CN220407967U - 一种阀块卧式加工中心工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种阀块卧式加工中心工装，包括方箱，所述方箱的正面设置有夹持机构，所述方箱的底部设置有固定机构，所述夹持机构包括竖夹组件与横夹组件，所述竖夹组件设置在方箱的正面，所述横夹组件设置在竖夹组件的正面。该阀块卧式加工中心工装，通过设置的夹持机构，启动液压杆，液压杆伸长，因为杠杆原理，所以压杆靠近液压杆的一端翘起，远离液压杆的一端就会低下，压杆再带动第二橡胶垫对工件进行横向夹持，再通过竖夹组件的竖向夹持，即可非常稳固的固定工件，且操作简单，大批量生产也可以轻松应对，可将工装固定在加工平台上，使加工中心加工时不会出现工装偏移的情况，不会使加工精度出现问题。

Description

一种阀块卧式加工中心工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种阀块卧式加工中心工装。

背景技术

农用收割机高精度液压阀块是液压系统的关键部位，既是液压元件的承载体，又是它们的油路连接通道体，需要更高要求的加工，能够更方便安全、准确的进行装夹阀体。

根据专利网公开的一种阀块卧式加工中心工装(授权公告号为：CN 218363449 U)中所描述“本实用新型公开了一种阀块卧式加工中心工装，包括方箱、基板和装夹单元；所述基板设置于方箱的相对两侧，用于支撑装夹单元；所述装夹单元包括底座、夹紧部件和预压紧部件；所述夹紧部件用于对工件进行夹紧；所述预压紧部件与底座相配合，用于在夹紧部件对工件夹紧前对其进行预压紧；一个所述基板上装夹单元的数量为两个；所述夹紧部件包括固定卡爪、固定导向块和T型滑块；所述固定卡爪用于放置需要夹紧的工件；所述T型滑块用于在预压紧部件对工件预压紧后对其进行夹紧。本实用新型提供的一种阀块卧式加工中心工装，通过设置夹紧部件与预压紧部件，在预压紧部件实现对工件的预压紧后，再通过夹紧部件对其进行夹紧，以提升整体的装夹精度。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，由于设计的转角预压板的夹持需要手动控制夹持，且每个都需要手动控制，调整完还需再扭动螺栓进行固定，在大批量生产产品时，就需要反复操作，非常的繁琐，且效率低下，非常的费时费力，增加制造时间，增加成本，因此需要改进出一种阀块卧式加工中心工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀块卧式加工中心工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀块卧式加工中心工装，包括方箱，所述方箱的正面设置有夹持机构，所述方箱的底部设置有固定机构。

所述夹持机构包括竖夹组件与横夹组件，所述竖夹组件设置在方箱的正面，所述横夹组件设置在竖夹组件的正面。

优选的，所述竖夹组件包括基板，所述基板固定连接在方箱的正面，所述基板的正面固定连接有滑动架，所述滑动架的内部转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接在滑动架的内部，所述基板的正面固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有滑块，所述移动块与滑块之间转动连接有摇杆，所述滑块的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑动架的内部，所述滑杆远离滑块的一端固定连接有第一橡胶垫，对工件进行竖向夹持。

优选的，所述第一双向螺杆设置有两个，且两个所述第一双向螺杆在滑动架的内部从上到下依次排列，且两个所述第一双向螺杆为固定连接，使可同时夹持两个工件。

优选的，横夹组件包括液压杆，所述液压杆固定连接在基板的正面，所述液压杆的外部转动连接有压杆，所述压杆的背部固定连接有第二橡胶垫，所述基板的正面固定连接有挡板，所述挡板与压杆之间转动连接有连接板，所述基板的正面固定连接有垫板，对工件进行横向夹持。

优选的，所述连接板设置有四个，且所述连接板分别转动连接在压杆的顶部与底部，使压杆通过杠杆原理进行夹持。

优选的，所述固定机构包括底座，所述底座固定连接在方箱的底部，所述底座的内部转动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的外部螺纹连接有第一夹板，所述第二双向螺杆的外部螺纹连接有第二夹板，所述底座的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外部螺纹连接有T型螺母，便于工装固定在加工平台上。

优选的，所述固定螺杆与T型螺母分别设置有四个，且四个所述固定螺杆与T型螺母分别均匀设置在底座的四个角，使工装固定更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀块卧式加工中心工装，具备以下有益效果：

1、该阀块卧式加工中心工装，通过设置的夹持机构，启动液压杆，液压杆伸长，因为杠杆原理，所以压杆靠近液压杆的一端翘起，远离液压杆的一端就会低下，压杆再带动第二橡胶垫对工件进行横向夹持，再通过竖夹组件的竖向夹持，即可非常稳固的固定工件，且操作简单，大批量生产也可以轻松应对。

2、该阀块卧式加工中心工装，先将T型螺母放在加工平台槽内，再将第一夹板与第二夹板对准放进加工中心槽内，然后使T型螺母对准固定螺杆，扭动固定螺杆，旋进T型螺母内部，之后再扭动第二双向螺杆，带动第一夹板与第二夹板，使其向内收缩，夹住加工平台，即可固定工装，可将工装固定在加工平台上，使加工中心加工时不会出现工装偏移的情况，不会使加工精度出现问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型竖夹组件结构示意图；

图3为本实用新型横夹组件结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、方箱；2、夹持机构；21、竖夹组件；211、基板；212、滑动架；213、第一双向螺杆；214、移动块；215、摇杆；216、限位块；217、滑块；218、滑杆；219、第一橡胶垫；22、横夹组件；221、液压杆；222、压杆；223、第二橡胶垫；224、挡板；225、连接板；226、垫板；3、固定机构；31、底座；32、第二双向螺杆；33、第一夹板；34、第二夹板；35、固定螺杆；36、T型螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀块卧式加工中心工装，包括方箱1，方箱1的正面设置有夹持机构2，方箱1的底部设置有固定机构3。

夹持机构2包括竖夹组件21与横夹组件22，竖夹组件21设置在方箱1的正面，横夹组件22设置在竖夹组件21的正面。

进一步的，竖夹组件21包括基板211，基板211固定连接在方箱1的正面，基板211的正面固定连接有滑动架212，滑动架212的内部转动连接有第一双向螺杆213，第一双向螺杆213的外部螺纹连接有移动块214，移动块214滑动连接在滑动架212的内部，基板211的正面固定连接有限位块216，限位块216的内部滑动连接有滑块217，移动块214与滑块217之间转动连接有摇杆215，滑块217的右侧固定连接有滑杆218，滑杆218滑动连接在滑动架212的内部，滑杆218远离滑块217的一端固定连接有第一橡胶垫219，对工件进行竖向夹持。

进一步的，第一双向螺杆213设置有两个，且两个第一双向螺杆213在滑动架212的内部从上到下依次排列，且两个第一双向螺杆213为固定连接，使可同时夹持两个工件。

进一步的，横夹组件22包括液压杆221，液压杆221固定连接在基板211的正面，液压杆221的外部转动连接有压杆222，压杆222的背部固定连接有第二橡胶垫223，基板211的正面固定连接有挡板224，挡板224与压杆222之间转动连接有连接板225，基板211的正面固定连接有垫板226，对工件进行横向夹持。

进一步的，连接板225设置有四个，且连接板225分别转动连接在压杆222的顶部与底部，使压杆222通过杠杆原理进行夹持。

实施例二：

请参阅图4，并结合实施例一，进一步得到，固定机构3包括底座31，底座31固定连接在方箱1的底部，底座31的内部转动连接有第二双向螺杆32，第二双向螺杆32的外部螺纹连接有第一夹板33，第二双向螺杆32的外部螺纹连接有第二夹板34，底座31的内部螺纹连接有固定螺杆35，固定螺杆35的外部螺纹连接有T型螺母36，便于工装固定在加工平台上。

进一步的，固定螺杆35与T型螺母36分别设置有四个，且四个固定螺杆35与T型螺母36分别均匀设置在底座31的四个角，使工装固定更加稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将工装放在加工平台上，先将T型螺母36放在加工平台槽内，再将第一夹板33与第二夹板34对准放进加工中心槽内，然后使T型螺母36对准固定螺杆35，扭动固定螺杆35，旋进T型螺母36内部，之后再扭动第二双向螺杆32，带动第一夹板33与第二夹板34，使其向内收缩，夹住加工平台，即可固定工装，之后将工件放在垫板226正面，扭动第一双向螺杆213，带动移动块214向外移动，移动块214通过摇杆215带动滑块217，使滑块217在限位块216内部滑动，滑块217带动滑杆218，滑杆218带动第一橡胶垫219，第一橡胶垫219接触工件，把工件顶到挡板224左侧，即可完成竖向夹持，之后启动液压杆221，液压杆221伸长，推动压杆222翘起，因为压杆222通过连接板225与挡板224转动连接，因为杠杆原理，所以压杆222靠近液压杆221的一端翘起，远离液压杆221的一端就会低下，压杆222再带动第二橡胶垫223对工件进行横向夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种阀块卧式加工中心工装，包括方箱(1)，其特征在于：所述方箱(1)的正面设置有夹持机构(2)，所述方箱(1)的底部设置有固定机构(3)；

所述夹持机构(2)包括竖夹组件(21)与横夹组件(22)，所述竖夹组件(21)设置在方箱(1)的正面，所述横夹组件(22)设置在竖夹组件(21)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种阀块卧式加工中心工装，其特征在于：所述竖夹组件(21)包括基板(211)，所述基板(211)固定连接在方箱(1)的正面，所述基板(211)的正面固定连接有滑动架(212)，所述滑动架(212)的内部转动连接有第一双向螺杆(213)，所述第一双向螺杆(213)的外部螺纹连接有移动块(214)，所述移动块(214)滑动连接在滑动架(212)的内部，所述基板(211)的正面固定连接有限位块(216)，所述限位块(216)的内部滑动连接有滑块(217)，所述移动块(214)与滑块(217)之间转动连接有摇杆(215)，所述滑块(217)的右侧固定连接有滑杆(218)，所述滑杆(218)滑动连接在滑动架(212)的内部，所述滑杆(218)远离滑块(217)的一端固定连接有第一橡胶垫(219)。

3.根据权利要求2所述的一种阀块卧式加工中心工装，其特征在于：所述第一双向螺杆(213)设置有两个，且两个所述第一双向螺杆(213)在滑动架(212)的内部从上到下依次排列，且两个所述第一双向螺杆(213)为固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种阀块卧式加工中心工装，其特征在于：横夹组件(22)包括液压杆(221)，所述液压杆(221)固定连接在固定连接在基板(211)的正面，所述液压杆(221)的外部转动连接有压杆(222)，所述压杆(222)的背部固定连接有第二橡胶垫(223)，所述基板(211)的正面固定连接有挡板(224)，所述挡板(224)与压杆(222)之间转动连接有连接板(225)，所述基板(211)的正面固定连接有垫板(226)。

5.根据权利要求4所述的一种阀块卧式加工中心工装，其特征在于：所述连接板(225)设置有四个，且所述连接板(225)分别转动连接在压杆(222)的顶部与底部。

6.根据权利要求1所述的一种阀块卧式加工中心工装，其特征在于：所述固定机构(3)包括底座(31)，所述底座(31)固定连接在方箱(1)的底部，所述底座(31)的内部转动连接有第二双向螺杆(32)，所述第二双向螺杆(32)的外部螺纹连接有第一夹板(33)，所述第二双向螺杆(32)的外部螺纹连接有第二夹板(34)，所述底座(31)的内部螺纹连接有固定螺杆(35)，所述固定螺杆(35)的外部螺纹连接有T型螺母(36)。

7.根据权利要求6所述的一种阀块卧式加工中心工装，其特征在于：所述固定螺杆(35)与T型螺母(36)分别设置有四个，且四个所述固定螺杆(35)与T型螺母(36)分别均匀设置在底座(31)的四个角。