CN1074735A

CN1074735A - 连接结构

Info

Publication number: CN1074735A
Application number: CN 92111400
Authority: CN
Inventors: 西尾悦郎
Original assignee: Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 1991-09-20
Filing date: 1992-09-20
Publication date: 1993-07-28
Also published as: JPH0527318U

Abstract

一种连接结构，其用于将一物体粘接到一开口，该开口形成于连接基层并且形状与物体形状相对应。设置于开口内周沿上的基层部分有一粘接物体的台阶保持部分。导向凸缘设置于开口的周沿上，在物体移入开口过程中通过部分支靠着导凸缘将物体导入开口。

Description

本发明涉及一连接结构，该结构可使一物体安置并粘附在一有台阶的开口上。

许多塑料或玻璃元件被使用在精密机械、仪器、或电子和机械设备中，例如照相机、在一个组件中，塑料或玻璃件通常使用粘接剂用手操作地连接。例如，一个圆板被安装在一相应的圆形开口内，粘接者通常使用他的/她的手或镊子安放圆盘在圆形开口内缘台阶处。如果圆盘是薄的并且圆形开口形成在平板内或者是凹槽或柱形壁的型式，在将圆盘安置于相应的圆形开口内之前不接触圆形开口的周缘而达到圆盘的粘接是困难的。因此，圆盘相对于圆形开口趋于倾斜。这使得精确对齐圆盘与相应圆形开口是困难的，特别地，对于圆形玻璃板，其上很难设置夹紧部分，基于这一事实，玻璃的机械间隙是有限的。

例如，图5表示了一个安放在连接基层41的圆形开口45内的盘形玻璃盖板51，这种结构必然支撑玻璃盖板51的外周边表面的一部分，盖板51有外经γ₁，其倚靠着柱形壁件43内周边表面的一部分，柱形壁件43确定了圆形开口45并且具有外经R₁，柱形壁件43用平安置玻璃盖板51，这不可避免地导致玻璃盖板51相对于圆形开口45的平面倾斜。接下去是不可能同步并均匀地将整个玻璃盖板51的周边安置在圆形开口45内。

在图5里，当玻璃盖板51被一粘接剂53粘接于圆形开口45时，象上面提到的不可避免地使玻璃盖板51倾斜，引起玻璃盖板不平坦地与粘接剂53接触，所述粘接剂53设置在形成于圆形开口45内周缘的台阶部分47上，这导致了粘接剂53在便用中、对于玻璃盖板51的不相适宜。这能进一步导致粘接剂的一部分被迫从台阶部分47挤出，结果使导致玻璃盖板一个糟糕的间隙。

除了上述的之外，在玻璃盖板51被均匀地安置在圆形开口45内之前可以布置粘接剂53，因此需花费相对长的时间去精确地安置玻璃盖板在圆形开口45内。这使得难于或不可能将玻璃盖板51在预定位置粘接到圆形开口45。

本发明的基本目的是消除上面提到的缺点，提出一种适于精确和容易地将薄板粘接到相应开口内的结构。

为了达到上述目的，本发明提供了一种连接结构，该结构将一物体粘接到一形成于连接基层上的开口。进一步一个台阶保持部分，物体被粘接于此处，该保持部分形成于开口内周缘上。该改进包括在开口周边上的导向只起用于当物体被移入开口时，通过支靠着物体的周边将物体导入开口。

根据本发明的另一方面，连接结构包括一个被粘接的物体，一个连接基层具有形状与被粘接的物体相应的开口，和设置于连接基层上开口周边的不连续的导向部分。当物体被安置于开口时，在物体移入开口的过程中物体支靠着导向凸缘。

由于这种装置，被粘接的物体进入滑动接触时能被导向凸缘导向，此时物体被安置在开口内。因此，物体的整个边沿能平坦地安置在开口内而没有相对于开口平面的偏斜。

现有的涉及到已公开的材料包括日本实用新型3-84338号（申请日1991年9月20日）在此其被作为一个整体地参考给以特别地引入。

下面参照附图对本发明进行详细描述，其中：

图1是连接结构的立体图，其用于粘接在一粘接基层的开口内的玻璃盖板，表示了按照本发明的预备粘接的位置;

图2是安放在图1所示粘接基层开口内的玻璃盖板;

图3是沿图2线Ⅲ-Ⅲ的剖视图;

图4是本发明另一实施例连接结构的立体图;

图5是用于在一粘接基层开口内粘接一玻璃盖板的连接结构的现有技术。

图1至图3表示了本发明的第一实例，一个圆盘形透明玻璃盖板11（一个将被粘接的物体）被安装并固牢在一个相应的圆形开口25上，该开口形成于一粘接基层21上。圆形开口25带有柱形壁23，该壁位于粘接基层21的平面上，圆形开口还有一位于柱形壁23的内周表面上的台阶把持部分27、和一个由台阶把持部分27限定的一个孔28。从柱形壁23的上端到台阶部分27的深度大体与玻璃盖板11的厚度相同。

一对径向相对的导向凸缘29位于柱形壁23的上端，其从柱形壁23的上端凸起。导向凸缘29的内周表面大体与柱形壁23的柱形表面是连接的或者其柱形表面比较形壁23的内径稍大的直径。

在本发明的连接结构中，象上面所构成的，玻璃盖板11按下面的方式装在圆形开口25内。

一个操作者（粘接者）用他的或她的手指或一个机器手握住玻璃盖板11的径向相对的周边缘。当以操作的手指（或机器手）不妨碍导向凸缘29的方式固接时，盖板11被插在导向凸缘29之间。在图示的实例中、玻璃盖板11通过操作者的手指被夹持在直径相对的边缘部分“A-A”，以便当玻璃盖板11被安装在开口25时（如在导向凸缘29之间），导向凸缘29位于与同一平面视图内的夹紧部分A-A的不同直径方向内。这样玻璃盖板11能不偏斜于基层21平面地被插在或安装于导向凸缘29之间。

在玻璃盖板11被插在导向凸缘29之间之后，其与基层平面21平行，玻璃盖板11被移动（如落下）进入开口25，以至玻璃盖板11沿着导向凸缘29的柱形表面滑入开口25。由于导向凸缘29内周边导向表面的作用，在玻璃盖板11滑动移动过程不偏斜。这样，玻璃盖板11的周边能平坦地安置在开口25（柱开壁23）内并在台阶部分（座）27上。因此，通过在此设置粘接剂13，玻璃盖板11是适于粘接到台阶部分27的。

从上面讨论的能理解到，根据本发明，因为在玻璃盖板11被安置在开口25内之前，其被导向凸缘29导向，玻璃盖板11能被沿着导向凸缘29导入开口25，而不产生偏斜。因此玻璃盖板11能被容易地和适宜地安置在开口25内。

虽然图示实例设置了一对导向凸缘29，只要玻璃盖板11能不妨碍导向凸缘的把持在该部分并能被导向凸缘导向设置仅仅一个导向凸缘或两个以上导向凸缘也是可能的。

虽然被粘接的物体是一个圆盘形平板玻璃盖板11，本发明能被用于，例如薄透镜，其被粘接到相应的透镜开口。在平面视图中所粘接的物体的形状不限于一圆形。

图4表示本发明的另一实施例。在该例中图1所示的柱形壁23不设置在粘接基层31上。台阶部分37凹入基层31内用以限定通孔38。一对竖起的导向凸缘39在环形开口35的周边缘从基层31的上平表面直接凸起。

台阶部分27和37的形状不必与开口25和35（孔28和38）的形状一致。

从上面讨论可见，根据本发明，因为粘接基层带有位于粘接基层开口的周边沿的导向装置以导向地将被粘接物体插入开口，被粘接的物体能容易地和适宜地安置并粘接在开口内，而不偏斜。

Claims

1、一种用于粘接一个物体到一个开口的连接结构，该开口形成于一连接基层并有与物体形状相应的形状，其中在开口内周缘上设置有粘接物体的台阶，并且在物体移入开口的过程中，一个设置在开口边沿上的导向凸缘通过支靠物体的边沿将物体导入开口。

2、根据权利要求1的连接结构，其特征在于开口是圆形开口。

3、根据权利要求2的连接结构，其特征在于设置在圆形开口边沿上的连接基层带有一沿圆形开口凸起的柱形壁。

4、根据权利要求3的连接结构，其特征在于至少一个导向凸缘从柱形壁的一部分上凸缘。

5、根据权利要求3的连接结构，其特征在于设有一对径向相对的导向凸缘，并且凸缘以柱形壁的一部分上凸出。

6、根据权利要求1的连接结构，其特征在于被粘接的物体是玻璃板。

7、根据权利要求1的连接结构，其特征在于导向凸缘是彼此环形相隔的。

8、根据权利要求7的连接结构，其特征在于所保持在该部分的物体插入开口时不妨碍导向凸缘。

9、根据权利要求1的连接结构，其特征在于一种粘接剂设置在台阶保持部分。

10、一种连接结构包括一个被粘接的物体，一个连接基层，其有与被粘接的物体形状相应的开口，不连续的导向部分设置在开口周边缘的连接基层上，在一种方式里，以便当物体装入开口时，物体移入开口过程中支靠着导向凸缘。

11、根据权利要求10的连接结构，进一步包括一个形成于连接基层的开口内周边表面上的支撑，其用于支撑被粘接的物体。

12、根据权利要求11的连接结构，其特征在于所述支撑确定了一个其上涂覆粘接剂的粘接表面。

13、根据权利要求10的连接结构，其特征在于在平面视图中物体和开口是圆形的。

14、根据权利要求13的连接结构，其特征在于导向部分是径向相对的。

15、根据权利要求14的连接结构进一步包括设置在圆形开口周边缘处连接基层上的柱形壁并沿圆形开口凸起。

16、根据权利要求书15的连接结构，其特征在于导向部分设置在连接基层柱形壁的上端。