CN107486007A - 一种工厂硫烟吸附处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工厂硫烟吸附处理装置,包括支撑杆和液压缸,所述支撑杆的中间安装有机壳,且机壳的下方四周设置有废料收集箱,所述伸缩杆的下方连接有第一挡板,且伸缩杆和第一挡板的中间处安装有储水箱,所述机壳的右上方设置有出烟口,所述第一挡板的下方安装有第二挡板,且第二挡板的两侧设置有连接孔,所述机壳的下方安装有驱动机,且驱动机的上侧连接有转轴,所述转轴的端口处安装有搅拌叶,所述机壳右下方设置有进气口,所述搅拌叶的下方设置有隔离网,所述第一挡板的侧面安装有喷头。该工厂硫烟吸附处理装置,能够对粘附在装置内壁上的硫化物固体进行清理,防止时间长造成堵塞,并且能够对硫化物固体进行回收。
Description
技术领域
本发明涉及硫烟处理设备技术领域,具体为一种工厂硫烟吸附处理装置。
背景技术
烟气脱硫工艺是将含硫烟气与碱性物质发生化学反应,进而将气体中的硫元素从烟气中脱离出来,形成含硫固体的过程,能够减少含硫气体对大气的污染。当前的硫烟处理装置还存在一些问题,比如说化学反应产生的固体会粘附在装置内侧壁上,不及时清理的话会造成堵塞,并且没有废料回收装置,造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工厂硫烟吸附处理装置,以解决上述背景技术中提出的不能对粘附的硫化物固体进行处理和没有废料回收装置的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工厂硫烟吸附处理装置,包括支撑杆和液压缸,所述支撑杆的中间安装有机壳,且机壳的下方四周设置有废料收集箱,所述液压缸的下方连接有伸缩杆,且液压缸的左侧设置有进水口,所述伸缩杆的下方连接有第一挡板,且伸缩杆和第一挡板的中间处安装有储水箱,所述机壳的右上方设置有出烟口,所述第一挡板的下方安装有第二挡板,且第二挡板的两侧设置有连接孔,所述机壳的下方安装有驱动机,且驱动机的上侧连接有转轴,所述转轴的端口处安装有搅拌叶,所述机壳右下方设置有进气口,所述搅拌叶的下方设置有隔离网,所述第一挡板的侧面安装有喷头。
优选的,所述第一挡板和机壳之间不贴合,且第一挡板的侧面设置有“U”型凹槽状结构。
优选的,所述第二挡板和机壳内部之间呈无缝结构,且第二挡板的中间处高度大于侧面高度,并且第二挡板的中间设置有通孔。
优选的,所述连接孔设有两处,且连接孔贯穿机壳。
优选的,所述隔离网和机壳之间固定连接,且隔离网和机壳内侧下方之间不贴合。
优选的,所述喷头均匀的分布在第一挡板的侧面,且喷头均向下倾斜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工厂硫烟吸附处理装置,能够对粘附在装置内壁上的硫化物固体进行清理,防止时间长造成堵塞,并且能够对硫化物固体进行回收,
(1)设有废料收集箱,能够对清洗下来的硫化物固体进行回收,进而达到废物利用的效果;
(2)设有液压缸和伸缩杆,液压缸和伸缩杆能够带动下方的第一挡板上下移动,使喷头能够更加仔细的对该装置内侧壁进行清理;
(3)设有隔离网和搅拌叶,可在隔离网的上方放置石灰石或是生石灰,当硫烟从进气口进入时,和其发生氧化还原反应,由于硫烟湿气较大,使得反应不充分,而搅拌叶的转动能够使反应更加充分。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明第一挡板俯视结构示意图;
图4为本发明第一挡板侧视剖面结构示意图。
图中:1、支撑杆,2、机壳,3、废料收集箱,4、液压缸,5、伸缩杆,6、进水口,7、储水箱,8、第一挡板,9、出烟口,10、第二挡板,11、连接孔,12、驱动机,13、转轴,14、搅拌叶,15、进气口,16、隔离网,17、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种工厂硫烟吸附处理装置,包括支撑杆1、机壳2、废料收集箱3、液压缸4、伸缩杆5、进水口6、储水箱7、第一挡板8、出烟口9、第二挡板10、连接孔11、驱动机12、转轴13、搅拌叶14、进气口15、隔离网16和喷头17,支撑杆1的中间安装有机壳2,且机壳2的下方四周设置有废料收集箱3,液压缸4的下方连接有伸缩杆5,且液压缸4的左侧设置有进水口6,伸缩杆5的下方连接有第一挡板8,且伸缩杆5和第一挡板8的中间处安装有储水箱7,第一挡板8和机壳2之间不贴合,且第一挡板8的侧面设置有“U”型凹槽状结构,第一挡板8能够在喷头17对内侧壁进行清理时,防止硫化物飞溅,方便对硫化物进行收集,机壳2的右上方设置有出烟口9,第一挡板8的下方安装有第二挡板10,且第二挡板10的两侧设置有连接孔11,第二挡板10和机壳2内部之间呈无缝结构,且第二挡板