CN107471266B - 一种安全可调式切削机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种安全可调式切削机；本发明包括机架、升降装置和旋转装置；机架上设置有套筒，套筒上连接有切削板，切削板上设置有若干个切削刀片，切削板上连接有第一套管；旋转装置带动套接在第一套管上的第一压板旋转；升降装置使旋转装置和第一套管进行升降运动；本发明利用升降装置使旋转装置和第一套管进行升降运动，使第一压板将需要切的食材压在切削板上，旋转装置带动第一压板旋转，利用切削板上的切削刀片对食材进行切削；本发明操作方便安全、切削速度且切削均匀。

Description

一种安全可调式切削机

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种安全可调式切削机。

背景技术

目前市面上有多种食材切削工具，像刨刀、切菜机等等，这些工具一般被设计成便携式的，切削时需要人工去切削，工作效率低下且很容易出现手指在切削时被误伤的风险；切菜机一般使用在军队、学校这些就餐人员较多的食堂里，其工作量大，工作时间比较长。

现有的切菜机都是由一个电机带动的，然而切得不均匀且工作效率比较慢；比如专利名称为一种切菜机（公开号为CN201816074U）的中国发明专利，公开了一种切菜机包括电机、与电机相连的刀盘、安装在刀盘上的刀片、刀盘前端的进料口和刀盘后端的出料口，该切菜机还设有备用电机，所述备用电机与刀盘连接。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供一种安全可调式切削机，其利用升降装置使旋转装置和第一套管进行升降运动，使第一压板将需要切的食材压在切削板上，旋转装置带动第一压板旋转，利用切削板上的切削刀片对食材进行切削。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种安全可调式切削机，其中，包括机架及连接在所述机架上的升降装置、旋转装置；所述机架上设置有套筒，所述套筒上连接有切削板，所述切削板上设置有若干个切削刀片，所述切削板上连接有第一套管；所述旋转装置带动套接在所述第一套管上的第一压板旋转；所述升降装置使所述旋转装置和第一套管进行升降运动。

作为本发明的一种改进，所述第一压板通过导向轴与第二压板连接，所述第二压板处于所述切削板与所述第一压板之间。

作为本发明的进一步改进，所述第一套管上连接有挡片，所述挡片处于所述第二压板与所述切削板之间。

作为本发明的更进一步改进，所述旋转装置包括第一调速电机、主轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一调速电机与所述第二齿轮同轴连接，所述第二齿轮与同轴连接在所述主轴上的第一齿轮啮合连接，所述主轴与套接在所述第一套管上的第二套管连接。

作为本发明的更进一步改进，所述第二套管上设置有开槽，所述主轴上设置有插入所述开槽的销轴。

作为本发明的更进一步改进，所述第二套管上套接有第一弹簧，所述第一弹簧处于所述销轴与所述第一压板之间。

作为本发明的更进一步改进，所述升降装置包括第二调速电机、升降机、丝杆和轴承座，所述第二调速电机与所述升降机同轴连接，所述升降机与所述丝杆同轴连接，所述丝杆连接在所述轴承座的底部，所述主轴连接在所述轴承座内。

作为本发明的更进一步改进，所述轴承座内设置有连接在所述主轴的底部台阶上端面上的第一端面轴承及连接在所述主轴的底部台阶下端面上的第二端面轴承。

作为本发明的更进一步改进，所述导向轴上套有第二弹簧。

作为本发明的更进一步改进，所述第一压板上连接有肋板。

本发明利用升降装置使旋转装置和第一套管进行升降运动，使第一压板将需要切的食材压在切削板上，旋转装置带动第一压板旋转，利用切削板上的切削刀片对食材进行切削；本发明操作方便安全、切削速度且切削均匀。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明中轴承座与丝杆、主轴的连接结构示意图；

图4为本发明中套筒与第一压板、第二压板的连接结构示意图；

图5为本发明中套筒与套管的连接结构示意图；

图6为本发明中第一压板的连接结构示意图；

附图标记：1-机架，11-套筒，12-切削板，121-方形孔，122-切削刀片，13-第一套管，14-第一压板，141-导向轴，142-第二弹簧，15-第二压板，151-肋板，16-挡片，2-旋转装置，21-第一调速电机，22-主轴，23-第一齿轮，24-第二齿轮，25-第二套管，26-销轴，27-开槽，28-第一弹簧，3-升降装置，31-第二调速电机，32-升降机，33-丝杆，34-轴承座，35-第一端面轴承，36-第二端面轴承。

实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明的一种安全可调式切削机包括机架1及连接在机架1上的升降装置3、旋转装置2。

机架1上设置有套筒11，套筒11为中空结构，套筒11上连接有切削板12，切削板12上设置有若干个切削刀片122，切削板12上连接有第一套管13。

旋转装置2带动套接在第一套管13上的第一压板14旋转。

升降装置3使旋转装置2和第一套管13进行升降运动。

本发明利用升降装置3使旋转装置2和第一套管13进行升降运动，使第一压板14将需要切的食材压在切削板12上，旋转装置2带动第一压板14旋转，利用切削板12上的切削刀片122对食材进行切削。

进一步，如图4、图5和图6所示，第一压板14通过导向轴141与第二压板15连接，第二压板15处于切削板12与第一压板14之间，使第二压板15将食材压在切削板12上，为了更好地使第二压板15可以压住和收起，导向轴141上套有第二弹簧142，能够紧固不同大小的食材，增加了使用的通用性；更进一步，为了使第一压板14牢固不易晃动，第一压板14上连接有肋板151。

更进一步，第一套管13上连接有挡片16，挡片16处于第二压板15与切削板12之间，挡片16可推动压在第二压板15与切削板12之间的食材跟着第一套管13旋转；更进一步，第二压板15上也连接有肋板151。

本发明提供旋转装置2的一种实施方式，旋转装置2包括第一调速电机21、主轴22、第一齿轮23和第二齿轮24，第一调速电机21与第二齿轮24同轴连接，第二齿轮24与同轴连接在主轴22上的第一齿轮23啮合连接，主轴22与套接在第一套管13上的第二套管25连接；第一调速电机21带动第二齿轮24转动，继而带动第一齿轮23转动，使主轴22旋转，从而使第一套管13上转动，带动第一套管13转动；进一步，为了更好地使第二套管25旋转，第二套管25上设置有开槽27，主轴22上设置有插入开槽27的销轴26，销轴26可在开槽27内上下运动，然而左右限位卡住，从而可以带动第二套管25转动。

为了更好地伸缩使第一压板14升降，第二套管25上套接有第一弹簧28，第一弹簧28处于销轴26与第一压板14之间，使得在上升或下降的过程中能够起到缓冲效果，避免出现食材被压碎的情况。

本发明提供升降装置3的一种实施方式，升降装置3包括第二调速电机31、升降机32、丝杆33和轴承座34，第二调速电机31与升降机32同轴连接，升降机32与丝杆33同轴连接，丝杆33连接在轴承座34的底部，主轴22连接在轴承座34内，第二调速电机31带动升降机32运动，从而丝杆33上升，顶起轴承座34上升，使旋转装置2和第二套管25上升。

在轴承座34内设置有连接在主轴22的底部台阶上端面上的第一端面轴承35及连接在主轴22的底部台阶下端面上的第二端面轴承36，第一端面轴承35与第二端面轴承36能保证主轴22在跟随轴承座34竖直轴向运动的同时还能独自进行自转运动。

为了更好地设置切削刀片122，在切削板12上设置有若干个方形孔121，切削刀片122连接在方形孔121上，食材在切削板12上旋转时，切削刀片122从下面对其进行切削。

本发明提供一个实施例，如图1和图2所示，在本实施例中，第二套管25外圈同轴套有第一套管13，第一套管13内圈套有主轴22，第二套管25的上半部分外壁竖直方向开有开槽27，主轴22对应第二套管25的开槽27的位置径向固定设置有销轴26，销轴26穿过第二套管25的开槽27，销轴26的位置位于第二套管25的上端，销轴26与第一压板14之间上的第二套管25那段套有第一弹簧28，且第一弹簧28在销轴与第一套管13之间处于压缩状态，第二套管25的下端面同轴固定设置有第一压板14，第二套管25与第一压板14之间通过三组圆周均匀分布的肋板151进行紧固，第一压板14的下方位置在第二套管25上固定有扇形的第二压板15，第二压板15与第一压板14之间设置有两组以上的导向轴141连接，导向轴141固定于第二压板15且穿过第一压板14，在第一压板14与第二压板15之间的导向轴141上套有第二弹簧142，第二弹簧142处于压缩状态，在第二压板15的下端正对第二压板15的位置上设置有扇形轮廓的挡片16，挡片16固定于第二套管25上，挡片16下方设置有圆形的切削板12套着套筒11，且套筒11与切削板12的内孔之间有间隙，切削板12上设置有圆周均匀分布的三组或者三组以上的方形孔121，方形孔121上设置有切削刀片122，套筒11内部套有第二套管25与主轴22，切削板12与套筒11之间通过三组圆周均匀分布的肋板151进行紧固，套筒11的下端面固定设置有机架1，主轴22与第二套管25穿过机架1的机架板延伸至机架1内部，机架板下端主轴上同轴固定有直齿轮（第一齿轮23），同时机架1上固定设置有第一调速电机21，第一调速电机21转动轴同轴固定有直齿轮（第二齿轮24），两个直齿轮啮合，第一调速电机21控制直齿轮（第二齿轮24）的转动，机架1上固定有轴承座34，轴承座34内孔正对主轴22，在轴承座34内设置有连接在主轴22的底部台阶上端面上的第一端面轴承35及连接在主轴22的底部台阶下端面上的第二端面轴承36，第一端面轴承35与第二端面轴承36能保证主轴22在跟随竖直轴向运动的同时还能独自进行自转运动，在轴承座34的下端设置有升降机32，升降机32固定在机架1上，升降机32连接丝杆33顶住轴承座34的下端面，升降机32输入轴同轴连接有第二调速电机31，第二调速电机31控制升降机32带动丝杆33的升降。

当需要工作时，打开第二调速电机31，第二调速电机31带动升降机32输入轴转动，同时带动升降机32使丝杆33竖直向上轴向运动，丝杆33带动轴承座34向上运动，主轴22跟随向上运动，主轴22通过销轴26带动第二套管25和第一压板14向上运动，当向上运动到合适的高度时，向上抬起第二压板15，导向轴141随着第二压板15向上运动，第二弹簧142进一步被压缩，将食材放置于第二压板15与切削板12之间的挡片16轮廓中，此时食材被第二压板15压紧紧固，然后打开第一调速电机21，第一调速电机21转动带动直齿轮（第二齿轮24）转动，直齿轮（第二齿轮24）啮合直齿轮（第一齿轮23）带动直齿轮（第一齿轮23）转动，直齿轮（第一齿轮23）转动带动主轴22转动，因为主轴22通过销轴26固定连接第二套管25上，故带动第二套管25和第一套管13转动，使得第一压板14和第二压板15发生转动，同时挡片16跟随第一管套13发生同向转动，挡片16推动食材配合第二压板15压紧食材使其发生同向圆周运动，食材在切削板12上发生圆周转动经过切削刀片122区域产生切削效果.。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全可调式切削机，其特征在于，包括机架及连接在所述机架上的升降装置、旋转装置；所述机架上设置有套筒，所述套筒上连接有切削板，所述切削板上设置有若干个切削刀片，所述切削板上连接有第一套管；所述旋转装置带动套接在所述第一套管上的第一压板旋转；所述升降装置使所述旋转装置和第一套管进行升降运动；

所述第一压板通过导向轴与第二压板连接，所述第二压板处于所述切削板与所述第一压板之间；所述第一压板上连接有肋板；

所述旋转装置包括第一调速电机、主轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一调速电机与所述第二齿轮同轴连接，所述第二齿轮与同轴连接在所述主轴上的第一齿轮啮合连接，所述主轴与套接在所述第一套管上的第二套管连接；

所述升降装置包括第二调速电机、升降机、丝杆和轴承座，所述第二调速电机与所述升降机同轴连接，所述升降机与所述丝杆同轴连接，所述丝杆连接在所述轴承座的底部，所述主轴连接在所述轴承座内。

2.根据权利要求1所述的一种安全可调式切削机，其特征在于，所述第一套管上连接有挡片，所述挡片处于所述第二压板与所述切削板之间。

3.根据权利要求2所述的一种安全可调式切削机，其特征在于，所述第二套管上设置有开槽，所述主轴上设置有插入所述开槽的销轴。

4.根据权利要求3所述的一种安全可调式切削机，其特征在于，所述第二套管上套接有第一弹簧，所述第一弹簧处于所述销轴与所述第一压板之间。

5.根据权利要求2所述的一种安全可调式切削机，其特征在于，所述轴承座内设置有连接在所述主轴的底部台阶的上端面上的第一端面轴承及连接在所述主轴的底部台阶的下端面上的第二端面轴承。

6.根据权利要求1所述的一种安全可调式切削机，其特征在于，所述导向轴上套有第二弹簧。