CN107488848A - 一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后,采用清水清洗净表面污渍;(2)将电饭锅盖放入钝化液中,进行20‑25min的钝化处理;(3)将钝化处理的电饭锅盖,放入真空室内,在其表面沉积一层硅薄膜;(4)将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2‑3小时后,取出,用清水洗净后,制得耐腐蚀电饭锅盖。本发明提供的电饭锅盖的制备方法,操作简单,制得的电饭锅盖,表面光泽度高,耐磨性能优异,尤其是其具有极高的耐腐蚀性能,极大地延长了电饭锅盖的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电饭锅盖制备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法。
背景技术
电饭锅盖是电饭锅上一个重要的部件,以前电饭锅盖均是采用铝材质制成,但是由于铝材质的保温效果不显著,且易发生氧化,因此逐渐的被不锈钢材质替换,虽然采用不锈钢材质后,电饭锅盖的性能获得了极大程度的提升,但是电饭锅盖在长期的使用过程中,依然会因为腐蚀、磨损和外载等多种因素交互作用大大加速了材料的腐蚀和破坏过程,缩短了电饭锅盖的使用寿命。目前,针对电饭锅盖耐腐蚀性能的提升,仅仅针对其表面进行钝化处理,钝化膜极为薄,其很容易在使用的过程中因受到机械损伤后而出现失效的现象,导致电饭锅盖出现腐蚀加剧的现象。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后,采用清水清洗净表面污渍;
(2)将电饭锅盖放入钝化液中,进行20-25min的钝化处理,其中钝化液由以下重量份的组分制成:硝酸25-35份、二水合钼酸钠11-13份、癸二酸二钾盐4-6份、六氟磷酸钠1-3份、乙二胺基丙磺酸钠2-4份、水120-140份;
(3)将钝化处理的电饭锅盖,放入真空室内,在其表面沉积一层硅薄膜;
(4)将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2-3小时后,取出,用清水洗净后,制得耐腐蚀电饭锅盖,其中加强液由以下重量份的组分制成:钼硅酸16-20份、硫酸1-4份、水100-140份。
具体地,上述步骤(2)中钝化液的温度为45-55℃。
具体地,上述步骤(2)中沉积硅薄膜的具体方法为:将钝化后的电饭锅盖放入真空室内,将真空室内的温度升至150℃后,向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体,缓慢升温至400℃后,保温5小时后,硅薄膜制备完成,降至室温后,取出电饭锅盖。
具体地,上述步骤(4)中加强液的温度为40-45℃。
具体地,所述电饭锅盖为不锈钢材质。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的电饭锅盖的制备方法,操作简单,制得的电饭锅盖,表面光泽度高,耐磨性能优异,尤其是其具有极高的耐腐蚀性能,极大地延长了电饭锅盖的使用寿命。本发明提供的钝化液,可以使得电饭锅盖表面吸附有大量的活性氧离子,可使得不锈钢表面达到完全钝化的效果,极大地提升了电饭锅盖的耐腐蚀性能;本发明在钝化后的电饭锅盖表面进行沉积硅薄膜,硅薄膜可加强电饭锅盖表面的钝化层的致密性,并能极大地增加锅盖表面吸附氧原子的数目,提升电饭锅盖表面的总电位,有效的防止锅盖中的金属原子发生电解;本发明明提供的加强液,可活化硅薄膜中硅原子,使其发生局部的重排,缩短硅硅键的键长和缩小键脚,进而降低电饭锅盖的表面能,阻止氧化性的介质与在电饭锅表面停留过长时间。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后,采用清水清洗净表面污渍;
(2)将电饭锅盖放入钝化液中,进行20min的钝化处理,其中钝化液由以下重量份的组分制成:硝酸25份、二水合钼酸钠11份、癸二酸二钾盐4份、六氟磷酸钠1份、乙二胺基丙磺酸钠2份、水120份;
(3)将钝化处理的电饭锅盖,放入真空室内,在其表面沉积一层硅薄膜;
(4)将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2小时后,取出,用清水洗净后,制得耐腐蚀电饭锅盖,其中加强液由以下重量份的组分制成:钼硅酸16份、硫酸1份、水100份。
具体地,上述步骤(2)中钝化液的温度为45℃。
具体地,上述步骤(2)中沉积硅薄膜的具体方法为:将钝化后的电饭锅盖放入真空室内,将真空室内的温度升至150℃后,向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体,缓慢升温至400℃后,保温5小时后,硅薄膜制备完成,降至室温后,取出电饭锅盖。
具体地,上述步骤(4)中加强液的温度为40℃。
具体地,所述电饭锅盖为不锈钢材质。
实施例2
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后,采用清水清洗净表面污渍;
(2)将电饭锅盖放入钝化液中,进行23min的钝化处理,其中钝化液由以下重量份的组分制成:硝酸30份、二水合钼酸钠12份、癸二酸二钾盐5份、六氟磷酸钠2份、乙二胺基丙磺酸钠3份、水130份;
(3)将钝化处理的电饭锅盖,放入真空室内,在其表面沉积一层硅薄膜;
