CN107486168A - 一种化学干燥剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化学干燥剂的制备方法，包括如下步骤：（1）原材料的选择：氯化钙50‑70%、次氯酸钙10‑15%、壳聚糖2‑6%、羟丙基甲基纤维素1.5‑3.5%、柠檬酸2‑4%,颜料0.5‑2%，余量为水。（2）将次氯酸钙与羟丙基甲基纤维素混合均匀后进行加热、温度为220‑240℃，加热时间为40‑70分钟，然后自然冷却至室温后成粘稠状；（3）将制得的粘稠状产物放入至壳聚糖溶液中，搅拌均匀后加入氯化钙、柠檬酸和颜料，然后进行过滤；（4）将过滤后的固体进行焙烧、烘干、冷却即可得到干燥剂。本发明的优点在于：本发明通过合理调整生产工艺，使得生产工艺简单，生产成本也大大降低。

Description

一种化学干燥剂的制备方法
技术领域
本发明属于化学制剂领域，具体涉及一种化学干燥剂的制备方法。
背景技术
干燥剂是一种吸附能力极强的吸附剂。利用干燥剂除去潮湿物质中水分的物质。目前，常用的干燥剂由于应用范畴的不同，分为物理干燥剂和化学干燥剂。化学干燥剂是通过与水结合生成水合物进行干燥，如硫酸钙、氯化钙等，而其中的氯化钙不能吸收氨气，干燥氨气的时候通常是在室温条件下将混合气体通过无水氯化钙，这时此络合物一旦生成就不易分解。
现有的技术方案生产工艺复杂，生产成本高且吸收效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种生产工艺简单，生产成本低的化学干燥剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种化学干燥剂的制备方法，其创新点在于：包括如下步骤：
（1）原材料的选择：氯化钙 50-70%、次氯酸钙10-15%、壳聚糖2-6%、羟丙基甲基纤维素1.5-3.5%、柠檬酸2-4%, 颜料0.5-2%，余量为水；
（2）将次氯酸钙与羟丙基甲基纤维素混合均匀后进行加热、所述温度为220-240℃，所述加热时间为40-70分钟，然后自然冷却至室温后成粘稠状；
（3）将制得的粘稠状产物放入至壳聚糖溶液中，搅拌均匀后加入氯化钙、柠檬酸和颜料，然后进行过滤；
（4）将过滤后的固体进行焙烧、烘干、冷却即可得到干燥剂。
本发明的有益效果如下：本发明通过合理调整生产工艺，使得生产工艺简单，生产成本也大大降低。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种化学干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）原材料的选择：氯化钙 60%、次氯酸钙10%、壳聚糖2%、羟丙基甲基纤维素1.5%、柠檬酸2%, 颜料0.5%，余量为水；
（2）将次氯酸钙与羟丙基甲基纤维素混合均匀后进行加热、温度为220℃，加热时间为40分钟，然后自然冷却至室温后成粘稠状；
（3）将制得的粘稠状产物放入至壳聚糖溶液中，搅拌均匀后加入氯化钙、柠檬酸和颜料，然后进行过滤；
（4）将过滤后的固体进行焙烧、烘干、冷却即可得到干燥剂。
实施例2
一种化学干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）原材料的选择：氯化钙70%、次氯酸钙15%、壳聚糖6%、羟丙基甲基纤维素3.5%、柠檬酸4%, 颜料2%，余量为水；
（2）将次氯酸钙与羟丙基甲基纤维素混合均匀后进行加热、温度为240℃，加热时间为70分钟，然后自然冷却至室温后成粘稠状；
（3）将制得的粘稠状产物放入至壳聚糖溶液中，搅拌均匀后加入氯化钙、柠檬酸和颜料，然后进行过滤；
（4）将过滤后的固体进行焙烧、烘干、冷却即可得到干燥剂。
实施例3
一种化学干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）原材料的选择：氯化钙 65%、次氯酸钙13%、壳聚糖4%、羟丙基甲基纤维素2.5%、柠檬酸3%, 颜料1.3%，余量为水；
（2）将次氯酸钙与羟丙基甲基纤维素混合均匀后进行加热、温度为230℃，加热时间为55分钟，然后自然冷却至室温后成粘稠状；
（3）将制得的粘稠状产物放入至壳聚糖溶液中，搅拌均匀后加入氯化钙、柠檬酸和颜料，然后进行过滤；
（4）将过滤后的固体进行焙烧、烘干、冷却即可得到干燥剂。
本发明通过合理调整生产工艺，使得生产工艺简单，生产成本也大大降低。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (1)

1.一种化学干燥剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）原材料的选择：氯化钙 50-70%、次氯酸钙10-15%、壳聚糖2-6%、羟丙基甲基纤维素1.5-3.5%、柠檬酸2-4%, 颜料0.5-2%，余量为水；
（2）将次氯酸钙与羟丙基甲基纤维素混合均匀后进行加热、所述温度为220-240℃，所述加热时间为40-70分钟，然后自然冷却至室温后成粘稠状；
（3）将制得的粘稠状产物放入至壳聚糖溶液中，搅拌均匀后加入氯化钙、柠檬酸和颜料，然后进行过滤；
（4）将过滤后的固体进行焙烧、烘干、冷却即可得到干燥剂。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104959121A (zh) * 2015-07-02 2015-10-07 张玉芳 一种化学干燥剂及其制备方法
CN106552588A (zh) * 2015-09-30 2017-04-05 明光市龙腾矿物有限公司 一种新型干燥剂
CN106614783A (zh) * 2016-11-15 2017-05-10 黄家七 一种苜蓿干草储存用干燥组合物及其制备方法
CN106669639A (zh) * 2015-11-06 2017-05-17 南通德益化工有限公司 一种化学干燥剂的制备方法

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