CN107477322B - 升降支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种升降支撑装置，包含支撑架、移动部。支撑架具有沿第一方向延伸的第一容置空间，第一容置空间具有相对的第一侧壁及第二侧壁。移动部包含移动本体、第一滑动块以及第一弹片，移动本体用于固定连接电子装置，第一滑动块容置于第一容置空间内，且第一弹片夹设于移动本体与第一滑动块之间并将第一滑动块抵接于第一侧壁，以使得移动部可滑动地部分安装于第一容置空间内，以带动电子装置于第一方向上调整至目标位置。本发明结构简单并且使用较少的零件，从而方便组装，降低成本。此外，第一弹片压缩设置于移动本体和第一滑动块之间，使滑动过程中产生的摩擦力较为稳定，进而改善操作手感。

Description

升降支撑装置

技术领域

本发明有关于一种升降支撑装置，尤其涉及一种可用于调整电子装置的摆放高度的升降支撑装置。

背景技术

随着显示技术的进步，平面显示器已成为目前最常见的显示装置，其中液晶显示器更因为具有外型轻薄、耗电量少以及无辐射污染等特性，故已被广泛地应用在桌上型电脑屏幕以及笔记型电脑等资讯产品上。

一般来说，液晶显示器会设置在具有升降调整功能的升降支撑装置上，以方便使用者调整液晶显示器在支撑装置上的相对高度，此升降调整功能在医院及办公室环境中皆是十分便利的使用功能。

在现有技术中，一般显示器升降支撑装置会使用滑轨作为实现滑动调节功能的主要部件，而滑轨内部零件包含内轨道、外轨道、珠槽以及滚珠，其作动原理是利用珠槽带动滚珠在轨道中滑动，而由于其零件数较多且结构较为复杂，故不易组装，成本通常也较高。此外，在正常使用过程中，滚珠也会产生一定的滚动声响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种升降支撑装置，既可以调整电子装置的摆放高度，又具有简单的结构并且使用较少的零件，从而方便组装、降低成本，解决现有技术中升降支撑装置不易组装、成本较高的问题。此外，本发明的另一目的在于可以提供稳定的作用力，使滑动过程中产生的摩擦力较为稳定，进而改善操作手感。

为了达到上述目的，本发明提供一种升降支撑装置，包含支撑架、移动部。支撑架具有沿第一方向延伸的第一容置空间，第一容置空间具有相对的第一侧壁及第二侧壁。移动部包含移动本体、第一滑动块以及第一弹片，移动本体用于固定连接电子装置，第一滑动块容置于第一容置空间内，且第一弹片夹设于移动本体与第一滑动块之间并将第一滑动块抵接于第一侧壁，以使得移动部可滑动地部分安装于第一容置空间内，以带动电子装置于第一方向上调整至目标位置。

作为可选的技术方案，升降支撑装置还包括定力弹簧，定力弹簧包含固定部和卷簧部，第一滑动块的底端设置有第一凹槽和第一限位板，固定部固定于支撑架的顶部，卷簧部容置于第一凹槽中且卷簧部的一端抵靠于第一限位板。

作为可选的技术方案，第一弹片的两侧分别以多处抵接的方式抵接于移动本体及第一滑动块。

作为可选的技术方案，移动部还包含第二滑动块和第二弹片，第二滑动块容置于第一容置空间内，且第二弹片夹设于移动本体与第二滑块之间并将第二滑动块抵接于第二侧壁。

作为可选的技术方案，第二滑动块的底端还设置有第二凹槽和第二限位板，第一凹槽与第二凹槽共同容置卷簧部，且卷簧部的两端分别抵靠于第一限位板和第二限位板。

作为可选的技术方案，支撑架包含前盖和后盖，第一滑动块容置于前盖内，后盖锁合于前盖，以于第三方向上对第一滑动块限位，第三方向为前盖指向后盖的方向。

作为可选的技术方案，前盖沿该第一方向上设置有滑槽，以供该移动部于第一方向上来回移动。

作为可选的技术方案，第一滑动块具有第一侧面，第一侧面为第一滑块的内侧面，第一侧面设置有容置第一弹片的容置结构，第一滑动块还具有第二侧面，第二侧面为第一滑动块的外侧面且第二侧面与第一侧面垂直相邻，藉由第一弹片使得第二侧面抵接于支撑架的第一侧壁。

作为可选的技术方案，第一滑动块的第二侧面上设置有至少一个储油沟槽，储油沟槽内容置有润滑油。

作为可选的技术方案，第一滑动块为由聚甲醛树脂材质所构成的滑动块。

作为可选的技术方案，电子装置为显示器。

本发明的升降支撑装置通过支撑架、移动本体、第一滑动块以及第一弹片的组合来实现电子装置的摆放高度的调整，结构简单并且使用较少的零件，从而方便组装，有利于降低成本。此外，第一弹片压缩设置于移动本体和第一滑动块之间，可以提供稳定的作用力，使得移动部可贴紧支撑架内壁，即使遇到支撑架的内壁表面不平整的情形，接触面积的变化幅度也很小，从而使滑动过程中产生的摩擦力较为稳定，进而使得操作手感较为顺畅。

附图说明

图1为本发明第一实施例所提出的升降支撑装置的爆炸图；

图2为本发明第一实施例所提出的升降支撑装置的另一视角的局部组装示意图；

图3为本发明第二实施例所提出的升降支撑装置的爆炸图；

图4为本发明第二实施例所提出的升降支撑装置的另一视角的局部组装示意图；

图5为本发明第二实施例所提出的升降支撑装置的局部放大示意图；

图6为本发明的升降支撑装置的储油沟槽的立体示意图。

具体实施方式

以下内容将搭配附图，藉由特定的具体实施例说明本发明的技术内容，本领域人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可藉由其它不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下，进行各种修饰与变更。尤其是，于附图中各个元件的比例关系及相对位置仅具示范性用途，并非代表本发明实施的实际状况。

本发明提出一种升降支撑装置，用于调整电子装置(未绘示)的摆放高度。在本发明的所有实施例中，此电子装置为显示器。实际操作中，此电子装置还可为其它需要调整高度的装置。请参考图1至图2，图1为本发明第一实施例所提出的升降支撑装置的爆炸图，图2为本发明第一实施例所提出的升降支撑装置的另一视角的局部组装示意图，以便能更清楚的了解本发明各组件之间的相互关系以及组装方法。

如图1所示，升降支撑装置10包含支撑架11和移动部12。支撑架11包含底座110，底座110与支撑台面(图中未绘示)相互接触，亦即，底座110放置于支撑台面上。支撑架11具有沿第一方向X延伸的第一容置空间(未标注)，实际操作中，支撑架11沿第一方向X延伸，故其具有沿第一方向X延伸的第一容置空间，第一方向X取决于升降支撑装置10的放置方向。例如，当升降支撑装置10为竖直放置时，第一方向X为竖直方向(如图1所示)。以上举例说明了第一方向X，但第一方向X的指向并不以此为限。第一容置空间具有相对的第一侧壁111及第二侧壁112。移动部12包含移动本体121、第一滑动块122以及第一弹片123，移动本体121是由第一组件1211、第二组件1212和第三组件1213搭配组装而成，第二组件1212和第三组件1213位于第一容置空间内，第三组件1213可滑动地部分安装于第一容置空间内，亦即第三组件1213有部分位于支撑架11的外部，本实施例中，支撑架11上具有两道平行设置的滑槽1131，第三组件1213具有两个平行设置的连接片，该两个连接片各自分别穿过对应的滑槽1131后(进入支撑架11的第一容置空间内)与第二组件1212固定连接。第二组件1212固定连接于第三组件1213，亦即第二组件1212夹设与第三组件1213和第一组件1211之间。移动本体121通过第三组件1213(具体为外露于第一容置空间的部分)来固定连接电子装置(图中未绘示)，第一滑动块122容置于第一容置空间内，且第一弹片123夹设于移动本体121与第一滑动块122之间并将第一滑动块122抵接于第一侧壁111，以使得移动部12可滑动地部分安装于该第一容置空间内，移动部12(本实施例中具体为两个连接片)可于滑槽1131内移动，从而使得移动部12于第一方向X进行移动，以带动电子装置于第一方向X上调整至目标位置。

第一实施例的升降支撑装置通过支撑架11、移动本体121、第一滑动块122以及第一弹片123的组合来实现电子装置的摆放高度的调整，结构简单并且使用较少的零件，从而方便组装，有利于降低成本。此外，第一弹片123压缩设置于移动本体121和第一滑动块122之间，故第一弹片123沿第二方向Y(如图2所示)(垂直于移动部12的滑动方向，本实施例中，移动部12的滑动方向为第一方向X，即第二方向Y垂直于第一方向X)会产生第一作用力F1(图中未绘示),使得第一滑动块122与第一侧壁111在静止时和滑动时都能保持紧密且稳定的接触，亦即接触面积的变化幅度很小，滑动时第一滑动块122与第一侧壁111之间产生的滑动摩擦力较为稳定，进而使得操作手感较为顺畅。

请参考图1和图2，升降支撑装置10还可包括定力弹簧13，定力弹簧13包含固定部131和卷簧部132，第一滑动块122的底端设置有第一凹槽1221和第一限位板1222，第一凹槽1221与第一限位板1222沿第二方向Y相邻设置(如图2所示)。固定部131固定于支撑架11的顶部，卷簧部132容置于第一凹槽1221中并且卷簧部132的一端抵靠于第一限位板1222(需要说明的是，为了方便看清第一凹槽1221和第一限位板1222的结构，图2中未绘示定力弹簧13)，以此完成定力弹簧13的组装连接。

定力弹簧13组装完成后，其可提供与电子装置的重力相对应的固定弹力H(图中未绘示)。当电子装置被调整至目标位置时，电子装置和移动部12作为一个连接整体具有第一重力，第一重力与固定弹力H大小相同、方向相反(亦即第一重力与固定弹力H合力恰好为零)；或者，第一重力、固定弹力H的合力没有恰好为零，此时第一滑动块122与第一侧壁111之间产生的静摩擦力、第一组件1211与第二侧壁112之间产生的静摩擦力、第一重力以及固定弹力H四者的合力为零。以此，电子装置和移动部12这个整体处于力平衡的状态，定位于目标位置。

现有技术中，第一侧壁111平整度存在公差，第一滑动块122在滑动过程中易受到第一侧壁111平整度公差的影响，滑动行程上会有间隙不均、滑动摩擦力不稳定的现象，故现有技术会有操作手感不佳的问题。本发明解决了现有技术操作手感不佳的问题，以第一实施例为例(请参考图1和图2)，第一弹片123的两侧分别以多处抵接的方式抵接于移动本体121及第一滑动块122。举例来说，第一弹片123的形状为来回蜿蜒的弧形，弧形的第一弹片123与移动本体121、第一滑动块122皆具有多个抵接点；或者，第一弹片123的形状为来回弯折的折线形，折线形的第一弹片123与移动本体121、第一滑动块122皆具有多个抵接点。第一弹片123压缩设置于移动本体121和第一滑动块122之间，故第一弹片123沿第二方向Y会产生第一作用力F1，且第一弹片123的多处抵接设计有利于第一作用力F1均匀地作用于第一滑动块122，使得第一滑动块122与第一侧壁111在静止时和滑动时都能保持更加紧密、更加稳定的接触，亦即接触面积的变化幅度极小，滑动时第一滑动块122与第一侧壁111之间产生的滑动摩擦力更加稳定，进而使得操作手感更为顺畅。

请参考图3和图4，图3为本发明第二实施例所提出的升降支撑装置的爆炸图，图4为本发明第二实施例所提出的升降支撑装置的另一视角的局部组装示意图。第二实施例与第一实施例的区别在于移动部12的结构有所不同，其它元件的结构及功能与第一实施例类似，在此不再赘述。具体地，第二实施例中移动部12不仅包含移动本体121、第一滑动块122以及第一弹片123，还包含第二滑动块124和第二弹片125，第二滑动块124容置于第一容置空间内，且第二弹片125夹设于移动本体121与第二滑块124之间并将第二滑动块124抵接于第二侧壁112。换句话说，移动本体121的相对两侧分别设置有对应的滑动块和弹片。

由于本发明的第二实施例利用第一弹片123和第二弹片125同时将第一滑动块122和第二滑动124分别抵接于第一侧壁111和第二侧壁112，第一弹片123沿第二方向Y(如图4所示)会产生第一作用力F1,使得第一滑动块122与第一侧壁111在静止时和滑动时都能保持紧密且稳定的接触，亦即接触面积的变化幅度很小，滑动时第一滑动块122与第一侧壁111之间产生的滑动摩擦力较为稳定；第二弹片125沿第二方向Y(如图4所示)会产生第二作用力F2,使得第二滑动块124与第二侧壁112在静止时和滑动时都能保持紧密且稳定的接触，亦即接触面积的变化幅度很小，滑动时第二滑动块124与第二侧壁112之间产生的滑动摩擦力较为稳定。

以此，滑动过程中第一侧壁111与第一滑块122之间以及第二侧壁112与第二滑块124之间都会同时产生较为稳定的摩擦力，使得操作手感得到进一步的改善。此外，由于滑动块(第一滑动块122和第二滑动124)相对于移动本体121采用对称的设计，故可以改善升降支撑装置10在移动调整过程中的稳定性。

请参考图3和图4，第一滑动块122的底端设置有第一凹槽1221和第一限位板1222，第二滑动块124的底端设置有第二凹槽1241和第二限位板1242，第二凹槽1241与第二限位板1242沿第二方向Y相邻设置(如图4所示)，固定部131固定于支撑架11的顶部，第一凹槽1221与第二凹槽1241共同容置卷簧部132，且卷簧部132的两端分别抵靠于第一限位板1222和第二限位板1242，以此完成定力弹簧13的组装连接(需要说明的是，为了方便看清第一滑动块122和第二滑动块124的结构，图4中未绘示定力弹簧13)。如图4所示，第一限位板1222和第二限位板1242共同对卷簧部132进行限位，使得限位结构的可靠性得到提高，防止卷簧部132脱离凹槽，从而更加稳定地支撑移动部12。

如图1和图3所示，支撑架11包含前盖113和后盖114，滑动块容置于前盖113内，后盖114与前盖113锁合，将滑动块限制于前盖113与后盖114之间，以此在第三方向上完成滑动块的限位。具体地，滑动块可包含第一滑动块122和第二滑动块124(如图3所示)，或者，滑动块仅包含第一滑动块122(如图1所示)，第三方向为前盖113指向后盖114的方向。本实施例中，第三方向与第一方向X、第二方向Y互相垂直。前述滑槽1131即设置于前盖113上，以供移动部12在第一方向X上来回移动。本发明借由前盖113与后盖114的组合设计，使得滑动块、弹片等内部零件在组装和拆解时都较为容易。

以下参考第二实施例的附图(图4和图5)来说明移动本体121、第一滑动块122和第一弹片123的连接关系。图5为本发明第二实施例所提出的升降支撑装置的局部放大示意图，第一滑动块122具有第一侧面1223，第一侧面1223为第一滑块122的内侧面且第一侧面1223与第一弹片123接触，第一侧面1223设置有第一弹片123的容置结构1225。举例来说，容置结构1225可为第一侧面1223上的多个凸起结构，第一弹片123通过与多个凸起结构的卡合来实现容置限位。第一滑动块122还具有第二侧面1224，第二侧面1224为第一滑块122的外侧面且第二侧面1224与第一侧面1223垂直相邻(如图5所示，被挡住的边线部分用虚线绘示)，藉由第一弹片123使得第二侧面1224抵接于支撑架11的第一侧壁111(第一侧壁111在图5中未绘示)。如上所述，容置结构1225的设置对第一弹片123起到了容置限位作用，使得第一弹片123不会发生较大的位移，使第一弹片123相对于第一滑动块122、移动本体121处于较为稳定的位置，有利于升降支撑装置10的结构稳定性。

请参考图6，图6为本发明的升降支撑装置的储油沟槽的立体示意图。第一滑动块122的第二侧面1224上设置有至少一个储油沟槽1226，储油沟槽1226内容置有润滑油。由于第一滑动块122的第二侧面1224抵接于第一侧壁111(为了清除地看清储油沟槽1226，故第一侧壁111在图6中未绘示)，故在第一滑动块122滑动时储油沟槽1226中的润滑油可减小第二侧面1224与第一侧壁111的滑动摩擦力，从而使得第一滑动块122在滑动时可以更加地平滑顺畅。

实际操作中，第一滑动块122为由聚甲醛树脂材质所构成的滑动块。聚甲醛树脂材质具有良好的耐磨性，可以避免滑动块在长时间使用后产生较大的磨损，提高滑动块的使用寿命。此外，较小的磨损有利于滑动块与其它元件之间的连接稳定性。

本发明的升降支撑装置通过支撑架、移动本体、第一滑动块以及第一弹片的组合来实现电子装置的摆放高度的调整，比现有技术中的升降支撑装置结构简单且使用较少的零件，从而方便组装，有利于降低成本。此外，压缩设置于移动本体和第一滑动块之间的第一弹片可提供稳定的作用力，使得移动部可贴紧支撑架内壁，即使遇到支撑架的内壁表面不平整的情形，接触面积的变化幅度也很小，从而使滑动过程中产生的摩擦力较为稳定，进而使得操作手感较为顺畅。

上述的实施例是用以描述本发明，然而本发明技术仍可有许多的修改与变化。举例来说，显示器是为本发明其中一种实施例。本发明可应用至其它需要调整高度的电子装置。因此，本发明并不限于以上特定实施例的描述，本发明的权利要求书的范围是打算包括所有此类修改与变化，以能真正符合本发明的精神与范围。

Claims (9)

1.一种升降支撑装置，用于调整电子装置的摆放高度，其特征在于该升降支撑装置包含：

支撑架，具有沿第一方向延伸的第一容置空间，该第一容置空间具有相对的第一侧壁及第二侧壁；以及

移动部，包含移动本体、第一滑动块以及第一弹片，该移动本体用于固定连接该电子装置，该第一滑动块容置于该第一容置空间内，且该第一弹片夹设于该移动本体与该第一滑动块之间并将该第一滑动块抵接于该第一侧壁，以使得该移动部可滑动地部分安装于该第一容置空间内，以带动该电子装置于该第一方向上调整至目标位置；

其中，该第一弹片的两侧分别以多处抵接的方式抵接于该移动本体及该第一滑动块。

2.如权利要求1所述的升降支撑装置，其特征在于：该升降支撑装置还包含定力弹簧，该定力弹簧包含固定部和卷簧部，该第一滑动块的底端设置有第一凹槽和第一限位板，该固定部固定于该支撑架的顶部，该卷簧部容置于该第一凹槽中且该卷簧部的一端抵靠于该第一限位板。

3.如权利要求2所述的升降支撑装置，其特征在于：该移动部还包含第二滑动块和第二弹片，该第二滑动块容置于该第一容置空间内，且该第二弹片夹设于该移动本体与该第二滑块之间并将该第二滑动块抵接于该第二侧壁。

4.如权利要求3所述的升降支撑装置，其特征在于：该第二滑动块的底端还设置有第二凹槽和第二限位板，该第一凹槽与该第二凹槽共同容置该卷簧部，且该卷簧部的两端分别抵靠于该第一限位板和该第二限位板。

5.如权利要求1所述的升降支撑装置，其特征在于：该支撑架包含前盖和后盖，该第一滑动块容置于该前盖内，该后盖锁合于该前盖，以于第三方向上对该第一滑动块限位，该第三方向为该前盖指向该后盖的方向。

6.如权利要求5所述的升降支撑装置，其特征在于：该前盖沿该第一方向上设置有滑槽，以供该移动部于该第一方向上来回移动。

7.如权利要求1所述的升降支撑装置，其特征在于：该第一滑动块具有第一侧面，该第一侧面为该第一滑块的内侧面，该第一侧面设置有容置该第一弹片的容置结构，该第一滑动块还具有第二侧面，该第二侧面为该第一滑动块的外侧面且该第二侧面与该第一侧面垂直相邻，藉由该第一弹片使得该第二侧面抵接于该支撑架的该第一侧壁。

8.如权利要求7所述的升降支撑装置，其特征在于：该第一滑动块的该第二侧面上设置有至少一个储油沟槽，该储油沟槽内容置有润滑油。

9.如权利要求1所述的升降支撑装置，其特征在于：该第一滑动块为由聚甲醛树脂材质所构成的滑动块。

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