CN107471356A - 一种水杉木制品的加工方法 - Google Patents
一种水杉木制品的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107471356A CN107471356A CN201710815472.6A CN201710815472A CN107471356A CN 107471356 A CN107471356 A CN 107471356A CN 201710815472 A CN201710815472 A CN 201710815472A CN 107471356 A CN107471356 A CN 107471356A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metasequoia
- temperature
- woodwork
- scopes
- accounts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/003—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 by using electromagnetic radiation or mechanical waves
- B27K5/0065—Ultrasonic treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0271—Vapour phase impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及木制工艺品加工技术领域,公开了一种水杉木制品的加工方法,经处理后的水杉木材化学成分发生变化,游离的羟基官能团大大减少,使木材吸湿性和吸水性显著降低,半纤维素降解成游离酸,切断了腐朽菌的食物链,防腐性提高,抗压强度、硬度也得到提高,木材的内含物挥发,有利于加工涂饰,易维护,压力高温热处理木材的生产过程中只涉及到水蒸汽和温度,不添加任何化学药剂,也没有添加任何外来的物质,因此,使用压力高温热处理木材对环境友好,不会污染环境,同时由于处理木材在使用时平衡含水率降低,尺寸稳定性大幅度提高,涂饰后水杉木制品颜色均匀、耐久,材质稳定,不易变形。
Description
技术领域
本发明属于木质工艺品加工技术领域,具体涉及一种水杉木制品的加工方法。
背景技术
工艺品即是用来赏识的,其艺术价值使得工艺品随处可见,可是最为赏识的工艺品仍是当属木制工艺品。木制工艺品大多是选用人工制造或许是机器制造而成,直接在枯燥后的木材上进行处理,出土后的木制工艺品大多都栩栩如生,惹人爱怜。木制工艺品以各种木头为主要原料,有机器制作,有纯手工制作,有半机器半手工制作,做工精细,设计简单,风格各异,色泽自然,新颖别致,是中国独具风格的工艺品。水杉为喜光性强的速生树种,对环境条件的适应性较强。自水杉被发现以后,尤其在解放以后,我国各地普遍引种,北至辽宁草河口、辽东半岛,南至广东广州,东至江苏、浙江,西至云南昆明、四川成都、陕西武功,已成为受欢迎的绿化树种之一。将杉木加工成木制工艺品,其味道不仅让人闻着舒心,而且杉木气味还能抑制细菌的生长以及杀死空气中的细菌,对人体来说是十分有利的。而且,杉木的线条是非常美丽的,杉木色彩的分布也是非常均匀的,在材质上与质地上都是很不错,但是水杉木制品存在一个很大的缺点:难以保养,这与木材材性相对较软有关,当木材材性较软时,木材本身的结合力较小,在环境和外力的作用下,可能导致木材本身的破坏,从而使水杉表面漆膜的剥落率增加。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种水杉木制品的加工方法,经过处理的水杉加工成木制品,涂饰后水杉木制品颜色均匀、耐久,材质稳定,不易变形。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种水杉木制品的加工方法,将水杉木材切割成所需尺寸,浸泡在防腐液中,浸泡50-60分钟后,进行超声波处理,处理功率300-340W,烘干至含水量为30-40%后进行热处理,热处理过程包括以下步骤:
(1) 升温段利用电加热,将热处理窑内温度升高至95-100℃,升温速度为1-2℃/min,通过蒸汽喷蒸,提高环境湿度至80-85%,并降低氧含量至10-15%范围;
(2)干燥段升高温度至130-150℃,将木材干燥至含水量为5-10%,通过蒸汽喷蒸,将氧含量降低至10-12%范围,快速升温段将温度升高至150-180℃,升温速度为5-6℃/min,氧含量控制在5-10%范围;
(3)降温段将温度缓慢降低至120-130℃,氧含量保持在2-4%范围,此过程在1.0-1.5小时范围,之后温度逐渐降低,降低速度为40-50℃/小时,氧含量升高至15-20%范围,直至温度降低至30-40℃时出窑。
作为对上述方案的进一步描述,所述防腐液按照质量百分比计含有以下成分:钛酸乙酯占1.5-1.8%、硅酸钠占1.4-1.6%、次氯酸钠占1.2-1.4%、醋酸钠占1.0-1.2%、柠檬酸钠占0.8-1.0%、丙三醇占2.5-3.0%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步描述,所述超声波处理时间5-10min,处理温度70-80℃,超声后保温时间为20-30min。
作为对上述方案的进一步描述,干燥段升温速度为2-3℃/min。
本发明相比现有技术具有以下优点:为了解决现有水杉木制品由于木材本身性质不足带来难保养的问题,本发明提供了一种水杉木制品的加工方法,经处理后的水杉木材化学成分发生变化,游离的羟基官能团大大减少,使木材吸湿性和吸水性显著降低,半纤维素降解成游离酸,切断了腐朽菌的食物链,防腐性提高,抗压强度、硬度也得到提高,木材的内含物挥发,有利于加工涂饰,易维护,压力高温热处理木材的生产过程中只涉及到水蒸汽和温度,不添加任何化学药剂,也没有添加任何外来的物质,因此,使用压力高温热处理木材对环境友好,不会污染环境,同时由于处理木材在使用时平衡含水率降低,尺寸稳定性大幅度提高,涂饰后水杉木制品颜色均匀、耐久,材质稳定,不易变形,可以使平衡含水率降低50-55%,抗干缩率提高35-40%,木材脆性降低20-25%,可以达到强耐腐等级。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种水杉木制品的加工方法,将水杉木材切割成所需尺寸,浸泡在防腐液中,浸泡50分钟后,进行超声波处理,处理功率300W,烘干至含水量为30%后进行热处理,热处理过程包括以下步骤:
(1)升温段利用电加热,将热处理窑内温度升高至95℃,升温速度为1℃/min,通过蒸汽喷蒸,提高环境湿度至80%,并降低氧含量至10-15%范围;
(2)干燥段升高温度至130℃,将木材干燥至含水量为5%,通过蒸汽喷蒸,将氧含量降低至10-12%范围,快速升温段将温度升高至150℃,升温速度为5℃/min,氧含量控制在5-10%范围;
(3)降温段将温度缓慢降低至120℃,氧含量保持在2-4%范围,此过程在1.0-1.5小时范围,之后温度逐渐降低,降低速度为40℃/小时,氧含量升高至15-20%范围,直至温度降低至30℃时出窑。
作为对上述方案的进一步描述,所述防腐液按照质量百分比计含有以下成分:钛酸乙酯占1.5%、硅酸钠占1.4%、次氯酸钠占1.2%、醋酸钠占1.0%、柠檬酸钠占0.8%、丙三醇占2.5%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步描述,所述超声波处理时间5min,处理温度70℃,超声后保温时间为20min。
作为对上述方案的进一步描述,干燥段升温速度为2℃/min。
实施例2
一种水杉木制品的加工方法,将水杉木材切割成所需尺寸,浸泡在防腐液中,浸泡55分钟后,进行超声波处理,处理功率320W,烘干至含水量为35%后进行热处理,热处理过程包括以下步骤:
(1) 升温段利用电加热,将热处理窑内温度升高至98℃,升温速度为1.5℃/min,通过蒸汽喷蒸,提高环境湿度至83%,并降低氧含量至10-15%范围;
(2)干燥段升高温度至140℃,将木材干燥至含水量为8%,通过蒸汽喷蒸,将氧含量降低至10-12%范围,快速升温段将温度升高至160℃,升温速度为5.5℃/min,氧含量控制在5-10%范围;
(3)降温段将温度缓慢降低至125℃,氧含量保持在2-4%范围,此过程在1.0-1.5小时范围,之后温度逐渐降低,降低速度为45℃/小时,氧含量升高至15-20%范围,直至温度降低至35℃时出窑。
作为对上述方案的进一步描述,所述防腐液按照质量百分比计含有以下成分:钛酸乙酯占1.6%、硅酸钠占1.5%、次氯酸钠占1.3%、醋酸钠占1.1%、柠檬酸钠占0.9%、丙三醇占2.8%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步描述,所述超声波处理时间8min,处理温度75℃,超声后保温时间为25min。
作为对上述方案的进一步描述,干燥段升温速度为2.5℃/min。
实施例3
一种水杉木制品的加工方法,将水杉木材切割成所需尺寸,浸泡在防腐液中,浸泡60分钟后,进行超声波处理,处理功率340W,烘干至含水量为40%后进行热处理,热处理过程包括以下步骤:
(1)升温段利用电加热,将热处理窑内温度升高至100℃,升温速度为2℃/min,通过蒸汽喷蒸,提高环境湿度至85%,并降低氧含量至10-15%范围;
(2)干燥段升高温度至150℃,将木材干燥至含水量为10%,通过蒸汽喷蒸,将氧含量降低至10-12%范围,快速升温段将温度升高至180℃,升温速度为6℃/min,氧含量控制在5-10%范围;
(3)降温段将温度缓慢降低至130℃,氧含量保持在2-4%范围,此过程在1.0-1.5小时范围,之后温度逐渐降低,降低速度为50℃/小时,氧含量升高至15-20%范围,直至温度降低至40℃时出窑。
作为对上述方案的进一步描述,所述防腐液按照质量百分比计含有以下成分:钛酸乙酯占1.8%、硅酸钠占1.6%、次氯酸钠占1.4%、醋酸钠占1.2%、柠檬酸钠占1.0%、丙三醇占3.0%、剩余为水。
作为对上述方案的进一步描述,所述超声波处理时间10min,处理温度80℃,超声后保温时间为30min。
作为对上述方案的进一步描述,干燥段升温速度为3℃/min。
对比例1
与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中将氧含量调整至15-20%范围,其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于,步骤(2)中将升温速度调整为10℃/min,氧含量控制在10-15%范围,其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于,步骤(3)中降温速度保持在40℃/min,一次性降温,其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法处理水杉木制品,同时以现有的热处理技术做对照,处理后使用相同的涂料喷漆,保持无关变量一致,对处理效果进行比较,结果如下表所示:
项目 | 平衡含水率降低(%) | 抗干缩率提高(%) | 木材脆性降低(%) | 漆膜耐久性提高(%) |
实施例1 | 50 | 36 | 20 | 35 |
实施例2 | 55 | 40 | 25 | 40 |
实施例3 | 52 | 38 | 22 | 38 |
对比例1 | 32 | 12 | 8 | 11 |
对比例2 | 28 | 10 | 6 | 8.5 |
对比例3 | 26 | 8 | 5 | 6.5 |
对照组 | 对照 | 对照 | 对照 | 对照 |
由此可见:本发明对于水杉木制品的加工方法十分有效,水杉木制品颜色均匀、耐久,材质稳定,不易变形,可以使平衡含水率降低50-55%,抗干缩率提高35-40%,木材脆性降低20-25%,可以达到强耐腐等级。
Claims (4)
1.一种水杉木制品的加工方法,其特征在于,将水杉木材切割成所需尺寸,浸泡在防腐液中,浸泡50-60分钟后,进行超声波处理,处理功率300-340W,烘干至含水量为30-40%后进行热处理,热处理过程包括以下步骤:
(1) 升温段利用电加热,将热处理窑内温度升高至95-100℃,升温速度为1-2℃/min,通过蒸汽喷蒸,提高环境湿度至80-85%,并降低氧含量至10-15%范围;
(2)干燥段升高温度至130-150℃,将木材干燥至含水量为5-10%,通过蒸汽喷蒸,将氧含量降低至10-12%范围,快速升温段将温度升高至150-180℃,升温速度为5-6℃/min,氧含量控制在5-10%范围;
(3)降温段将温度缓慢降低至120-130℃,氧含量保持在2-4%范围,此过程在1.0-1.5小时范围,之后温度逐渐降低,降低速度为40-50℃/小时,氧含量升高至15-20%范围,直至温度降低至30-40℃时出窑。
2.如权利要求1所述一种水杉木制品的加工方法,其特征在于,所述防腐液按照质量百分比计含有以下成分:钛酸乙酯占1.5-1.8%、硅酸钠占1.4-1.6%、次氯酸钠占1.2-1.4%、醋酸钠占1.0-1.2%、柠檬酸钠占0.8-1.0%、丙三醇占2.5-3.0%、剩余为水。
3.如权利要求1所述一种水杉木制品的加工方法,其特征在于,所述超声波处理时间5-10min,处理温度70-80℃,超声后保温时间为20-30min。
4.如权利要求1所述一种水杉木制品的加工方法,其特征在于,干燥段升温速度为2-3℃/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710815472.6A CN107471356A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种水杉木制品的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710815472.6A CN107471356A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种水杉木制品的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107471356A true CN107471356A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60584875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710815472.6A Pending CN107471356A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种水杉木制品的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107471356A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544583A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-18 | 苏州卡笛牛环保科技有限公司 | 一种木材加工处理一体化系统 |
CN108544616A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-18 | 浙江粤强家具科技有限公司 | 一种用于杉木板的防虫液 |
CN108544624A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-18 | 浙江粤强家具科技有限公司 | 一种杉木板的防腐处理工艺 |
CN108687905A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-23 | 姚子巍 | 一种木材热改性方法 |
CN109177631A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 广德竹之韵工艺品厂 | 一种竹根雕的制作方法 |
CN111037690A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-21 | 哈尔滨市三立雅风科技开发有限公司 | 一种松材线虫病疫木及其处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101007412A (zh) * | 2007-01-23 | 2007-08-01 | 王益新 | 木材超高温热处理方法 |
CN101069972A (zh) * | 2007-05-28 | 2007-11-14 | 浙江林学院 | 一种热处理炭化木材的生产方法 |
CN104858988A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-08-26 | 王玉燕 | 一种复合型木材阻燃防腐剂及其制备方法 |
JP2016030404A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 住友林業株式会社 | 熱処理木材の製造方法 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201710815472.6A patent/CN107471356A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101007412A (zh) * | 2007-01-23 | 2007-08-01 | 王益新 | 木材超高温热处理方法 |
CN101069972A (zh) * | 2007-05-28 | 2007-11-14 | 浙江林学院 | 一种热处理炭化木材的生产方法 |
JP2016030404A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 住友林業株式会社 | 熱処理木材の製造方法 |
CN104858988A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-08-26 | 王玉燕 | 一种复合型木材阻燃防腐剂及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544583A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-18 | 苏州卡笛牛环保科技有限公司 | 一种木材加工处理一体化系统 |
CN108544624A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-18 | 浙江粤强家具科技有限公司 | 一种杉木板的防腐处理工艺 |
CN108544616A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-18 | 浙江粤强家具科技有限公司 | 一种用于杉木板的防虫液 |
CN108687905A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-23 | 姚子巍 | 一种木材热改性方法 |
CN109177631A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 广德竹之韵工艺品厂 | 一种竹根雕的制作方法 |
CN111037690A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-21 | 哈尔滨市三立雅风科技开发有限公司 | 一种松材线虫病疫木及其处理方法 |
CN111037690B (zh) * | 2020-01-07 | 2021-04-09 | 哈尔滨市三立雅风科技开发有限公司 | 一种松材线虫病疫木及其处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107471356A (zh) | 一种水杉木制品的加工方法 | |
CN103072165B (zh) | 一种高温热改性橡胶木地板的生产方法 | |
CN104441155A (zh) | 一种藤条处理方法 | |
CN104942939A (zh) | 一种白桦树皮的处理方法 | |
CN104942937A (zh) | 一种桑树树皮的处理方法 | |
CN105415465B (zh) | 一种柳木毛笔笔杆的制备方法 | |
CN105297544A (zh) | 一种抗菌保鲜芳香型复合原纸及其制作方法 | |
CN107160521B (zh) | 一种防腐型竹制笔筒的制作方法 | |
CN108044756A (zh) | 一种木门加工工艺 | |
CN106393369A (zh) | 一种藤条防裂处理方法 | |
CN105965635A (zh) | 一种桐木的防腐处理方法 | |
CN107553641A (zh) | 一种水杉木质工艺品防霉防腐性的方法 | |
CN114575185A (zh) | 一种防霉包装纸箱的制备方法 | |
CN108858561B (zh) | 一种防止木材霉变的方法 | |
CN109500953A (zh) | 一种木质防霉防腐工艺品的制作方法 | |
CN104942927A (zh) | 一种柏树根的做旧处理方法 | |
CN104942949A (zh) | 一种白皮松树皮的处理方法 | |
CN108943272B (zh) | 一种竹藤的加工方法 | |
CN104858949A (zh) | 一种二氧化钛/木材复合材料的制造方法 | |
CN108184822A (zh) | 一种能保留茶花鲜切花自然原色的加工液及其应用 | |
CN107160505A (zh) | 一种黑白方格薄竹墙体装饰材料的加工方法 | |
CN105256644A (zh) | 一种防霉防蛀芳纶短纤维复合原纸及其制作方法 | |
CN106393363A (zh) | 一种黄花梨木材的添香处理方法 | |
CN108790565A (zh) | 木质工艺品加工工艺 | |
CN110394869A (zh) | 一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |