CN107478048A - 自动上下吹风装置 - Google Patents

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名越正生
金秀娇
王永锋
李启欢
宋超科
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

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Abstract

本发明涉及工件表面吹风干燥设备技术领域，具体来说是一种自动上下吹风装置，包括吹风设备，所述的自动上下吹风装置包括若干根中空导向轴，所述的中空导向轴上下两端分别设有安装板和连接板，所述的中空导向轴下端与气源气管相连，所述的中空导向轴上端通过通气管路连接至吹风设备，所述的中空导向轴端部与主导向套相配合以防止漏气，所述的安装板和连接板之间还设有驱动机构以实现吹风设备的上下移动。本发明同现有技术相比，组合结构简单可行，优点在于：可近距离大范围的对工件作吹风干燥，提高工件表面干燥效果；可根据需求对气缸行程、通气管路和喷嘴位置进行修改，来满足各种工件体积及装夹位置要求；使用自然空气作为干燥媒介，绿色环保。

Description

自动上下吹风装置
[技术领域]
本发明涉及工件表面吹风干燥设备技术领域，具体来说是一种自动上下吹风装置。
[背景技术]
在需要使用高压清洗机作清洗工序的工件中，有很大一部分使用的是铸铁等易受到锈蚀的材质，而高压清洗机使用水作为清洗媒介，如若对清洗后工件表面残留水无法有效清除，则更是催化加速了工件表面的锈蚀，因此对于工件表面的吹风干燥有更高的要求。但是现有的干燥设备，主要依靠固定式吹风干燥。由于固定式吹风干燥组件不能与工件及夹具相关部件相干涉，且不能影响工件的清洗，因此固定式吹风干燥组件会受限于工件的体积并且其在设备内的位置也受到了极大的限制，从而导致了固定式吹风干燥往往因距离工件太远而无法达到理想的干燥效果。
所以为了不损害工件，加强干燥效果，提高设备性能，需要引入自动上下移动吹风的干燥设备。
[发明内容]
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种自动上下吹风装置，解决现有技术中对于工件表面干燥的不足和缺陷，同时提高设备多元化，提供一种结构新颖、安全可靠的吹风干燥结构。
为了实现上述目的，设计一种自动上下吹风装置，包括吹风设备，所述的自动上下吹风装置包括若干根中空导向轴，所述的中空导向轴上下两端分别设有安装板和连接板，所述的中空导向轴下端与气源气管相连，所述的中空导向轴上端通过通气管路连接至吹风设备，所述的中空导向轴端部与主导向套相配合以防止漏气，所述的安装板和连接板之间还设有驱动机构以实现吹风设备的上下移动。
所述的主导向套安装在所述的安装板上，所述中空导向轴的上端穿过所述主导向套中部的通孔后露出在安装板上方并与通气管路相连，所述的中空导向轴与主导向套之间通过螺纹配合相固定。
所述中空导向轴底端与连接板的连接处外侧设有安装在连接板上的固定环，用以防止中空线性导向轴发生轴向的旋转。
所述中空导向轴通过连接螺栓与连接板固定相连，所述的中空导向轴底部外侧还套设有间隔环，用以保证若干根中空导向轴与连接螺栓的间距保持一致，统一若干根中空导向轴顶端设有的吹风设备的高度。
所述的中空导向轴的数量为两根，两根中空导向轴对称安装于所述安装板的左右两侧。
所述的安装板上还设有若干固定吹风设备。
所述的安装板向下设有若干竖直的气缸导向轴，所述的若干气缸导向轴上安装有驱动机构。
所述的驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述的气缸导向轴底端固定设有用于连接第一气缸的第一气缸安装板，所述的若干气缸导向轴上设有用以连接第二气缸的第二气缸安装板，所述的第一气缸的缸杆端与第二气缸安装板的底部固定相连，所述的第二气缸的杠杆端与位于连接板下方的第二气缸驱动板相连，所述的第二气缸驱动板和连接板之间设有连接柱，所述第一气缸的杠杆伸缩时，能带动第二气缸安装板及第二气缸沿导向轴上下移动，从而使连接板沿连接柱上下移动。
所述的第二气缸安装板上设有若干与气缸导向轴相对应的次导向套，所述的气缸导向轴穿过次导向套并与所述的第二气缸安装板相连。
所述的安装板和连接板之间一侧设有检测板，所述的检测板上设有若干检测装置用以检测驱动机构是否运动到位。
本发明同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：1、可近距离大范围的对工件作吹风干燥，提高工件表面干燥效果；2、可根据需求对气缸行程、通气管路和喷嘴位置进行修改，来满足各种工件体积及装夹位置要求；3、使用自然空气作为干燥媒介，绿色环保。
[附图说明]
图1为本发明实施例中的自动上下吹风装置的俯视图；
图2为本发明实施例中的自动上下吹风装置的正视图；
图3为本发明实施例中的自动上下吹风装置的左视图；
图4为本发明实施例中的自动上下吹风装置的正剖视图；
图5为本发明实施例中的自动上下吹风装置的左剖视图；
如图所示，图中：1.安装板；2.检测板；3.接近开关；4.吹风设备；5.驱动机构；6.固定吹风设备；41.中空导向轴；42.主导向套；43.固定环；44.间隔环；45.喷嘴；46.出气管；47.连接螺栓；51.第一气缸；52.第一气缸安装板；53.气缸导向轴；54.次导向套；55.第二气缸安装板；56.第二气缸；57.六角柱；58.第二气缸驱动板；59.连接板。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例中，所述的自动上下吹风装置，能实现移动吹风功能，包括固定吹风装置6、两组能移动的吹风设备4、驱动机构5、安装板1及检测板2及接近开关3。所述的固定吹风设备6为附加装置，另外通过气路与气源气管相连，可以选配。
