CN107473025A - 一种速度可调的电缆排线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速度可调的电缆排线装置,包括机架、驱动电机、绕线轮、速度感应器、排线装置、计米器、电缆收紧装置和控制器,所述绕线轮通过滚轴固定在机架内侧,驱动电机设置在机架左侧,且其驱动轴与滚轴连接,所述速度感应器装置设置在绕线轮上,且速度感应器与驱动电机电连接,所述排线装置设置在绕线轮的右侧,计米器设置在排线装置和电缆收紧装置之间,所述速度感应器与控制器电连接,所述控制器与驱动电机连接,控制驱动电机的旋转速度。电缆在缠绕过程中,速度感应器可自动感应缠绕速度,并可通过控制器控制驱动电机实现缠绕速度的调节,且排线装置在绕线轮右侧往复移动,实现电缆均匀缠绕在绕线轮上,保证绕线轮缠绕电缆的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体是涉及一种速度可调的电缆排线装置。
背景技术
随着城市化进程的推进,电力电缆的应用日益增加,电缆网络的覆盖范围不断扩大,为做好电力的运行管理,电缆的日常运行工作一般由专业化专人管理,为保证电缆线路正常运行,在安装时,要保证电缆的施工质量,定期对电缆线路进行检修及其电力电缆的管理,确保电缆线路的安全运行。电缆既有架入高空的,也有埋入地下的,无论哪种情况,电缆都可能会发生损坏,若不及时处理,将会引发停电故障,对于埋入地下的电缆一旦出现问题,需要维修工人下到工井中进行维修,而维修工人下到工井时,线缆机是用在大型工地或者电缆检修方面很常见的设备,携带方便,可随处安放,电缆维修时,为找出故障,维修人员一般都将电缆机放到工井的旁边,然后从线缆机上电缆的头端从电缆机上引出,下放到工井中, 电缆维修结束后,再将下放到工井中的电缆进行回收,而电缆在回收过程中存在以下问题:
(1)工井中污物较多,下放的电缆容易沾上污物,重新回收到电缆机上,如果不及时清理,不仅造成电缆缠绕困难,容易将电缆机上沾满污物,携带不方便。
(2)电缆在回收过程中,电缆缠绕容易堆积在一个位置,缠线不均匀,绕线表面排线不整齐,容易出现回收后的电缆不能完全被包裹在电缆机的电缆护板内。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种速度可调的电缆排线装置 。
技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种速度可调的电缆排线装置,包括机架、驱动电机、绕线轮、速度感应器、排线装置、计米器、电缆收紧装置和控制器,所述绕线轮通过滚轴固定在机架内侧,驱动电机设置在机架左侧,且其驱动轴与滚轴连接,所述速度感应器装置设置在绕线轮上,且速度感应器与驱动电机电连接,所述排线装置设置在绕线轮的右侧,计米器设置在排线装置和电缆收紧装置之间,所述速度感应器与控制器电连接,所述控制器与驱动电机连接,控制驱动电机的旋转速度。
进一步地,所述计米器设有检测轮、转轴、支架及电子计数单元,所述检测轮固定安装在转轴上,转轴通过轴承座及轴承安装在支架上,电子计数单元设置在支架上,所述检测轮与排线装置上的电缆下方相抵。
进一步地,所述转数传感机构的信号输出端与计数单元输入端连接,计数单元的输出连接到显示单元。
进一步地,所述排线装置包括支架、电缆限位夹和往复移动驱动机构,所述支架设置在绕线轮上方,电缆限位夹滑动设置在支架上方,电缆限位夹受往复移动驱动机构的驱动。
进一步地,所述的驱动电机为交流异步电机。
进一步地,所述电缆收紧装置右侧还设有除尘装置,所述除尘装置包括支架、清洁毛刷轮、清洁海绵,所述清洁海绵固定在支架的下方,清洁毛刷轮设置在清洁海绵的上方,清洁毛刷轮与清洁海绵之间构成容纳电缆的空间。
进一步地,所述张紧装置包括张紧支架、支撑辊一、张紧臂、张紧轮、支撑辊二,所述支撑辊一设置在张紧支架左端,支撑辊二设置在张紧支架左端,张紧臂设置在张紧支架上且位于支撑辊一和支撑辊二之间,张紧轮设置在张紧臂下方。张紧装置可以控制电缆的张紧度,避免电缆在缠绕过程中过紧,对电缆产生撕扯,影响电缆的性能,同时也能避免电缆缠绕过松弛,影响绕线轮缠绕平整度。
上述技术方案可以看出,本发明的有益效果为:
(1)本发明所述的一种速度可调的电缆排线装置,电缆在缠绕过
程中,速度感应器可自动感应缠绕速度,并可通过控制器控制驱动电机实现缠绕速度的调节,且排线装置在绕线轮右侧往复移动,实现电缆均匀缠绕在绕线轮上,保证绕线轮缠绕电缆的平整度。
(2)本发明所述的一种速度可调的电缆排线装置,在电缆回绕过程中,电
缆经过清洁毛刷轮和清洁海绵实现对电缆表面的污物清理,保持电缆表面的清洁度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
实施例
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种电缆缠绕速度可自适应调节的排线装置的工作方法,包括机架1、驱动电机2、绕线轮3、速度感应器4、排线装置5、计米器6、电缆收紧装置7和控制器8,所述绕线轮3通过滚轴固定在机架1内侧,驱动电机2设置在机架左侧,且其驱动轴与滚轴连接,所述速度感应器4装置设置在绕线轮3上,且速度感应器4与驱动电机2电连接,所述排线装置5设置在绕线轮3的右侧,计米器6设置在排线装置5和电缆收紧装置7之间,所述速度感应器4与控制器8电连接,所述控制器8与驱动电机2连接,控制驱动电机2的旋转速度。
本实施例中所述计米器6设有检测轮61、转轴62、支架63及电子计数单元64,所述检测轮61固定安装在转轴62上,转轴62通过轴承座及轴承安装在支架63上,电子计数单元64设置在支架63上,所述检测轮61与排线装置5上的电缆9下方相抵。
本实施例中所述转数传感机构的信号输出端与计数单元输入端连接,计数单元的输出连接到显示单元。
本实施例中所述排线装置5包括支架51、电缆限位夹52和往复移动驱动机构53,所述支架51设置在绕线轮3上方,电缆限位夹52滑动设置在支架51上方,电缆限位夹52受往复移动驱动机构53的驱动。
本实施例中所述的驱动电机2为交流异步电机。
本实施例中所述电缆收紧装置7右侧还设有除尘装置10,所述除尘装置10包括支架101、清洁毛刷轮102、清洁海绵103,所述清洁海绵103固定在支架101的下方,清洁毛刷轮102设置在清洁海绵103的上方,清洁毛刷轮102和清洁海绵103之间构成容纳电缆9的空间。
本实施例中所述收紧装置7包括张紧支架71、支撑辊一72、张紧臂73、张紧轮77、支撑辊二75,所述支撑辊一71设置在张紧支架71左端,支撑辊二75设置在张紧支架71左端,张紧臂73设置在张紧支架71上且位于支撑辊一72和支撑辊二75之间,张紧轮77设置在张紧臂73下方。
具体工作方法如下:
(1)将电缆9放到电缆收紧装置7上,电缆收紧装置7控制电缆的张紧力,避免过松或过紧, 计米器6与电缆9相抵,在电缆9缠绕过程中,实现待缠绕的电缆9的长度测量;
(2)排线装置5在绕线轮3右侧实现前后往复运动,将电缆9均匀排列在绕线轮3上;
(3)速度感应器4用于感应绕线轮3的旋转速度,进而获知电缆9的缠绕排线速度;
(4)速度感应器4将检测到的数据信息传给控制器8;
(5)控制器8根据实际情况判断绕线轮3当前的速度是否为行;
(6)如果感应到的速度大于控制器8需要控制的速度,控制器8控制驱动电机2,使其旋转速度降低;
(7)如果感应到的速度小于控制器8需要控制的速度,控制器8控制驱动电机2,使其旋转速度加快。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种速度可调的电缆排线装置,其特征在于:包括机架(1)、驱动电机(2)、绕线轮(3)、速度感应器(4)、排线装置(5)、计米器(6)、电缆收紧装置(7)和控制器(8),所述绕线轮(3)通过滚轴固定在机架(1)内侧,驱动电机(2)设置在机架左侧,且其驱动轴与滚轴连接,所述速度感应器(4)装置设置在绕线轮(3)上,且速度感应器(4)与驱动电机(2)电连接,所述排线装置(5)设置在绕线轮(3)的右侧,计米器(6)设置在排线装置(5)和电缆收紧装置(7)之间,所述速度感应器(4)与控制器(8)电连接,所述控制器(8)与驱动电机(2)连接,控制驱动电机(2)的旋转速度。
2.根据权利要求1所述的一种速度可调的电缆排线装置,其特征在于:所述计米器(6)设有检测轮(61)、转轴(62)、支架(63)及电子计数单元(64),所述检测轮(61)固定安装在转轴(62)上,转轴(62)通过轴承座及轴承安装在支架(63)上,电子计数单元(64)设置在支架(63)上,所述检测轮(61)与排线装置(5)上的电缆(9)下方相抵。
3.根据权利要求2所述的一种速度可调的电缆排线装置,其特征在于:所述转数传感机构的信号输出端与计数单元输入端连接,计数单元的输出连接到显示单元。
4.根据权利要求1所述的一种速度可调的电缆排线装置,其特征在于:所述排线装置(5)包括支架(51)、电缆限位夹(52)和往复移动驱动机构(53),所述支架(51)设置在绕线轮(3)上方,电缆限位夹(52)滑动设置在支架(51)上方,电缆限位夹(52)受往复移动驱动机构(53)的驱动。
5.根据权利要求1所述的一种电缆自清洁的收盘缠绕装置,其特征在于:所述的驱动电机(2)为交流异步电机。
6.根据权利要求1所述的一种电缆自清洁的收盘缠绕装置,其特征在于:所述电缆收紧装置(7)右侧还设有除尘装置(10),所述除尘装置(10)包括支架(101)、清洁毛刷轮(102)、清洁海绵(103),所述清洁海绵(103)固定在支架(101)的下方,清洁毛刷轮(102)设置在清洁海绵(103)的上方,清洁毛刷轮(102)和清洁海绵(103)之间构成容纳电缆(9)的空间。
7.根据权利要求1所述的一种速度可调的电缆排线装置,其特征在于:所述收紧装置(7)包括张紧支架(71)、支撑辊一(72)、张紧臂(73)、张紧轮(77)、支撑辊二(75),所述支撑辊一(71)设置在张紧支架(71)左端,支撑辊二(75)设置在张紧支架(71)左端,张紧臂(73)设置在张紧支架(71)上且位于支撑辊一(72)和支撑辊二(75)之间,张紧轮(77)设置在张紧臂(73)下方。
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