CN104235615A - 燃气加臭装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供燃气加臭装置，包括燃气管道、储臭剂罐、电磁隔膜泵、流量计、流量积算仪和加臭控制器；流量计安装在燃气管道上，流量计连接流量积算仪，流量积算仪连接加臭控制器，所述电磁隔膜泵连接加臭控制器；储臭剂罐上设有进料口、回流口、排污口和排料口，排料口经针型阀连通电磁隔膜泵的入口管，电磁隔膜泵的出口管经控制阀和注射器阀连通燃气管道，电磁隔膜泵的出口管经回流注入阀连通储臭剂罐的回流口。本发明具有的优点和积极效果是：可根据燃气流量的变化自动调节加臭量，浓度均匀，完全气化，解决了燃气输配中定量、精确、自动加臭的问题，适于长期工作；且装置结构简单紧凑，采用全封闭工作方式，设备安装维护方便。

Description

燃气加臭装置

技术领域

本发明属于燃气应用技术领域，尤其是涉及一种燃气加臭装置。

背景技术

无论工业生产还是居民住宅的燃气供气系统中，天然气被大量开发和广泛应用。由于天然气的物理特性为无色无味或者带有微味的气体，一旦泄漏不易及时被发现，存在着极大的安全隐患。为保证燃气安全输送与安全使用，燃气加臭越来越受到了人们的重视，我国《城镇燃气设计规范》中规定：城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭。燃气中加臭剂的最少量应符合如下规定：有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度时，应能察觉；无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%时，应能察觉。解决的办法是合理使用加臭设备，使燃气具有典型的臭味。

现有技术中，通常使用四氢噻吩，现有的加臭装置在控制流量方面还有缺陷，需要进一步保证燃气用户与维修管理人员能凭嗅觉及时发现、及时处理泄漏事故，把泄漏事故消灭在萌芽状态，防止发生中毒及爆炸事故。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种可自动调节的燃气加臭装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

燃气加臭装置，包括燃气管道、储臭剂罐和加臭泵；还包括流量计、流量积算仪和加臭控制器；所述流量计安装在燃气管道上，流量计连接流量积算仪，流量积算仪连接加臭控制器，所述加臭泵为电磁隔膜泵，所述电磁隔膜泵连接加臭控制器；

所述储臭剂罐的顶部设有进料口和回流口，其底部设有排污口和排料口，所述排料口经针型阀连通电磁隔膜泵的入口管，电磁隔膜泵的出口管经控制阀和注射器阀连通燃气管道，电磁隔膜泵的出口管经回流注入阀连通储臭剂罐的回流口。

进一步的，所述储臭剂罐的进料口通过导管连接加臭剂原料桶，所述导管延伸到加臭剂原料桶内的底部，导管上设有阀门，所述加臭剂原料桶上安装有导气管，导气管上设有压力表和上料限流阀。

进一步的，所述储臭剂罐的侧面经液位计顶阀和液位计底阀连接液位计，所述液位计的顶部设有顶盖。

进一步的，所述电磁隔膜泵安装在防爆箱中。

进一步的，所述燃气管道上依次安装有入口法兰蝶阀、过滤器、流量计、出口法兰蝶阀。

进一步的，所述电磁隔膜泵的出口管上设有压力表阀和压力表。

由于采用上述技术方案，本发明具有的优点和积极效果是：

可根据燃气流量的变化自动调节加臭量，浓度均匀，完全气化，解决了燃气输配中定量、精确、自动加臭的问题；

可根据不同的燃气按照规范要求确定加臭剂加入比例，适用于各种类型的燃气，适应燃气流量范围宽，满足不同用户的需求；

采用电磁隔膜泵，具有设备整体密封性好、无泄漏、能耗低、计量精度高、运行稳定、自动化程度高的特点，适于长期工作；

且装置结构简单紧凑，采用全封闭工作方式，设备安装维护方便；

将电磁隔膜泵安装在防爆箱中，符合防爆要求，可在爆炸危险环境中使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、燃气管道       2、入口法兰蝶阀   3、过滤器

