CN2932032Y - 连续式燃气加臭装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续式燃气加臭装置，包括远端电脑控制系统，其特征在于它是由加臭泵、储藏加臭剂的呼吸罐、加臭剂的微流量监测仪、用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器、泵基础、用于监测加臭剂进入管内液量的控制器、流量计、加臭剂入口、外接电源及泵工作电源构成加臭剂加入通道和管道内燃气中加臭剂含量信号反馈通道。本实用新型的优越性在于：适合于燃气致臭剂的添加；能随燃气瞬时流量变化而自动按比例调节致臭剂的添加量；无噪声、全封闭、无泄漏，无环境污染；能耗低，设备结构紧凑，占地面积小；在安装连续式燃气加臭装置后，无论在室外还是在室内，无论是在管道施工、抢修中，还是在管道正常运行中，均因闻臭报警而杜绝了很多恶性事故的发生。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种天然气管道输送防泄漏技术，特别是一种用于燃气管道上的连续式燃气加臭装置。
(二)背景技术：
目前，常用的燃气大多数是无色无味的，这给安全使用燃气带来了隐患，一旦泄漏，无人能够感觉到。因此必须在燃气内添加一些具有异味的物质，以便在燃气泄漏时，能够及时被人们感觉或仪器监测到，及时采取措施，避免事故的发生。在现有的技术中，通常采用在燃气管道上设置一个加臭装置的办法，来给燃气添加具有臭味的物质，但是由于这种装置只能通过人工的方法来控制加入时间和加入量，因而其加臭过程是间歇式的，而非连续的，这就影响到加臭机的使用效果。
(三)发明内容：
本实用新型的目的在于设计一种连续式燃气加臭装置，它使整个加臭过程得到有效的控制，从而提高了加臭机的使用效果，是一种实用性强的新型燃气防漏测漏设备。
本实用新型的技术方案：一种连续式燃气加臭装置，包括远端电脑控制系统，其特征在于它是由加臭泵、储藏加臭剂的呼吸罐、加臭剂的微流量监测仪、用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器、泵基础、用于监测加臭剂进入管内液量的控制器、流量计、加臭剂入口、外接电源及泵工作电源构成加臭剂加入通道和管道内燃气中加臭剂含量信号反馈通道；所说的储藏加臭剂的呼吸罐输出端与加臭泵的输入端连接，加臭泵的输出端通过加臭剂的微流量监测仪连接置于燃气管道上的加臭剂入口；所说的管道内燃气流量计与管道用于监测加臭剂进入液量的控制器相连接，外接电源与控制泵工作电源连接用于监测加臭剂进入管内液量的控制器，用于监测加臭剂进入管内液量的控制器与远端电脑控制系统相连接；加臭泵之下为泵基础。
上述所说的储藏加臭剂的呼吸罐包括罐体、回流口、放空口、加料口、放净口、泵入口、液位计及液位信号输出口，回流口、放空口与加料口置于罐体的顶部，用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器、放净口及液位信号输出口置于罐体的下部，罐体下部有引出管与泵入口。
上述所说的用于监测加臭剂进入管内液量的控制器，包括外接电源、泵工作电源、自检信号输出口、燃气中加臭剂量反馈口、液位信号输入口，其特征在于控制器产生燃气流量的自检线性信号，自检线性信号输出至调节致臭剂滴加量的加臭剂微流量监测仪。
上述所说的加臭剂微流量监测仪，包括自检线性信号输入口、致臭剂输入口、致臭剂输出口，致臭剂输出口依管道连接于储藏加臭剂的呼吸罐顶部，致臭剂输入口与加臭泵的输出端连接，调节致臭剂输出量的自检线性信号输入口与用于监测加臭剂进入管内液量的控制器连接。
本实用新型的工作原理与工作过程为：流量计将管道内燃气流量信号转变为电信号，输入控制器，控制器将这种电信号转变为脉冲信号经过微流量自动监测仪分析送入加臭泵，加臭泵的电磁驱动机构使柱塞做往复运动，使泵的隔膜产生位移，通过下、上进出单向阀，吸入排出致臭剂，并将致臭剂加入燃气管网中。
本实用新型的优越性在于：1、适合于燃气致臭剂的添加，随意确定单位体积燃气的加臭剂量。2、能随燃气瞬时流量变化而自动按比例调节致臭剂的添加量。3、无噪声、全封闭、无泄漏，无环境污染。4、能耗低，设备结构紧凑，占地面积小。5、该装置的呼吸罐、泵及阀门的配管均为不锈钢材料制成；6、在安装连续式燃气加臭装置后，无论在室外还是在室内，无论是在管道施工、抢修中，还是在管道正常运行中，均因闻臭报警而杜绝了很多恶性事故的发生，燃气事业的大发展起到了保驾护航的作用。
(四)附图说明：
附图1为本实用新型所涉一种连续式燃气加臭装置的整体结构示意图。
附图2为图1中的呼吸罐及呼吸罐外接管路具体结构示意图。
附图3为图1中的控制器外接电路结构示意图。
附图4为图1中的微流量自动监测仪外接管路结构示意图。
其中：1为加臭泵、2为呼吸罐、3为微流量监测仪、4为扩散硅压力变送器、5为泵基础、6为控制器、7为流量计、8为加臭口、9为输入外接电源、10为泵工作电源，11为罐体、12为回流口、13为放空口、14为加料口、15为放净口、16为泵入口、17为液位计、18为液位信号输出口21为自检信号输出口、22为燃气中加臭剂量反馈口、23为液位信号输入口、24为自检信号输入口、25为致臭剂输入口、26为致臭剂输出口、27为燃气管道。
(五)具体实施方式：
实施例：一种连续式燃气加臭装置(见图1-4)，包括远端电脑控制系统，其特征在于它是由加臭泵(1)、储藏加臭剂的呼吸罐(2)、加臭剂的微流量监测仪(3)、用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器(4)、泵基础(5)、用于监测加臭剂进入管内液量的控制器(6)、流量计(7)、加臭剂入口(8)、外接电源(9)及泵工作电源(10)构成加臭剂加入通道和管道内燃气中加臭剂含量信号反馈通道；所说的储藏加臭剂的呼吸罐(2)输出端与加臭泵(1)的输入端连接，加臭泵(1)的输出端通过加臭剂的微流量监测仪(3)连接置于燃气管道(27)上的加臭剂入口(8)；所说的管道内燃气流量计(7)与管道用于监测加臭剂进入液量的控制器(6)相连接，外接电源(9)与控制泵工作电源(10)连接用于监测加臭剂进入管内液量的控制器(6)，用于监测加臭剂进入管内液量的控制器(6)与远端电脑控制系统相连接；加臭泵(1)之下为泵基础(5)(见附图1)。
上述所说的储藏加臭剂的呼吸罐(2)包括罐体(11)、回流口(12)、放空口(13)、加料口(14)、放净口(15)、泵入口(16)、液位计(17)及液位信号输出口(18)，回流口(12)、放空口(13)与加料口(14)置于罐体(11)的顶部，用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器(4)、放净口(15)及液位信号输出口(18)置于罐体(11)的下部，罐体(11)下部有引出管与泵入口(16)(见附图2)。
上述所说的用于监测加臭剂进入管内液量的控制器(6)(见附图3)，包括外接电源(9)、泵工作电源(10)、自检信号输出口(21)、燃气中加臭剂量反馈口(22)、液位信号输入口(23)，其特征在于控制器(6)产生燃气流量的自检线性信号，自检线性信号输出至调节致臭剂滴加量的加臭剂微流量监测仪。
上述所说的加臭剂微流量监测仪(3)(见附图4)，包括自检线性信号输入口(24)、致臭剂输入口(25)、致臭剂输出口(26)，致臭剂输出口(26)依管道连接于储藏加臭剂的呼吸罐(2)顶部，致臭剂输入口(25)与加臭泵(1)的输出端连接，调节致臭剂输出量的自检线性信号输入口(24)与用于监测加臭剂进入管内液量的控制器(6)连接。
Claims (4)
1、一种连续式燃气加臭装置，包括远端电脑控制系统，其特征在于它是由加臭泵、储藏加臭剂的呼吸罐、加臭剂的微流量监测仪、用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器、泵基础、用于监测加臭剂进入管内液量的控制器、流量计、加臭剂入口、外接电源及泵工作电源构成加臭剂加入通道和管道内燃气中加臭剂含量信号反馈通道；所说的储藏加臭剂的呼吸罐输出端与加臭泵的输入端连接，加臭泵的输出端通过加臭剂的微流量监测仪连接置于燃气管道上的加臭剂入口；所说的管道内燃气流量计与管道用于监测加臭剂进入液量的控制器相连接，外接电源与控制泵工作电源连接用于监测加臭剂进入管内液量的控制器，用于监测加臭剂进入管内液量的控制器与远端电脑控制系统相连接；加臭泵之下为泵基础。
2、根据权利要求1所说的一种连续式燃气加臭装置，其特征在于所说的储藏加臭剂的呼吸罐包括罐体、回流口、放空口、加料口、放净口、泵入口、液位计及液位信号输出口，回流口、放空口与加料口置于罐体的顶部，用于监测加臭剂液位的扩散硅压力变送器、放净口及液位信号输出口置于罐体的下部，罐体下部有引出管与泵入口。
3、根据权利要求1所说的一种连续式燃气加臭装置，其特征在于所说的用于监测加臭剂进入管内液量的控制器包括外接电源、泵工作电源、自检信号输出口、燃气中加臭剂量反馈口、液位信号输入口，其特征在于控制器产生燃气流量的自检线性信号，自检线性信号输出至调节致臭剂滴加量的加臭剂微流量监测仪。
4、根据权利要求1所说的一种连续式燃气加臭装置，其特征在于所说的加臭剂微流量监测仪包括自检线性信号输入口、致臭剂输入口、致臭剂输出口，致臭剂输出口依管道连接于储藏加臭剂的呼吸罐顶部，致臭剂输入口与加臭泵的输出端连接，调节致臭剂输出量的自检线性信号输入口与用于监测加臭剂进入管内液量的控制器连接。
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| CN103615314A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-03-05 | 李钢 | 采用天然气燃料的渔业船舶储控监防示踪回收再利用系统 |
| CN107247429A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-13 | 沈阳光正工业有限公司 | Lng点供脉冲时段控制加臭电路 |
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2006
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| CN103615314B (zh) * | 2013-11-04 | 2016-04-06 | 李钢 | 采用天然气燃料的渔业船舶储控监防示踪回收再利用系统 |
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