CN107490497A - 一种全自动激光粒度仪的自动取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动激光粒度仪的自动取样装置,包括托盘座、第一线性模组、挡片、限位开关、电源、驱动器、控制板、龙门固定筋、第二线性模组、尼龙块,所述挡片、所述限位开关通过螺钉分别固定在第一线性模组、第二线性模组上;所述龙门固定筋与底板连接;所述第二线性模组与底板连接,所述托盘座与第二线性模组连接,所述尼龙块固定在槽内;所述电源固定在底板上,所述驱动器固定在平板上,所述控制板固定在平板上。本发明在取液的过程中,通过对触控屏的操作,将取液的过程自动化,并能保证取液精确、可控,减少人工操作不当造成的损失和仪器的损坏,减少了取液时间,提高了效率。
Description
技术领域
本发明适用于激光粒度仪检测技术领域,特别涉及一种全自动激光粒度仪的自动取样装置。
背景技术
在科学研究和工农业生产中的固体原料和制品,很多都是以粉体形态存在的,颗粒粒度分布对这些产品的质量和性能起着重要的作用。例如,催化剂的粒度对催化效果有着重要的影响;水泥的粒度对影响凝结时间及最终的强度;各种矿物填料的粒度影响着制品的质量和性能;涂料的粒度会影响涂饰效果和表面光泽;药物的粒度影响口感、吸收率和疗效等等。因此,在发奋蹄加工与应用领域中,相应的颗粒粒度测量就显得相当重要。有效地测量与控制粉体的颗粒粒度及分布,对提高产品质量、降低能源消耗、控制环境污染、保护人类的健康等具有重要的意义。颗粒粒度的测量方法很多,激光散射法师目前俺用途最广泛的一种。这种方法具有测量范围宽、粒度分析快、再现性较好、可实现在线测量等特点,对科学研究和生产过程中的粒度控制起着重要的作用。此外,激光粒度仪可以得出多种粒度数据,如体积平均粒径、比表面积、区间里都分布和累计粒度分布等。
当前激光粒度仪多大采用人工取样的方式,这种取样方式容易受到多种因素的影响:1、操作员的操作不当或失误会造成测量液体洒出,造成一定的损失,甚至造成仪器的损坏。2、人工操作为了达到操作规范的要求会花费很多时间。
发明内容
本发明的目的在于客服现有技术的不足,而提供一种全自动激光粒度仪的自动取样装置,力求将取液的过程精准化、效率化。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动激光粒度仪的自动取样装置,包括框架、托盘座、托盘、线性模组、取液检测部分、烧杯托、打印机、触控屏、泵、挡片、限位开关、电源、驱动器、控制板、龙门固定筋、第一键、第二键、第三键、线性模组、尼龙块;所述挡片、所述限位开关通过螺钉分别固定在所述第一线性模组、所述第二线性模组上;所述第一线性模组的底部螺纹孔与横梁通过使用螺钉相连接,所述横梁的沉头螺孔与螺孔通过内 六角螺栓相连接,龙门的四个沉头螺孔与两个所述龙门固定筋的螺孔通过内六角螺钉相连接,所述龙门固定筋通过底部螺孔与底板相连接;所述第二线性模组通过底部螺孔用螺钉与所述底板相连接,所述托盘座的四个沉头螺孔通过内六角螺钉与所述第二线性模组相连接,所述尼龙块通过螺钉固定在槽内;所述电源固定在所述底板上,支撑片、支撑片、支撑板通过螺钉将平板、平板连接起来形成两层式结构,所述驱动器固定在所述平板上,所述控制板固定在所述平板上。
优选的,所述取液检测部分,包括L型固定板、平板、电机上固定平台、电机、限位开关、丝杠、轴、丝杠母、滑块、悬臂、固定环、激光桶、电机下固定平台、挡片、限位开关连接片、轴套、轴承、轴承端盖;所述L型固定板为L型,在L型固定板上分别有四个沉头螺孔、四个沉头螺孔和两个沉头螺孔,所述平板有两个沉头螺孔、有四个孔和两个孔,所述电机上固定平台右侧有开槽、槽内有螺纹孔,两侧对称分布带螺纹的沉头螺孔和槽,中间有圆形通孔,在圆形通孔两侧有两个通孔,限位开关在所述电机上固定平台与电机下固定平台各有一个且固定方式相同,上有孔,所述丝杠母上均布三个孔,所述滑块有与丝杠母对应的孔,均布着与所述丝杠母的三个孔对应的螺纹孔,两侧分布通孔,前侧分布四个螺孔,右侧突起处有一凹槽内有两个螺纹孔,所述悬臂在端部上下两侧各分部两个螺纹通孔,前端有六个孔和一个圆形通孔,所述固定环中间有一通孔,顶部为一平台,两端各有一螺纹孔,中间有一螺纹通孔,所述电机下固定平台中间有一孔,形状如剖面图所示,围绕孔有四个螺纹通孔,两侧对称分布槽,右侧有带螺纹沉头螺孔、槽,圆孔两侧有两个圆形通孔,所述轴承有与所述丝杠配合的通孔,所述轴承端盖形状如图所示,中间有通孔,四周分布通孔;所述两个轴套入所述轴套,通过所述孔,将所述电机上固定平台、所述滑块、所述电机下固定平台连接在一起,并用沉头螺钉在所述带螺纹沉头螺孔所述带螺纹沉头螺孔处拧紧,将所述电机与所述丝杠连接,通过所述孔同时在所述丝杠拧上所述丝杠母,并将所述丝杠母与所述滑块通过螺钉连接在一起,在所述丝杠轴头处通过孔与所述轴承连接,从所述电机下固定平台下部穿过孔,所述轴承端盖圆形凸台的直径略小于所述孔,通过所述四个孔与所述螺纹通孔用螺栓连接并拧紧,用四个螺钉将所述电机与所述电机上固定平台连接, 用四个内六角螺钉通过四个所述沉头螺孔与所述螺纹孔连接,将所述平板与所述L型固定板连接,用两个内六角螺钉通过所述沉头螺孔,所述孔与所述限位开关连接片的螺孔连接,用两个内六角螺钉通过沉头螺孔、孔与所述电机下固定平台连接,将所述限位开关、限位开关连接片与所述电机上固定平台用螺钉连接,电机下固定平台的限位开关固定与此相同,所述固定环通过孔从两侧分别套入所述激光桶并放置在合适的位置,用螺钉通过所述孔和螺孔将所述固定环与所述悬臂连接,并用螺钉通过所述螺纹通孔将所述激光桶紧固,所述悬臂通过孔与螺孔用四个螺钉相连接,用四个内六角螺钉通过沉头孔与螺孔固定。
优选的,所述托盘座正面四个角有四个正方形凹槽,中间有十字凹槽,背面有凹槽与方形通孔,用于放置光电传感器电路板,且光电传感器通过所述方形孔与所述托盘的正面平齐,通过螺孔将电路板与所述托盘固定,托盘座背面有矩形凸台,用于与所述线性模组连接。
优选的,所述托盘材料为塑料,正面有圆形槽用于放置检测试剂,背面四个角有四个正方形凸台,和所述托盘座的四个正方形的凹槽配合,使所述托盘与所述托盘座紧密配合在一起,背面有十字突起,用于防止托盘变形,背面有一方形孔用于放置不同形状的垫块,目的在于让光电传感器识别不同的垫块来判断托盘所放试剂的大小。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在取液的过程中,通过对触控屏的操作,将取液的过程自动化,并能保证取液精确、可控,减少人工操作不当造成的损失和仪器的损坏,减少了取液时间,提高了效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明的部分结构图1;
图3是本发明的内部结构图1;
图4是本发明的内部结构图2;
图5是本发明的部分结构图2;
图6是本发明的部分结构图3;
图7是本发明的部分结构图4;
图8是本发明的取液检测部分1;
图9是本发明的取液检测部分2;
图10是本发明的取液检测部分爆炸图1;
图11是本发明的取液检测部分,电机下固定平台的剖面图;
图12是本发明的取液检测部分,滑块的剖面图;
图13是本发明的取液检测部分,轴承端盖的外形;
图14是本发明的取液检测部分爆炸图2;
图15是本发明的托盘和托盘座视图;
图16是本发明的具体步骤;
图中:1-框架、2-托盘座、3-托盘、4-线性模组、5-取液检测部分、6-烧杯托、7-打印机、8-触控屏、9-泵、10-挡片、11-限位开关、12-电源、13-驱动器、14-控制板、15-龙门固定筋、16-第一键、17-第二键、18-第三键、19-线性模组、20-尼龙块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
如图所示,一种全自动激光粒度仪的自动取样装置,包括框架1、托盘座2、托盘3、线性模组4、取液检测部分5、烧杯托6、打印机7、触控屏8、泵9、挡片10、限位开关11、电源12、驱动器13、控制板14、龙门固定筋15、第一键16、第二键17、第三键18、线性模组19、尼龙块20;所述挡片10、所述限位开关11通过螺钉分别固定在所述线性模组4、所述线性模组19上,所述线性模组4的底部螺纹孔与孔1-32通过使用螺钉相连接,所述横梁1-3的沉头螺孔1-31与螺孔1-21通过内六角螺栓相连接,龙门1-2的四个沉头螺孔1-22与两个所述龙门固定筋15的螺孔1-51通过内六角螺钉相连接,所述龙门固定筋15通过底部螺孔与底板1-1相连接,所述线性模组19通过底部螺孔用螺钉与所述底板1-1相连接,所述托盘座2的四个沉头螺孔2-1通过内六角螺钉与所述线性模组19相连接,所述尼龙块20通过螺钉固定在槽2-4内,所述电源12固定 在所述底板1-1上,支撑片1-71、支撑片1-72、支撑板1-5通过螺钉将平板1-61、平板1-62连接起来形成两层式结构,所述驱动器13固定在所述平板1-61上,所述控制板14固定在所述平板1-62上;
所述两个轴5-7套入所述轴套5-16,通过所述孔5-34所述孔5-91所述孔5-136,将所述电机上固定平台5-3、所述滑块5-9、所述电机下固定平台5-13连接在一起,并用沉头螺钉在所述带螺纹沉头螺孔5-32所述带螺纹沉头螺孔5-134处拧紧,将所述电机5-4与所述丝杠5-6连接,通过所述孔5-33同时在所述丝杠5-6拧上所述丝杠母5-8,并将所述丝杠母5-8与所述滑块5-9通过螺钉连接在一起,在所述丝杠5-6轴头处通过孔5-171与所述轴承5-17连接,从所述电机下固定平台5-13下部穿过孔5-132,所述轴承端盖5-18圆形凸台的直径略小于所述孔5-132,通过所述四个孔5-182与所述螺纹通孔5-132用螺栓连接并拧紧,用四个螺钉将所述电机5-4与所述电机上固定平台5-3连接,用四个内六角螺钉通过四个所述沉头螺孔5-12与所述螺纹孔5-22连接,将所述平板5-2与所述L型固定板5-1连接,用两个内六角螺钉通过所述沉头螺孔5-13,所述孔5-23与所述限位开关连接片5-15的螺孔连接,用两个内六角螺钉通过沉头螺孔5-21、孔5-24与所述电机下固定平台5-13连接,将所述限位开关5-5、限位开关连接片5-15与所述电机上固定平台5-3用螺钉连接,电机下固定平台的限位开关固定与此相同,所述固定环5-11通过孔5-113从两侧分别套入所述激光桶5-12并放置在合适的位置,用螺钉通过所述孔5-102和螺孔5-11将所述固定环5-11与所述悬臂5-10连接,并用螺钉通过所述螺纹通孔5-112将所述激光桶5紧固,所述悬臂5-10通过孔5-101与螺孔5-93用四个螺钉相连接,用四个内六角螺钉通过沉头孔5-11与螺孔4-1固定;所述托盘座2正面四个角有四个正方形凹槽,中间有十字凹槽,背面有凹槽2-1与方形通孔2-2,用于放置光电传感器电路板,且光电传感器通过所述方形孔2-2与所述托盘2-2的正面平齐,通过螺孔2-3将电路板与所述托盘固定,托盘座背面有矩形凸台,用于与所述线性模组19连接;所述托盘3材料为塑料,正面有圆形槽用于放置检测试剂,背面四个角有四个正方形凸台,和所述托盘座2的四个正方形的凹槽配合,使所述托盘3与所述托盘座紧密配合在一起,背面有十字突起,用于防止托盘变形,背面有一方形孔3-1用于放置不同形状的垫块,目的在于让光电传感器识别不同 的垫块来判断托盘所放试剂的大小。
工作原理
本发明全自动激光粒度仪的自动取样装置带在使用时,首先、打开设备,操作触控屏8移动线性模组19将托盘座2移动到设备的前端,放入托盘,并识别放入托盘的种类,自行设定激光桶的位移量;其次、操作触控屏开始进行试剂检测,每检测一次试剂后激光桶移动到烧杯处进行一次清洗,之后返回下一位置继续进行检测,如此反复进行,直到试剂检测完成为止;然后、检测结束后,打印机(7)打印检测结果;紧接着、操作触控屏将激光桶移动到合适的位置,将托盘取出,再移动托盘座将其移动到设备的前端;最后、检测完成,关闭设备。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种全自动激光粒度仪的取样装置,包括框架(1)、托盘座(2)、托盘(3)、第一线性模组(4)、取液检测部分(5)、烧杯托(6)、打印机(7)、触控屏(8)、泵(9)、挡片(10)、限位开关(11)、电源(12)、驱动器(13)、控制板(14)、龙门固定筋(15)、第一键(16)、第二键(17)、第三键(18)、第二线性模组(19)、尼龙块(20),其特征在于:所述挡片(10)、所述限位开关(11)通过螺钉分别固定在所述线性模组(4)、所述线性模组(19)上;所述第一线性模组(4)的底部螺纹孔与孔(1-32)通过使用螺钉相连接,所述横梁(1-3)的沉头螺孔(1-31)与螺孔(1-21)通过内六角螺栓相连接,龙门(1-2)的四个沉头螺孔(1-22)与两个所述龙门固定筋(15)的螺孔(1-51)通过内六角螺钉相连接,所述龙门固定筋(15)通过底部螺孔与底板(1-1)相连接;所述第二线性模组(19)通过底部螺孔用螺钉与所述底板(1-1)相连接,所述托盘座(2)的四个沉头螺孔(2-1)通过内六角螺钉与所述线性模组(19)相连接,所述尼龙块(20)通过螺钉固定在槽(2-4)内;所述电源(12)固定在所述底板(1-1)上,支撑片(1-71)、支撑片(1-72)、支撑板(1-5)通过螺钉将平板(1-61)、平板(1-62)连接起来形成两层式结构,所述驱动器(13)固定在所述平板(1-61)上,所述控制板(14)固定在所述平板(1-62)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动激光粒度仪取样装置,其特征在于:所述取液检测部分(5),包括L型固定板(5-1)、平板(5-2)、电机上固定平台(5-3)、电机(5-4)、限位开关(5-5)、丝杠(5-6)、轴(5-7)、丝杠母(5-8)、滑块(5-9)、悬臂(5-10)、固定环(5-11)、激光桶(5-12)、电机下固定平台(5-13)、挡片(5-14)、限位开关连接片(5-15)、轴套(5-16)、轴承(5-17)、轴承端盖(5-18);所述L型固定板(5-1)为L型,在L型固定板上分别有四个沉头螺孔(5-11)、四个沉头螺孔(5-12)和两个沉头螺孔(5-13),所述平板(5-2)有两个沉头螺孔(5-21)、有四个孔(5-22)和两个孔(5-23),所述电机上固定平台(5-3)右侧有开槽(5-31)、槽内有螺纹孔,两侧对称分布带螺纹的沉头螺孔(5-32)和槽(5-35),中间有圆形通孔(5-33),在圆形通孔两侧有两个通孔(5-34),限位开关在所述电机上固定平台(5-3)与电机下固定平台(5-4)各有一个且固定方式相同,上有孔(5-51),所述丝杠母(5-8)上均布三个孔(5-81),所述滑块(5-9)有与丝杠母对应的孔(5-92),均布着与 所述丝杠母的三个孔对应的螺纹孔(5-95),两侧分布通孔(5-92),前侧分布四个螺孔(5-93),右侧突起处有一凹槽(5-94)内有两个螺纹孔,所述悬臂(5-10)在端部上下两侧各分部两个通孔(5-101),前端有六个孔(5-102)和一个圆形通孔(5-103),所述固定环中间有一通孔(5-113),顶部为一平台,两端各有一螺纹孔(5-111),中间有一螺纹通孔(5-112),所述电机下固定平台(5-13)中间有一孔(5-132),形状如剖面图所示,围绕孔有四个螺纹通孔(1-131),两侧对称分布槽(1-133),右侧有带螺纹沉头螺孔(5-134)、槽(5-135),圆孔两侧有两个圆形通孔(5-136),所述轴承(5-17)有与所述丝杠(5-6)配合的通孔(5-171),所述轴承端盖(5-18)形状如图所示,中间有通孔(5-181),四周分布通孔(5-182);所述两个轴(5-7)套入所述轴套(5-16),通过所述孔(5-34)所述孔(5-91)所述孔(5-136),将所述电机上固定平台(5-3)、所述滑块(5-9)、所述电机下固定平台(5-13)连接在一起,并用沉头螺钉在所述带螺纹沉头螺孔(5-32)所述带螺纹沉头螺孔(5-134)处拧紧,将所述电机(5-4)与所述丝杠(5-6)连接,通过所述孔(5-33)同时在所述丝杠(5-6)拧上所述丝杠母(5-8),并将所述丝杠母(5-8)与所述滑块(5-9)通过螺钉连接在一起,在所述丝杠(5-6)轴头处通过孔(5-171)与所述轴承(5-17)连接,从所述电机下固定平台(5-13)下部穿过孔(5-132),所述轴承端盖(5-18)圆形凸台的直径略小于所述孔(5-132),通过所述四个孔(5-182)与所述螺纹通孔(5-132)用螺栓连接并拧紧,用四个螺钉将所述电机(5-4)与所述电机上固定平台(5-3)连接,用四个内六角螺钉通过四个所述沉头螺孔(5-12)与所述螺纹孔(5-22)连接,将所述平板(5-2)与所述L型固定板(5-1)连接,用两个内六角螺钉通过所述沉头螺孔(5-13),所述孔(5-23)与所述限位开关连接片(5-15)的螺孔连接,用两个内六角螺钉通过沉头螺孔(5-21)、孔(5-24)与所述电机下固定平台(5-13)连接,将所述限位开关(5-5)、限位开关连接片(5-15)与所述电机上固定平台(5-3)用螺钉连接,电机下固定平台的限位开关固定与此相同,所述固定环(5-11)通过孔(5-113)从两侧分别套入所述激光桶(5-12)并放置在合适的位置,用螺钉通过所述孔(5-102)和螺孔(5-11)将所述固定环(5-11)与所述悬臂(5-10)连接,并用螺钉通过所述螺纹通孔(5-112)将所述激光桶(5)紧固,所述悬臂(5-10)通过孔(5-101)与螺孔 (5-93)用四个螺钉相连接,用四个内六角螺钉通过沉头孔(5-11)与螺孔(4-1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种全自动激光粒度仪取样装置,其特征在于:所述托盘座(2)正面四个角有四个正方形凹槽,中间有十字凹槽,背面有凹槽(2-1)与方形通孔(2-2),用于放置光电传感器电路板,且光电传感器通过所述方形孔(2-2)与所述托盘(2-2)的正面平齐,通过螺孔(2-3)将电路板与所述托盘固定,托盘座背面有矩形凸台,用于与所述线性模组(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动激光粒度仪取样装置,其特征在于:所述托盘(3)材料为塑料,正面有圆形槽用于放置检测试剂,背面四个角有四个正方形凸台,和所述托盘座(2)的四个正方形的凹槽配合,使所述托盘(3)与所述托盘座紧密配合在一起,背面有十字突起,用于防止托盘变形,背面有一方形孔(3-1)用于放置不同形状的垫块,目的在于让光电传感器识别不同的垫块来判断托盘所放试剂的大小。
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CN110824129A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 佛山科学技术学院 | 一种基于催化剂的活性评价的水样检测装置 |
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