CN107477246A - 一种高性能易维修喷水减温阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高性能易维修喷水减温阀,包括阀体,阀体内设有阀杆和阀芯,阀杆下端通过锁紧螺母连接有阀芯,阀芯下部伸出阀体下端面,阀体下端面则密封连接有外包阀芯的套筒,阀芯为笼式结构,阀芯外圆上端与阀体流道孔间隙配合,阀芯外圆下端与套筒下端内孔间隙配合;套筒下部侧面开有喷雾孔,套筒下端面则密封连接有阀座;所述阀芯上部圆周对应喷雾孔高度设有减压孔;阀芯外圆下端与套筒内孔之间配合设有密封环。本发明阀芯与阀杆、阀体与套筒、套筒与阀座均为可拆卸式,降低了维修难度,节约维修成本;阀芯运行稳定,降低了阀前后压差,缓冲了入口介质压力,防止阀杆发生弯曲损坏,降低了因大压差产生的噪音,有效提高整机性能。
Description
技术领域
本发明涉及阀门制造技术领域,尤其涉及一种高性能易维修喷水减温阀。
背景技术
如图4所示的传统的喷水减温阀,阀体与套筒为一体式,阀芯与阀杆也为一体式,阀芯与阀杆为整体式,阀芯为细长杆结构。阀芯运动到最上端,阀芯与阀体下端内孔处密封面贴合。此时阀门处于全关闭状态,当阀芯向下运动到外圆脱离喷雾孔时即可产生喷雾,阀门处于打开状态。导向套内孔与阀芯外圆配合,起导向作用,导向套与阀体下端面之间设有一密封垫,防止介质泄漏,并且通过连接件加点焊连接固定。
在阀芯动作过程中介质会沿导向套与阀芯之间的缝隙流出喷雾孔,增加了喷雾量,导致控制不精确。阀芯为细长杆结构,易弯且不稳定,若竖直方向驱动力较大或介质高速从入口流进时,以水平力作用于阀芯,都会导致阀芯迅速弯曲损坏,从而引起整机瘫痪。
密封面位于阀体上,当密封面损伤后很难进行维修,必须将阀体上其他零件拆卸完,并且加工较为困难。在阀前后压差较大情况下,高速流动的介质会急速冲刷流道及阀芯,引起阀芯损伤、整机振动、噪声过大等后果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本发明提供一种阀芯与阀杆、阀体与套筒、套筒与阀座均为可拆卸式设计,有效降低维修难度,节约维修成本且可增大阀芯与阀体、套筒的导向面积,使阀芯运行稳定,降低了阀前后压差,缓冲了入口介质压力,防止阀杆发生弯曲损坏,降低了因大压差产生的噪音,提高整机性能的高性能易维修喷水减温阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高性能易维修喷水减温阀,包括阀体,所述阀体内配合设有阀杆和阀芯,阀杆下端通过锁紧螺母连接有阀芯,阀芯下部伸出阀体下端面,且阀芯下端内孔为锥形密封面。阀体下端面则密封连接有外包阀芯的套筒;所述阀芯为笼式结构,阀芯外圆上端与阀体流道孔间隙配合,阀芯外圆下端与套筒下端内孔间隙配合;套筒下部侧面开有喷雾孔,套筒下端面则密封连接有阀座;所述阀芯上部圆周对应喷雾孔高度设有减压孔;所述阀芯外圆下端与套筒内孔之间配合设有至少两道密封环,在阀芯下端密封面与阀座贴合时,所述密封环分别位于喷雾孔上端和下端。
进一步的,阀杆与阀芯连接为可拆卸式的螺纹连接,可有效防止阀杆与阀芯松动,阀杆下端为T形台,所述阀芯上端面内孔内设有T形槽,所述T形台与T型槽螺纹连接并通过两件锁紧螺母锁紧。
进一步的,套筒顶端为T形结构,所述的阀体底部具有与T形结构配合的凹槽,所述套筒顶端套入凹槽并通过压紧螺母压紧,所述压紧螺母与凹槽连接缝隙处具有至少两个焊点,所述的套筒顶端与阀体底面之间还具有密封垫片。安装时,阀芯装入阀体、套筒套入阀体底部凹槽,使用压紧螺母将套筒与阀体螺纹压紧,并于连接缝隙处进行点焊,保证套筒与阀体之间不会松动并可借助工具轻松打掉,方便拆卸维修各个部件。
进一步的,阀座与套筒螺纹连接,所述阀座与套筒之间还设有可防止介质外漏的密封垫片,所述螺纹连接间隙外表面上均布有至少两个焊点。阀座与套筒的连接是可拆卸的,在螺纹拧紧后于螺纹连接外表面圆周缝隙处点焊,既可保证阀座与套筒不会发生松动,在需要维修时,又可借助工具轻松打掉,方便拆卸维修。
密封环数量为三道,在阀芯下端密封面与阀座贴合时,喷雾孔上端具有两道密封环,喷雾孔下端具有一道密封环。由于阀芯下端密封面与阀座已贴合密封,上下设置的密封环可保证阀芯在全关状态时,泄漏量小。当阀芯运动打开时,喷雾孔则可喷出精确的喷雾量,不受上游介质影响。
为了进一步方便安装与拆卸喷水减温阀,阀座、套筒下端、阀杆外圆、压紧螺母下端面处均设有扁。
本发明的有益效果是,本发明提供的高性能易维修喷水减温阀,阀芯与阀杆、阀体与套筒、套筒与阀座均为可拆卸式,降低了维修难度,节约了维修成本;将阀芯设计为笼式结构,不仅增大了阀芯与阀体、套筒的导向面积,使阀芯运行稳定,并且增加减压孔结构,降低了阀前后压差,缓冲了入口介质压力,防止阀杆发生弯曲损坏,降低了因大压差产生的噪音,有效提高了整机性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明最优实施例的结构示意图。
图2是本发明最优实施例上部分结构的放大示意图。
图3是本发明最优实施例下部分结构的放大示意图。
图4是一种传统喷水减压阀的整机结构示意图。
图中1、阀体 2、阀杆 3、阀芯 4、锁紧螺母 5、套筒 6、喷雾孔 7、阀座 8、减压孔9、密封环 10、压紧螺母 11、焊点 12、密封垫片 13、密封垫 14、连接件 15、导向套。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图3所示的一种高性能易维修喷水减温阀,是本发明最优实施例,包括阀体1。所述阀体1内配合设有阀杆2和阀芯3,阀杆2下端通过两层锁紧螺母4螺纹固定有阀芯3,阀芯3下部伸出阀体1下端面且下端内孔为锥形密封面,阀体1下端密封连接有外包阀芯3的套筒5,套筒5下端面则密封连接有阀座7。
套筒5顶端为T形结构,所述的阀体1底部具有与T形结构配合的凹槽,所述套筒5顶端套入凹槽并通过压紧螺母10压紧,所述压紧螺母10与凹槽连接缝隙处具有两个焊点11,所述的套筒5顶端与阀体1底面之间还具有密封垫片12。阀座7与套筒5螺纹连接,所述阀座7与套筒5之间还设有可防止介质外漏的密封垫片12,所述螺纹连接间隙外表面上均布有两个焊点11。套筒5与阀体1、套筒5与阀座7之间均为螺纹连接并在连接缝隙处点焊,即套筒5与阀体1、套筒5与阀座7之间的连接是可拆卸的。
而阀杆2与阀芯3的连接也为可拆卸式的螺纹连接,可有效防止阀杆2与阀芯3松动,阀杆2下端为T形台,所述阀芯3上端面内孔内设有T形槽,所述T形台与T型槽螺纹连接并通过两件锁紧螺母4锁紧。
安装时,阀芯3装入阀体1、套筒5套入阀体1底部凹槽,使用压紧螺母10将套筒5与阀体1螺纹压紧,并于连接缝隙处进行点焊。而后将阀座7与套筒5连接,螺纹拧紧后阀座7与套筒5后,于螺纹连接外表面圆周缝隙处点焊。螺纹连接和点焊可保证套筒5与阀体1、阀座7与套筒5不会发生松动,在需要维修时,可借助工具轻松打掉焊点11然后拧松螺纹,拆卸下各部件即可进行维修。为了进一步方便安装与拆卸喷水减温阀,阀座7、套筒5下端、阀杆2外圆、压紧螺母10下端面处均设有扁。
而阀芯3为笼式结构,可增大阀芯3与阀体1、套筒5的导向面积,使阀芯3运行稳定。阀芯3外圆上端与阀体1流道孔间隙配合,阀芯3外圆下端与套筒5下端内孔间隙配合;套筒5下部侧面开有喷雾孔6,阀芯3上部圆周对应喷雾孔6高度设有减压孔8。减压孔8的行程与喷雾孔6高度一致,其尺寸、数量及排布由减温阀的流通能力、阀前后压差及喷雾孔6的尺寸、数量及排布来确定,以确保良好的减压降噪效果。
阀芯3外圆下端与套筒5内孔之间配合设有三道密封环9,在阀芯3下端密封面与阀座7贴合时,喷雾孔6上端具有两道密封环9,喷雾孔6下端具有一道密封环9。由于阀芯3下端密封面与阀座7已贴合密封,上下设置的密封环9可保证阀芯3在全关状态时,泄漏量小。当阀芯3运动打开时,喷雾孔6则可喷出精确的喷雾量,不受上游介质影响。
如此设计的喷水减温阀,阀芯3作为启闭和导向零件,在套筒5内孔作往复直线运动。当阀芯3运动到最下端时与阀座7密封面贴合,此时阀门关闭。反之,阀芯3向上运动时,阀芯3与阀座7脱开,入口减温水流入阀芯3上端减压孔8后进入阀芯3内孔并运动到底端,通过喷雾孔6喷出雾,从而降低管道温度。阀芯3为笼式结构,上端、下端分别与阀体1、套筒5配合,较大的外径使阀芯3与阀体1及套筒5之间的导向面积增大,防止了整机振动,运行更加稳定。阀芯3上端增加减压孔8结构,降低了阀前后压差,缓冲了入口介质压力,防止了因过大的介质力冲击造成的阀杆2弯曲损坏、整机振荡及内件损伤,降低了因大压差产生的噪音,提高了整机性能。阀芯3下端内孔的锥形密封面及外圆上的三道密封环9,具有极好的密封性,可切断喷雾孔6上游及下游的介质,泄漏量小,确保阀芯3对流量的精确控制,同时与套筒5配合导向,确保阀芯3运行稳定。阀体1与套筒5、套筒5与阀座7为螺纹加点焊连接固定,阀杆2与阀芯3为螺纹连接并通过两层锁紧螺母4固定,均为可拆卸式,降低了维修难度,节约了维修成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种高性能易维修喷水减温阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内配合设有阀杆(2)和阀芯(3),其特征在于:阀杆(2)下端通过锁紧螺母(4)连接有阀芯(3),阀芯(3)下部伸出阀体(1)下端面,阀体(1)下端面则密封连接有外包阀芯(3)的套筒(5);所述阀芯(3)为笼式结构,阀芯(3)下端内孔为锥形密封面,阀芯(3)外圆上端与阀体(1)流道孔间隙配合,阀芯(3)外圆下端与套筒(5)下端内孔间隙配合;套筒(5)下部侧面开有喷雾孔(6),套筒(5)下端面则密封连接有阀座(7);所述阀芯(3)上部圆周对应喷雾孔(6)高度设有减压孔(8);所述阀芯(3)外圆下端与套筒(5)内孔之间配合设有至少设有两道密封环(9),在阀芯(3)下端密封面与阀座(7)贴合时,所述密封环(9)分别位于喷雾孔(6)上端和下端。
2.如权利要求1所述的一种高性能易维修喷水减温阀,其特征在于:所述的阀杆(2)下端为T形台,所述阀芯(3)上端面内孔内设有T形槽,所述T形台与T型槽螺纹连接并通过两件锁紧螺母(4)锁紧。
3.如权利要求1所述的一种高性能易维修喷水减温阀,其特征在于:所述套筒(5)顶端为T形结构,所述的阀体(1)底部具有与T形结构配合的凹槽,所述套筒(5)顶端套入凹槽并通过压紧螺母(10)压紧,所述压紧螺母(10)与凹槽连接缝隙处具有至少两个焊点(11),所述的套筒(5)顶端与阀体(1)底面之间还具有密封垫片(12)。
4.如权利要求1所述的一种高性能易维修喷水减温阀,其特征在于:所述的阀座(7)与套筒(5)螺纹连接,所述阀座(7)与套筒(5)之间还设有密封垫片(12),所述螺纹连接外间隙表面上均布有至少两个焊点(11)。
5.如权利要求1所述的一种高性能易维修喷水减压阀,其特征在于:所述的密封环(9)数量为三道,在阀芯(3)下端密封面与阀座(7)贴合时,喷雾孔(6)上端具有两道密封环(9),喷雾孔(6)下端具有一道密封环(9)。
6.如权利要求3所述的一种高性能易维修喷水减温阀,其特征在于:所述的阀座(7)、套筒(5)下端、阀杆(2)外圆、压紧螺母(10)下端面处均设有扁。
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