4、注射器阀       5、控制阀         6、压力表阀

7、压力表         8、电磁隔膜泵     9、液位计

10、顶盖          11、液位计顶阀    12、液位计底阀

13、针型阀        14、排污阀        15、回流注入阀

16、阀门          17、储臭剂罐      18、加臭剂原料桶

19、出口法兰蝶阀  20、上料限流阀    21、导管

22、流量计        23、流量积算仪    24、加臭控制器

25、防爆箱

具体实施方式

如图1所示，本发明的燃气加臭装置，包括燃气管道1、储臭剂罐17、电磁隔膜泵8、流量计22、流量积算仪23和加臭控制器24；所述流量计22安装在燃气管道1上，流量计22连接流量积算仪23，流量积算仪23连接加臭控制器24，所述电磁隔膜泵8连接加臭控制器24；

流量计22和流量积算仪23实时测量燃气流量，并将燃气流量送至加臭控制器24，加臭控制器24会自动根据设定好的加臭比例计算出加臭量，后输出脉冲信号给电磁隔膜泵8，完成加臭量的自动控制过程；

所述储臭剂罐17的顶部设有进料口和回流口，其底部设有排污口和排料口，所述排料口经针型阀13连通电磁隔膜泵8的入口管，电磁隔膜泵8的出口管经控制阀5和注射器阀4连通燃气管道1，电磁隔膜泵8的出口管经回流注入阀15连通储臭剂罐17的回流口，排污口上设有排污阀14；

存储在储臭剂罐17中的加臭剂THT从底部排料口经针型阀13进入

电磁隔膜泵8，加臭剂THT经电磁隔膜泵8加压后经经控制阀5和注射器阀4被加入到燃气管道1内和燃气混合；

所述储臭剂罐17的进料口通过导管21连接加臭剂原料桶18，所述导管21延伸到加臭剂原料桶18内的底部，导管21上设有阀门16，所述加臭剂原料桶18上安装有导气管，导气管上设有压力表7和上料限流阀20；用不大于50KPa压力的氮气源经上料限流阀20向加臭剂原料桶18内注气，将加臭剂THT导入储臭剂罐17；

所述储臭剂罐17的侧面经液位计顶阀11和液位计底阀12连接液位计9，所述液位计9的顶部设有顶盖10。

所述电磁隔膜泵8安装在防爆箱25中，符合防爆要求，可在爆炸危险环境中使用；

所述电磁隔膜泵8的出口管上设有压力表阀6和压力表7，可以监控其压力情况，压力大时，电磁隔膜泵8内的加臭剂THT可通过回流注入阀15流回储臭剂罐17；

所述燃气管道1上依次安装有入口法兰蝶阀2、过滤器3、流量计22、出口法兰蝶阀19，燃气从入口法兰蝶阀2流入。

储臭剂罐17容积可分为60L、90L、250L，适应燃气流量范围0-100000Nm3/h。

所述电磁隔膜泵8采用美国米顿罗品牌的电磁驱动隔膜式柱塞计量泵，柱塞的运动行程机械锁定，每次输出量保持恒定，加臭的比例准确。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气加臭装置，包括燃气管道、储臭剂罐和加臭泵；其特征在于：

还包括流量计、流量积算仪和加臭控制器；所述流量计安装在燃气管道上，流量计连接流量积算仪，流量积算仪连接加臭控制器，所述加臭泵为电磁隔膜泵，所述电磁隔膜泵连接加臭控制器；

所述储臭剂罐的顶部设有进料口和回流口，其底部设有排污口和排料口，所述排料口经针型阀连通电磁隔膜泵的入口管，电磁隔膜泵的出口管经控制阀和注射器阀连通燃气管道，电磁隔膜泵的出口管经回流注入阀连通储臭剂罐的回流口。

2.根据权利要求1所述的燃气加臭装置，其特征在于：所述储臭剂罐的进料口通过导管连接加臭剂原料桶，所述导管延伸到加臭剂原料桶内的底部，导管上设有阀门，所述加臭剂原料桶上安装有导气管，导气管上设有压力表和上料限流阀。

3.根据权利要求1所述的燃气加臭装置，其特征在于：所述储臭剂罐的侧面经液位计顶阀和液位计底阀连接液位计，所述液位计的顶部设有顶盖。

4.根据权利要求1所述的燃气加臭装置，其特征在于：所述电磁隔膜泵安装在防爆箱中。

5.根据权利要求1所述的燃气加臭装置，其特征在于：所述燃气管道上依次安装有入口法兰蝶阀、过滤器、流量计、出口法兰蝶阀。

6.根据权利要求1所述的燃气加臭装置，其特征在于：所述电磁隔膜泵的出口管上设有压力表阀和压力表。