10的中间处高度大于侧面高度,并且第二挡板10的中间设置有通孔,第二挡板10能够防止上方落下的硫化物进入到下方,阻碍下方反应的进行,并且第二挡板10的形状起到导向的作用,使硫化物能够被水冲进废料收集箱3中,连接孔11设有两处,且连接孔11贯穿机壳2,连接孔11能够使硫化物进入到废料收集箱3中,起到了连接废料收集箱3和机壳2内部空间的作用,机壳2的下方安装有驱动机12,且驱动机12的上侧连接有转轴13,转轴13的端口处安装有搅拌叶14,机壳2右下方设置有进气口15,搅拌叶14的下方设置有隔离网16,隔离网16和机壳2之间固定连接,且隔离网16和机壳2内侧下方之间不贴合,可以在将生石灰等碱性还原剂防在隔离网16上,防止碱性还原剂落到下方的进气口15中,起到了隔离的作用,第一挡板8的侧面安装有喷头17,喷头17均匀的分布在第一挡板8的侧面,且喷头17均向下倾斜,喷头17能够对装置内侧壁进行清理,并且将喷头17倾斜设置能够使硫化物能够更加高效的被冲洗下来。
工作原理:在使用该工厂硫烟吸附处理装置时,应先检查该装置的各个零件是否完好,然后将该装置的支撑杆1放置在水平地面上,当该装置工作时,可以将石灰石或生石灰等碱性还原剂放置在隔离网16上,通过将含硫烟气输送进进气口15中,含硫烟气会通过隔离网16,隔离网16能够防止还原剂落到下方的进气口15中,从而堵塞进气口15,含硫烟气中的硫元素能够和还原剂发生反应,生成硫化物固体,进而起到脱硫的作用,含硫烟气的湿气大,在发生反应时会使还原剂变得粘稠,此时打开驱动机12,使驱动机12带动转轴13和搅拌叶14转动,进而对还原剂进行搅拌,使反应更加充分,生成的硫化物有部分会随烟气通过第二挡板10进入到上方,时间长了会粘附在内侧壁上,此时将进水口6和储水箱7连接,再将储水箱7和喷头17连接,使喷头17能够对内侧壁进行清洗,打开液压缸4,使液压缸4带动伸缩杆5上下移动,进而伸缩杆5会带动第一挡板8下移,使清洗的更加充分,第一挡板8能够防止硫化物飞溅,使硫化物能够沿着内侧壁流到下方,而第二挡板10能够防止硫化物落到下方的还原剂中,防止其影响反应的进行,并且第二挡板10的结构能够起到导向的作用,使硫化物能够沿着第二挡板10落入到连接孔11中,进而通过连接孔11进入到废料收集箱3中,方便对硫化物进行回收利用,脱硫后的烟气会通过出烟口9被排出。
Claims (6)
1.一种工厂硫烟吸附处理装置,包括支撑杆(1)和液压缸(4),其特征在于:所述支撑杆(1)的中间安装有机壳(2),且机壳(2)的下方四周设置有废料收集箱(3),所述液压缸(4)的下方连接有伸缩杆(5),且液压缸(4)的左侧设置有进水口(6),所述伸缩杆(5)的下方连接有第一挡板(8),且伸缩杆(5)和第一挡板(8)的中间处安装有储水箱(7),所述机壳(2)的右上方设置有出烟口(9),所述第一挡板(8)的下方安装有第二挡板(10),且第二挡板(10)的两侧设置有连接孔(11),所述机壳(2)的下方安装有驱动机(12),且驱动机(12)的上侧连接有转轴(13),所述转轴(13)的端口处安装有搅拌叶(14),所述机壳(2)右下方设置有进气口(15),所述搅拌叶(14)的下方设置有隔离网(16),所述第一挡板(8)的侧面安装有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂硫烟吸附处理装置,其特征在于:所述第一挡板(8)和机壳(2)之间不贴合,且第一挡板(8)的侧面设置有“U”型凹槽状结构。
3.根据权利要求1所述的一种工厂硫烟吸附处理装置,其特征在于:所述第二挡板(10)和机壳(2)内部之间呈无缝结构,且第二挡板(10)的中间处高度大于侧面高度,并且第二挡板(10)的中间设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种工厂硫烟吸附处理装置,其特征在于:所述连接孔(11)设有两处,且连接孔(11)贯穿机壳(2)。
5.根据权利要求1所述的一种工厂硫烟吸附处理装置,其特征在于:所述隔离网(16)和机壳(2)之间固定连接,且隔离网(16)和机壳(2)内侧下方之间不贴合。
6.根据权利要求1所述的一种工厂硫烟吸附处理装置,其特征在于:所述喷头(17)均匀的分布在第一挡板(8)的侧面,且喷头(17)均向下倾斜。
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Cited By (1)
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2017
- 2017-10-13 CN CN201710952998.9A patent/CN107486007A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |