CN107474730A - 一种仿花岗岩真石漆 - Google Patents
一种仿花岗岩真石漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107474730A CN107474730A CN201710884651.5A CN201710884651A CN107474730A CN 107474730 A CN107474730 A CN 107474730A CN 201710884651 A CN201710884651 A CN 201710884651A CN 107474730 A CN107474730 A CN 107474730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mineral varnish
- true mineral
- artificial granite
- melamine
- protein glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
- C09D5/1675—Polyorganosiloxane-containing compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/28—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for wrinkle, crackle, orange-peel, or similar decorative effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种仿花岗岩真石漆,涉及真石漆技术领域,由以下成分制成:乳液、乙二醇、三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂、消泡剂、异辛酸锌、成膜助剂、彩砂、岩片、氨水;本发明制备的仿花岗岩真石漆稳定性好,耐水性好、96h泡水无任何变化;且储存稳定性好,不存在混色、发糊现象,根据要求可随意搅拌,稀释;喷涂后干燥速度较快,施工时降低天气因素影响;可喷涂或滚涂,采用简易上壶式喷枪,喷涂方式简单,喷涂工艺简单方便,无流挂、发花现象,而且具备有弹性、抗开裂等优点。
Description
技术领域
本发明属于真石漆技术领域,具体涉及一种仿花岗岩真石漆。
背景技术
花岗岩由于具有斑斓多彩、纹理天成的外观常被用作建筑装饰材料。但花岗岩质量较重,增加墙体的负重,施工复杂且易脆裂,存在许多不安全因素。特别是花岗岩的过量开采会破坏环境,造成水土流失,不利于生态环境的保护,另外有些花岗岩会有微量放射性元素释放,给人体造成伤害,所以其应用受到了一定的限制。
仿花岗岩真石漆突破了传统,能够逼真地呈现花岗岩的天然风姿,是最能展现自然花岗岩特色的新一代墙面装饰涂料。仿花岗岩真石漆采用天然彩砂、高分子乳液、合成岩片及多种助剂混合而成,具有超强密着性及耐候性,且施工方便,以简单工艺技术就能达到“单枪多彩”的奇佳效果,具有天然花岗岩的自然色泽,雍容华贵,给人以生动逼真、回归自然的感觉,完全媲美于天然花岗岩质感,使建筑物外观更加真实。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种仿花岗岩真石漆。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种仿花岗岩真石漆,按重量份计由以下成分制成:乳液25-30、乙二醇5-8、三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂3.5-4.5、消泡剂0.1-0.3、异辛酸锌0.15-0.18、成膜助剂1-4、彩砂30-40、岩片8-12、氨水1.2-1.6。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂制备方法为:
(1)向反应釜中加入脱脂大豆粉、水,然后进行高速搅拌30min后,得到脱脂大豆粉液,采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节脱脂大豆粉液pH至10.2,然后再加入三聚氰胺,将温度升至88℃,保温并继续以高速搅拌2.5小时,然后自然冷却后,制备得到大豆蛋白胶液;所述脱脂大豆粉与水的混合比例为120-130g:250mL,所述三聚氰胺添加量为脱脂大豆粉质量的3-5%;所述高速搅拌速度为2500-2800r/min;
(2)将步骤(1)中制备的大豆蛋白胶液加热至80℃,保温15min,然后再向大豆蛋白胶液中添加其质量5%的纳米二氧化钛,搅拌均匀后,再将温度调节至62℃,添加大豆蛋白液质量0.12%的丙烯酰胺和0.02%的过硫酸钾,在1500r/min转速下搅拌2小时,然后自然冷却至室温,即得。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂粘度(20℃)为280mPa•s,pH 值为 9.5-9.8。
进一步的,所述乳液为有机硅乳液。
进一步的,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
进一步的,所述成膜助剂为醇酸树脂。
进一步的,所述氨水pH为8.5-9.0。、
本发明通过在仿花岗岩真石漆中采用本发明制备的三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂,通过三聚氰胺增对大豆蛋白胶进行的有效的改性,使得改性后的大豆蛋白胶能够发挥出暂时性增塑剂的效果,能够有效的促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,改善其聚结性,可以使得制备的仿花岗岩真石漆在广泛的施工温度范围内成膜,同时,其能够有效的提高涂层的表面耐玷污性,干燥速度得到有效的提高,主要依靠其能有效的调节真石漆的蒸发速度,促进各组分之间的互溶,从而达到成膜性和挥发性的统一,使得最终涂膜的综合性能得到大幅度的提高。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明制备的仿花岗岩真石漆稳定性好,耐水性好、96h 泡水无任何变化;且储存稳定性好,不存在混色、发糊现象,根据要求可随意搅拌,稀释;喷涂后干燥速度较快,施工时降低天气因素影响;可喷涂或滚涂,采用简易上壶式喷枪,喷涂方式简单,喷涂工艺简单方便,无流挂、发花现象,而且具备有弹性、抗开裂等优点。
具体实施方式
实施例1
一种仿花岗岩真石漆,按重量份计由以下成分制成:乳液25-30、乙二醇5-8、三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂3.5-4.5、消泡剂0.1-0.3、异辛酸锌0.15-0.18、成膜助剂1-4、彩砂30-40、岩片8-12、氨水1.2-1.6。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂制备方法为:
(1)向反应釜中加入脱脂大豆粉、水,然后进行高速搅拌30min后,得到脱脂大豆粉液,采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节脱脂大豆粉液pH至10.2,然后再加入三聚氰胺,将温度升至88℃,保温并继续以高速搅拌2.5小时,然后自然冷却后,制备得到大豆蛋白胶液;所述脱脂大豆粉与水的混合比例为120-130g:250mL,所述三聚氰胺添加量为脱脂大豆粉质量的3-5%;所述高速搅拌速度为2500-2800r/min;
(2)将步骤(1)中制备的大豆蛋白胶液加热至80℃,保温15min,然后再向大豆蛋白胶液中添加其质量5%的纳米二氧化钛,搅拌均匀后,再将温度调节至62℃,添加大豆蛋白液质量0.12%的丙烯酰胺和0.02%的过硫酸钾,在1500r/min转速下搅拌2小时,然后自然冷却至室温,即得。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂粘度(20℃)为280mPa•s,pH 值为 9.5-9.8。
进一步的,所述乳液为有机硅乳液。
进一步的,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
进一步的,所述成膜助剂为醇酸树脂。
进一步的,所述氨水pH为8.5-9.0。
实施例2
一种仿花岗岩真石漆,按重量份计由以下成分制成:乳液25-30、乙二醇5-8、三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂3.5-4.5、消泡剂0.1-0.3、异辛酸锌0.15-0.18、成膜助剂1-4、彩砂30-40、岩片8-12、氨水1.2-1.6。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂制备方法为:
(1)向反应釜中加入脱脂大豆粉、水,然后进行高速搅拌30min后,得到脱脂大豆粉液,采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节脱脂大豆粉液pH至10.2,然后再加入三聚氰胺,将温度升至88℃,保温并继续以高速搅拌2.5小时,然后自然冷却后,制备得到大豆蛋白胶液;所述脱脂大豆粉与水的混合比例为120-130g:250mL,所述三聚氰胺添加量为脱脂大豆粉质量的3-5%;所述高速搅拌速度为2500-2800r/min;
(2)将步骤(1)中制备的大豆蛋白胶液加热至80℃,保温15min,然后再向大豆蛋白胶液中添加其质量5%的纳米二氧化钛,搅拌均匀后,再将温度调节至62℃,添加大豆蛋白液质量0.12%的丙烯酰胺和0.02%的过硫酸钾,在1500r/min转速下搅拌2小时,然后自然冷却至室温,即得。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂粘度(20℃)为280mPa•s,pH 值为 9.5-9.8。
进一步的,所述乳液为有机硅乳液。
进一步的,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
进一步的,所述成膜助剂为醇酸树脂。
进一步的,所述氨水pH为8.5-9.0。
实施例3
一种仿花岗岩真石漆,按重量份计由以下成分制成:乳液25-30、乙二醇5-8、三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂3.5-4.5、消泡剂0.1-0.3、异辛酸锌0.15-0.18、成膜助剂1-4、彩砂30-40、岩片8-12、氨水1.2-1.6。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂制备方法为:
(1)向反应釜中加入脱脂大豆粉、水,然后进行高速搅拌30min后,得到脱脂大豆粉液,采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节脱脂大豆粉液pH至10.2,然后再加入三聚氰胺,将温度升至88℃,保温并继续以高速搅拌2.5小时,然后自然冷却后,制备得到大豆蛋白胶液;所述脱脂大豆粉与水的混合比例为120-130g:250mL,所述三聚氰胺添加量为脱脂大豆粉质量的3-5%;所述高速搅拌速度为2500-2800r/min;
(2)将步骤(1)中制备的大豆蛋白胶液加热至80℃,保温15min,然后再向大豆蛋白胶液中添加其质量5%的纳米二氧化钛,搅拌均匀后,再将温度调节至62℃,添加大豆蛋白液质量0.12%的丙烯酰胺和0.02%的过硫酸钾,在1500r/min转速下搅拌2小时,然后自然冷却至室温,即得。
进一步的,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂粘度(20℃)为280mPa•s,pH 值为 9.5-9.8。
进一步的,所述乳液为有机硅乳液。
进一步的,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
进一步的,所述成膜助剂为醇酸树脂。
进一步的,所述氨水pH为8.5-9.0。
对比例1:与实施例1区别仅在于将三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂替换为纤维素醚。
对比例2:与实施例1区别仅在于三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂替换为普通大豆蛋白胶。
试验:
根据国家标准 JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》对实施案例与对比例制备的真石漆进行技术检测 , 结果见下表:
表1
耐玷污性%(白色和浅色)≤15 | 低温稳定性 | 涂层耐温性(5次循环) | |
实施例1 | 10 | 不变质 | 无异常 |
实施例2 | 10 | 不变质 | 无异常 |
实施例3 | 10 | 不变质 | 无异常 |
对比例1 | 14 | 变质 | 涂层表面出现裂纹 |
对比例2 | 12 | 轻微变质 | 涂层表面出现微裂纹 |
由表1可以看出,本发明制备的真石漆具有良好的耐玷污性、低温稳定性和涂层耐温性能。
Claims (7)
1.一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:乳液25-30、乙二醇5-8、三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂3.5-4.5、消泡剂0.1-0.3、异辛酸锌0.15-0.18、成膜助剂1-4、彩砂30-40、岩片8-12、氨水1.2-1.6。
2.如权利要求1所述的一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂制备方法为:
(1)向反应釜中加入脱脂大豆粉、水,然后进行高速搅拌30min后,得到脱脂大豆粉液,采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节脱脂大豆粉液pH至10.2,然后再加入三聚氰胺,将温度升至88℃,保温并继续以高速搅拌2.5小时,然后自然冷却后,制备得到大豆蛋白胶液;所述脱脂大豆粉与水的混合比例为120-130g:250mL,所述三聚氰胺添加量为脱脂大豆粉质量的3-5%;所述高速搅拌速度为2500-2800r/min;
(2)将步骤(1)中制备的大豆蛋白胶液加热至80℃,保温15min,然后再向大豆蛋白胶液中添加其质量5%的纳米二氧化钛,搅拌均匀后,再将温度调节至62℃,添加大豆蛋白液质量0.12%的丙烯酰胺和0.02%的过硫酸钾,在1500r/min转速下搅拌2小时,然后自然冷却至室温,即得。
3.如权利要求2所述的一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,所述三聚氰胺增改性大豆蛋白胶增稠剂粘度(20℃)为280mPa•s,pH 值为 9.5-9.8。
4.如权利要求1所述的一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,所述乳液为有机硅乳液。
5.如权利要求1所述的一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
6.如权利要求1所述的一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,所述成膜助剂为醇酸树脂。
7.如权利要求1所述的一种仿花岗岩真石漆,其特征在于,所述氨水pH为8.5-9.0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710884651.5A CN107474730A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种仿花岗岩真石漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710884651.5A CN107474730A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种仿花岗岩真石漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107474730A true CN107474730A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60587048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710884651.5A Pending CN107474730A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种仿花岗岩真石漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107474730A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108715706A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-30 | 湘江涂料科技有限公司 | 弹性反射隔热岩片及其制备方法以及真石漆及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101402843A (zh) * | 2008-11-18 | 2009-04-08 | 福建农林大学 | 一种用金属离子和活性物质联合改性的植物蛋白胶粘剂及其制备方法 |
CN104845495A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-19 | 杨文昊 | 外墙防火涂料及其制备方法 |
CN105062284A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种水性水包水仿花岗岩涂料及其制备方法 |
CN105440852A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种仿花岗岩岩片漆及其制备方法 |
CN106189954A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 全椒海丰印刷包装有限公司 | 一种聚合物改性大豆基板材胶黏剂及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-26 CN CN201710884651.5A patent/CN107474730A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101402843A (zh) * | 2008-11-18 | 2009-04-08 | 福建农林大学 | 一种用金属离子和活性物质联合改性的植物蛋白胶粘剂及其制备方法 |
CN104845495A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-19 | 杨文昊 | 外墙防火涂料及其制备方法 |
CN105062284A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种水性水包水仿花岗岩涂料及其制备方法 |
CN105440852A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种仿花岗岩岩片漆及其制备方法 |
CN106189954A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 全椒海丰印刷包装有限公司 | 一种聚合物改性大豆基板材胶黏剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
白桦等: ""聚丙烯酸钠的增稠作用"", 《杭州化工》 * |
耿耀宗: "《现代水性涂料》", 31 March 2003, 中国石化出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108715706A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-30 | 湘江涂料科技有限公司 | 弹性反射隔热岩片及其制备方法以及真石漆及其制备方法 |
CN108715706B (zh) * | 2018-06-01 | 2020-11-13 | 湘江涂料科技有限公司 | 弹性反射隔热岩片及其制备方法以及真石漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102391754B (zh) | 一种双包覆空心玻璃微珠隔热涂料及其制备方法 | |
CN102815888B (zh) | 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用 | |
CN103627272B (zh) | 一种仿花岗岩砂壁状涂料的液体岩粒 | |
CN102731052A (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
CN110903721A (zh) | 一种多彩水包砂涂料及其制备方法 | |
CN105907213A (zh) | 一种仿大理石彩色片涂料及仿大理石的制备方法 | |
CN101638544A (zh) | 一种形成柔性仿大理石饰面的涂料及其制备方法 | |
CN110540783B (zh) | 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料 | |
CN104497732A (zh) | 一种温感变色乳胶漆及其制备方法 | |
CN104250495A (zh) | 一种天然彩砂真石漆的制作工艺 | |
CN106280817A (zh) | 水性多彩发光涂料及其制备方法 | |
CN103497609A (zh) | 一种仿花岗岩斑纹漆及仿花岗岩的制备方法 | |
CN103525229A (zh) | 一种高级刮砂仿砖质感涂料 | |
CN105199526A (zh) | 一种花晶石真石漆及其制备方法 | |
CN103788878A (zh) | 一种辊涂型仿真面砖涂料及施工方法 | |
CN104650678A (zh) | 一种外墙装饰用竹纤维抗菌圆粒砂浆复合涂料及其制备方法 | |
CN107474730A (zh) | 一种仿花岗岩真石漆 | |
CN110078412A (zh) | 一种水性树脂砂真石漆及其制备方法 | |
CN105331229A (zh) | 一种水泥围栏涂料及其制备方法 | |
CN105670404A (zh) | 一种水性仿石涂料 | |
CN105670437A (zh) | 一种耐候涂料及其制备方法 | |
CN109251597A (zh) | 一种建筑用水性保温涂料及其制备工艺 | |
CN105273550A (zh) | 一种对火烧面花岗石具有高仿真性打底质感拉毛涂料及其制备方法 | |
CN107722832A (zh) | 一种防水耐磨建筑涂料及其制备方法 | |
CN111621206A (zh) | 一种颜色可调的水性自增稠建筑涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |