CN107470565A - 一种新型发热冒口 - Google Patents
一种新型发热冒口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107470565A CN107470565A CN201710694081.3A CN201710694081A CN107470565A CN 107470565 A CN107470565 A CN 107470565A CN 201710694081 A CN201710694081 A CN 201710694081A CN 107470565 A CN107470565 A CN 107470565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rising head
- iron oxide
- floating bead
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
- B22D7/104—Hot tops therefor from exothermic material only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型发热冒口,该发热冒口含有下述重量组分:铝粉0.8‑1.2份,氟铝酸钾2.5‑3.5份,二氧化锰3.5‑4.5份,氧化铁黑4.5‑5.5份,硝酸钠10‑14份,磷酸17.8‑20份,灰漂珠5.6‑6.8份,淀粉21‑25份,硝酸钾6.5‑7.8份,氧化铝9‑11份,白漂珠8.2‑9.5份,脲醛树脂18‑22份,消泡剂19‑23份,镁粉21‑24份,铝渣6.5‑9.2份,氟铝酸钠10‑12份,酚醛树脂32‑42份,氧化铁屑12‑15份,报纸13.5‑15.8份,锯木屑14.5‑16.2份,硫酸铝16‑19份,NBB树脂22‑25份,木质素24‑26份,莫来石24‑27,氧化铁红25‑29份,膨胀石墨26‑30份。本发明的有益效果:具有保温持久、发热时间长、时间快,在发热和长保温的共同作用下,使冒口中铁水补缩率得到提升。2、提高了生产效率,铸件清砂省工省时,劳动强度大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及铸造材料技术领域,尤其涉及一种新型发热冒口。
背景技术
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,主要功能是排气、排渣、钢水补缩,为了使生产出的铸件质量合格,必须要求冒口具有良好的发热、保温效果,较好的发热保温冒口是控制铸件质量的有效方法之一;发热保温冒口是由发热剂、保温剂和粘结剂等各种材料组成,在浇注过程中,由于冒口材料发生化学反应,使其中的金属液温度提升,从而延长金属液在冒口中的凝固时间,反流回铸型,实现补缩;现有的砂型冒口套存在着保温不良、发热不足以及作用单一等缺点,难以满足铸件的补缩要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种新型发热冒口,解决了现有的砂型冒口套存在着保温不良、发热不足以及作用单一等缺点,难以满足铸件的补缩的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种新型发热冒口,该发热冒口含有下述重量组分:铝粉0.8-1.2份,氟铝酸钾2.5-3.5份,二氧化锰3.5-4.5份,氧化铁黑4.5-5.5份,硝酸钠10-14份,磷酸17.8-20份,灰漂珠5.6-6.8份,淀粉21-25份,硝酸钾6.5-7.8份,氧化铝9-11份,白漂珠8.2-9.5份,脲醛树脂18-22份,消泡剂19-23份,镁粉21-24份,铝渣6.5-9.2份,氟铝酸钠10-12份,酚醛树脂32-42份,氧化铁屑12-15份,报纸13.5-15.8份,锯木屑14.5-16.2份,硫酸铝16-19份,NBB树脂22-25份,木质素24-26份,莫来石24-27,氧化铁红25-29份,膨胀石墨26-30份。
该发热冒口含有下述重量组分:铝粉1份,氟铝酸钾2.8份,二氧化锰4份,氧化铁黑4.8份,硝酸钠12份,磷酸18份,灰漂珠6份,淀粉22份,硝酸钾7份,氧化铝10份,白漂珠8.8份,脲醛树脂20份,消泡剂20份,镁粉22份,铝渣7份,氟铝酸钠11份,酚醛树脂37份,氧化铁屑14份,报纸14份,锯木屑15份,硫酸铝17份,NBB树脂23份,木质素25份,莫来石26,氧化铁红27份,膨胀石墨28份。
所述的氧化铝过100目筛。
本发明的工作原理:将灰漂珠、白漂珠作为保温材料控制冒口套热损失,同时依靠铝粉和氧化铁黑作为发热材料的燃烧发热来提高冒口套金属液的温度,膨胀石墨为使发热作用缓和的还原性发热剂,从而达到延长冒口套凝固时间、提高冒口套补缩效率的目的;以镁粉作为耐火骨料,以形成网络结构,来提高其抗金属压力的能力;采用氟铝酸钾、硝酸钾作为氧化剂搭配使用来控制发热反应的速度,延长反应时间,提高发热保温冒口套后期的保温效果。
本发明的有益效果在于:1、具有保温持久、发热时间长、时间快,在发热和长保温的共同作用下,使冒口中铁水补缩率得到提升。2、提高了生产效率,铸件清砂省工省时,劳动强度大大降低。
具体实施方式
实施例1
一种新型发热冒口,该发热冒口含有下述重量组分:铝粉0.8,氟铝酸钾2.5份,二氧化锰3.5份,氧化铁黑4.5份,硝酸钠10份,磷酸18份,灰漂珠5.8份,淀粉21份,硝酸钾7份,氧化铝9份,白漂珠8.2份,脲醛树脂18份,消泡剂19份,镁粉21份,铝渣6.5份,氟铝酸钠10份,酚醛树脂32份,氧化铁屑12份,报纸13.6份,锯木屑14.5份,硫酸铝16份,NBB树脂22份,木质素24份,莫来石24份,氧化铁红25份,膨胀石墨26份。
实施例2
一种新型发热冒口,该发热冒口含有下述重量组分:铝粉1份,氟铝酸钾2.8份,二氧化锰4份,氧化铁黑4.8份,硝酸钠12份,磷酸18份,灰漂珠6份,淀粉22份,硝酸钾7份,氧化铝10份,白漂珠8.8份,脲醛树脂20份,消泡剂20份,镁粉22份,铝渣7份,氟铝酸钠11份,酚醛树脂37份,氧化铁屑14份,报纸14份,锯木屑15份,硫酸铝17份,NBB树脂23份,木质素25份,莫来石26,氧化铁红27份,膨胀石墨28份。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制,凡是采用本发明的相似结构及变化,均在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型发热冒口,其特征在于,该发热冒口含有下述重量组分:铝粉0.8-1.2份,氟铝酸钾2.5-3.5份,二氧化锰3.5-4.5份,氧化铁黑4.5-5.5份,硝酸钠10-14份,磷酸17.8-20份,灰漂珠5.6-6.8份,淀粉21-25份,硝酸钾6.5-7.8份,氧化铝9-11份,白漂珠8.2-9.5份,脲醛树脂18-22份,消泡剂19-23份,镁粉21-24份,铝渣6.5-9.2份,氟铝酸钠10-12份,酚醛树脂32-42份,氧化铁屑12-15份,报纸13.5-15.8份,锯木屑14.5-16.2份,硫酸铝16-19份,NBB树脂22-25份,木质素24-26份,莫来石24-27,氧化铁红25-29份,膨胀石墨26-30份。
2.如权利要求1所述的一种新型发热冒口,其特征在于:该发热冒口含有下述重量组分:铝粉1份,氟铝酸钾2.8份,二氧化锰4份,氧化铁黑4.8份,硝酸钠12份,磷酸18份,灰漂珠6份,淀粉22份,硝酸钾7份,氧化铝10份,白漂珠8.8份,脲醛树脂20份,消泡剂20份,镁粉22份,铝渣7份,氟铝酸钠11份,酚醛树脂37份,氧化铁屑14份,报纸14份,锯木屑15份,硫酸铝17份,NBB树脂23份,木质素25份,莫来石26,氧化铁红27份,膨胀石墨28份。
3.如权利要求1-2中任一项中所述的一种新型发热冒口,其特征在于:所述的氧化铝过100目筛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710694081.3A CN107470565A (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型发热冒口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710694081.3A CN107470565A (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型发热冒口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107470565A true CN107470565A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60600432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710694081.3A Pending CN107470565A (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型发热冒口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107470565A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116189A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-08-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种核主泵壳体铸造过程中冒口的高效补缩方法 |
CN110394429A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-01 | 郑州东升冶金新材料有限公司 | 一种冒口保温覆盖剂及其制备方法 |
CN111283151A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-16 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 提高模铸探伤合格率的方法 |
CN112846088A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 | 一种具备多式热工效能的冒口及加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101549386A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-07 | 谢锦荣 | 一种保温冒口 |
CN102416441A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-18 | 陆菊芳 | 一种铸钢件的生产工艺 |
CN102974764A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 张新平 | 铸造中的铸钢件发热保温冒口 |
CN103551515A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-05 | 哈尔滨理工大学 | 铸造用发热保温冒口及其制备方法 |
CN103962509A (zh) * | 2014-05-03 | 2014-08-06 | 焦作鸽德新材料有限公司 | 一种发热保温冒口材料及其制备方法 |
CN104741538A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-01 | 大唐山东电力检修运营有限公司 | 一种环保保温冒口 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201710694081.3A patent/CN107470565A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101549386A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-07 | 谢锦荣 | 一种保温冒口 |
CN102416441A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-18 | 陆菊芳 | 一种铸钢件的生产工艺 |
CN102974764A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 张新平 | 铸造中的铸钢件发热保温冒口 |
CN103551515A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-05 | 哈尔滨理工大学 | 铸造用发热保温冒口及其制备方法 |
CN103962509A (zh) * | 2014-05-03 | 2014-08-06 | 焦作鸽德新材料有限公司 | 一种发热保温冒口材料及其制备方法 |
CN104741538A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-01 | 大唐山东电力检修运营有限公司 | 一种环保保温冒口 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐庆柏: "《铸造文集》", 31 December 2015, 合肥工业大学出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116189A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-08-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种核主泵壳体铸造过程中冒口的高效补缩方法 |
CN110394429A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-01 | 郑州东升冶金新材料有限公司 | 一种冒口保温覆盖剂及其制备方法 |
CN111283151A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-16 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 提高模铸探伤合格率的方法 |
CN112846088A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 | 一种具备多式热工效能的冒口及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107470565A (zh) | 一种新型发热冒口 | |
CN103962509B (zh) | 一种发热保温冒口材料及其制备方法 | |
CN103086728B (zh) | 一种钢包工作层防爆浇注料 | |
CN101337821B (zh) | Kr搅拌桨用低密度耐火浇注料 | |
CN105543675B (zh) | 一种晶粒细化的冷镦钢及其生产工艺 | |
CN101381242A (zh) | 一种钛和钛合金熔炼用坩埚的制备方法 | |
CN101857446A (zh) | 脱硫搅拌器用耐火浇注料 | |
CN108911767B (zh) | 一种rh精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖及其制备方法 | |
CN102020481A (zh) | 高炉用新型无水炮泥 | |
CN106702056A (zh) | 一种出铁沟摆动流嘴预制件及其制备方法 | |
CN111004022A (zh) | 半钢罐渣线修补料及其制备方法 | |
CN106365647A (zh) | 一种浇注料 | |
CN114231856A (zh) | 一种微米碳化物增强低密度耐磨钢及其制备方法和应用 | |
CN101733371B (zh) | 长圆形无锥度钢锭功能保护材料 | |
CN105036699B (zh) | 一种利用废铝灰制备的高强耐用清水砖 | |
CN104402463B (zh) | 一种石墨烯复合刚玉节能型滑板及其制备工艺 | |
CN202824646U (zh) | 具有激光熔覆表面处理层的连铸滑动水口滑板 | |
CN102557679B (zh) | 精炼炉用超微粉复合抗渗陶瓷预制块及制备方法 | |
CN107226702A (zh) | 一种中间包环保型干式振动料 | |
CN107098711A (zh) | 一种钢铁冶金用耐火材料 | |
CN103387396B (zh) | 一种提钒转炉用镁铁碳砖及其制备方法 | |
CN111825434A (zh) | 一种环保型Al2O3-SiC-Ti3SiC2浇注料及其制备方法 | |
CN105461321A (zh) | 一种混铁炉浇注料及其制备方法 | |
CN110076484A (zh) | 一种焊接用的免高温烧制衬垫及其制造方法 | |
CN110332799A (zh) | 熔炼静置一体式熔铝炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 273100 Guogou Industrial Zone, Shimenshan Town, Qufu City, Jining City, Shandong Province Applicant after: Shandong Chunqiu New Materials Co., Ltd. Address before: 273100 Guogou Industrial Zone, Shimenshan Town, Qufu City, Jining City, Shandong Province Applicant before: Shandong iron metallurgical materials Co. Ltd. King |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |