结构的FPC一次性绑定在第二玻璃层上的第一、第二ITO层的出PIN端即可，邦定机仅需进行一次对位，可以有效提高绑定位置的精度。
优选的，所述玻璃盖板层通过OCA胶与所述上sensor层粘合在一起。
OCA胶无色透明、光透过率在90%以上，且胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且其固化收缩率小，能有效的保证光透过率和胶结强度。
优选的，所述水胶层为UV型水胶层。
进一步的，所述水胶层通过灌晶机将第一ITO膜和第二ITO膜之间的间隙填充满，然后使用UV固化机固化而形成。
下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：
本发明中，上sensor层和下sensor层粘附在一起，玻璃盖板粘附在上sensor层的第一玻璃层上侧，第一ITO膜设置在第一玻璃层的下方，第二ITO膜设置在第二玻璃层的上方，第一ITO膜和第二ITO膜均位于第一玻璃层和第二玻璃层之间，能得到有效的保护，可以隔绝外界环境的影响，有效提高触摸屏的可靠性；另外，在玻璃盖板在粘附到上sensor层上时，玻璃盖板粘附在第一玻璃层上，玻璃盖板上的油墨层与第一玻璃层接触，而不会与上sensor层的第一ITO膜接触，从而可以避免玻璃盖板上的油墨层与第一ITO膜上的银浆连接线接触，进而可以避免玻璃盖板粘附到上sensor层时由于玻璃盖板的油墨层和上sensor层的边缘的银浆连接线均具有一定厚度而在接触面产生气泡，以提高产品良率，有效提高触摸屏的可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例所述高可靠性电容触摸屏的结构示意图；
图2为本发明实施例所述高可靠性电容触摸屏的出PIN结构的结构示意图。
附图标记说明：
1-玻璃盖板，21-第一玻璃层，22-第一ITO膜，221-第一ITO膜的出PIN端，31-第二玻璃层，32-第二ITO膜，321-第二ITO膜的出PIN端，4-水胶层，5-密封结构，6-导电金球，7-OCA胶，8-FPC。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明做进一步详细描述：
如图1-2，一种高可靠性电容触摸屏，包括电容触摸屏本体，所述电容触摸屏本体包括上下设置的玻璃盖板1层和sensor层，所述sensor层包括上下设置的上sensor层和下sensor层，所述上sensor层包括第一玻璃层21和镀于所述玻璃层下方的第一ITO膜22，所述第一ITO膜22上设置有电极走线；所述下sensor层包括第二玻璃层31和镀于所述第二玻璃层31上方的第二ITO膜32，所述第二ITO膜32上设置有电极走线。
本发明中，玻璃盖板1粘附在sensor层上，起到保护sensor层的作用，以防止sensor层被刮伤；第一ITO膜22和第二ITO膜32与第一玻璃层21和第二玻璃层31的连接结构采用现有技术的连接结构，第一ITO膜22和第二ITO膜32上的电极走线结构均采用现有技术的电极走线结构。
其中，上sensor层和下sensor层粘附在一起，玻璃盖板1粘附在上sensor层的第一玻璃层21上侧，第一ITO膜22设置在第一玻璃层21的下方，第二ITO膜32设置在第二玻璃层31的上方，第一ITO膜22和第二ITO膜32均位于第一玻璃层21和第二玻璃层31之间，能得到有效的保护，可以隔绝外界环境的影响，有效提高触摸屏的可靠性；另外，在玻璃盖板1在粘附到上sensor层上时，玻璃盖板1粘附在第一玻璃层21上，玻璃盖板1上的油墨层与第一玻璃层21接触，而不会与上sensor层的第一ITO膜22接触，从而可以避免玻璃盖板1上的油墨层与第一ITO膜22上的银浆连接线接触，进而可以避免玻璃盖板1粘附到上sensor层时由于玻璃盖板1的油墨层和上sensor层的边缘的银浆连接线均具有一定厚度而在接触面产生气泡，以提高产品良率，有效提高触摸屏的可靠性。
其中一种实施例，所述上sensor层与下sensor层之间的间隙的边缘设置有密封结构5，所述密封结构5与所述上sensor层和下sensor层之间形成密封腔，所述密封腔内填充有水胶层4，且所述水胶层4充满所述密封腔，所述上sensor层与下sensor层通过水胶层4粘合在一起。
本发明在上sensor层和下sensor层之间填充满水胶层4，然后使用密封结构5将上sensor层和下sensor层之间的水胶层4密封在上sensor层和下sensor层之间，从而使得sensor层形成一个不具有空隙的整体，因此分别位于上sensor层下方和下sensor层上方的第一ITO膜22和第二ITO膜32能彻底与空气隔离开来，避免第一ITO膜22和第二ITO膜32受到空气的腐蚀。
其中一种实施例，所述上sensor层与下sensor层之间的间隙通过丝印环氧树脂形成密封结构5。
通过在上sensor层与下sensor层之间的间隙周围丝印一包围该间隙的环氧树脂结构，在上sensor层与下sensor层之间形成一密封腔。
其中一种实施例，所述第一ITO膜22上的出PIN端设置有导电金球6，所述导电金球6的另一端延伸至所述第二ITO膜32所在的第二玻璃层31。
第一ITO膜的出PIN端221上设置有与第二ITO膜32连通的导电金球6，从而可以通过导电金球6将第一ITO膜的出PIN端221转移到设置有第二ITO膜32的第二玻璃层31上，进而使得第一ITO膜的出PIN端221与第二ITO膜的出PIN端321均位于第二玻璃层31上，因此在将本发明与FPC8进行邦定连接时，无需采用双出头的FPC8，亦无需分两次分别绑定第一ITO层和第二ITO层上的出PIN端，本发明仅需采用单头结构的FPC8一次性绑定在第二玻璃层31上的第一、第二ITO层的出PIN端即可，邦定机仅需进行一次对位，可以有效提高绑定位置的精度。
其中一种实施例，所述玻璃盖板1层通过OCA胶7与所述上sensor层粘合在一起。
OCA胶7无色透明、光透过率在90%以上，且胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且其固化收缩率小，能有效的保证光透过率和胶结强度。
其中一种实施例，所述水胶层4为UV型水胶层4。
其中一种实施例，所述水胶层4通过灌晶机将第一ITO膜22和第二ITO膜32之间的间隙填充满，然后使用UV固化机固化而形成。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高可靠性电容触摸屏，包括电容触摸屏本体，所述电容触摸屏本体包括上下设置的玻璃盖板层和sensor层，其特征在于，所述sensor层包括上下设置的上sensor层和下sensor层，所述上sensor层包括第一玻璃层和镀于所述玻璃层下方的第一ITO膜，所述第一ITO膜上设置有电极走线；所述下sensor层包括第二玻璃层和镀于所述第二玻璃层上方的第二ITO膜，所述第二ITO膜上设置有电极走线。
2.根据权利要求1所述的高可靠性电容触摸屏，其特征在于，所述上sensor层与下sensor层之间的间隙的边缘设置有密封结构，所述密封结构与所述上sensor层和下sensor层之间形成密封腔，所述密封腔内填充有水胶层，且所述水胶层充满所述密封腔，所述上sensor层与下sensor层通过水胶层粘合在一起。
3.根据权利要求2所述的高可靠性电容触摸屏，其特征在于，所述上sensor层与下sensor层之间的间隙通过丝印环氧树脂形成密封结构。
4.根据权利要求1所述的高可靠性电容触摸屏，其特征在于，所述第一ITO膜上的出PIN端设置有导电金球，所述导电金球的另一端延伸至所述第二ITO膜所在的第二玻璃层。
5.根据权利要求1所述的高可靠性电容触摸屏，其特征在于，所述玻璃盖板层通过OCA胶与所述上sensor层粘合在一起。
6.根据权利要求1所述的高可靠性电容触摸屏，其特征在于，所述水胶层为UV型水胶层。
7.根据权利要求6所述的高可靠性电容触摸屏，其特征在于，所述水胶层通过灌晶机将第一ITO膜和第二ITO膜之间的间隙填充满，然后使用UV固化机固化而形成。
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