CN107488965A - 一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，主要包括外筒体、除毛刀片组件、滤网筒体、前清洗管、流体入口、卸毛管、流体出口、减速器及电动机组件、快开门、锁紧装置、后清洗管等部件。本发明利利用弹簧刀片和硬刀片复合组成刀片系统，以具有相当刚度和强度的硬刀片保护弹簧刀片，防止弹簧刀片变形过大而断裂失效；利用方便打开的快开门，及方便拆卸的联轴器和锁紧装置，方便打开过滤系统内部结构，便于清理缠绕的织物。本发明的除毛过滤系统，其加工、装配调整、维修难度大幅降低，简单快捷方便，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统加工难度高、加工周期长成本高、精度无法保证、装配调整、维修复杂困难等问题。
Description
技术领域
本发明涉及染色机械技术领域，具体涉及一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统。
背景技术
染色机在处理布料、纱线等织物的染色过程中，染液需要循环利用；而在染色过程中，有碎毛随着染液进入循环系统，碎毛积累了一定程度后，会堵塞喷嘴、管路，因而需要定期进行处理。传统的除毛过滤系统是以人工进行，通常是需要停机后将滤网抽出进行清洗，这样浪费了染色机的工作时间，也增大了人工成本。申请人已经申请的《一种新型染色机除毛过滤系统》（申请号为2016101586353），提出了一种新型除毛装置；实际应用表明，刀片组件容易出现损坏而失效，影响除毛过滤系统的使用，有时大块的织物缠绕在除毛刀片组件上，无法通过高速水冲刷，导致了移除缠绕织物的难度很大，需要拆卸过滤系统整体结构，效率低、影响作业。因此，有必要开发一种容易拆卸且具有刀片保护功能的除毛过滤系统，减少刀片组件的失效，便于附着织物的清理，提升除毛过滤系统的性能。
发明内容
为了解决上述问题，提出了一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，通过电机驱动刀片将附着在滤网上的碎毛刮落，并利用高压水将刮落的碎毛冲出过滤系统；利用弹簧刀片和硬刀片复合组成刀片系统，以具有相当刚度和强度的硬刀片保护弹簧刀片，防止弹簧刀片变形过大而断裂失效；利用方便打开的快开门，及方便拆卸的联轴器和锁紧装置，方便打开过滤系统内部结构，便于清理缠绕的织物。
一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，主要包括外筒体、除毛刀片组件、滤网筒体、前清洗管、流体入口、卸毛管、流体出口、减速器及电动机组件、快开门、锁紧装置和后清洗管；
所述除毛刀片组件包括弹簧刀片、硬刀片、转动轴和法兰盘，硬刀片包括了直板边和和安装弯边，硬刀片的安装弯边与弹簧刀片的一部分叠合，叠合部位以压板并通过安装孔位用螺钉安装在转动轴上；除毛刀片组件与滤网筒体同轴安装，且弹簧刀片与滤网筒体的内壁接触，硬刀片的边缘与滤网筒体的内壁之间留有间隙；弹簧刀片和硬刀片在安装之后形成5~45度角；弹簧刀片具有弹性，且允许弯曲变形至与硬刀片贴合，硬刀片的刚度能阻止弹簧刀片继续变形而保护了弹簧刀片；
所述外筒体同轴安装在滤网筒体的外侧，外筒体设置了流体入口，待过滤的流体经由流体入口全部进入滤网筒体的内部；外筒体在侧壁上设置了流体出口，用于过滤后的流体由该出口排出；外筒体上靠近流体入口的一端轴向设置了前冲洗管，冲洗管的出水口对准滤网筒体的内侧壁，该轴向设置的冲洗管的高速水能将滤网筒体内壁的附着物从一端冲刷至另一端；外筒体的另一端侧壁设有后清洗管，与后清洗管同轴相对的位置设有卸毛管，卸毛管与滤网筒体的一端连通，由后清洗管高速射出的水可以将堆积在滤网筒体的附着物冲入卸毛管排出系统。
外筒体在端部设置了快开门，并由锁紧装置锁紧；所述减速器及电动机通过动力输出轴输出旋转运动；输出轴通过轴承支撑在快开门上；输出轴的端面设置了主动轴联轴器，当快开门盖上外筒体时，主动轴联轴器与设置在除毛刀片组件的转动轴末端上的从动轴联轴器啮合，并达成旋转运动联动；法兰盖在远离硬刀片的一侧连接有从动轴护罩，防止从动轴联轴器在旋转时毛线、布条缠绕造成卡死；动轴联轴器固定在从动轴护罩的末端。
进一步地，除毛刀片组件中的弹簧刀片和硬刀片的设置多组，并围绕转动轴圆周等间距阵列。
进一步地，所述弹簧刀片具有弹性，利用具有弹性的材料进行制作，并具有较好的弹性变形能力，可形成一定程度的弯曲变形，在弯曲角度45度之内不会导致塑性变形或者失效；所述硬刀片的刚度大于弹簧刀片的刚度，弹簧刀片变形时硬刀片保持不变形或者远小于弹簧刀片的变形。
进一步地，转动轴的转动为单向旋转，使得弹簧刀片向硬刀片一侧弯曲的方向为主动轴的转动方向，当弹簧刀片获得的最大形变使得弹簧刀片与硬刀片贴合时，硬刀片阻止弹簧刀片的继续变形，从而保护弹簧刀片不至于断裂失效。
进一步地，所述弹簧刀片的截面形状（垂直滤网筒体轴线的截面）为直线或弧线。
进一步地，弹簧刀片上设置若干个孔，用于刀片排水。
进一步地，所述弹簧刀片采用整片一体形状。
进一步地，所述弹簧刀片由多片拼装组合而成的结构，相邻片之间留有间隙。
进一步地，硬刀片设置镂空通孔；所述滤网筒体上的孔径可根据染液过滤进行确定；滤网筒体拆卸清洗，可替换。
进一步地，所述弹簧刀片和硬刀片一起设置2-6组，间隔固定安装转动轴上。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
本发明利用电机驱动刀片自动刮除滤网上沉积的碎毛，并用高压冲洗水自动将碎毛冲出过滤系统，实现全自动、高效率除毛过滤的工艺；利用弹簧刀片和硬刀片复合组成刀片系统，以具有相当刚度和强度的硬刀片保护弹簧刀片，防止弹簧刀片变形过大而断裂失效；利用方便打开的快开门，及方便拆卸的联轴器和锁紧装置，方便打开过滤系统内部结构，便于清理缠绕的织物。本发明的除毛过滤系统，其加工、装配调整、维修难度大幅减低简单快捷方便，有效解决了传统的染色机除毛过滤系统各有关联装配精度要求的部件设计在多个部件内，导致加工难度高、加工周期长成本高、精度无法保证、装配调整、维修复杂困难等问题。本发明可用于各类含有碎毛的循环过滤系统的除毛过滤工艺。
附图说明
图1是实例中一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统的结构示意图。
图2是实例中一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统的另一侧结构示意图。
图3是实例中一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统的正侧示意图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图3的B-B剖视图。
图6是实例中除毛刀片组件的结构示意图。
图7是除毛刀片组件的剖面示意图。
图8是图2所述系统打开快开门后的示意图。
图9是图8移除外筒体和滤网筒体之后的结构示意图。
图10是动力组件的结构示意图。
图中：1-外筒体；2-除毛刀片组件；3-滤网筒体；4-前清洗管；5-流体入口；6-卸毛管；7-流体出口；8-减速器及电动机组件；9-快开门；10-锁紧装置；11-后清洗管；12-主动轴联轴器；13-动力输出轴；21-弹簧刀片；22-硬刀片；23-转动轴；24-法兰盖；25-从动轴联轴器；26-从动轴护罩。
具体实施方式
下面将结合实例和附图对本发明的的具体实施作进一步说明，但本发明实施不限于此。
如图1~图6所示，一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，主要包括外筒体1、除毛刀片组件2、滤网筒体3、前清洗管4、流体入口5、卸毛管6、流体出口7、减速器及电动机组件8、快开门9、锁紧装置10和后清洗管11；所述除毛刀片组件2包括弹簧刀片21、硬刀片22、转动轴23和法兰盘24，硬刀片包括了直板边和和安装弯边，硬刀片的安装弯边与弹簧刀片的一部分叠合，叠合部位以压板5并通过安装孔位用螺钉安装在转动轴23上；除毛刀片组件2与滤网筒体3同轴安装，且弹簧刀片21与滤网筒体的内壁接触，硬刀片的边缘与滤网筒体的内壁之间留有间隙。如图7，弹簧刀片21和硬刀片22在安装之后形成5~45度角（n）；弹簧刀片21具有弹性，且允许弯曲变形至与硬刀片贴合，硬刀片的刚度能阻止弹簧刀片继续变形而保护了弹簧刀片；
所述外筒体1同轴安装在滤网筒体3的外侧，外筒体1设置了流体入口5，待过滤的流体经由流体入口5全部进入滤网筒体3的内部；外筒体1在侧壁上设置了流体出口7，用于过滤后的流体由该出口排出；外筒体1上靠近流体入口5的一端轴向设置了前冲洗管4，冲洗管4的出水口对准滤网筒体3的内侧壁，该轴向设置的冲洗管的高速水能将滤网筒体内壁的附着物从一端冲刷至另一端；外筒体1的另一端侧壁设有后清洗管11，与后清洗管同轴相对的位置设有卸毛管6，由后清洗管11高速射出的水可以将堆积在滤网筒体的附着物冲入卸毛管排出系统。
如图8、图9，外筒体1在端部设置了快开门9，并由锁紧装置10锁紧，锁紧装置可以通过卡扣或者夹紧部件及螺栓来实现；所述减速器及电动机8通过动力输出轴13输出旋转运动；输出轴13通过轴承支撑在快开门9上；如图10，输出轴13的端面设置了主动轴联轴器12，当快开门9盖上外筒体1时，主动轴联轴器12与设置在除毛刀片组件2的转动轴23末端上的从动轴联轴器25啮合，并达成旋转运动联动；法兰盖24在远离硬刀片的一侧连接有从动轴护罩26，防止从动轴联轴器25在旋转时毛线、布条缠绕造成卡死；从动轴联轴器25固定在从动轴护罩26的末端。
进一步地，除毛刀片组件2中的弹簧刀片和硬刀片的设置多组，并围绕转动轴23圆周等间距阵列。
进一步地，所述弹簧刀片21具有弹性，利用具有弹性的材料进行制作，并具有较好的弹性变形能力，可形成一定程度的弯曲变形，在弯曲角度45度之内不会导致塑性变形或者失效；所述硬刀片22的刚度大于弹簧刀片的刚度，弹簧刀片变形时硬刀片保持不变形或者远小于弹簧刀片的变形。
进一步地，转动轴23的转动为单向旋转，使得弹簧刀片向硬刀片一侧弯曲的方向为主动轴的转动方向，当弹簧刀片获得的最大形变使得弹簧刀片与硬刀片贴合时，硬刀片阻止弹簧刀片的继续变形，从而保护弹簧刀片不至于断裂失效。
进一步实施地，所述弹簧刀片的截面形状为直线或弧线。弹簧刀片上设置若干个孔，用于刀片排水。所述弹簧刀片采用整片一体形状。所述弹簧刀片由多片拼装组合而成的结构，相邻片之间留有间隙。
进一步实施地，硬刀片设置镂空通孔；所述滤网筒体上的孔径可根据染液过滤进行确定；滤网筒体拆卸清洗，可替换。所述弹簧刀片和硬刀片一起设置2-6组，间隔固定安装转动轴上。
作为实例，当过滤系统需要除毛时，染色机的中央控制器启动电机，带动转动轴23，刀片将滤网内壁的碎毛刮落，并开启前清洗管，以高压冲洗水将刀片上的碎毛冲入滤网筒体中，开启后清洗管和卸毛管，高压的水流将滤网筒体中的碎毛冲入卸毛管。染液入口5与外筒体1之间可设置偏心变径管，其作用是将进入过滤系统的染液的动压转换为静压，从而达到更好的过滤效果。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：主要包括外筒体(1)、除毛刀片组件(2)、滤网筒体(3)、前清洗管(4)、流体入口(5)、卸毛管(6)、流体出口(7)、减速器及电动机组件(8)、快开门(9)、锁紧装置(10)和后清洗管(11)；
所述除毛刀片组件(2)包括弹簧刀片(21)、硬刀片(22)、转动轴(23)和法兰盘(24)，硬刀片包括了直板边和和安装弯边，硬刀片的安装弯边与弹簧刀片的一部分叠合，叠合部位以压板(5)并通过安装孔位用螺钉安装在转动轴(23)上；除毛刀片组件(2)与滤网筒体(3)同轴安装，且弹簧刀片(21)与滤网筒体的内壁接触，硬刀片的边缘与滤网筒体的内壁之间留有间隙；弹簧刀片(21)和硬刀片(22)在安装之后形成5～45度角；弹簧刀片(21)具有弹性，且允许弯曲变形至与硬刀片贴合，硬刀片的刚度能阻止弹簧刀片继续变形而保护了弹簧刀片；
所述外筒体(1)同轴安装在滤网筒体(3)的外侧，外筒体(1)设置了流体入口(5)，待过滤的流体经由流体入口(5)全部进入滤网筒体(3)的内部；外筒体(1)在侧壁上设置了流体出口(7)，用于过滤后的流体由该出口排出；外筒体(1)上靠近流体入口(5)的一端轴向设置了前冲洗管(4)，冲洗管(4)的出水口对准滤网筒体(3)的内侧壁，该轴向设置的冲洗管的高速水能将滤网筒体内壁的附着物从一端冲刷至另一端；外筒体(1)的另一端侧壁设有后清洗管(11)，与后清洗管同轴相对的位置设有卸毛管(6)，卸毛管(6)与滤网筒体的一端连通，由后清洗管(11)高速射出的水可以将堆积在滤网筒体(3)的附着物冲入卸毛管排出系统；
外筒体(1)在端部设置了快开门(9)，并由锁紧装置(10)锁紧；所述减速器及电动机(8)通过动力输出轴(13)输出旋转运动；输出轴(13)通过轴承支撑在快开门(9)上；输出轴(13)的端面设置了主动轴联轴器(12)，当快开门(9)盖上外筒体(1)时，主动轴联轴器(12)与设置在除毛刀片组件(2)的转动轴(23)末端上的从动轴联轴器(25)啮合，并达成旋转运动联动；法兰盖(24)在远离硬刀片的一侧连接有从动轴护罩(26)，从动轴联轴器(25)固定在从动轴护罩(26)的末端。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：除毛刀片组件(2)中的弹簧刀片和硬刀片的设置多组，并围绕转动轴(23)圆周等间距阵列。
3.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于所述弹簧刀片(21)具有弹性，在弯曲角度45度之内不会导致塑性变形或者失效；所述硬刀片(22)的刚度大于弹簧刀片的刚度，弹簧刀片变形时硬刀片保持不变形或者远小于弹簧刀片的变形。
4.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于转动轴(23)的转动为单向旋转，使得弹簧刀片向硬刀片一侧弯曲的方向为主动轴的转动方向，当弹簧刀片获得的最大形变使得弹簧刀片与硬刀片贴合时，硬刀片阻止弹簧刀片的继续变形。
5.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：所述弹簧刀片的截面形状为直线或弧线。
6.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：弹簧刀片上设置若干个孔，用于刀片排水。
7.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：所述弹簧刀片采用整片一体形状。
8.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：所述弹簧刀片由多片拼装组合而成的结构，相邻片之间留有间隙。
9.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：硬刀片设置镂空通孔；所述滤网筒体上的孔径可根据染液过滤进行确定。
10.根据权利要求1所述的一种易拆卸及具有刀片保护功能的除毛过滤系统，其特征在于：所述弹簧刀片和硬刀片一起设置2-6组，间隔固定安装转动轴上。
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