每组移动吹风设备4包括有一根中空导向轴41、一个主导向套42、一个固定环43、一个间隔环44和出气管46及喷嘴45，中空导向轴41顶部通过出气管46连接至喷嘴45。两根中空导向轴41穿过安装板上的主导向套42，并被被固定环43固定在同一块连接板上，保证两组移动吹风装置4的联动性。
固定环43抱死中空导向轴41在连接板上，防止其转动。保证不会因出气管46在工作中发生转动而和工件碰撞，并且可在松开固定环43后调整导向轴旋转角度，来满足不同的要求。
间隔环44套在中空导向轴41上保证两根轴与连接螺栓的间距保持一致，统一两组移动吹风装置4的高度。
驱动机构5设置有第一气缸51和第二气缸56、两根气缸导向轴53、两个次导向套54、一个第一气缸安装板52，一个第二气缸安装板55、四根作为连接柱的六角柱57，一个第二气缸驱动板58和一块连接板59。
第一气缸51安装在第一气缸安装板52上，第一气缸安装板52与安装板1通过气缸导向轴53相对固定。第二气缸安装板55上安装有两个次导向套54，气缸导向轴53穿过次导向套54，保证第二气缸56在第一气缸51的驱动下，沿着气缸导向轴53上下运动。第二气缸56安装在第二气缸安装板55上，由第一气缸51实现驱动。
第二气缸56连接并驱动第二气缸驱动板58，第二气缸驱动板58上安装有四根六角柱57，六角柱57的另一端是连接板59。第二气缸56通过驱动第二气缸驱动板58使连接板59上下运动。
自动上下吹风装置可实现在吹风的同时作上下移动的功能，其功能特征为该装置可在持续向外吹风的同时，通过第一气缸51和第二气缸56作为动力推动出气管，使出气管46和喷嘴45上下移动，以此可对工件进行近距离大范围的吹风干燥工作。
自动上下吹风装置吹风干燥范围及吹风密度，可根据工件的大小及装夹位置，藉由选择气缸行程和改变出气管46的长度和喷嘴45的间距来进行调整。
中空导向轴41轴向贯通，两端分别内螺纹，一头连接气源气管，另一头连接出气管46，可作为导向轴与通气管路两种用途。
检测板2安装在底板1上，上面安装有三个接近开关3，对应气缸的高，中，低三个运动位置。高位为吹气管运动到最高点，第一气缸41伸出，第二气缸46缩回；中位为吹气开始位置或者吹气管中间位置，第一气缸41伸出，第二气缸46伸出；低位为吹气管最低位置，第一气缸41缩回，第二气缸46伸出；可通过调节第一二气缸的伸缩顺序来控制中位的位置。
综上所述：上下移动结构与吹风装置的配合使用。这种结构设置达到了近距离移动吹风的目的，提高了吹风干燥的效果。
使用时，将本发明中的安装板按要求所需的方向安装在设备底座上，中空线性导向轴接在供气管路中。打开供气气源，设备运行装置上下移动程序，即能进行持续上下移动吹风的工作。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动上下吹风装置，包括吹风设备，其特征在于所述的自动上下吹风装置包括若干根中空导向轴，所述的中空导向轴上下两端分别设有安装板和连接板，所述的中空导向轴下端与气源气管相连，所述的中空导向轴上端通过通气管路连接至吹风设备，所述的中空导向轴端部与主导向套相配合以防止漏气，所述的安装板和连接板之间还设有驱动机构以实现吹风设备的上下移动。
2.如权利要求1所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的主导向套安装在所述的安装板上，所述中空导向轴的上端穿过所述主导向套中部的通孔后露出在安装板上方并与通气管路相连，所述的中空导向轴与主导向套之间通过螺纹配合相固定。
3.如权利要求1所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述中空导向轴底端与连接板的连接处外侧设有安装在连接板上的固定环，用以防止中空线性导向轴发生轴向的旋转。
4.如权利要求1所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述中空导向轴通过连接螺栓与连接板固定相连，所述的中空导向轴底部外侧还套设有间隔
环，用以保证若干根中空导向轴与连接螺栓的间距保持一致，统一若干根中空导向轴顶端设有的吹风设备的高度。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的中空导向轴的数量为两根，两根中空导向轴对称安装于所述安装板的左右两侧。
6.如权利要求1所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的安装板上还设有若干固定吹风设备。
7.如权利要求1所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的安装板向下设有若干竖直的气缸导向轴，所述的若干气缸导向轴上安装有驱动机构。
8.如权利要求7所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述的气缸导向轴底端固定设有用于连接第一气缸的第一气缸安装板，所述的若干气缸导向轴上设有用以连接第二气缸的第二气缸安装板，所述的第一气缸的缸杆端与第二气缸安装板的底部固定相连，所述的第二气缸的杠杆端与位于连接板下方的第二气缸驱动板相连，所述的第二气缸驱动板和连接板之间设有连接柱，所述第一气缸的杠杆伸缩时，能带动第二气缸安装板及第二气缸沿导向轴上下移动，从而使连接板沿连接柱上下移动。
9.如权利要求8所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的第二气缸安装板上设有若干与气缸导向轴相对应的次导向套，所述的气缸导向轴穿过次导向套并与所述的第二气缸安装板相连。
10.如权利要求1所述的一种自动上下吹风装置，其特征在于所述的安装板和连接板之间一侧设有检测板，所述的检测板上设有若干检测装置用以检测驱动机构是否运动到位。
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