CN205978679U - 一种超高压溢流阀 - Google Patents

一种超高压溢流阀 Download PDF

Info

Publication number
CN205978679U
CN205978679U CN201620981472.4U CN201620981472U CN205978679U CN 205978679 U CN205978679 U CN 205978679U CN 201620981472 U CN201620981472 U CN 201620981472U CN 205978679 U CN205978679 U CN 205978679U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pressure
disk seat
oil
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620981472.4U
Other languages
English (en)
Inventor
黄贵川
雷友军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Hongjiang Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Hongjiang Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Hongjiang Machinery Co Ltd filed Critical Chongqing Hongjiang Machinery Co Ltd
Priority to CN201620981472.4U priority Critical patent/CN205978679U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205978679U publication Critical patent/CN205978679U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提出一种超高压溢流阀,包括阀体、阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、进油螺钉、调节螺钉、锁紧螺母、阀盖和密封圈。阀座装配在进油螺钉出油端,阀芯与阀座配合,进油螺钉与阀座、阀座与阀体、阀芯与阀座之间均采用金属锥面硬密封结构实现密封,且阀芯和阀座之间的容积腔连接低压油道。弹簧安装于阀芯与弹簧座之间,弹簧座装在阀盖内,阀盖与阀体采用螺纹连接,调节螺钉拧入阀盖内,通过调节调节螺钉可以对溢流阀的开启压力进行调节。由于进油螺钉与阀座、阀座与阀体、阀芯与阀座均采用金属锥面硬密封设计,同时阀芯和阀座之间的容积腔连接低压油道,因此该溢流阀具有超高的额定压力,可用于高压共轨系统或其他超高压系统的压力控制。

Description

一种超高压溢流阀
技术领域
本实用新型涉及一种溢流阀,尤其涉及工作压力很高的超高压溢流阀。
背景技术
溢流阀常常用于稳定系统的工作压力,在机械制造行业使用十分普遍。普通的溢流阀内部结构中一般使用密封圈进行密封,当压力很高时,密封圈极其容易失效,因此普通的溢流阀额定压力较低,不能用于超高压工作场合。
发明内容
针对现有普通溢流阀额定压力较低的技术问题,本实用新型提出一种超高压溢流阀,通过改变部件之间的密封结构,使溢流阀具有超高的额定压力,最高压力可达250MPa。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种超高压溢流阀,包括阀体、阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、进油螺钉、调节螺钉、锁紧螺母、阀盖和密封圈。
所述进油螺钉装配在阀体内,阀座装配在其出油端,进油螺钉与阀座、阀座与阀体之间均采用金属锥面硬密封结构实现密封。
所述阀芯与阀座配合,两者之间也采用金属锥面硬密封结构实现密封,并且阀芯和阀座之间的容积腔连接低压油道。
所述弹簧安装于阀芯与弹簧座之间,弹簧座装在阀盖内,阀盖与阀体采用螺纹连接,调节螺钉的前端拧入阀盖内顶住弹簧座,通过调节调节螺钉可以调节弹簧预紧力,进而对溢流阀的开启压力进行调节,调节螺钉由锁紧螺母在阀盖外侧锁紧。
所述弹簧座与阀盖、阀盖与阀体之间设置有密封圈进行密封。
优选地,所述阀芯采用锥阀和球阀结构。
优选地,进油螺钉内部流道设有锥面,同时与外部高压油管采用螺纹连接,以便实现高压密封。
本实用新型的有益效果如下:
本超高压溢流阀由于进油螺钉与阀座、阀座与阀体、阀座与阀芯均采用金属锥面硬密封设计,同时阀芯和阀座之间的容积腔连接低压油道,因此具有超高的额定压力,溢流阀最高压力可达250Mpa,可以用于普通溢流阀无法工作的超高压工作场合,如高压共轨系统的轨腔压力控制等。
附图说明
图1是超高压溢流阀的结构图;
图2是超高压溢流阀的外形图。
具体实施方式
从图1可以看出,超高压溢流阀的基本结构部件包括阀体10、阀座9、阀芯8、弹簧7、弹簧座5、进油螺钉11、调节螺钉1、锁紧螺母2、阀盖3、密封圈4、6等,它们的装配结构如下:
进油螺钉11的出油端装配在阀体10内,紧邻其出油端装配阀座9,进油螺钉11的中心油孔与阀座9的中心油孔相通,进油螺钉11与阀座9之间采用金属锥面硬密封结构A实现密封。进油螺钉内部流道设有锥面,同时与外部高压油管采用螺纹连接,以便实现高压密封。
阀座9与阀体10的装配部位也采用金属锥面硬密封结构A实现密封。
阀座9前端装配阀芯8,两者之间也采用金属锥面硬密封结构A实现密封,并且阀芯和阀座之间的容积腔B连接低压油道C。阀芯可以采用锥阀或球阀结构,本例中是锥阀。
弹簧7安装于阀芯8与弹簧座5之间,弹簧座5装在阀盖3内。弹簧座与阀盖之间设置有密封圈4进行密封。
阀盖3与阀体10采用螺纹连接,两者之间设置有密封圈6进行密封。
调节螺钉1的前端拧入阀盖3内顶住弹簧座5,通过调节调节螺钉1可以调节弹簧7的预紧力,进而对溢流阀的开启压力进行调节,调节螺钉1由锁紧螺母2在阀盖3外侧锁紧。
本超高压溢流阀的工作原理如下所示:
高压油从进油螺钉流入,由此产生的压力作用于阀芯上,阀芯左端作用着弹簧力。当进油压力产生的作用力大于弹簧力时,阀芯开启,溢流阀开始工作。调节调节螺钉,可以改变弹簧力的大小,从而实现对超高压溢流阀开启压力的调节。
由于进油流道之间的高压油全部由金属锥面实现硬密封,阀芯与阀座之间的容积腔由于连接低压油道,因此该腔的压力较低,由两个密封圈密封。

Claims (4)

1.一种超高压溢流阀,包括阀体、阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、进油螺钉、调节螺钉、锁紧螺母、阀盖和密封圈,其特征在于:所述进油螺钉装配在阀体内,阀座装配在其出油端,进油螺钉与阀座、阀座与阀体之间均采用金属锥面硬密封结构实现密封;所述阀芯与阀座配合,两者之间也采用金属锥面硬密封结构实现密封,并且阀芯和阀座之间的容积腔连接低压油道;所述弹簧安装于阀芯与弹簧座之间,弹簧座装在阀盖内,阀盖与阀体采用螺纹连接,调节螺钉的前端拧入阀盖内顶住弹簧座,通过调节调节螺钉可以调节弹簧预紧力,进而对溢流阀的开启压力进行调节,调节螺钉由锁紧螺母在阀盖外侧锁紧;所述弹簧座与阀盖、阀盖与阀体之间设置有密封圈进行密封。
2.根据权利要求1所述的超高压溢流阀,其特征在于:所述的阀芯采用锥阀和球阀结构。
3.根据权利要求1所述的超高压溢流阀,其特征在于:进油螺钉内部流道设有锥面,同时与外部高压油管采用螺纹连接,以便实现高压密封。
4.根据权利要求1所述的超高压溢流阀,其特征在于:所述溢流阀最高压力达250MPa。
CN201620981472.4U 2016-08-30 2016-08-30 一种超高压溢流阀 Active CN205978679U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620981472.4U CN205978679U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种超高压溢流阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620981472.4U CN205978679U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种超高压溢流阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205978679U true CN205978679U (zh) 2017-02-22

Family

ID=58040825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620981472.4U Active CN205978679U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种超高压溢流阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205978679U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106286918A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 重庆红江机械有限责任公司 超高压溢流阀
CN108223833A (zh) * 2018-01-30 2018-06-29 浙江大农实业股份有限公司 150MPa超高压流体调压阀
CN112524262A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 重庆红江机械有限责任公司 一种重油高压共轨电控调压阀

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106286918A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 重庆红江机械有限责任公司 超高压溢流阀
CN108223833A (zh) * 2018-01-30 2018-06-29 浙江大农实业股份有限公司 150MPa超高压流体调压阀
CN108223833B (zh) * 2018-01-30 2023-12-29 浙江大农实业股份有限公司 150MPa超高压流体调压阀
CN112524262A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 重庆红江机械有限责任公司 一种重油高压共轨电控调压阀
CN112524262B (zh) * 2020-11-30 2023-02-17 重庆红江机械有限责任公司 一种重油高压共轨电控调压阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205978679U (zh) 一种超高压溢流阀
CN204459330U (zh) 一种先导式溢流稳压阀
CN104265716B (zh) 一种超高压先导式溢流阀
CN201753790U (zh) 一种多路阀用安全阀
CN106286918A (zh) 超高压溢流阀
CN104089027A (zh) 具有线性流量特性和大的通流能力(Cv值)的节流阀
CN101725742A (zh) 一种单向溢流阀
CN103291986A (zh) 直动式减压阀
CN204344557U (zh) 一种超高压先导式溢流阀
CN106438549B (zh) 一种直动式溢流阀
CN102853155B (zh) 可调式高减压比减压阀
CN201636400U (zh) 一种单向溢流阀
CN203784314U (zh) 节流阀
CN103277548B (zh) 一种共轨管保护阀
CN207315761U (zh) 过载补油阀及过载补油系统
CN208331281U (zh) 一种抗空蚀锥阀结构
CN207261702U (zh) 泥炮回转油缸的分体式节流阀杆装置及其组件
CN203656291U (zh) 一种叠加式减压阀
CN204901049U (zh) 具有防不对称冲蚀和防振动断裂能力的钻井用节流阀
CN201269334Y (zh) 一种叠加安装的单向节流阀
CN105041633B (zh) 多功能阀箱压盖
CN101430014A (zh) 一种叠加式单向节流阀
CN204922200U (zh) 一种高压截止阀结构
CN204344561U (zh) 释压型液控单向逻辑阀
CN103925376A (zh) 一种节流阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant