CN107489887B - 一种燃气自动加臭方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气自动加臭方法，该方法中，先向控制器内设定每个滴加周期中，加注泵滴加一次加臭剂时的出液质量m和臭剂燃气混合比P；然后控制器根据每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；最后控制器根据计算得到的加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；控制加注泵滴加Nn次。该方法能够自动准确定量的为待加臭燃气滴加加臭剂，避免燃气中加臭剂浓度不均，节约加臭剂投入成本。

Description

一种燃气自动加臭方法
技术领域
本发明涉及燃气加臭，特指是一种燃气自动加臭方法。
背景技术
天然气的使用越来越广泛，天然气属于易燃、易爆气体；若在相对封闭的环境中使用天然气，燃气管路发生燃气泄露时，极易产生爆炸事故，且天然气无色无味，在燃气泄露过程中很难发现。为了保证天然气的安全使用和输送，现有做法是在天然气中添加加臭剂，燃气泄露过程中便于发现。
现有燃气加臭方法，主要针对大型供气站设计，采用手动定频率滴加；手动滴加，人工疲劳强度大，且在燃气流量变化范围大的情况下无法准确滴加。加臭精度低；相同体积燃气中的加臭剂浓度不均，导致加臭质量不达标且浪费加臭剂，增加加臭剂的投入成本。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种燃气自动加臭方法,该方法能够自动准确定量的为待加臭燃气滴加加臭剂，避免燃气中加臭剂浓度不均，节约加臭剂投入成本。
本发明采用的技术方案如下：
一种燃气自动加臭方法，其中先向控制器内设定每个滴加周期中，加注泵滴加一次加臭剂时的出液质量m和臭剂燃气混合比P，所述臭剂燃气混合比P表示单位体积待加臭燃气中需要滴加的加臭剂总质量；
然后控制器根据每个滴加周期中待加臭燃气体积ΔVn计算每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn；
然后控制器根据每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；
最后控制器根据计算得到的加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；控制加注泵滴加Nn次。
由于上述方法，控制器内先设定好臭剂燃气混合比P；然后检测待加臭燃气体积ΔVn，控制器根据待加臭燃气体积ΔVn和已经确定的臭剂燃气混合比P自动准确的计算待加臭燃气所需滴加的加臭剂总质量Mn；保证了滴加的准确性，使ΔVn与Mn保持严格的比例关系避免待加臭燃气中出现加臭剂过多或过少的现象产生，加臭剂滴加量定量准确，避免了加臭剂的浪费，节约成本，同时降低了人工疲劳感强度。加注泵，工作一次便滴加一次加臭剂，每次滴加量确定，加注泵分次滴加，相对于连续加注而言，控制更方便，定量更准确，不会出现滴加过多或过少的现象。
进一步的，待加臭燃气体积ΔVn计算方法如下：
在每个滴加周期中，流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn；然后经过时间Δt后，流量检测传感器再次采集燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值Qn；控制器接收瞬时流量值瞬时流量值qn、Qn，根据瞬时流量值瞬时流量值qn、Qn计算待加臭燃气体积ΔVn；其中
式中n表示周期数且为整数，νn-1表示上一滴加周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积。
由于上述方法，通过检测不同时间段的瞬时流量值，来确定待加臭燃气体积ΔVn；该方法便于在燃气流量变化范围大的情况下检测待加臭燃气体积ΔVn；使ΔVn检测更加准确，同时便于确定需滴加的加臭剂总质量Mn，提高了滴加准确度。
进一步的，加臭剂总质量Mn的计算方法如下：Mn＝ΔVn·P；
进一步的，加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn的计算方式如下：Nn＝Mn/m，其中Nn取整数。
由于上述方法，计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数时，Nn取整数，则会出现部分待加臭燃气未滴加加臭剂，因此，在下一个周期中，需要补加加臭剂。
因此当周期n≥2时，下一次待加臭燃气体积需要加上上一次未滴加加臭剂的待加臭燃气体积。
进一步的，上一滴加周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积νn-1的计算方式入如下：
νn-1＝ΔVn-1-Nn-1·m/P。
进一步的，在采集瞬时流量值Qn之前，流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn；判断当前燃气管路是否处于供气状态，若qn>0，当前处于供气状态，控制器控制加注泵往待加臭燃气中滴加一次加臭剂，滴加的加臭剂质量为m，然后再经过时间Δt后采集瞬时流量值Qn；若qn＝0，当前处于停止供气状态，流量检测传感器一直采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn，直到qn>0为止。
由于上述方法，当每个滴加周期一开始，若检测到燃气管路处于供气状态，便向待加臭燃气进行一次滴加，能够保证待加臭燃气中，始终存在加臭剂。确保燃气运输和使用的安全。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，控制器根据待加臭燃气体积ΔVn，按照线性关系，确定所需加臭剂总质量Mn，保证了加臭剂滴加的准确性，便于定量滴加加臭剂，避免待加臭燃气中出现加臭剂过多或过少的现象，避免浪费加臭剂，节约成本。自动滴加，降低了人工疲劳强度。通过检测不同时间段的瞬时流量值，确定待加臭燃气体积ΔVn；便于在燃气流量变化范围大的情况下准确检测待加臭燃气体积ΔVn；同时便于确定需滴加的加臭剂总质量Mn，提高滴加准确度，该方法应用范围广。
附图说明
图1是实施例1的流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例为第N个滴加周期中，燃气自动加臭方法，该方法的步骤如下：
步骤1：先向控制器内设定每个滴加周期中，加注泵滴加一次加臭剂时的出液质量m和臭剂燃气混合比P，所述臭剂燃气混合比P表示单位体积待加臭燃气中需要滴加的加臭剂总质量；
步骤2：流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn；判断当前燃气管路是否处于供气状态，若qn>0，当前处于供气状态，控制器控制加注泵往待加臭燃气中滴加一次加臭剂，滴加的加臭剂质量为m；进入下一步；若qn＝0，当前处于停止供气状态，返回步骤2；
步骤3：经过时间Δt后，流量检测传感器再次采集燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值Qn；控制器接收瞬时流量值瞬时流量值qn、Qn，根据瞬时流量值瞬时流量值qn、Qn计算待加臭燃气体积ΔVn；其中
式中n表示周期数且为整数，νn-1表示上一滴加周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积νn。
步骤4：控制器根据每个滴加周期中待加臭燃气体积ΔVn计算每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn；其中Mn＝ΔVn·P。
步骤5：控制器根据每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；其中Nn＝Mn/m，其中Nn取整数。
步骤6：计算当前周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积νn，即下一滴加周期中需要补加的待加臭燃气体积νn；
其中νn＝ΔVn-Nn·m/P。
步骤7：当收到结束加臭指令，结束该过程；否则返回进入步骤2。
实施例2
本实施例为第1个滴加周期中，燃气自动加臭方法，该方法的步骤如下：
步骤1：先向控制器内设定加注泵滴加一次加臭剂时的出液质量m和臭剂燃气混合比P；
步骤2：流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值q1；判断当前燃气管路是否处于供气状态，若q1>0，当前处于供气状态，控制器控制加注泵往待加臭燃气中滴加一次加臭剂，滴加的加臭剂质量为m；进入下一步；若q1＝0，当前处于停止供气状态，返回步骤2；
步骤3：经过时间Δt后，流量检测传感器再次采集燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值Q1；控制器接收瞬时流量值瞬时流量值q1、Q1，根据瞬时流量值瞬时流量值q1、Q1计算待加臭燃气体积ΔV1；其中
步骤4：控制器根据每个滴加周期中待加臭燃气体积ΔV1计算每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量M1；其中M1＝ΔV1·P。
步骤5：控制器根据每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量M1计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数N1；其中N1＝M1/m，其中N1取整数。
步骤6：计算当前周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积ν1，即下一滴加周期中(第2滴加周期)需要补加的待加臭燃气体积ν1；
其中ν1＝ΔV1-N1·m/P。
步骤7：当收到结束加臭指令，结束该过程；否则返回进入步骤2。
实施例3
本实施例为第2个滴加周期中，燃气自动加臭方法，该方法的步骤如下：
由于加注泵滴加一次加臭剂时的出液质量m和臭剂燃气混合比P；在第一次加注周期中已经设定好，因此，本实施例不用在设置。可以直接开始滴加。
步骤1：流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值q2；判断当前燃气管路是否处于供气状态，若q2>0，当前处于供气状态，控制器控制加注泵往待加臭燃气中滴加一次加臭剂，滴加的加臭剂质量为m；进入下一步；若q2＝0，当前处于停止供气状态，返回步骤1；
步骤2：经过时间Δt后，流量检测传感器再次采集燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值Q2；控制器接收瞬时流量值瞬时流量值q2、Q2，根据瞬时流量值瞬时流量值q2、Q2计算待加臭燃气体积ΔV2；其中
ν1表示第一个滴加周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积。
步骤3：控制器根据每个滴加周期中待加臭燃气体积ΔV2计算每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量M2；其中M2＝ΔV2·P；
步骤4：控制器根据每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量M2计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数N2；其中N2＝M2/m，其中N2取整数。
步骤5：计算当前周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积ν2，即下一滴加周期中(第3滴加周期)需要补加的待加臭燃气体积ν2；
其中ν2＝ΔV2-N2·m/P。
步骤6：当收到结束加臭指令，结束该过程；否则返回进入步骤2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃气自动加臭方法，其特征在于：先向控制器内设定每个滴加周期中，加注泵滴加一次加臭剂时的出液质量m和臭剂燃气混合比P；
然后控制器根据每个滴加周期中待加臭燃气体积ΔVn计算每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn；
然后控制器根据每个滴加周期中需要滴加的加臭剂总质量Mn计算加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；
最后控制器根据计算得到的加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn；控制加注泵滴加Nn次；
待加臭燃气体积ΔVn计算方法如下：
在每个滴加周期中，流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn；然后经过时间Δt后，流量检测传感器再次采集燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值Qn；控制器接收瞬时流量值瞬时流量值qn、Qn，根据瞬时流量值瞬时流量值qn、Qn计算待加臭燃气体积ΔVn；其中
式中n表示周期数且为整数，νn-1表示上一滴加周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积。
2.根据权利要求1所述的燃气自动加臭方法，其特征在于：
加臭剂总质量Mn的计算方法如下：Mn＝ΔVn·P。
3.根据权利要求1所述的燃气自动加臭方法，其特征在于：加注泵在每个滴加周期中的滴加次数Nn的计算方式如下：Nn＝Mn/m，其中Nn取整数。
4.根据权利要求2所述的燃气自动加臭方法，其特征在于：
上一滴加周期中未滴加加臭剂的待加臭燃气体积νn-1的计算方式入如下：
νn-1＝ΔVn-1-Nn-1·m/P。
5.根据权利要求2所述的燃气自动加臭方法，其特征在于：在采集瞬时流量值Qn之前，流量检测传感器先采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn；判断当前燃气管路是否处于供气状态，若qn>0，当前处于供气状态，控制器控制加注泵往待加臭燃气中滴加一次加臭剂，滴加的加臭剂质量为m，然后再经过时间Δt后采集瞬时流量值Qn；若qn＝0，当前处于停止供气状态，流量检测传感器一直采集当前燃气管路中待加臭燃气的瞬时流量值qn，直到qn>0为止。
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