(4)将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2.5小时后,取出,用清水洗净后,制得耐腐蚀电饭锅盖,其中加强液由以下重量份的组分制成:钼硅酸18份、硫酸2份、水120份。
具体地,上述步骤(2)中钝化液的温度为50℃。
具体地,上述步骤(2)中沉积硅薄膜的具体方法为:将钝化后的电饭锅盖放入真空室内,将真空室内的温度升至150℃后,向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体,缓慢升温至400℃后,保温5小时后,硅薄膜制备完成,降至室温后,取出电饭锅盖。
具体地,上述步骤(4)中加强液的温度为43℃。
具体地,所述电饭锅盖为不锈钢材质。
实施例3
一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后,采用清水清洗净表面污渍;
(2)将电饭锅盖放入钝化液中,进行25min的钝化处理,其中钝化液由以下重量份的组分制成:硝酸35份、二水合钼酸钠13份、癸二酸二钾盐6份、六氟磷酸钠3份、乙二胺基丙磺酸钠4份、水140份;
(3)将钝化处理的电饭锅盖,放入真空室内,在其表面沉积一层硅薄膜;
(4)将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡3小时后,取出,用清水洗净后,制得耐腐蚀电饭锅盖,其中加强液由以下重量份的组分制成:钼硅酸20份、硫酸4份、水140份。
具体地,上述步骤(2)中钝化液的温度为55℃。
具体地,上述步骤(2)中沉积硅薄膜的具体方法为:将钝化后的电饭锅盖放入真空室内,将真空室内的温度升至150℃后,向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体,缓慢升温至400℃后,保温5小时后,硅薄膜制备完成,降至室温后,取出电饭锅盖。
具体地,上述步骤(4)中加强液的温度为45℃。
具体地,所述电饭锅盖为不锈钢材质。
对比例1
不经过步骤(3)和步骤(4)的处理,其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
不经过步骤(4)的处理,其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得电饭锅盖,并选择市售普通的不锈钢电饭锅盖做为对照组,将电饭锅盖进行耐腐蚀性能测试,每类别试验的样品数均为10个,统计的时间为平均时间,测试结果如表1所示:
表1 电饭锅盖耐腐蚀性能测试
项目 | 12%氯化钠溶液浸泡 | 5%盐酸溶液浸泡 | 5%氢氧化钠溶液浸泡 | 3%高锰酸钾溶液浸泡 |
实施例1 | 285小时表面出现点蚀 | 195小时表面出现点蚀 | 238小时表面出现点蚀 | 215小时表面出现点蚀 |
对比例1 | 101小时表面出现点蚀 | 49小时表面出现点蚀 | 54小时表面出现点蚀 | 51小时表面出现点蚀 |
实施例2 | 304小时表面出现点蚀 | 215小时表面出现点蚀 | 245小时表面出现点蚀 | 223小时表面出现点蚀 |
对比例2 | 129小时表面出现点蚀 | 60小时表面出现点蚀 | 67小时表面出现点蚀 | 62小时表面出现点蚀 |
实施例3 | 328小时表面出现点蚀 | 220小时表面出现点蚀 | 252小时表面出现点蚀 | 235小时表面出现点蚀 |
对照组 | 90小时表面出现点蚀 | 37小时表面出现点蚀 | 42小时表面出现点蚀 | 40小时表面出现点蚀 |
由表1可知,本发明制得的电饭锅盖,耐腐蚀性能优异,极大地提升了电饭锅盖的品质。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将电饭锅盖经过表面抛光、磨光处理后,采用清水清洗净表面污渍;
(2)将电饭锅盖放入钝化液中,进行20-25min的钝化处理,其中钝化液由以下重量份的组分制成:硝酸25-35份、二水合钼酸钠11-13份、癸二酸二钾盐4-6份、六氟磷酸钠1-3份、乙二胺基丙磺酸钠2-4份、水120-140份;
(3)将钝化处理的电饭锅盖,放入真空室内,在其表面沉积一层硅薄膜;
(4)将沉积了硅薄膜的电饭锅盖放入加强液中浸泡2-3小时后,取出,用清水洗净后,制得耐腐蚀电饭锅盖,其中加强液由以下重量份的组分制成:钼硅酸16-20份、硫酸1-4份、水100-140份。
2.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中钝化液的温度为45-55℃。
3.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中沉积硅薄膜的具体方法为:将钝化后的电饭锅盖放入真空室内,将真空室内的温度升至150℃后,向其中通入1.5×104Pa的硅烷气体,缓慢升温至400℃后,保温5小时后,硅薄膜制备完成,降至室温后,取出电饭锅盖。
4.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中加强液的温度为40-45℃。
5.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀电饭锅盖的制备方法,其特征在于,所述电饭锅盖为不锈钢材质。
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