CN107470863A - 手机壳及其制备方法 - Google Patents

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CN107470863A CN201710647210.3A CN201710647210A CN107470863A CN 107470863 A CN107470863 A CN 107470863A CN 201710647210 A CN201710647210 A CN 201710647210A CN 107470863 A CN107470863 A CN 107470863A
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刘建中
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Dongguan Xiang Xin Precision Science And Technology Co Ltd
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Dongguan Xiang Xin Precision Science And Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

本发明涉及手机壳及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S101：首先将金属片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳；S102：对所述手机外壳进行后处理；S103：然后对所述步骤S102得到的产物进行氧化处理；S104：将所述步骤S103得到的产物落料，得到手机壳。本发明的手机壳的制备方法，通过冲压方式替代金属板材挖空，节约材料成本约50％以上，CNC加工时间节约三分之一，大幅度降低产品成本，提高了效率。

Description

手机壳及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种手机壳及其制备方法。
背景技术
目前高端手机壳均已铝合金壳体替代之前的塑胶壳，铝合金手机壳外观精致，表面耐磨性好，现有加工工艺主要是：铝板+CNC粗加工+纳米注塑+CNC精加工+后处理+氧化(高光)+CNC落料+镭雕贴辅料包装出货，但是传统工艺加工成本高，没有核心成本市场竞争力。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种手机壳的制备方法。
本发明的手机壳的制备方法，包括如下步骤：S101：首先将金属片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳；S102：对所述手机外壳进行后处理；S103：然后对所述步骤S102得到的产物进行氧化处理；S104：将所述步骤S103得到的产物落料，得到手机壳。
本发明的手机壳的制备方法，通过冲压方式替代金属板材挖空，节约材料成本约50％以上，CNC加工时间节约三分之一，大幅度降低产品成本，提高了效率。
另外，根据本发明上述实施例的手机壳的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，在所述步骤S104后还包括如下步骤：对所述手机壳进行镭雕贴辅料。
进一步地，在所述步骤S101中，所述金属片材为铝片材。
进一步地，在所述步骤S103中，所述氧化处理包括高光处理。
进一步地，在所述步骤S101后还包括如下步骤：对所述手机外壳进行纳米注塑。
进一步地，在所述步骤S101后还包括如下步骤：对所述手机外壳进行CNC精加工。
本发明的另一个目的在于提出上述的方法制备的手机壳。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
实施例1提出了一种手机壳，其制备方法包括如下步骤：
(1)首先将铝片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳。
(2)对所述手机外壳进行后处理。
(3)然后对所述步骤(2)得到的产物进行氧化处理。
(4)将所述步骤(3)得到的产物落料，得到手机壳。
实施例2
实施例2提出了一种手机壳，其制备方法包括如下步骤：
(1)首先将铝片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳。
(2)对所述手机外壳进行后处理。
(3)然后对所述步骤(2)得到的产物进行氧化处理。
(4)将所述步骤(3)得到的产物落料，得到手机壳。
(5)对所述手机壳进行镭雕贴辅料。
实施例3
实施例3提出了一种手机壳，其制备方法包括如下步骤：
(1)首先将铝片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳。
(2)对所述手机外壳依次进行纳米注塑和后处理。
(3)然后对所述步骤(2)得到的产物进行高光处理。
(4)将所述步骤(3)得到的产物落料，得到手机壳。
(5)对所述手机壳进行镭雕贴辅料。
实施例4
实施例4提出了一种手机壳，其制备方法包括如下步骤：
(1)首先将铝片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳。
(2)对所述手机外壳依次进行纳米注塑、CNC精加工和后处理。
(3)然后对所述步骤(2)得到的产物进行高光处理。
(4)将所述步骤(3)得到的产物落料，得到手机壳。
(5)对所述手机壳进行镭雕贴辅料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种手机壳的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101：首先将金属片材依次进行CNC粗加工、压铸成型和CNC粗加工得到特定形状的手机外壳；
S102：对所述手机外壳进行后处理；
S103：然后对所述步骤S102得到的产物进行氧化处理；
S104：将所述步骤S103得到的产物落料，得到手机壳。
2.根据权利要求1所述的手机壳的制备方法，其特征在于，在所述步骤S104后还包括如下步骤：对所述手机壳进行镭雕贴辅料。
3.根据权利要求1所述的手机壳的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101中，所述金属片材为铝片材。
4.根据权利要求1所述的手机壳的制备方法，其特征在于，在所述步骤S103中，所述氧化处理包括高光处理。
5.根据权利要求1所述的手机壳的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101后还包括如下步骤：对所述手机外壳进行纳米注塑。
6.根据权利要求1所述的手机壳的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101后还包括如下步骤：对所述手机外壳进行CNC精加工。
7.权利要求1-6任一项所述的方法制备的手机壳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057978A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 深圳市旺鑫精密工业有限公司 一种可阳极氧化的模内压铸手机壳生产工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057978A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 深圳市旺鑫精密工业有限公司 一种可阳极氧化的模内压铸手机壳生产工艺

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